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1、(10)授权公告号 CN 203226642 U (45)授权公告日 2013.10.09 CN 203226642 U *CN203226642U* (21)申请号 201220146938.0 (22)申请日 2012.04.10 A47J 31/00(2006.01) A47J 31/44(2006.01) A23C 11/10(2006.01) (73)专利权人 九阳股份有限公司 地址 250118 山东省济南市槐荫区新沙北路 12 号 (72)发明人 王旭宁 周伟生 夏立国 梅秀丽 (54) 实用新型名称 抑菌豆浆机 (57) 摘要 本实用新型涉及一种抑菌豆浆机。所述抑菌 豆浆机， 。
2、包括机座、 控制单元、 小空间粉碎器、 电机 及粉碎刀具， 该控制单元及小空间粉碎器设置于 机座上， 该电机与控制单元电连接并带动粉碎刀 具旋转， 该粉碎刀具伸入小空间粉碎器内， 所述抑 菌豆浆机还包括小空间粉碎器的干燥装置， 该干 燥装置与控制单元电连接。通过设置对小空间粉 碎器进行干燥处理的干燥装置， 对清洗后的小空 间粉碎器进行干燥处理， 确保小空间粉碎器内的 环境干燥， 从而有效地抑制了小空间粉碎器内的 细菌繁衍， 提升了小空间粉碎器卫生性， 从而保证 制作的豆浆卫生且口感较好。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产。
3、权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 (10)授权公告号 CN 203226642 U CN 203226642 U *CN203226642U* 1/1 页 2 1. 一种抑菌豆浆机， 包括机座、 控制单元、 小空间粉碎器、 电机及粉碎刀具， 该控制单元 及小空间粉碎器设置于机座上， 该电机与控制单元电连接并带动粉碎刀具旋转， 该粉碎刀 具伸入小空间粉碎器内， 其特征在于 ： 所述抑菌豆浆机还包括小空间粉碎器的干燥装置， 该 干燥装置与控制单元电连接。 2. 如权利要求 1 所述的抑菌豆浆机， 其特征在于 ： 所述干燥装置为设置在小空间粉碎 器外的电热管或电热膜或。
4、电磁加热线盘。 3. 如权利要求 2 所述的抑菌豆浆机， 其特征在于 ： 所述小空间粉碎器开设有通气孔， 该 通气孔处设有启闭通气孔的控制阀， 该控制阀与控制单元电连接。 4. 如权利要求 2 所述的抑菌豆浆机， 其特征在于 ： 所述小空间粉碎器开设有通气孔， 该 通气孔处连接有通气管， 该控制阀设置在通气管上。 5. 如权利要求 4 所述的抑菌豆浆机， 其特征在于 ： 所述干燥装置还包括设置在通气管 上的风扇。 6. 如权利要求 2 所述的抑菌豆浆机， 其特征在于 ： 所述小空间粉碎器由不锈钢材料或 铝材料制成。 7. 如权利要求 1 所述的抑菌豆浆机， 其特征在于 ： 所述小空间粉碎器开设。
5、有通气孔， 所 述干燥装置为设置在通气孔处的风扇。 8. 如权利要求 1 所述的抑菌豆浆机， 其特征在于 ： 所述小空间粉碎器开设有通气孔， 该 通气孔处连接有通气管， 所述干燥装置为安装在通气管上的风扇。 9. 如权利要求 8 所述的抑菌豆浆机， 其特征在于 ： 所述干燥装置还包括设置在通气管 上的电热管或电热膜。 10. 如权利要求 1 至 9 任意一项所述的抑菌豆浆机， 其特征在于 ： 所述小空间粉碎器内 壁涂覆有抑菌涂层。 权 利 要 求 书 CN 203226642 U 2 1/4 页 3 抑菌豆浆机 技术领域 0001 本实用新型涉及一种豆浆机， 尤其涉及一种抑菌豆浆机。 背景技术。
