技术领域
本实用新型涉及烹饪器具技术领域，具体而言，涉及一种盖体结构及烹饪器具。
背景技术
目前，在相关技术中，烹饪器具的显示电路板安装在上盖上，电路板上方设置按键支架，通常在按键支架与上盖之间设置环形密封条来密封，以防止内部的电路板会接触外界水蒸气而被腐蚀，若电路板上具有显示屏，则通常还需要在按键支架与电路板间另置密封条，除了需要多消耗物料之外，同时还增加了工序，装配复杂，降低了产品的生产效率。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本实用新型的第一方面提出一种盖体结构。
本实用新型的第二方面提出一种烹饪器具。
有鉴于此，本实用新型第一方面提供了一种盖体结构，用于烹饪器具，包括：上盖、按键支架和操作面板，上盖设置有一端开口的腔体；按键支架嵌装于腔体上；操作面板扣合于所述开口处，操作面板的底面具有胶黏层，操作面板分别与上盖和按键支架的上端面相贴合，以密封腔体。
本实用新型所提供的盖体结构包括上盖、按键支架及操作面板，上盖设置有一端开口的腔体，使按键支架能够嵌于腔体中，同时在沿腔体周向设置有贴合部，操作面板扣合于开口处，并与贴合部贴合，形成内部封闭空间，进而实现对腔体的密封；在对盖体装配中，将操作面板贴合于腔体的开口处，避免设置额外的密封件，在确保密封性的同时，有效地简化了装配工艺，节约了生产用料，使得工人对盖体的装配更加便捷，降低了工人的劳动强度，并且由于装配工艺的简化，有效地提升了对盖体的装配效率，更加便于产品的大批量生产，进而降低了产品的生产成本。
另外，本实用新型提供的上述技术方案中的盖体结构还可以具有如下附加技术特征：
在上述技术方案中，优选地，所述上盖的上端面沿所述腔体的周向设置有下凹的贴合部，所述贴合部上端面与所述按键支架上端面平齐。
在该技术方案中，贴合部为凹陷于上盖表面的凹槽，在进行密封时，将操作面板贴合于凹槽内，在保证密封效果的同时，还能避免因操作面板自身高度而产生的凸起，影响美观。
在上述任一技术方案中，优选地，上盖包括：面盖和装饰片，装饰片卡接于面盖上。
在该技术方案中，通过设置面盖，实现对装饰片的支撑，装饰片与面盖采用卡接方式连接，实现稳固连接效果的同时，有效地简化了安装工艺，使得工人装配更加便捷，提高了工人的劳动效率，降低了生产成本。
在上述任一技术方案中，优选地，装饰片设置有阶梯状的支撑台，支撑台位于腔体内，按键支架至少部分置于支撑台上。
在该技术方案中，装饰片设置有阶梯状的支撑台，支撑台位于腔体内，按键支架放置在支撑台上，在密封空间内对按键支架起到支撑作用的同时，实现对按键支架定位，确保按键支架与操作面板直接位置的准确性，当用户使用烹饪器具，对操作面板进行触按时，支撑台对按键支架起到了支撑保护作用，避免反复触按，对按键支架造成损伤，有效地延长了按键支架使用寿命。
在上述任一技术方案中，优选地，按键支架上设置有卡扣，腔体的内壁上设置有向腔体内部凸出的凸台，卡扣卡接于凸台上。
在该技术方案中，按键支架设置有卡扣，腔体内壁设置有向腔体内部凸出的凸台，在对按键支架进行装配时，将按键支架卡接于凸台上即可实现对按键支架的固定，有效地简化了盖体结构的装配工艺，提高了生产效率，卡扣与凸台卡接，使按键支架与装饰片固定牢固，可靠性好。
在上述任一技术方案中，优选地，凸台的顶壁由凸台与腔体的内壁相连接的一端向另一端向下倾斜，卡扣的底壁的倾斜方向与凸台的顶壁的倾斜方向相同。
在该技术方案中，凸台顶壁由凸台与腔体内壁相连接的一端向另一端向下倾斜，因此在装配过程中，当按键支架向下运动至卡扣与凸台相接触时，由于凸台的顶壁向下倾斜，所以使得卡扣在向下运动的同时向内弯折，实现了对卡扣运动的导向，进而使得卡扣顺利地卡接于凸台上，进而确保了装配工艺的稳定性；通过将卡扣的底壁的倾斜方向设置为与凸台顶壁的倾斜方向一致，更加便于卡扣卡接于凸台上，可有效地提升产品的生产效率；并且卡扣底壁的倾斜方向与凸台顶壁倾斜方向保持一致，进一步保证凸台与卡扣卡合过程中，凸台与卡扣的卡合精准和平稳，确保卡接效果稳固。
在上述任一技术方案中，优选地，按键支架的高度小于或等于腔体的深度。
在该技术方案中，按键支架的高度小于或等于腔体的深度，在装配过程中，使按键支架能够完全嵌于腔体内部，避免对操作面板的贴合产生干涉，确保了操作面板贴片与装饰片的紧密贴和，进一步保证了盖体结构的密封效果，无需在按键支架与电路板间另设置密封胶，节约了生产物料，简化了装配步骤，提高了工人的劳动效率。
