煮食高压锅防喷溅及油水收集装置.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 103829784 A (43)申请公布日 2014.06.04 CN 103829784 A (21)申请号 201210478243.7 (22)申请日 2012.11.22 A47J 27/08(2006.01) A47J 27/58(2006.01) (71)申请人 戴永锋 地址 350300 福建省福州市福清市融城镇清 荣大道 38 号 903 (72)发明人 戴永锋 (54) 发明名称 煮食高压锅防喷溅及油水收集装置 (57) 摘要 本发明提供的煮食高压锅防喷溅及油水收集 装置， 包括有位于锅盖上的筒罩 （2） ， 筒罩 （2） 下 部设有承接槽 （3） 。

2、； 承接槽 （3） 由筒罩 （2） 和外环 壁 （30）及槽底 （32）等三者构成 ； 筒罩 （2）内围 设有位于阀帽 （11） 下方的引流套盘 （4） ， 引流套 盘 （4） 由盘底 （41） 和与其成一体的斜壁 （42） 构 成， 斜壁 （42） 呈向上斜翘状， 斜壁 （42） 外周侧设 有侧圈 （44） ， 侧圈 （44） 下端部设有底肩 （45） ， 底 肩 （45） 与筒罩 （2） 及侧圈 （44） 共同围合成挡槽 （46） ， 筒罩 （2）上设有若干溢流槽孔 （21） ， 被挡 槽 （46） 拦截的油水经溢流槽孔 （21） 流进承接槽 （3） 。本装置在不影响高压锅安全使用的前提下。

3、， 具有防喷溅和收集油水及降噪音的功能， 能给高 压锅煮食使用带来便利。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 8 页 附图 8 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书8页 附图8页 (10)申请公布号 CN 103829784 A CN 103829784 A 1/2 页 2 1. 一种煮食高压锅防喷溅及油水收集装置， 包括有位于高压锅锅盖 （1） 上的围绕限压 阀一周的用以遮挡从限压阀喷出的混合流体的筒罩 （2） ， 其特征在于 ： 所述筒罩 （2） 的下部设有位于锅盖 （1） 上的围绕限压阀阀帽 （11） 一周的承接槽 （3）。

4、 ； 所述承接槽 （3） 由筒罩 （2） 的筒壁和位于其外侧围的外环壁 （30） 及成一体连接于两者 底端部之间的槽底 （32） 等三者构成 ； 所述筒罩 （2） 与阀帽 （11） 之间具有适宜的间距， 其内侧围设有位于阀帽 （11） 下方的围 绕限压阀一周的引流套盘 （4） ； 所述引流套盘 （4） 由设有套孔 （43） 的盘底 （41） 和与其成一体连接的斜壁 （42） 构成 ； 所述盘底 （41） 经套孔 （43） 连接于限压阀的套座 （13） 上， 并与阀帽 （11） 的底侧之间具有适 宜的以供混合流体通过的间距 ； 所述斜壁 （42） 呈向上斜翘状， 其上端周沿的高度位置低于限压阀帽。

5、孔 （12） 下沿的相 应位置， 以使从限压阀帽孔 （12） 喷出的混合流体从斜壁 （42） 的上方通过 ； 所述斜壁 （42） 具有适宜的斜度， 其上端周沿与盘底 （41） 之间具有适宜的高度， 以使从 限压阀阀帽 （11） 与套座 （13） 之间的间隙向下喷出的混合流体易于斜向上流动并越过其上 端周沿而进入其上方的空间中 ； 所述斜壁 （42） 的上部外周侧设有与其成一体连接的呈圆环形的侧圈 （44） ， 所述侧圈 （44） 的下端周沿低于所述斜壁 （42） 的上端周沿， 两者之间具有适宜的高度 ； 所述侧圈 （44） 下端部设有与其成一体连接的呈圆环形的底肩 （45） ， 所述底肩 （4。

6、5） 具 有适宜的宽度 ； 所述底肩 （45） 的外周侧沿套接于所述筒罩 （2） 的筒壁内侧， 以使两者与所述侧圈 （44） 共同围合构成具有适宜高度和宽度的挡槽 （46） ， 所述挡槽 （46） 可拦截从所述筒罩 （2） 的筒 壁内侧淌落的油水 ； 在于所述挡槽 （46） 外周侧的筒罩 （2） 的筒壁上设有若干个沿周向分布的溢流槽孔 （21） ， 所述溢流槽孔 （21） 的下边沿的高度位置低于所述斜壁 （42） 的上端周沿， 但不低于所 述底肩 （45） 的下侧周沿， 并使被挡槽 （46） 拦截的油水经溢流槽孔 （21） 流进所述的承接槽 （3） 。 2. 根据权利要求 1 所述的煮食高压锅。