6、 0002 本申请人先前研发了一种快速制浆豆浆机， 包括机体、 控制单元和粉碎单元， 所述 控制单元和粉碎单元设置在机体上， 所述控制单元控制粉碎单元的工作， 所述粉碎单元包 括电机、 粉碎刀具和容器， 所述电机带动所述粉碎刀具旋转， 粉碎刀具设置在容器内， 所述 容器为将物料和水约束在其内进行强制粉碎的小空间粉碎器， 所述小空间粉碎器的容积为 55 800 毫升。所述小空间粉碎器的容积在 55 800ml， 且小空间粉碎器具有将物料和水 强制限定在其内并围绕在粉碎刀具周围粉碎， 使物料的粉碎和循环路径短， 因此使得粉碎 效率和粉碎细度大大提高。 0003 然而， 经清洗后的小空间粉碎器在潮湿。
7、的环境下容易滋生细菌， 因此， 本申请人在 上述豆浆机的基础上对小空间粉碎器的卫生性作了进一步的研究。 实用新型内容 0004 有鉴于此， 有必要提供一种抑制细菌保证小空间粉碎器卫生性的豆浆机。 0005 本实用新型是通过下述技术方案实现的 ： 0006 一种抑菌豆浆机， 包括机座、 控制单元、 小空间粉碎器、 电机及粉碎刀具， 该控制单 元及小空间粉碎器设置于机座上， 该电机与控制单元电连接并带动粉碎刀具旋转， 该粉碎 刀具伸入小空间粉碎器内， 所述抑菌豆浆机还包括小空间粉碎器的干燥装置， 该干燥装置 与控制单元电连接。 0007 所述干燥装置为设置在小空间粉碎器外的电热管或电热膜或电磁加热。
8、线盘。 0008 所述小空间粉碎器开设有通气孔， 该通气孔处设有启闭通气孔的控制阀， 该控制 阀与控制单元电连接。 0009 所述小空间粉碎器开设有通气孔， 该通气孔处连接有通气管， 该控制阀设置在通 气管上。 0010 所述干燥装置还包括设置在通气管上的风扇。 0011 所述小空间粉碎器由不锈钢材料或铝材料制成。 0012 所述小空间粉碎器开设有通气孔， 所述干燥装置为设置在通气孔处的风扇。 0013 所述小空间粉碎器开设有通气孔， 该通气孔处连接有通气管， 该风扇安装在通气 管上。 0014 所述干燥装置还包括设置在通气管上的电热管或电热膜。 0015 所述小空间粉碎器内壁涂覆有抑菌涂层。。
9、 0016 本实用新型所带来的有益效果是 ： 0017 本实用新型中所述抑菌豆浆机通过设置对小空间粉碎器进行干燥处理的干燥装 置， 对清洗后的小空间粉碎器进行干燥处理， 确保小空间粉碎器内的环境干燥， 从而有效地 说 明 书 CN 203226642 U 3 2/4 页 4 抑制了小空间粉碎器内的细菌繁衍， 提升了小空间粉碎器卫生性， 从而保证制作的豆浆卫 生且口感较好。 0018 所述小空间粉碎器开设有通气孔， 该通气孔处设有启闭通气孔的控制阀， 该控制 阀与控制单元电连接， 当干燥装置工作时， 指示控制阀开启通气孔， 将小空间粉碎器内的蒸 汽排出， 使小空间粉碎器快速干燥， 同时也避免小空。
10、间粉碎器内压力增大造成危险 ； 当干燥 装置停止工作时， 指示控制阀关闭通气孔， 使得小空间粉碎器处于密闭装置， 防止小空间粉 碎器再次受潮， 同时可以防尘， 进一步抑制细菌的滋生， 保证小空间粉碎器的卫生性。 0019 所述干燥装置为设置在小空间粉碎器外的电热管或电热膜或电磁加热线盘， 通过 烘干的方式实现对小空间粉碎器的干燥处理。所述干燥装置还包括设置在通气管上的风 扇， 进一步提高干燥效率。 0020 所述干燥装置为设置在通气孔处的风扇， 通过风干的方式实现对小空间粉碎器的 干燥处理。 所述干燥装置还包括设置在通气管上的电热管或电热膜， 进一步提升干燥效率。 0021 所述小空间粉碎器内。
