机床装置、机床和用于制造机床装置的方法 【技术领域】
本发明涉及一种机床装置，该机床装置包括床身，该床身带有至少一个用于容纳在加工工件时产生的切屑的容纳室和至少一个用于将切屑从容纳室排出的排出装置。
背景技术
这种机床装置的床身用于布置机床的固定的或者可运动的部件，例如工件支架装置和/或刀具支架装置。床身的容纳室有助于容纳在加工工件时产生的切屑。切屑可以从那里借助于排出装置从容纳室排出。
由US 4.955.770公知一种用于机床的床身，该床身包括孔结构，从而床身中的切屑或者油可以从工作区落入孔内。
由US 5.113.558公知一种用于冲洗切屑的装置。
由DE 101 44 028 A1公知一种以模块组装方式的机架。
由DE 100 41 355 A1公知一种用于金属切削加工的机床，该机床带有布置在工作区下方的针对切屑和液体的清理系统。清理系统包括带有横向沟槽的盆、布置在横向沟槽内的带有呈螺旋形输送件的切屑输送器、在盆一个侧壁上的液体收集器和在该盆另一个侧壁上布置在切屑输送器排出端上的排屑口。在螺旋形输送件的内部空间中布置延伸的筛件，该筛件至少经由输送件的部分长度延伸并通往液体收集器上。
由DE 295 18 984 U1公知一种切屑输送装置，该切屑输送装置用于将在切削加工工件时产生的切屑从切削加工的加工机器中借助集成在加工机器的输送通道排出来，该输送通道在工作区内具有针对产生的切屑的收集装置，通过该收集装置将切屑送向输送通道。在切屑输送装置的收集装置区域内设置有切屑粉碎装置，借助该切屑粉碎装置对工件加工时产生的切屑进行粉碎，之后这些切屑到达用于从加工机器中排出来的输送通道内。
【发明内容】
本发明的目的在于，提供一种开头所称类型的可以灵活地使用的机床装置。
该目的在一种开头所称类型的机床装置中通过如下方式得以实现，即，至少一个排出装置包括至少一个用于将切屑从容纳室输送出来的输送装置和/或至少一个用于将切屑从容纳室冲洗出来的冲洗装置和/或至少一个用于将切屑从容纳室抽吸出来的抽吸装置，以及床身包括至少一个用于布置输送装置的第一床身段、至少一个用于布置冲洗装置的第二床身段和至少一个用于布置抽吸装置的第三床身段，从而床身可以有选择地配备有输送装置和/或冲洗装置和/或抽吸装置。
依据本发明的机床装置能够实现：床身有选择地配备有输送装置和/或冲洗装置和/或配备有抽吸装置。按照这种方式，可以借助于同一床身提供一种机床装置，该机床装置可以有选择地针对用于干切削和/或用于湿切削工件的机床做好准备，方法是：选择用于从容纳室排出切屑的相应排出装置并且将该排出装置布置在床身的相应床身段上。
依据本发明的机床装置此外能够实现：一个床身还配备有多个不同的排出装置。例如可以借助于机械上起作用的输送装置来支持从容纳室排出切屑，方法是：床身附加地配备有冲洗装置和/或抽吸装置。
在床身配备有输送装置的情况下，机床装置既适用于工件的干切削，也适用于工件的湿切削。在床身配备有冲洗装置的情况下，机床装置特别有利地适用于工件的湿切削。在床身配备有抽吸装置的情况下，机床装置特别有利地适用于工件的干切削。
第一床身段以具有优点的方式包括容纳室。由此输送装置可以布置在容纳室内，从而该输送装置可以将切屑从容纳室中输送出来。
特别具有优点的是：容纳室呈槽形。这能够实现：工件上产生的切屑简单地进入容纳室内。此外，呈槽形地容纳室能够实现：将切屑简单地从容纳室排出。
特别优选的是：容纳室的底侧界定部相对于床身的安装平面是倾斜的。借助于这种倾斜度可以支持将切屑从容纳室运送出来。
按照本发明的实施方式，第一床身段包括至少一个通道，容纳室借助于该通道与机床装置的周围连接。这种通道能够实现：将切屑从容纳室运送出来到机床装置的周围环境中。通道此外能够实现：输送装置特别简单地与驱动装置联接。