7、防喷溅及油水收集装置， 其特征在于 ： 所述筒罩 （2） 的临近于其与底肩 （45） 配合位置之下的下端部为上小下大的圆锥筒形构造。 3. 根据权利要求 2 所述的煮食高压锅防喷溅及油水收集装置， 其特征在于 ： 所述底肩 （45） 的下侧外周沿设有与其成一体连接的呈圆锥筒形的锥套 （47） ， 所述锥套 （47） 与所述 筒罩 （2） 相密配。 4. 根据权利要求 1 或 2 或 3 所述的煮食高压锅防喷溅及油水收集装置， 其特征在于 ： 所述外环壁 （30） 的上端周沿高度位置低于所述溢流槽孔 （21） 的下边沿的相应位置。 5. 根据权利要求 4 所述的煮食高压锅防喷溅及油水收集装置， 。

8、其特征在于 ： 所述筒罩 （2） 及承接槽 （3） 经所述引流套盘 （4） 的盘底 （41） 支撑于锅盖 （1） 的表面上而与锅盖 （1） 接触连接 ； 所述承接槽 （3） 的槽底 （32） 下侧面与锅盖 （1） 的表面之间具有适宜的以供油水 流通的间隙 ； 所述引流套盘 （4） 上设有与上述间隙相贯通的溢漏孔 （48） ， 以使于所述引流 套盘 （4） 上的油水能从所述溢漏孔 （48） 溢流于锅盖 （1） 的表面上并能于所述槽底 （32） 下 侧的间隙流通。 权 利 要 求 书 CN 103829784 A 2 2/2 页 3 6. 根据权利要求 1 所述的煮食高压锅防喷溅及油水收集装置， 。

9、其特征在于 ： 所述筒罩 （2） 的上端为敞开口。 7. 根据权利要求 6 所述的煮食高压锅防喷溅及油水收集装置， 其特征在于 ： 所述筒罩 （2） 的上部设有套合于其敞开口位置上的消音罩 （5） ， 所述消音罩 （5） 的中心位置上设有围 绕阀帽 （11） 一周呈圆形的罩通孔 （51） ， 并使阀帽 （11） 位于所述罩通孔 （51） 内， 两者之间具 有适宜的排汽间隙。 8. 根据权利要求 7 所述的煮食高压锅防喷溅及油水收集装置， 其特征在于 ： 所述消音 罩 （5） 上设有位于所述挡槽 （46） 上方的围绕阀帽 （11） 一周的凹槽 （52） ， 所述凹槽 （52） 的 底侧部设有若干。

10、个沿周向分布的排气孔 （53） 。 9. 根据权利要求 7 所述的煮食高压锅防喷溅及油水收集装置， 其特征在于 ： 所述罩通 孔 （51） 的上端沿位于与蘑菇形阀帽 （11） 上部的最大外径处的下周沿同一高度位置上。 10. 根据权利要求 7 所述的煮食高压锅防喷溅及油水收集装置， 其特征在于 ： 所述消音 罩 （5） 与所述筒罩 （2） 成一体连接， 以使两者成一体构造。 权 利 要 求 书 CN 103829784 A 3 1/8 页 4 煮食高压锅防喷溅及油水收集装置 技术领域 0001 本发明涉及一种煮食高压锅防喷溅及油水收集装置。 背景技术 0002 公众日常在燃气灶或电磁炉上所使用。

11、的煮食高压锅 （下文称 ： 高压锅） ， 为安全需 要， 高压锅的锅盖上设置了重力式的限压排气阀 （下文称 ： 限压阀） 。当高压锅在限压排气 时， 大部分气体是从限压阀的重力帽 （下文称 ： 阀帽） 上的四个排气孔 （下称 ： 帽孔） 喷出， 并 易出现如下不便 ： 1. 沿水平方向喷出的夹杂有油水和细小食物颗粒的热气 （下文统称 ： 混 合流体） 易喷溅至高压锅周围的器物上而影响其卫生状态 ； 2. 当高压锅所受的火力较大 时 , 混合流体喷出量较多且射程较远， 给操作者对灶台的操控带来不便 ； 3. 沿水平方向喷 出的混合流体易扩散于其外围的更大空间中， 不利于抽油烟机对其抽吸和及时排出。

12、 ； 4. 由 限压阀喷出的混合流体所产生的噪音较大而易扰人。 0003 为解决上述问题， 专利号为 92222226.6 的 提供 了一种较简单的技术方案， 即用开有缺口的杯子罩住限压阀， 但因不对所形成的油水采取 任何措施， 而有更多的油水淌落于锅盖上甚至溢流至灶台上， 给高压锅的使用带来不便 ； 过 多油水直接流淌至锅盖表面并因再被汽化而加快高压锅散热， 从而增加高压锅煮食时的热 能损失， 不利于节能 ； 杯子罩住限压阀， 噪音降低幅度太大， 操作者不易感知高压锅的煮食 状态， 而不利于煮食火力的人为调控。 0004 专利号为 94206773.8 的 提供了一种技术方案， 但该 技术方。

13、案有不足之处， 如 ： 要改变高压锅限压阀的结构， 且阀帽结构较复杂， 使用有所不便， 也易影响高压锅限压排气的稳定性， 并且不能在现有高压锅上使用 ； 采用了套于阀座 （本文 下称 ： 套座） 上的聚集盘收集油水， 聚集盘紧贴于锅盖表面， 其内的油水易被汽化， 不利于节 能 ； 聚集盘内的油水也易被从阀帽与套座之间的配合间隙向下喷出的混合流体喷击而易出 现间接或次生的飞溅现象， 防喷溅效果不够理想。 0005 专利号为 96226894.1 的 及专利号为 01238623.5 的 两文件中提供了相近的技术方案， 该技术方案要将阀帽包围， 易增大限压阀 排汽出口处的气体压力， 即增大高压锅的。

