弹簧拉绳输送自动鞋套机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710057473.9 (22)申请日 2017.01.26 (71)申请人 陈政 地址 321300 浙江省金华市永康市江南街 道麻车头村 (72)发明人 陈政 陈政果 (74)专利代理机构 浙江杭州金通专利事务所有 限公司 33100 代理人 李德强 程建敏 (51)Int.Cl. A47G 25/80(2006.01) (54)发明名称 弹簧拉绳输送自动鞋套机 (57)摘要 本发明创造公开了一种弹簧拉绳输送自动 鞋套机， 所述鞋膜输送装置包括输送电机(12)、 左右导。

2、向杆(11)、 左右弹簧(13)、 左右拉绳(14)、 传动轴(38)、 左右滑块(7、 8)、 左右活动板(5、 6)， 传动轴(38)设置在底座(25)的前端， 输送电机 (12) 固定在底座(25)上并带动传动轴(38)转 动， 左右导向杆(11)设置在底座(25)两侧， 中盖 (10)的两侧设有左右滑槽(9)， 左右滑块(7、 8)设 置在左右导向杆(11)上， 左右拉绳(14)连接在左 右滑块(7、 8)与传动轴(38)之间， 左右弹簧(13) 连接在左右滑块(7、 8)与底座(25)后端之间， 鞋 膜滚筒(34)上的鞋膜封口端套设在左右活动板 (5、 6)上。 采用本结构后， 具有。

3、结构设计合理、 操 作使用方便、 鞋套成型速度快、 穿戴合脚、 自动化 程度高等优点。 权利要求书1页 说明书4页 附图7页 CN 106691125 A 2017.05.24 CN 106691125 A 1.一种弹簧拉绳输送自动鞋套机， 包括底座(25)、 中盖(10)、 鞋膜滚筒(34)、 鞋膜输送 辊(28)、 控制器(22)、 鞋膜输送装置， 其特征是： 所述的鞋膜输送装置包括输送电机(12)、 左 右导向杆(11)、 左右弹簧(13)、 左右拉绳(14)、 传动轴(38)、 左右滑块(7、 8)、 左右活动板(5、 6)， 传动轴(38)可转动地设置在底座(25)的前端， 输送电机。

4、(12) 固定在底座(25)上并带动 传动轴(38)转动， 左右导向杆(11)对应设置在底座(25)两侧， 中盖(10)的两侧设有左右滑 槽(9)， 左右滑块(7、 8)可滑动地对应设置在左右导向杆(11)上并可以在相对应的左右滑槽 (9)上前后移动， 左右拉绳(14)对应连接在左右滑块(7、 8)与传动轴(38)之间， 左右弹簧 (13)对应连接在左右滑块(7、 8)与底座(25)后端之间， 左右活动板(5、 6)弹性设置在相对应 的左右滑块(7、 8)上， 鞋膜滚筒(34)上的鞋膜封口端套设在左右活动板(5、 6)上。 2.根据权利要求1所述的弹簧拉绳输送自动鞋套机， 其特征是： 还包括鞋。

5、膜熔断装置 (37)， 所述的鞋膜熔断装置(37)包括活动座(20)、 固定盖(15)、 夹紧电机(19)、 左右夹板 (16、 33)、 离合齿轮(31)、 离合弹簧(32)， 夹紧电机(19)固定在活动座(25)内， 夹紧电机(19) 可以带动左右夹板(16、 33)张紧或分离， 左右夹板(16、 33)可以在固定盖(15)的槽口上转 动， 离合齿轮(31)和离合弹簧(32)对应安装在夹紧电机(19)的输出轴上， 离合齿轮(31)与 夹板上的夹板离合齿轮(30)啮合， 左夹板(16)或右夹板(33)或左右夹板(16、 33)上设有电 热元件。 3.根据权利要求2所述的弹簧拉绳输送自动鞋套机。