在上述任一技术方案中，优选地，腔体内安装有电路板，腔体的底壁上设置有出线口，操作面板的排线穿过出线口后与烹饪器具的电控件相连接，出线口设置有橡皮泥进行密封。
在该技术方案中，腔体的底壁设置有出线口，对操作面板的排线起到固定和保护作用，操作面板的排线可穿过出线口与电控件连接，确保了排线在使用过程中的安全性。出线口设置橡皮泥，以实现对出线口的密封，避免蒸汽由出线口进入到腔体中，避免电路板等电子元件受到水汽的侵蚀，延长了电路板使用寿命，也进一步确保了烹饪器具在使用过程中的安全性。
在上述任一技术方案中，优选地，贴合部的宽度大于或等于10mm。
在该技术方案中，贴合部宽度大于等于10mm，进一步保证操作面板与装饰片的紧密贴合；通过拓宽贴合部的宽度，增加了操作面板与装饰片的接触面积，增强密封性，从而确保盖体结构的密封效果。
本实用新型第二方面提供了一种烹饪器具，包括如上述任一技术方案所述的盖体结构，因此，该烹饪器具包括上述技术方案所述的盖体结构的全部有益效果。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1示出了根据本实用新型的一个实施例的盖体结构爆炸图；
图2示出了根据本实用新型的一个实施例的盖体结构示意图；
图3为图2所示的根据本实用新型的一个实施例的盖体结构在A处的局部放大图；
图4为图2所示的根据本实用新型的一个实施例的盖体结构在B处的局部放大图；
其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
10装饰片，102腔体，1022凸台，104贴合部，106支撑台，20按键支架，202卡扣，30操作面板，40面盖，50电路板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例所述盖体机构和烹饪器具。
在本实用新型第一方面实施例中，如图1至图4所示，本实用新型提供了一种盖体结构，用于烹饪器具，包括：上盖，按键支架20和操作面板30，上盖设置有一端开口的腔体102；按键支架20嵌装于腔体102中；操作面板30扣合于所述开口处，所述操作面板30的底面具有胶黏层，所述操作面板30分别与所述上盖和所述按键支架20的上端面相贴合，以密封腔体102。
在该实施例中，盖体结构包括上盖、按键支架20及操作面板30，上盖一端设置有开口的腔体102，使按键支架20能够嵌于腔体102中，同时在沿腔体102周向设置有贴合部104，操作面板30扣合于开口处，并与贴合部104贴合，形成内部封闭空间，进而实现对腔体102的密封；在对盖体装配中，将操作面板30贴合于腔体102的开口处，避免设置额外的密封件，在确保密封性的同时，有效地简化了装配工艺，节约了生产用料，使得工人对盖体的装配更加便捷，降低了工人的劳动强度，并且由于装配工艺的简化，有效地提升了对盖体的装配效率，更加便于产品的大批量生产，进而降低了产品的生产成本。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，所述上盖的上端面沿所述腔体102的周向设置有下凹的贴合部104，所述贴合部104上端面与所述按键支架20上端面平齐。
在该实施例中，贴合部104为凹陷于上盖表面的凹槽，在进行密封时，将操作面板30贴合于凹槽内，在保证密封效果的同时，还能避免因操作面板30自身高度而产生的凸起，影响美观。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2所示，上盖包括：面盖40和装饰片10，装饰片10卡接于面盖40上。
在该实施例中，通过设置面盖40，实现对装饰片10的支撑，装饰片10与面盖40采用卡接方式连接，实现稳固连接效果的同时，有效地简化了安装工艺，使得工人装配更加便捷，提高了工人的劳动效率，降低了生产成本。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2至图4所示，装饰片10设置有阶梯状的支撑台106，支撑台106位于腔体102内，按键支架20至少部分置于支撑台106上。