14、排气压力， 从而影响高压锅的安全使用。 前一技术 方案， 使混合流体及其形成的油水从防溢罩上部的出气孔向上喷射， 极易喷溅至使用者的 脸部， 其实施应用易存在伤害操作者的安全问题。 后一技术方案， 将聚集在阀帽周围的油水 由连接于消音罩上部的导气管喷出， 更易增大高压锅的排气压力， 特别是当出现导气管被 堵塞的异常状态时， 将明显提高高压锅的排气压力， 极不利于高压锅的安全使用， 该技术方 案的应用具有一定的危险性。 0006 总之， 现有技术方案因存在着使用缺陷或潜在使用安全问题而不易推广应用， 使 现有高压锅在煮食过程中易出现的问题未能得以妥善解决。 发明内容 说 明 书 CN 10382。

15、9784 A 4 2/8 页 5 0007 本发明的目的在于提供一种煮食高压锅防喷溅及油水收集装置， 煮食高压锅采用 本装置， 在高压锅煮食过程中， 不仅可防止其排出的混合流体出现喷溅现象， 能适当降低排 汽噪音， 还能收集所形成的油水， 而且不影响限压阀的正常排气及高压锅的安全使用。 0008 本发明的目的是这样实现的， 所述的煮食高压锅防喷溅及油水收集装置 , 包括有 位于高压锅锅盖上的围绕限压阀一周的用以遮挡从限压阀喷出的混合流体的筒罩， 其特征 在于 ： 所述筒罩的下部设有位于锅盖上的围绕限压阀阀帽一周的承接槽 ； 所述承接槽由筒罩 2 的筒壁和位于其外侧围的外环壁及成一体连接于两者底。

16、端部之 间的槽底等三者构成 ； 所述筒罩与阀帽之间具有适宜的间距， 其内侧围设有位于阀帽下方的围绕限压阀一周 的引流套盘 ； 所述引流套盘由设有套孔的盘底和与其成一体连接的斜壁构成 ； 所述盘底经套孔连接 于限压阀的套座上， 并与阀帽的底侧之间具有适宜的以供混合流体通过的间距 ； 所述斜壁呈向上斜翘状， 其上端周沿的高度位置低于限压阀帽孔下沿的相应位置， 以 使从限压阀帽孔喷出的混合流体从斜壁的上方通过 ； 所述斜壁具有适宜的斜度， 其上端周沿与盘底之间具有适宜的高度， 以使从限压阀阀 帽与套座之间的间隙向下喷出的混合流体易于斜向上流动并越过其上端周沿而进入其上 方的空间中 ； 所述斜壁的上部。

17、外周侧设有与其成一体连接的呈圆环形的侧圈， 所述侧圈的下端周沿 低于所述斜壁的上端周沿， 两者之间具有适宜的高度 ； 所述侧圈下端部设有与其成一体连接的呈圆环形的底肩 ， 所述底肩具有适宜的宽 度 ； 所述底肩的外周侧沿套接于所述筒罩的筒壁内侧， 以使两者与所述侧圈共同围合构成 具有适宜高度和宽度的挡槽， 所述挡槽可拦截从所述筒罩的筒壁内侧淌落的油水 ； 在于所述挡槽外周侧的筒罩的筒壁上设有若干个沿周向分布的溢流槽孔， 所述溢流槽 孔的下边沿的高度位置低于所述斜壁的上端周沿， 但不低于所述底肩的下侧周沿， 并使被 挡槽拦截的油水经溢流槽孔流进所述的承接槽。 0009 煮食高压锅采用本发明装置，。

18、 当高压锅限压排汽时， 从限压阀帽孔喷出的混合流 体可被本发明装置中的筒罩遮挡， 阻止该混合流体直接喷射于高压锅的外围空间中 ； 且该 混合流体被筒罩遮挡后在筒壁内侧形成的油水在向下淌落时可被挡槽拦截并经溢流槽孔 流入承接槽。同时， 混合流体也从限压阀阀帽与套座之间的配合间隙向下喷出， 若喷出的 该混合流体压力大或流速快， 则本发明所构设的引流套盘的斜壁可导引该混合流体斜向上 流动， 并越过斜壁的上端周沿而进入其上方的空间中 ； 该混合流体与筒罩的筒壁内侧触碰 后也易形成油水， 该油水随同从该混合流体中分离出的油水在淌落至挡槽后经溢流槽孔流 入承接槽 ； 若该混合流体于引流套盘上形成少量油水，。