6、， 其特征是： 所述的底座(25)上设有 鞋膜长度定位装置， 鞋膜长度定位装置包括活动座电机(24)、 活动座丝杆(23)， 活动座丝杆 (23)可转动地设置在底座(25)上， 活动座电机(24)固定在底座(25)并可带动活动座丝杆 (23)转动， 活动座(20)可前后移动地设置在活动座丝杆(23)上。 4.根据权利要求1所述的弹簧拉绳输送自动鞋套机， 其特征是： 所述的左右活动板(5、 6)通过扭簧(4)可转动地设置在相对应的左右滑块(7、 8)上。 5.根据权利要求1所述的弹簧拉绳输送自动鞋套机， 其特征是： 所述的左右活动板(5、 6)由弹性材料制成。 6.根据权利要求1至5任一项所述的。

7、弹簧拉绳输送自动鞋套机， 其特征是： 所述的中盖 (10)上固定有两侧罩住左右滑块(7、 8)的上盖(2)， 上盖(2)的后靠板上固定有输送电机开 关(3)。 7.根据权利要求6所述的弹簧拉绳输送自动鞋套机， 其特征是： 所述的中盖(10)前部设 有与左滑块(7)或右滑块(8)相对应的活动座电机开关(36)； 所述的左夹板(16)或右夹板 (33)上设有与鞋尖相对应的熔断开关(18)。 8.根据权利要求7所述的弹簧拉绳输送自动鞋套机， 其特征是： 所述的中盖(10)上通过 销轴(27)铰接有上盖板(1)和后盖板(26)。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 106691125 A 2 弹。

8、簧拉绳输送自动鞋套机 技术领域 0001 本发明创造涉及一种鞋套机， 特别是一种使鞋膜快速成型套在鞋底上的弹簧拉绳 输送自动鞋套机。 背景技术 0002 随着我国经济的快速发展， 家庭居住条件得到了明显改善， 对室内卫生的要求也 越来越高。 为了保持室内清洁卫生， 许多家庭在门口配备了鞋套机， 鞋套机可以在家里来客 人时不需脱鞋， 不会因拖鞋互穿引起脚气交叉感染， 同时也避免了脱鞋脚臭熏人的现象， 而 倍受广大用户的喜爱。 如中国专利公告号CN103284563B公开的一种自动套鞋膜机， 其结构 特点是鞋子踩在鞋膜支撑板之间的鞋膜上并紧靠鞋膜封口端， 鞋子向后拉， 鞋膜会随着鞋 子沿着鞋膜支撑。

9、板移动， 当鞋尖到达电机开关的位置时踩下电机开关， 导热膜加热， 电机带 动夹板合拢使鞋膜断开， 从而完成鞋膜套在鞋子上， 其特点是结构简单， 生产加工方便。 但 该结构在使用过程中存在以下问题： 由于鞋膜不能自动套在鞋子上， 每个客人操作使用时 都需要掌握正确的使用方法， 否则就会因操作不当鞋膜拉出过长， 鞋尖踏不到电机开关， 即 使用手去完成操作， 鞋膜也不能紧贴鞋子， 走路时会由于鞋膜太松从鞋子上脱落， 起不到鞋 套的作用。 为此， 许多生产厂家和有识之士进行开发和研制， 但至今尚未有较满意的产品问 世。 发明内容 0003 为了克服现有鞋套机存在的上述问题， 本发明创造的目的是提供一种。

10、结构设计合 理、 操作使用方便、 鞋套成型速度快、 穿戴合脚、 自动化程度高的弹簧拉绳输送自动鞋套机。 0004 本发明创造解决上述技术问题所采用的技术方案， 它包括底座、 中盖、 鞋膜滚筒、 鞋膜输送辊、 控制器、 鞋膜输送装置， 所述的鞋膜输送装置包括输送电机、 左右导向杆、 左右 弹簧、 左右拉绳、 传动轴、 左右滑块、 左右活动板， 传动轴可转动地设置在底座的前端， 输送 电机固定在底座上并带动传动轴转动， 左右导向杆对应设置在底座两侧， 中盖的两侧设有 左右滑槽， 左右滑块可滑动地对应设置在左右导向杆上并可以在相对应的左右滑槽上前后 移动， 左右拉绳对应连接在左右滑块与传动轴之间， 。