输送装置能以具有优点的方式经由通道导入到容纳室内。这能够实现将机床装置特别简单地安装。
优选的是：输送装置包括至少一个螺旋输送器。这种螺旋输送器能够实现将切屑连续并可靠地从容纳室运送出来。
此外有利的是：输送装置包括至少一个传送带。借助于这种输送装置可以提供大的切屑运送面。
机床装置以具有优点的方式包括至少一个用于驱动输送装置的驱动装置，该驱动装置尤其可以布置在床身上。这能够实现机床装置的紧凑型结构。
优选的是：第二床身段包括至少一个界定容纳室的壁部件。按照这种方式，冲洗装置可以直接靠近从容纳室冲洗出来的切屑地布置，从而可以实现特别好的冲洗效果。
此外具有优点的是：借助壁部件来加固床身。这种壁部件同时有助于界定容纳室并且有助于加固床身的承载结构。
冲洗装置以具有优点的方式包括至少一个用于将至少一种冲洗流体引入到容纳室中的喷嘴。借助于这种喷嘴可以产生冲洗流体流，该冲洗流体流能够实现：冲刷容纳室以便将切屑运送出去。
冲洗流体尤其为液体和/或压缩空气。
此外优选的是：第三床身段包括容纳室。按照这种方式，至少部分抽吸装置可以布置在容纳室内。
优选的是：第三床身段包括集成到床身中的附加室。按照这种方式，可以借助于床身提供用于布置抽吸装置或者部分抽吸装置的附加室。
机床装置优选包括至少一个用于连接容纳室和附加室的通孔。这种通孔能够实现容纳室与附加室之间的流体作用连接，从而可以将切屑穿过通孔从容纳室运送出来到附加室内。
优选的是：容纳室和附加室在彼此平行的方向上延伸。这能够实现节省空间地布置这两个室。
特别优选的是：容纳室关于重力方向布置在附加室的上方。按照这种方式，通过重力的作用来支持将切屑从容纳室抽吸到附加室中。
抽吸装置优选包括至少一个可以置入到容纳室内的切屑导向件。这种切屑导向件能够实现预先规定针对落入到容纳室内的切屑和/或针对待从容纳室抽吸出来的切屑的导轨。
切屑导向件以具有优点的方式呈漏斗形。这能够实现提供大的切屑导入面和小的切屑导出面。切屑导出面的变小具有如下优点：在切屑导出面的区域内可以提供更高的抽吸功率。
此外有利的是：抽吸装置包括至少一个与容纳室保持流体连接的抽吸管道。这种管道能够实现将待排出的切屑沿床身运送。特别具有优点的是：抽吸管道布置在床身的附加室内。
如果在切屑抽吸方向上观察抽吸管道的截面面积增加，那么可以实现沿抽吸管道在不同的抽吸部位上提供相同的抽吸功率。
床身优选由至少一个铸件制造而成。按照这种方式，床身的部分(例如容纳界定部和/或附加室的界定部)能以简单的方式制造而成。
本发明此外涉及一种带有上述机床装置的机床。该机床尤其是加工中心。
优选的是：至少一个容纳室至少与机床的工作室一样长。这能够实现：与工件相对于容纳室的定位无关，可靠地处理在加工工件时相应地产生的切屑。
按照本发明的实施方式，机床包括多个在床身上可运动地引导的用于将至少一个工件和/或至少一个刀具固定住的滑座，其中，为每个滑座分配至少一个自己的容纳室，并且其中为每个容纳室分配至少一个自己的排出装置。这能够实现从每个容纳室中独立地排屑。
本发明此外涉及一种用于制造机床装置的方法，该机床装置包括床身，该床身带有至少一个用于容纳在加工工件时产生的切屑的容纳室。
本发明的另一目的在于：提供一种用于制造可灵活地使用的机床装置的方法。
该目的在一种用于制造具有权利要求29前序部分所述特征的方法依据本发明通过如下方式得以实现，即，提供至少一个用于将切屑从容纳室输送出来的输送装置、至少一个用于将切屑从容纳室冲洗出来的冲洗装置和至少一个用于将切屑从容纳室抽吸出来的抽吸装置，以及床身有选择地配备有输送装置和/或冲洗装置和/或抽吸装置。
依据本发明的方法的优点已经在前面结合依据本发明的装置的构造方式进行了说明。