19、 该少量油水随同从引流套盘的上方 空间落下的油水易被后续喷出的混合流体喷吹进入挡槽， 而不会于引流套盘上形成积聚状 态。若从阀帽与套座之间的配合间隙喷出的混合流体压力小或流速慢， 则该混合流体量较 少， 即使在引流套盘上形成油水， 因其量较少且易被汽化而不会形成积聚状态。即， 本发明 的装置可使从限压阀喷出的混合流体于本装置内所形成的油水收集在本装置的承接槽中， 说 明 书 CN 103829784 A 5 3/8 页 6 而未成为油水的残余混合流体则以气体形态至少可以从本装置的溢流槽孔无阻碍冒出。 0010 本发明装置能遮挡从限压阀喷出的混合流体， 并且残余混合流体可以无阻碍冒出 （而不是喷。

20、出） ， 使残余混合流体不会出现喷射状态， 从而使本发明装置实现防喷溅功能。同 时， 混合流体于本装置内所形成的油水能被收集在本装置的承接槽中， 而不溢流于锅盖的 表面上， 从而免于增加高压锅煮食时的热能损耗 ； 该油水也不积聚在限压阀的底周侧， 从而 免于影响限压阀的正常排气。 再者， 本装置内未成为油水的残余混合流体可以无阻碍冒出， 使本装置内外的汽体压力近乎相同， 从而使本装置内的残余混合流体也不会影响限压阀的 正常排气。并且， 因本装置遮挡了从限压阀喷出的混合流体， 而能减弱排汽噪音向外界传 播， 也使本装置具有一定的降低排汽噪音的作用。 0011 总之， 本发明的煮食高压锅防喷溅及油。

21、水收集装置具有防喷溅和收集油水及降噪 音的功能， 混合流体于本发明装置内所生成的油水及残余的混合流体都不影响限压阀的正 常排气， 能确保高压锅以其原有的安全状态使用， 从而克服了现有技术易存在的缺陷， 解决 了高压锅在煮食使用时易存在的问题。 0012 本发明的煮食高压锅防喷溅及油水收集装置整体结构合理实用， 工艺简单， 生产 成本低， 装卸容易， 并可套装在现有高压锅上使用， 能给高压锅的煮食使用带来便利而易于 推广应用。 附图说明 0013 图 1 是本发明实施例一的构造示意图。 0014 图 2 是图 1 的俯视图。 0015 图 3 是图 1 的右视图。 0016 图 4 是图 1 中。

22、的引流套盘 4 的俯视图。 0017 图 5 是本发明实施例二的构造示意图。 0018 图 6 是图 5 中的消音罩 5 的俯视图。 0019 图 7 是图 5 的右视图。 0020 图 8 是图 5 中的引流套盘 4 的俯视图。 0021 图 9 是本发明实施例三的构造示意图。 0022 图 10 是图 9 的俯视图。 0023 图 11 是图 9 的右视图。 0024 图 12 是图 9 中的引流套盘 4 的俯视图。 0025 图 13 是图 1 中的部放大图。 0026 图 14 是图 5 和图 9 中的部放大图。 0027 图中 ： 锅盖 1， 阀帽 11， 帽孔 12， 套座 13，。

23、 筒罩 2， 溢流槽孔 21， 承接槽 3， 外环壁 30， 槽底 32， 引流套盘 4， 盘底 41， 斜壁 42， 套孔 43， 侧圈 44， 底肩 45， 挡槽 46， 锥套 47， 溢漏孔 48， 消音罩 5， 罩通孔 51， 凹槽 52， 排气孔 53， 环套 6。 具体实施方式 0028 下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。 0029 实施例一 说 明 书 CN 103829784 A 6 4/8 页 7 本发明实施例一的煮食高压锅防喷溅及油水收集装置 （构造见图 1 至图 4 和图 13） ， 包 括有位于高压锅锅盖 1 上的围绕限压阀一周的用以遮挡从限压阀喷出的混合流体的。

24、呈圆 筒形的筒罩 2， 其构造特征在于 ： 筒罩 2 的下部设有位于锅盖 1 上的围绕限压阀阀帽 11 一 周的呈圆环槽形的承接槽 3 ； 承接槽 3 由筒罩 2 的筒壁和位于其外侧围的外环壁 30 及成一体连接于两者底端部之 间的槽底 32 等三者构成 ； 筒罩 2 与阀帽 11 之间具有适宜的间距， 其内侧围设有位于阀帽 11 下方的围绕限压阀 一周的引流套盘 4 ； 引流套盘 4 由设有套孔 43 的盘底 41 和与其成一体连接的斜壁 42 构成， 盘底 41 经套 孔 43 连接于限压阀的套座 13 上， 盘底 41 与阀帽 11 的底侧之间具有适宜的以供混合流体 通过的间距 ； 斜壁。

25、42呈向上斜翘状， 其上端周沿的高度位置低于限压阀帽孔12下沿的相应位置， 以 使从限压阀帽孔 12 喷出的混合流体从斜壁 42 的上方越过 ； 斜壁42具有适宜的斜度， 其上端周沿与盘底41之间具有适宜的高度， 以使从限压阀阀 帽11与套座13之间的间隙向下喷出的混合流体易于斜向上流动并越过其上端周沿而进入 其上方的空间中 ； 斜壁 42 的上端外周侧设有与其成一体连接的呈圆环形的侧圈 44， 所述侧圈 44 的下端 周沿低于斜壁 42 的上端周沿， 两者之间具有适宜的高度 ； 上侧圈 44 下端部设有与其成一体连接的呈圆环形的底肩 45， 底肩 45 具有适宜的宽 度 ； 底肩 45 的外。