11、左右弹簧对应连接在左右滑块与底座 后端之间， 左右活动板弹性设置在相对应的左右滑块上， 鞋膜滚筒上的鞋膜封口端套设在 左右活动板上。 0005 本发明创造进一步方案， 还包括鞋膜熔断装置， 所述的鞋膜熔断装置包括活动座、 固定盖、 夹紧电机、 左右夹板、 离合齿轮、 离合弹簧， 夹紧电机固定在活动座内， 夹紧电机可 以带动左右夹板张紧或分离， 左右夹板可以在固定盖的槽口上转动， 离合齿轮和离合弹簧 对应安装在夹紧电机的输出轴上， 离合齿轮与夹板上的夹板离合齿轮啮合， 左夹板或右夹 板或左右夹板上设有电热元件。 0006 本发明创造进一步方案， 所述的底座上设有鞋膜长度定位装置， 鞋膜长度定位装。

12、 置包括活动座电机、 活动座丝杆， 活动座丝杆可转动地设置在底座上， 活动座电机固定在底 说 明 书 1/4 页 3 CN 106691125 A 3 座并可带动活动座丝杆转动， 活动座可前后移动地设置在活动座丝杆上。 0007 本发明创造进一步方案， 所述的左右活动板通过扭簧可转动地设置在相对应的左 右滑块上。 0008 本发明创造进一步方案， 所述的左右活动板由弹性材料制成。 0009 本发明创造进一步方案， 所述的中盖上固定有两侧罩住左右滑块的上盖， 上盖的 后靠板上固定有输送电机开关。 0010 本发明创造进一步方案， 所述的中盖前部设有与左滑块或右滑块相对应的活动座 电机开关； 所述。

13、的左夹板或右夹板上设有与鞋尖相对应的熔断开关。 0011 本发明创造进一步方案， 所述的中盖上通过销轴铰接有上盖板和后盖板。 0012 采用上述结构后， 与现有技术相比有如下优点和效果： 一是由于设置有鞋膜输送 装置， 鞋膜封口端套设在左右活动板上， 输送电机通过传动轴带动左右拉绳同步转动， 左右 拉绳拉动左右滑块及左右活动板向前移动， 左右弹簧起到左右滑块及左右活动板的复位作 用， 保证套鞋完成后鞋膜都能自动送出， 为下一次套鞋做好准备。 二是由于鞋膜熔断装置上 设有离合齿轮和离合弹簧， 不仅可以保证左右夹板夹紧力， 而且可以解决夹紧电机过载超 负荷产生烧机的问题。 三是由于设置有鞋膜长度定。

14、位装置， 可以根据不同长短的鞋子成型 鞋膜， 使鞋膜紧贴鞋子， 保证走路时鞋膜不会从鞋子上脱落。 四是由于操作过程中全部自动 完成， 自动化程度高， 操作简单， 使用方便。 附图说明 0013 图1为本发明创造的分解结构示意图。 0014 图2为本发明创造的立体结构示意图。 0015 图3为本发明创造打开后盖板时的立体结构示意图。 0016 图4为本发明创造去掉盖板、 上盖及后盖板时的初始状态立体结构示意图。 0017 图5为本发明创造去掉盖板、 上盖及后盖板时的工作状态立体结构示意图。 0018 图6为本发明创造去掉盖板、 上盖、 后盖板及中盖时的初始状态立体结构示意图。 0019 图7为本。