11、壁还涂覆抑菌涂层， 方便小空间粉碎器的清洗， 同时也能进 一步抑制细菌的生成。 附图说明 0022 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明 ： 0023 图 1 是本实用新型所述抑菌豆浆机的第一较佳实施方式的剖视图 ； 0024 图 2 是图 1 小空间粉碎器的放大图 ； 0025 图 3 是本实用新型所述抑菌豆浆机的第二较佳实施方式的剖视图。 0026 图中部件名称对应的标号如下 ： 0027 10、 抑菌豆浆机 ； 11、 机座 ； 12、 小空间粉碎器 ； 121、 通气孔 ； 122、 控制阀 ； 123、 出 浆口 ； 124、 排污口 ； 125、 转阀 ； 13、 电机 ； 1。
12、4、 粉碎刀具 ； 15、 干燥装置 ； 151、 电热管 ； 16、 进水 组件 ； 161、 水箱 ； 162、 进水管 ； 163、 水泵 ； 17、 接浆杯 ； 18、 废水盒 ； 20、 抑菌豆浆机 ； 21、 通气 孔 ； 22、 引出管 ； 23、 风扇。 具体实施方式 0028 下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步的详述 ： 0029 实施方式一 ： 0030 请一并参阅图 1 及图 2 所述抑菌豆浆机 10 的第一较佳实施方式， 包括机座 11、 控 制单元 （图未示） 、 小空间粉碎器 12、 电机 13、 粉碎刀具 14 及用于干燥小空间粉碎器 12 的干 燥装置 。
13、15。该控制单元及小空间粉碎器 12 设置于机座 11 上。该电机 13 及干燥装置 15 与 控制单元电连接， 该电机 13 带动粉碎刀具 14 旋转。 0031 所述小空间粉碎器 12 由不锈钢材料制成， 且在小空间粉碎器 12 的内壁上涂覆有 抑菌涂层， 在本实施方式， 所述的抑菌涂层为陶瓷涂层。该小空间粉碎器 12 开设有与外界 大气连通的通气孔 121， 通气孔 121 处连接有通气管， 该通气管上安装有启闭该通气孔 121 的控制阀 122， 该控制阀 122 与控制单元电连接， 在本实施方式中， 该控制阀 122 为电磁阀， 当干燥装置15工作时， 指示电磁阀开启通气孔121， 。
14、将小空间粉碎器12内的蒸汽排出， 使小 空间粉碎器 12 内快速干燥， 同时也避免小空间粉碎器 12 内压力增大造成危险。当干燥装 说 明 书 CN 203226642 U 4 3/4 页 5 置15停止工作时， 指示电磁阀关闭通气孔121， 使得小空间粉碎器12处于密闭装置， 防止小 空间粉碎器 12 再次受潮， 同时可以起到防尘的作用。 0032 在本实施方式中， 为了实现自动进水， 所述抑菌豆浆机 10 还包括供水组件 16， 该 供水组件16包括水箱161、 进水管162及水泵163， 该进水管162一端连通水箱161， 另一端 连通小空间粉碎器12， 在水箱161与进水管162之间通。
15、过水泵163连接， 通过水泵163来实 现对小空间粉碎器 12 的注水动作。 0033 在本实施方式中， 为了实现排浆及排污水， 该小空间粉碎器 12 上还开设有出浆口 123 及排污口 124， 通过转阀 125 实现对出浆口 123 或排污口 124 的开启， 在出浆口 123 的 下方摆放接浆杯 17， 在排污口 124 的下方则摆放废水盒 18。 0034 所述干燥装置 15 为设置小空间粉碎器 12 外的电热管 151， 该电热管 151 与控制 单元电连接， 在小空间粉碎器 12 完成清洗后， 该电热管 151 对小空间粉碎器 12 进行烘干处 理， 从而使得小空间粉碎器 12 内。