26、周侧沿密套于筒罩 2 的筒壁内侧， 以使两者与侧圈 44 共同围合构成具有 适宜高度和宽度的挡槽 46， 挡槽 46 可拦截从筒罩 2 的筒壁内侧淌落的油水 ； 在于挡槽 46 外周侧的筒罩 2 的侧壁上设有若干个沿周向分布的溢流槽孔 21， 溢流槽 孔 21 的下边沿的高度位置低于斜壁 42 的上端周沿， 但不低于底肩 45 的下侧周沿， 以使被 挡槽 46 拦截的油水经溢流槽孔 21 流进承接槽 3。 0030 上述筒罩 2 的上端优选为敞开口。本发明装置的筒罩在高于限压阀帽孔 12 的上 沿高度位置的上端部可以采用无孔口的封闭或设有小孔口的半封闭结构， 而本实施例一的 煮食高压锅防喷溅及。

27、油水收集装置的筒罩优选其上端为敞开口的筒罩 2， 其具有的好处为 ： （1） . 有利于残余混合流体从筒罩 2 的上方无阻碍冒出， 并使该混合流体更快地被抽油烟 机抽吸而排出室外 ；（2） . 溢流槽孔 21 的大小及其布设的数量只要能使挡槽 46 上的油水 顺利流入承接槽 3 就行， 而无需满足筒罩 2 内的残余混合流体全部从溢流槽孔 21 无阻碍冒 出的设计要求， 从而可以减少溢流槽孔 21 的布设数量或缩小其结构尺寸， 使整体结构更合 理， 防喷溅效果更好 ；（3） . 改变筒罩 2 的高度就能改变排汽噪音的降低幅度， 以此， 适当选 择筒罩 2 的高度， 保有适宜大小的排汽噪音以使操作。

28、者易于感知高压锅的工作状态， 有利 于对在煮食中的高压锅及时作出适合意愿的火力调控 ；（4） .为于筒罩2的上端部设置其它 构件及实现对应功能提供条件。 0031 本发明装置中的筒罩及承接槽与引流套盘的底肩之间可采用不同配合状态的连 接， 如可以采用紧固连接， 甚至可以采用成一体构造连接， 且引流套盘与限压阀的套座之间 也可采用不同配合性质的连接。而本实施例一中的筒罩 2 及承接槽 3 与引流套盘 4 的底肩 说 明 书 CN 103829784 A 7 5/8 页 8 45之间则优先采用易拆卸的套合连接， 而引流套盘4与限压阀的套座13之间优先采用相对 不易拆卸的套合连接， 以使当高压锅在煮。

29、食过程中， 筒罩 2 及承接槽 3 能随时于引流套盘 4 上装卸， 使本实施例一装置具有更强的实用性。 0032 本发明实施例一的煮食高压锅防喷溅及油水收集装置的上述构造具有下述作用。 0033 煮食高压锅采用本发明实施例一装置， 当高压锅限压排汽时， 从限压阀帽孔 12 喷 出的混合流体可被本发明装置中的筒罩 2 遮挡， 阻止该混合流体直接喷射于高压锅的外围 空间中 ； 且该混合流体被筒罩2遮挡后在筒壁内侧形成的油水在向下淌落时可被挡槽46拦 截并经溢流槽孔 21 流入承接槽 3。同时， 混合流体也从限压阀阀帽 11 与套座 13 之间的配 合间隙向下喷出， 若喷出的该混合流体压力大或流速快。

30、， 则本发明实施例一所构设的引流 套盘 4 的斜壁 42 可导引该混合流体斜向上流动， 并越过斜壁 42 的上端周沿而进入其上方 的空间中 ； 该混合流体与筒罩 2 的筒壁内侧触碰后也易形成油水， 该油水随同从该混合流 体中分离出的油水在淌落至挡槽 46 后经溢流槽孔 21 流入承接槽 3 ； 若该混合流体于引流 套盘 4 上形成少量油水， 该少量油水随同从引流套盘 4 的上方空间落下的油水易被后续喷 出的混合流体喷吹进入挡槽 46， 而不会于引流套盘 4 上形成积聚状态。若从阀帽 11 与套 座 13 之间的配合间隙喷出的混合流体压力小或流速慢， 则该混合流体量较少， 即使在引流 套盘 4 。

31、上形成油水， 因其量较少且易被汽化而不会形成积聚状态。即， 本发明实施例一的装 置可使从限压阀喷出的混合流体于本装置内所形成的油水收集在本装置的承接槽 3 中， 而 未成为油水的残余混合流体则以气体形态从筒罩 2 的上端敞开口及溢流槽孔 21 无阻碍冒 出。 0034 为了使本发明实施例一装置的功能更加完善， 以使之更易于实施和应用， 在上述 构造的基础上， 进一步构设如下构造， 其好处也随后表述， 即 ： 进一步构造 1 ： 上述引流套盘 4 的斜壁 42 的纵截面优选为流线形状。呈流线形的斜壁 42 更易于导引混合流体向上流动， 并使混合流体更容易进入承接槽 3 的上方空间中， 即流 线形。