【附图说明】
本发明的其他特征和优点是优选实施例的下列说明和附图的主题。其中：
图1示出带有床身的机床的实施方式的透视图；
图2示出图1中床身的透视图；
图3示出从背面透视看的与图2相应的视图；
图4示出图2中床身的依据在那里用IV标注的剖面的剖面图；
图5示出带有床身和排出装置的机床装置的实施方式的透视图；
图6示出带有床身和排出装置的机床装置的另一实施方式的透视图；
图7示出依据图6中机床装置根据在那里用VII标注的剖面的透视图；
图8a-8c示出机床装置的另外三种实施方式的剖面侧视图；以及
图9a-9d示出机床装置的另外四种实施方式的剖面侧视图。
【具体实施方式】
图1所示并在那里用10标注的依据本发明的机床的实施例包括床身12。借助床身12将机床10安装在底基上。
在床身12上布置以立柱或者门架形式构成的机架14。
机床10包括刀具支架装置16，在机架14上在x方向上和与其垂直的y方向上可运动地支承和驱动该刀具支架装置16。
机床10此外具有以第一滑座20的形式出现的第一工件支架装置18以及以滑座24的形式出现的第二工件支架装置22。
沿各自配属的z轴可移动地在床身12上支承和驱动滑座20和24。
保持在工件支架装置20和/或工件支架装置22上的工件可以借助于保持在刀具支架装置16上的刀具来切削去除地加工。这种加工在重力方向上布置在床身12上方的工作室26中进行。
在图2中示出机床10的床身12。床身12在前端28与后端30之间延伸。床身12具有下侧32，该下侧32形成用于将床身12安装在底基上的安装平面。床身12此外具有用于布置机架14和工件支架装置18、22(参见图1)的上侧34。
床身12具有至少一个容纳室。在附图中所示的床身12包括两个容纳室36和38。容纳室36和38各自在床身12的前端28与后端30之间延伸。
容纳室36、38各自在通道40上通到床身12的前端28上，容纳室36、38借助该通道40各自与床身12的周围连接。容纳室36和38此外在各一个用于将容纳室36、38与床身12的周围连接起来的通道42上通到床身12的后端30上。
容纳室36、38呈槽形。容纳室36、38在与机床10的z方向平行的方向上延伸。容纳室36、38在配属于机床10的工作室26的区域内向上敞开。
容纳室36、38通过各自互成角度的壁部件46、48来界定。壁部件形成呈V形或者U形的槽形廓。
壁部件46、48在连接区50内过渡成彼此。连接区50在其面向容纳室36、38的侧上形成容纳室36、38的各一个底侧界定部52。
优选的是：在床身12的前端28与后端30之间观察，底侧界定部52相对于床身12的安装平面倾斜。这使切屑从容纳室36、38运送到床身12的周围环境中变得容易。安装平面可以通过床身12的下侧32或者借助于单独的、未示出的安装件来限定。床身12例如可以借助于三个(在附图中未示出的)安装件来安装，以便能够实现床身12的三点安装。
容纳室36的壁部件46和容纳室38的壁部件38共同形成将容纳室36和38隔开的隔离装置54。隔离装置54能够实现：使容纳室36、38内含有的切屑各自单独地从这些容纳室排出。
床身12具有附加室56。附加室尤其基本上呈方形。
附加室56在床身12的前端28与后端30之间延伸。附加室56和至少一个容纳室36、38优选在至少近似平行的方向上延伸。此外优选的是：附加室56在重力方向上布置在至少一个容纳室36、38的下方。
床身12具有多个床身段，这些床身段用于布置为了从至少一个容纳室36、38中排出切屑的不同的排出装置。
床身12包括第一床身段58。该第一床身段58例如通过至少一个容纳室36、38形成。第一床身段用作布置输送装置，借助该输送装置可以将切屑在机械上从容纳室输送出来。