16、的环境干燥， 避免给细菌创造较好的生存环境。当然， 在制 作豆浆过程中， 该电热管 151 也可以进行工作， 实现对加入小空间粉碎器 12 内的物料与水 预热处理， 提高制作豆浆的效率， 缩短制浆时间， 并且提升豆浆的口感。 0035 清洗该抑菌豆浆机 10 时， 包括 ： 0036 （1） 清洗阶段 ： 通过水泵 163 注水至小空间粉碎器 12， 电机 13 带动粉碎刀具 14 旋 转清洗小空间粉碎器 12， 最后将废水从小空间粉碎器 12 的排污口 124 排出至废水盒 18。 0037 （2） 干燥阶段 ： 所述小空间粉碎器 12 与外界相连通， 电热管 151 烘干残留在小空 间粉碎。
17、器 12 内壁上的水。 0038 在本实施方式中， 清洗阶段还可以向小空间粉碎器 12 内加入食品级的清洗剂， 使 得小空间粉碎器 12 清洗得更干净， 进一步提升清洗效果。 0039 在本实施方式中， 在干燥阶段所述电磁阀开启通气孔 121， 使得小空间粉碎器 12 与外界相通， 小空间粉碎器12烘干后， 该电磁阀关闭通气孔121， 使得小空间粉碎器12处于 密闭装置， 进一步抑制细菌的滋生。 0040 通过设置对小空间粉碎器 12 进行干燥处理的干燥装置 15， 对清洗后的小空间粉 碎器12干燥处理， 确保小空间粉碎器12内的环境干燥， 从而有效地抑制了小空间粉碎器12 内的细菌滋生， 提。
18、升了小空间粉碎器 12 卫生性， 从而保证制作的豆浆卫生且口感较好。 0041 可以理解， 所述干燥装置还包括安装在在引出管上的风扇， 在干燥过程中， 风扇使 得小空间粉碎器水蒸汽快速排出， 从而缩短干燥时间。 0042 可以理解， 在干燥阶段， 出浆口和 / 或排污口打开从而实现小空间粉碎器与外界 相通， 干燥完成后， 出浆口和 / 或排污口关闭。 0043 可以理解， 所述小空间粉碎器也可以由铝材料制成。 0044 可以理解， 所述电磁阀也可以直接安装在通气孔处。 0045 实施方式二 ： 0046 请参阅图3所述抑菌豆浆机的第二较佳实施方式， 所述抑菌豆浆机20与抑菌豆浆 机 10 的区。
19、别在于 ： 对应所述通气孔 21 设有引出管 22， 该引出管 22 与通气孔 21 连通， 该风 扇 23 安装在引出管 22 上。 0047 清洗该抑菌豆浆机 20 时， 包括 ： 0048 （1） 清洗阶段 ： 通过水泵 163 注水至小空间粉碎器 12， 电机 13 带动粉碎刀具 14 旋 说 明 书 CN 203226642 U 5 4/4 页 6 转清洗小空间粉碎器 12， 最后将废水从小空间粉碎器 12 的排污口 124 排出至废水盒 18。 0049 （2） 干燥阶段 ： 所述小空间粉碎器 12 与外界相连通， 通过风扇 23 使得小空间粉碎 器 12 内的空气形成强烈的对流，。
20、 从而风干小空间粉碎器 12 内壁残留的水。 0050 当然， 在引出管上也可以设置加热元件加热空气， 风扇循环吹送热风对小空间粉 碎器进行风干， 缩短干燥时间， 进一步提升干燥效率。 0051 可以理解， 所述风扇也可以直接设置在通气孔处。 0052 本实施方式中， 其余结构和有益效果均与实施方式一一致， 这里不再一一赘述。 说 明 书 CN 203226642 U 6 1/3 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 203226642 U 7 2/3 页 8 图 2 说 明 书 附 图 CN 203226642 U 8 3/3 页 9 图 3 说 明 书 附 图 CN 203226642 U 9 。