32、状的斜壁 42 使引流套盘 4 具有更好的导流效果。 0035 进一步构造 2 ： 上述筒罩 2 的临近于其与底肩 45 配合位置之下的下端部为上小下 大的圆锥筒形构造。下端部呈圆锥筒形的筒罩 2 更方便于筒罩 2 及承接槽 3 的装卸， 并与 底肩 45 密合效果好， 且拆洗方便， 使用更便利。 0036 进一步构造 3 ： 上述底肩 45 的下侧外周沿设有与其成一体连接的呈圆锥筒形的锥 套 47， 锥套 47 与筒罩 2 相密配。此构造使筒罩 2 及承接槽 3 经锥套 47 与底肩 45 以圆锥套 合方式连接， 增大了两者之间的结合面， 增强两者的密合效果， 改善了筒罩 2 及承接槽 3 。

33、与 引流套盘 4 的配合连接关系， 不仅方便于筒罩 2 及承接槽 3 的套装使用， 也能容许两者之间 更大的配合误差， 允许溢流槽孔 21 的下边沿的高度位置可以适当低于底肩 45 下侧周沿的 相应位置， 即可容许溢流槽孔 21 的位置有更大的偏差， 使本发明实施例一的装置实施更经 济， 密合效果更好， 使用更方便。 0037 进一步构造 4 ： 上述外环壁 30 的上端周沿高度位置低于溢流槽孔 21 的下边沿的 相应位置。实践中， 上述构造的承接槽 3 可储留预设定容量的油水， 在高压锅通常使用状态 下， 该油水不会溢流于锅盖 1 的表面而免于被汽化， 从而使高压锅在煮食过程中免于增加 热能。

34、损耗 ； 该油水也不会溢流于引流套盘 4 上而免于积聚在限压阀的底周侧。而当高压锅 处于恶劣工作状态时， 或因使用者暂时疏于管控， 而使承接槽 3 内收集了超过其设定容量 说 明 书 CN 103829784 A 8 6/8 页 9 的油水， 则该超容量的油水可从外环壁 30 的上端周沿溢流于锅盖 1 的表面上， 从而避免该 油水从斜壁42的上端周沿倒流至引流套盘4上， 从而免于影响限压阀正常排汽及高压锅的 安全使用 ； 并且， 溢流于锅盖 1 表面上的超容量油水， 可使高压锅更快更有效散热， 而能减 慢高压锅内的汤水汽化流失速度， 从而有利于该高压锅在恶劣工作状态下获得更长时间的 安全使用。。

35、 0038 进一步构造 5 ： 上述筒罩 2 及承接槽 3 经引流套盘 4 的盘底 41 支撑于锅盖 1 的表 面上而与锅盖 1 接触连接 ； 承接槽 3 的槽底 32 下侧面与锅盖 1 的表面之间具有适宜的以供 油水流通的间隙 ； 引流套盘 4 上设有与上述间隙相贯通的溢漏孔 48， 以使于引流套盘 4 上 的油水能从溢漏孔 48 溢流于锅盖 1 的表面上并能于槽底 32 下侧的间隙流通。所构设的溢 漏孔48及间隙， 可使引流套盘4上的油水漏出， 即使在异常状态下， 如当油水不易于引流套 盘4上汽化， 也不会出现油水于引流套盘4上积聚， 可确保限压阀正常排汽及高压锅的安全 使用。 实践中， 。

36、溢漏孔48的孔径可以较小， 其位置设置恰当， 不影响引流套盘4的导流作用。 0039 本发明实施例一装置具有如下特点 ：（1） 与现有技术明显不同， 本实施例一中构 设了用于承接油水的承接槽 3， 所特设的承接槽 3 使本装置具有收集和储存油水的功能， 使混合流体于本装置内所形成的油水不溢流于锅盖 1 的表面上而免于增加高压锅煮食时 的热能损耗， 该油水也不积聚在限压阀的底周侧而免于影响限压阀的正常排气， 克服了现 有技术中因未对所形成的油水作妥当的处置或对所形成的油水处置不恰当而引发的缺陷。 （2） 与现有技术明显不同， 本实施例一中所构设的引流套盘 4 可导引从阀帽 11 与套座 13 之。

37、间的配合间隙向下喷出的混合流体斜向上流动， 特别是当所喷出的该混合流体压力大或 流速快时， 更易于使之斜向上流动， 并在所特设的挡槽 46 及溢流槽孔 21 的配合作用下， 从 该混合流体中分离出的油水及该混合流体于本装置中的筒罩 2 内侧所形成的油水能收集 在承接槽 3。即所构设的引流套盘 4 可使从限压阀喷出的更大部分混合流体形成油水并收 集在承接槽 3 中， 而使本装置能更好地克服现有技术易存在的缺陷。 （3） 与现有技术不 同， 本实施例一中的筒罩 2 的上端为敞开口， 在实现防喷溅功能和适度降低排汽噪音的基 础上， 该筒罩 2 的上端敞开口可使本装置内的残余混合流体无阻碍冒出， 使本。