15、发明创造去掉盖板、 上盖、 后盖板、 中盖、 活动座及固定盖时的工作状态立 体结构示意图。 0020 其中， 1上盖板， 2上盖， 3螺杆电机开关， 4扭簧， 5左活动板， 6右活动板， 7左滑块， 8 右滑块， 9滑槽， 10中盖， 11导向杆， 12输送电机， 13弹簧， 14拉绳， 15固定盖， 16左夹板， 17右 夹板齿轮， 18熔断开关， 19夹紧电机， 20活动座， 21充电电池， 22控制器， 23活动座丝杆， 24活 动座电机， 25底座， 26后盖板， 27销轴， 28鞋膜输送辊， 29右夹板齿轮， 30夹板离合齿轮， 31离 合齿轮， 32离合弹簧， 33右夹板， 34鞋。

16、膜滚筒， 35滚筒支架， 36活动座电机开关， 37鞋膜熔断 装置， 38传动轴。 具体实施方式 0021 图1至图7所示， 为本发明创造一种弹簧拉绳输送自动鞋套机的具体实施方案， 它 包括底座25、 中盖10、 鞋膜滚筒34、 鞋膜输送辊28、 控制器22、 鞋膜输送装置， 鞋膜滚筒34通 过左右滚筒支架35可转动地安装在底座25上， 所述的鞋膜输送装置包括输送电机12、 左右 导向杆11、 左右弹簧13、 左右拉绳14、 传动轴38、 左右滑块7、 8、 左右活动板5、 6， 传动轴38可 说 明 书 2/4 页 4 CN 106691125 A 4 转动地设置在底座25的前端， 输送电机。

17、12 固定在底座25上并带动传动轴38转动， 左右导向 杆11对应设置在底座25两侧， 中盖10的两侧设有左右滑槽9， 左右滑块7、 8可滑动地对应设 置在左右导向杆11上并可以在相对应的左右滑槽9上前后移动， 左右拉绳14对应连接在左 右滑块7、 8与传动轴38之间， 左右弹簧13对应连接在左右滑块7、 8与底座25后端之间， 左右 活动板5、 6弹性设置在相对应的左右滑块7、 8上， 鞋膜滚筒34上的鞋膜封口端套设在左右活 动板5、 6上。 为了保证左右活动板5、 6在操作时自由偏转， 所述的左右活动板5、 6通过扭簧4 可转动地设置在相对应的左右滑块7、 8上， 当然， 所述的左右活动板。

18、5、 6也可以由弹性材料 制成。 0022 为了在操作过程中将鞋膜熔结及熔断， 本发明创造还包括鞋膜熔断装置37， 所述 的鞋膜熔断装置37包括活动座20、 固定盖15、 夹紧电机19、 左右夹板16、 33、 离合齿轮31、 离 合弹簧32， 夹紧电机19固定在活动座25内， 左夹板16上设有左夹板齿轮17， 右夹板33上设有 右夹板齿轮29及夹板离合齿轮30， 右夹板33、 离合齿轮31和离合弹簧32对应安装在夹紧电 机19的输出轴上， 夹紧电机19可以带动右夹板33转动， 右夹板33通过左右夹板齿轮17、 29使 左右夹板16、 33张紧或分离， 左右夹板16、 33可以在固定盖15的槽。

19、口上转动， 离合齿轮31与 右夹板33上的夹板离合齿轮30啮合。 当左右夹板16、 33过紧时离合齿轮31与夹板离合齿轮 30自动离合， 始终保持左右夹板16、 33夹紧的张紧力， 左夹板16或右夹板33或左右夹板16、 33上设有电热元件， 电热元件既可以是电热丝也可以是电热膜， 并可以熔结及熔断鞋膜， 使 成型鞋膜与鞋膜滚筒34上的鞋膜分开。 为了控制发热元件加热时间， 控制器22上设有测量 环境温度的温度传感器。 0023 为了适应不同长短的鞋子， 所述的底座25上设有鞋膜长度定位装置， 鞋膜长度定 位装置包括活动座电机24、 活动座丝杆23， 活动座丝杆23可转动地设置在底座25上， 。