床身12具有第二床身段60。该第二床身段60例如通过至少一个容纳室36、38的至少一个壁部件46、48形成。该第二床身段能够实现布置冲洗装置，借助该冲洗装置可以将冲洗流体载入到至少一个容纳室36、38中，从而可以将容纳室36、38内含有的切屑从该容纳室36、38中冲洗出来。
床身12此外具有第三床身段62。第三床身段例如包括附加室56和/或至少一个容纳室36、38。第三床身段能够实现布置用于将切屑从至少一个容纳室36、38中抽吸出来的抽吸装置。
所称的床身段58、60和62能够实现：使床身12有选择地配备有机械上起作用的输送装置和/或配备有冲洗装置和/或配备有抽吸装置。
在图5中示出用64标注的机床装置的实施方式，该机床装置包括床身12以及以输送装置68的形式出现的排出装置66。
输送装置68包括至少一个布置在容纳室36、38内的螺旋输送器70。螺旋输送器70从床身12的前端28一直延伸到床身12的后端30。在那里螺旋输送器70的后端穿过容纳室36、38的在图3中所示的通道42。在螺旋输送器70的该端上，借助于驱动装置72驱动该螺旋输送器70。驱动装置72使螺旋输送器70旋转，从而将容纳室36、38内含有的切屑向着床身12的后端30的方向输送。
每个容纳室36、38的通道42与优选在外周侧上封闭的外壳74保持流体连接，从而切屑可以从容纳室36、38出来到达外壳74的内部。在外壳74内布置传送带76，该传送带76将从容纳室36、38排出的切屑例如运送到收集容器78内。
在图5所示的实施例中，驱动装置72布置在床身12的后端30上。在可供选择的、附图中未示出的实施方式中，可以将驱动装置72布置在床身12的前端28上并且螺旋输送器70经由通道40与驱动装置72共同作用。
在用于布置驱动装置72的两种所述变动方案中，容纳室36、38内含有的切屑既可以在输送方向上向着床身12的后端30的方向被清理掉，又可以在输送方向上往床身12前端28去地被清理掉。输送方向的换向通过相应地将驱动装置72逆转简单地变换螺旋输送器70的旋转方向来进行。
在图6和7中所示的机床装置80包括床身12，该床身12配备有以抽吸装置82的形式出现的排出装置66。
抽吸装置82包括至少一个可以布置在容纳室36、38内的切屑导向件84。至少一个切屑导向件84可以布置在，尤其是可以置入在所述至少一个容纳室36、38内。
至少一个切屑导向件84优选呈漏斗形地构成，从而形成针对落入切屑导向件84内的切屑的大面积的入口86。由于切屑导向件84的呈漏斗形的形状，该切屑导向件84向着出口88方向逐渐变细。
切屑导向件84的出口88穿透布置在容纳室36、38的底侧界定部52内的通道90。借助于通道90在至少一个容纳室36、38与重力方向上布置在该至少一个容纳室36、38下方的附加室56之间产生连接。
在附加室56内布置抽吸管道92，该抽吸管道92与多个切屑导向件84的多个出口88保持流体作用连接。
在切屑抽吸方向94上观察，抽吸管道92扩展，从而在不同切屑导向件84的不同出口88上可以各自提供相同的抽吸功率。
抽吸管道92通到床身12的后端30上，从而可以向着后端30的方向抽吸切屑。对此可供选择的是：抽吸管道92也可以通到床身12的前端28上，从而可以向着前端28的方向抽吸切屑。
对于构成为输送装置68的排出装置66可供选择的或补充的或者对于构成为抽吸装置82的排出装置66可供选择的是：排出装置66也可以包括冲洗装置96。在图7中以虚线示出这种冲洗装置。该冲洗装置96例如可以定位在容纳室36、38的底侧界定部52上。