38、装置内外的 气体压力近乎相同， 而使本装置内的残余混合流体也不影响限压阀的正常排气， 从而能更 好地克服现有技术易存在的缺陷。 （4） 本实施例一中的外环壁 30 的上端周沿高度位置低 于溢流槽孔 21 的下边沿的相应位置， 能使本装置在高压锅处于恶劣工作状态下可靠实现 上述功能， 并使高压锅获得更长时间的安全使用， 而使本装置具有突出的使用可靠性和安 全性。 （5） 本实施例一中的溢漏孔 48 可确保油水不积聚在限压阀的底周侧， 若出现异常 状态， 使用本装置也不影响限压阀的正常排汽及高压锅的安全使用， 而增强本装置使用的 可靠性和安全性。 （6） 本实施例一中的底肩 45 的宽度适宜大， 。

39、可使挡槽 46 能拦截更多油 水， 即底肩 45 的宽度大， 油水收集效率更高。 （7） 本实施例一中的筒罩 2 与引流套盘 4 之 间采用了圆锥套配合连接， 且引流套盘 4 紧套于限压阀的套座 13 上， 使筒罩 2 及承接槽 3 更方便于引流套盘 4 上装卸， 使本装置能在高压锅煮食过程中随时套装使用而具有更强的 实用性。 （8） 本实施例一中的承接槽 3 位于筒罩 2 的外围， 而易观察到承接槽 3 内的油水 收集量， 有利于油水的倾倒操作和承接槽 3 的清洗， 使本装置使用更便利。 （9） 本实施例 一中的筒罩 2 与承接槽 3 成一体构造， 锥套 47、 底肩 45 及侧圈 44 与。

40、引流套盘 4 等也成一体 构造， 使本实施例一的防喷溅装置整体结构合理实用， 并可采用金属薄板模压制成， 制作工 说 明 书 CN 103829784 A 9 7/8 页 10 艺简单， 且以金属薄板制成的引流套盘 4 有利于在现有高压锅上套用， 使本装置更易于推 广应用。 0040 实施例二 本发明实施例二的煮食高压锅防喷溅及油水收集装置 （构造见图5至图8和图14） 。 在 本发明实施例一的基础上， 本发明实施例二进一步构设如下构造， 其好处也随后表述， 即 ： 进一步构造 1 ： 上述筒罩 2 的上部设有套合于其敞开口位置上的消音罩 5， 消音罩 5 的 中心位置上设有围绕阀帽 11 一。

41、周呈圆形的罩通孔 51， 并使阀帽 11 位于罩通孔 51 内， 两者 之间具有适宜的排汽间隙。 可视具体需要选择使用所构设的消音罩5， 以进一步降低排汽噪 音和增强防喷溅效果。此构造的消音罩 5 较适合于阀帽 11 呈蘑菇形的限压阀， 并具有如下 作用 ： 在消音罩5套盖于筒罩2敞开口位置的使用状态下， 且当限压阀排出的混合流体量较 大时， 筒罩 2 内的气体压力大于外界气压， 导致高压锅内的排气压力也相应 “提高” ， 此状态 下， 并由于所构设的罩通孔 51 与阀帽 11 之间的位置关系及配合特点， 使阀帽 11 具有 “活 塞” 特性并起 “负反馈” 作用， 即在筒罩 2 内的气体压力。

42、作用下， 使阀帽 11 获得向上的作用 力， 而使阀帽 11 施加在限压阀套座 13 排汽口位置上的压力减小， 从而相应 “降低” 高压锅 内的排气压力， 与前述的 “提高” 作用相反， 两者相互抵消， 能使该高压锅保持其原设定的工 作压力排气， 从而确保高压锅以其原有的安全状态使用。总之， 所构设的消音罩 5 不仅能进 一步降低排汽噪音和增强防喷溅效果， 而且不影响高压锅以其原设定的工作压力排汽， 即 不影响高压锅以其原有的安全状态使用。 0041 进一步构造 2 ： 上述消音罩 5 上设有位于挡槽 46 上方的围绕阀帽 11 一周的凹槽 52， 所述凹槽 52 的底侧部设有若干个沿周向均布。

43、的排气孔 53。改变所构设的排气孔 53 的 大小或和数量也能适当调控排汽噪音， 视具体需要设置， 用以保有适当大小的排汽噪音， 以 使操作者易于感知高压锅的工作状态， 以便于煮食火力调控。 所构设的凹槽52及排气孔53 有利于在消音罩 5 上生成的油水从排气孔 53 的下端侧落至挡槽 46 的底肩 45 上， 之后再经 溢流槽孔 21 流入承接槽 3， 即可使混合流体在消音罩 5 上生成的油水也易积聚于承接槽 3 中， 有利于油水的更多收集， 有益于本装置的使用 ； 同时， 在结构上， 可利用凹槽 52 底周沿 实现消音罩 5 在筒罩 2 上的安装导向和限位作用， 使两者的配合结构紧凑， 使。