20、活动座 电机24固定在底座25并可带动活动座丝杆23转动， 活动座20可前后移动地设置在活动座丝 杆23上。 0024 为了控制输送电机12、 夹紧电机19及活动座电机24工作， 所述的中盖10上固定有 两侧罩住左右滑块7、 8的上盖2， 上盖2的后靠板上固定有输送电机开关3。 所述的中盖10前 部设有与左滑块7或右滑块8相对应的活动座电机开关36； 所述的左夹板16或右夹板33上设 有与鞋尖相对应的熔断开关18。 0025 为了保持工作面干净， 所述的中盖10上通过销轴27铰接有上盖板1， 为了便于安装 调换鞋膜滚筒34， 中盖10上铰接有后盖板26。 0026 为了便于配置电源， 本发明的。

21、自动鞋套机既可以由安装在底座25上的充电电池21 单独供电， 也可以由外接电源单独供电， 或者同时具备充电电池21供电和外接电源供电的 条件。 0027 本发明创造工作过程如下， 将脚放入到上盖2的鞋槽内并向后顶靠在输送电机开 关3上， 此时套在左右夹板16、 33上的鞋膜封口端紧贴鞋后跟， 输送电机开关3接通并通过控 制器22驱动输送电机12工作， 输送电机12通过传动轴38带动左右拉绳14同步转动， 与左右 拉绳14连接的左右滑块7、 8相对左右导向杆11及左右滑槽9向前滑动， 左右弹簧13同时被拉 伸， 从而带动左右活动板5、 6向前直线运动。 当右滑块8与安装在中盖10上的活动座电机开。

22、 关36接触时， 控制器22控制输送电机12和活动座电机24后退工作， 在左右弹簧13拉动下左 右滑块7、 8及左右活动板5、 6后退， 活动座电机24通过活动座丝杆23带动鞋膜熔断装置37后 说 明 书 3/4 页 5 CN 106691125 A 5 退， 控制器22同时控制鞋膜熔断装置37上的夹紧电机19带动左右夹板16、 33向夹紧方向旋 转一定角度， 使安装在左夹板16或右夹板33上的熔断开关18露出固定盖15并与鞋尖相对 应。 当熔断开关18与脚尖接触时， 控制器22控制输送电机12和活动座电机24停止工作， 控制 器22控制电动元件通电加热并控制夹紧电机19带动左右夹板16、 3。

23、3夹紧完成鞋膜熔结及熔 断， 鞋膜封口端又套设在左右夹板16、 33上。 当完成鞋膜熔结及熔断并提起鞋子后， 控制器 22通过夹紧电机19带动左右夹板16复位， 通过活动座电机24带动鞋膜熔断装置37复位， 通 过输送电机12及左右弹簧13带动左右滑块7、 8及左右活动板5、 6复位， 为下一次套鞋做好准 备。 0028 以上所述， 只是本发明创造的一个实施例， 并非对本发明创造作出任何形式上的 限制， 在不脱离本发明创造的技术方案基础上， 所作出的简单修改、 等同变化或修饰， 均落 入本发明创造的保护范围。 说 明 书 4/4 页 6 CN 106691125 A 6 图1 说 明 书 附 图 1/7 页 7 CN 106691125 A 7 图2 说 明 书 附 图 2/7 页 8 CN 106691125 A 8 图3 说 明 书 附 图 3/7 页 9 CN 106691125 A 9 图4 说 明 书 附 图 4/7 页 10 CN 106691125 A 10 图5 说 明 书 附 图 5/7 页 11 CN 106691125 A 11 图6 说 明 书 附 图 6/7 页 12 CN 106691125 A 12 图7 说 明 书 附 图 7/7 页 13 CN 106691125 A 13 。