冲洗装置96可以-如图7中所示-通过如下方式来布置，即，使冲洗流体流指向床身12的前端28的方向。对此可供选择的是：冲洗装置96可以通过如下方式来布置，即，使该冲洗装置96产生指向床身12的后端30的方向的冲洗流体流。
冲洗装置96优选具有至少一个喷嘴98，借助该至少一个喷嘴98可以将冲洗流体载入到容纳室36、38内，从而该容纳室36、38可以得到冲刷并且可以将容纳室内含有的切屑从该容纳室输送出来。
为了向冲洗装置96供应冲洗流体(例如液体和/或压缩空气)，冲洗装置96包括冲洗流体供给管道100。该冲洗流体供给管道100可以由外部的冲洗流体源供给，该冲洗流体源可以固定地布置在床身12之外或者也可以固定地布置在该床身12上。
在图8a、8b和8c中示出机床装置的其他实施方式，该机床装置在图8a中用102、在图8b中用110和在图8c中用112标注。
机床装置102、110和112具有相同的床身104。
床身104具有类似于床身12的结构。与此相关参考前面对床身12的结构和工作原理的说明。
床身104通过如下方式区别于床身12，即，没有设置用于布置排出装置66的单独的附加室56。床身104此外仅具有一个尤其同中心地布置的容纳室36。
床身104的容纳室36的底侧界定部52在图8a中以106示出的切屑输送方向106上关于重力方向向下倾斜。这使借助于排出装置66运送出容纳室36内含有的切屑变得容易。
在图8a中所示的机床装置102配备有以输送装置68的形式出现的排出装置66。切屑运送向着床身104的后端30的方向106来进行。容纳室36面向床身104前端28的端借助于盖板108来封闭。
在图8b中所示的机床装置110通过如下方式区别于机床装置102，即，该机床装置110具有以抽吸装置82的形式出现的排出装置66。抽吸装置82包括多个布置在容纳室36内的、呈漏斗形的切屑导向件84。
与机床装置80的抽吸装置82的参照图6和7所示的实施方式不同的是：切屑导向件84的出口88不是通入附加室56或抽吸管道92中，而是通入容纳室36中。
待从容纳室36中清理出来的切屑因此可以经由床身104的后端30上的通道42被抽吸。对此可供选择的是：切屑也可以经由床身104前端上的通道40被抽吸，前提是在该区域内没有设置盖板108。
机床装置112的在图8c中所示的实施方式中设置有以冲洗装置96的形式出现的排出装置66。在容纳室36内，该冲洗装置96布置在床身104的通道40的区域内。冲洗装置96优选包括至少一个用于将流体载入到容纳室36中的喷嘴98。
图9a、9b、9c和9d中所示的机床装置114、116、118和120通过如下方式区别于参照图8a-8c所示的机床装置102、110和112，即，容纳室36不是通过床身104的壁结构的部分来界定，而是借助于为此单独的界定件124来界定。这些界定件124例如构成为板材件。这些板材件形成容纳室36的至少一个底侧界定部52。
借助于单独的界定件124可以实现：改变容纳室36的底侧界定部52的倾斜度。
在图9a中所示的机床装置114中，底侧界定部52从床身104的前端28向床身104的后端30在切屑输送方向106上向下倾斜。
在图9b中所示机床装置116的实施方式中，切屑输送方向122与切屑输送方向106相反。与此相应，至少机床装置116的容纳室36的底侧界定部52在切屑输送方向122上观察在从床身104的后端30向床身104的前端28的向下方向上倾斜。切屑的清理在图9b中所示的机床装置116中不是在后端30的区域内进行(参阅图9a)，而是在床身104的前端28的区域内进行。与此相应，机床装置116不同于机床装置114的是在通道40的区域内没有盖板108。
在使用单独的界定件124时，床身104也可以配备有抽吸装置82(参见图9c)和/或冲洗装置96(参见图9d)。