44、用更便利。 0042 进一步构造 3 ： 上述罩通孔 51 的上端沿位于与蘑菇形阀帽 11 上部的最大外径处 的下周沿同一高度位置上。罩通孔 51 与阀帽 11 两者之间的上述相对位置关系适合于阀帽 11 呈蘑菇形的限压阀， 并具有如下作用 ： 1. 使阀帽 11 顶部外露， 容易观察消音罩 5 及阀帽 11 的相对位置状态 , 方便于调整消音罩 5 的安装位置 ； 2. 随着混合流体排出量增大， 蘑菇 形阀帽 11 的高度位置有所上升， 并能改变混合流体的排汽角度和适当增大排汽噪音， 有利 于操作者感知高压锅工作状态的变化， 并易于作出适合意愿的火力调控。 0043 进一步构造 4 ： 上述。

45、消音罩 5 由金属材料构成， 并设有紧套于罩通孔 51 外周侧的 由塑胶材料制成的隔热环套 6， 罩通孔 51 外周侧及塑胶环套 6 具有适宜的以适应人手拿捏 的高度。塑胶环套 6 具有一定的隔热作用， 在高压锅煮食使用过程中， 用手拿取消音罩 5 不 易被烫伤， 应急使用方便。 0044 本实施例二中的其它构造及其功能对应于实施例一中所述， 此不再赘述。 0045 本实施例二与本实施例一有着共同的优点外， 还有如下特点 ： 在筒罩 2 上设有消 音罩 5， 进一步降低排汽噪音和增强防喷溅效果， 所构设的消音罩 5 不影响限压阀的正常排 说 明 书 CN 103829784 A 10 8/8 。

46、页 11 气及高压锅的安全使用， 并且装卸方便， 可视高压锅具体使用状态或对排汽噪音大小及噪 音降低幅度的不同需求灵活选用。即所构设的消音罩 5 使本装置的功能更完善， 有利于本 发明装置的推广应用。 0046 实施例三 本发明实施例三的煮食高压锅防喷溅及油水收集装置 （构造见图 9 至图 12 和图 14） 。 在本发明实施例二的基础上， 本实施例三的结构不同在于 ： 上述消音罩 5 与筒罩 2 成一体连接， 以使两者成一体构造。 0047 在实施例二的基础上， 本实施例三的消音罩5与筒罩2成一体构造， 从而使本实施 例三的筒罩 2 及承接槽 3 与消音罩 5 等三者成一体构造， 使本装置具。

47、有结构更紧凑和装卸 更便利的特点， 而易于实施应用。 0048 为进一步简化结构和制作工艺， 也为便于筒罩 2 在使用后的清洗， 相对于实施例 二， 本实施例三的消音罩 5 上省去凹槽 52 及排气孔 53 等构造。本实施例三的其它构造及 其相应功能对应于实施例一和实施例二中所述， 此不再赘述。 0049 本与现有技术明显不同， 本发明的煮食高压锅防喷溅及油水收集装置所特设的承 接槽而使本发明装置具有收集油水的功能， 克服了现有技术中因未对所形成的油水作妥当 的处置或对所形成的油水处置不恰当而引发的缺陷。 本发明装置中所构设的引流套盘可使 从限压阀喷出的更大部分混合流体形成油水并收集在承接槽中。

48、， 而使本装置能更好地克服 现有技术易存在的缺陷。本发明装置中的筒罩的上端为敞开口， 使本装置内的残余混合流 体不影响限压阀的正常排气， 能更好地克服现有技术易存在的缺陷。本发明装置中的外环 壁的上端周沿高度位置低于溢流槽孔的下边沿的相应位置， 能使本装置在高压锅在恶劣工 作状态下使高压锅获得更长时间的安全使用， 而使本装置具有突出的使用安全性。本发明 装置中的溢漏孔使本装置能在异常状态下更可靠和安全使用。本发明装置中所配设的消 音罩不影响限压阀的正常排气， 消音罩装卸容易， 可随时套用， 能进一步降低排汽噪音和增 强防喷溅效果， 使本装置具有更完善的功能。本发明实施例的煮食高压锅防喷溅及油水。

49、收 集装置整体结构合理实用， 并可采用金属薄板或塑胶材料模压制成， 制作工艺简单， 装卸方 便， 可套装在现有高压锅上使用， 并能在高压锅煮食过程中随时套用， 能给高压锅的煮食使 用带来便利而易于推广应用。 说 明 书 CN 103829784 A 11 1/8 页 12 图 1 说 明 书 附 图 CN 103829784 A 12 2/8 页 13 图 2 说 明 书 附 图 CN 103829784 A 13 3/8 页 14 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103829784 A 14 4/8 页 15 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 103829784 A 15 5/8 页 16 图 7 图 8 说 明 书 附 图 CN 103829784 A 16 6/8 页 17 图 9 说 明 书 附 图 CN 103829784 A 17 7/8 页 18 图 10 图 11 说 明 书 附 图 CN 103829784 A 18 8/8 页 19 图 12 图 13 图 14 说 明 书 附 图 CN 103829784 A 19 。