在该实施例中，装饰片10设置有阶梯状的支撑台106，支撑台106位于腔体102内，按键支20架放置在支撑台上，在密封空间内对按键支架20起到支撑作用的同时，实现对按键支架定位，确保按键支架20与操作面板30直接位置的准确性，当用户使用烹饪器具，对操作面板30进行触按时，支撑台106对按键支架20起到了支撑保护作用，避免反复触按，对按键支架20造成损伤，有效地延长了按键支架使用寿命。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2至图4所示，按键支架20上设置有卡扣202，腔体102的内壁上设置有向腔体内部凸出的凸台1022，卡扣202卡接于凸台1022上。
在该实施例中，按键支架设置有卡扣202，腔体内壁设置有向腔体内部凸出的凸台1022，在对按键支架20进行装配时，将按键支架20卡接于凸台1022上即可实现对按键支架20的固定，有效地简化了盖体结构的装配工艺，提高了生产效率，卡扣与凸台卡接，使按键支架与装饰片固定牢固，可靠性好。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2至图4所示，凸台1022的顶壁由凸台1022与腔体102的内壁相连接的一端向另一端向下倾斜，卡扣202的底壁的倾斜方向与凸台1022的顶壁的倾斜方向相同。
在该实施例中，凸台1022顶壁由凸台1022与腔体102内壁相连接的一端向另一端向下倾斜，因此在装配过程中，当按键支架20向下运动至卡扣202与凸台1022相接触时，由于凸台1022的顶壁向下倾斜，所以使得卡扣202在向下运动的同时向内弯折，实现了对卡扣202运动的导向，进而使得卡扣202顺利地卡接于凸台1022上，进而确保了装配工艺的稳定性；通过将卡扣的底壁的倾斜方向设置为与凸台顶壁的倾斜方向一致，更加便于卡扣卡接于凸台上，可有效地提升产品的生产效率；并且卡扣底壁的倾斜方向与凸台顶壁倾斜方向保持一致，进一步保证凸台与卡扣卡合过程中，凸台与卡扣的卡合精准和平稳，确保卡接效果稳固。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2至图4所示，按键支架20的高度小于或等于腔体102的深度。
在该实施例中，按键支架20的高度小于或等于腔体102的深度，在装配过程中，使按键支架20能够完全嵌于腔体102内部，避免对操作面板30的贴合产生干涉，确保了操作面板贴片与装饰片的紧密贴和，进一步保证了盖体结构的密封效果，无需在按键支架20与电路板50间另设置密封胶，节约了生产物料，简化了装配步骤，提高了工人的劳动效率。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图4所示，腔体102内安装有电路板，腔体102的底壁上设置有出线口，操作面板30的排线穿过出线口后与烹饪器具的电控件相连接，出线口设置有橡皮泥进行密封。
在该实施例中，腔体102的底壁设置有出线口，对操作面板30的排线起到固定和保护作用，操作面板30的排线可穿过出线口与主控板连接，确保了排线在使用过程中的安全性。出线口设置橡皮泥，以实现对出线口的密封，避免蒸汽由出线口进入到腔体102中，避免电路板等电子元件受到水汽的侵蚀，延长了电路板使用寿命，也进一步确保了烹饪器具在使用过程中的安全性。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2至图4所示，贴合部104为凹陷于所述装饰片10上表面的凹槽。
在该实施例中，贴合部104为凹陷于装饰片10表面的凹槽，在进行密封时，将操作面板30贴合于凹槽内，在保证密封效果的同时，还能避免因操作面板30自身高度而产生的凸起，影响美观。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2至图4所示，贴合部104的宽度大于或等于10mm。
在该实施例中，贴合部104宽度大于等于10mm，进一步保证操作面板30与装饰片10的紧密贴合，通过拓宽贴合部的宽度，增加了操作面板与装饰片的接触面积，增强密封性，从而确保盖体结构的密封效果。贴合部104的宽度可设置为在不影响烹饪器具整体体积以及其余部件的安装空间的情况下的最大宽度，进而有效地确保了密封性。
在本实用新型第二方面实施例中，本实用新型提供了一种烹饪器具，包括如上述任一实施例所述的盖体结构，因此，该烹饪器具包括上述任一实施例所述的盖体结构的全部有益效果。
在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。