电饭煲蒸汽阀.pdf

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1、(10)授权公告号 CN 202681616 U (45)授权公告日 2013.01.23 CN 202681616 U *CN202681616U* (21)申请号 201220180622.3 (22)申请日 2012.04.25 A47J 27/08(2006.01) A47J 27/56(2006.01) F16K 17/00(2006.01) (73)专利权人 浙江苏泊尔家电制造有限公司 地址 310052 浙江省杭州市杭州高新技术产 业区滨安路 501 号 （高新区） (72)发明人 廖均元 刘一琼 (74)专利代理机构 浙江杭州金通专利事务所有 限公司 33100 代理人 赵芳 。

2、徐关寿 (54) 实用新型名称 电饭煲蒸汽阀 (57) 摘要 电饭煲蒸汽阀， 包括阀体和与阀体扣合的阀 盖， 阀体和阀盖围合成蒸汽腔， 阀盖上设有允许蒸 汽外排的排气孔 ； 阀体内设有风叶组件和安装风 叶组件的中空的安装座以及与安装座扣合的盖 板， 安装座与盖板围合成容纳风叶组件的容置腔 ； 安装座与阀体一体， 容置腔的顶部设有将蒸汽排 入蒸汽腔内的出气孔， 容置腔的底部设有允许锅 内的蒸汽进入容置腔的进气孔 ； 容置腔的侧壁上 设有允许风叶组件的转轴转动并限制转轴平动的 安装孔， 转轴穿设于安装孔内 ； 风叶组件与容置 腔的内壁之间有间隙。本实用新型具有能够有效 实现米汤破泡， 防溢效果好的。

3、优点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 4 页 1/1 页 2 1. 电饭煲蒸汽阀， 包括阀体和与阀体扣合的阀盖、 阀体和阀盖围合成蒸汽腔， 阀盖上设 有允许蒸汽外排的排气孔 ； 阀体内设有风叶组件和安装风叶组件的中空的安装座以及与安装座扣合的盖板， 安装 座与盖板围合成容纳风叶组件的容置腔 ； 其特征在于 ： 安装座与阀体密封一体， 容置腔的顶部设有将蒸汽排入蒸汽腔内的出气 孔， 容置腔的底部设有允许锅内的蒸汽进入容置腔的进气孔 ； 容置腔的侧壁上设。

4、有允许风叶组件的转轴转动并限制转轴平动的安装孔， 转轴穿设于 安装孔内 ； 风叶组件与容置腔的内壁之间有间隙。 2. 如权利要求 1 所述的电饭煲蒸汽阀， 其特征在于 ： 安装座底部开口， 盖板封闭安装座 的底部开口， 所述的进气孔开设于盖板上， 进气孔远小于盖板宽度， 风叶与安装座之间的间 隙大于风叶与盖板之间的间隙。 3. 如权利要求 2 所述的电饭煲蒸汽阀， 其特征在于 ： 出气孔设置于安装座的顶部， 出气 孔呈烟囱状向上突起， 出气孔偏离阀盖的排气孔， 阀盖上设有向下延伸的挡板， 挡板位于出 气孔和排气孔之间。 4. 如权利要求 1-3 之一所述的电饭煲蒸汽阀， 其特征在于 ： 安装座。

5、的内壁面均匀分布 有线槽 ； 线槽的截面形状为圆弧形或者矩形或者三角形。 5. 如权利要求 4 所述的电饭煲蒸汽阀， 其特征在于 ： 安装座与阀体一体成型。 6. 如权利要求 1 所述的电饭煲蒸汽阀， 其特征在于 ： 阀体底部设有连通蒸汽腔与煲内 的回流孔， 回流孔内设有当煲内压力大于蒸汽腔压力时封闭回流孔的回流阀。 7. 如权利要求 6 所述的电饭煲蒸汽阀， 其特征在于 ： 回流阀包括封闭回流孔的密封片， 穿设于回流孔的安装柱和位于安装柱顶端的凸缘 ； 密封片位于安装柱底端， 密封片、 安装柱 和凸缘一体成型 ； 凸缘顶部呈圆锥形。 权 利 要 求 书 CN 202681616 U 2 1/。

6、3 页 3 电饭煲蒸汽阀 技术领域 0001 本实用新型涉及一种电饭煲蒸汽阀。 背景技术 0002 中国专利 “CN 200939034Y一种电饭煲蒸汽阀” 提出了在阀盖与阀体中间安装了风 叶组件的结构， 风叶在气流的作用下转动， 使进入阀体内含大量大小气泡的米汤蒸汽能够 有效的破泡成米汤， 使米汤通过回流阀流回内锅， 因此气泡不会溢出， 防溢效果较好。但这 种结构的风叶组件， 整个风叶组件支撑在阀体上， 因风叶组件自身有一定的重力， 在受气流 转动的过程中摩擦力较大， 且蒸汽气流只能吹到风叶局部的叶片上而导致风叶组件受力不 均匀， 综上两点不足将导致风叶组件受气流时无法转动来实现破泡， 而使。

7、米汤溢出， 防溢出 效果较差。 0003 中国专利 “CN 201996314U改进的电饭煲微压结构” 提出了一种改进的电饭煲微压 结构， 其包括转页滚轮、 固接的滚轮盖和滚轮座， 所述滚轮盖上设有排气孔， 该滚轮座底部 设有与煲内连通的出气孔， 该转页滚轮在煲内蒸汽量少时紧贴所述出气孔， 煲内蒸汽量大 时将转页滚轮顶起转动。 该实用新型通过设置转页滚轮， 使煲内产生微压， 由于转页滚轮对 煲内压力的限制， 在烹煮食物时， 能破泡及有效防止烹煮溢出汤水。但这种结构的微压阀， 靠转页滚轮的重力来控制出气量的大小从而能实现一定的微压效果， 当蒸汽量大时顶起转 页滚轮， 转页滚轮向上发生位移， 蒸汽。

8、从转页滚轮两边同时流动到蒸汽口， 因蒸汽从转页两 边同时流动 , 形成一定的平衡力， 使滚轮无法旋转， 不能有效实现米汤破泡的效果， 从而导 致米汤溢出， 防溢出效果较差。 发明内容 0004 为克服现有技术的上述缺点， 本实用新型提供了一种能够有效实现米汤破泡， 防 溢效果好的电饭煲蒸汽阀。 0005 电饭煲蒸汽阀， 包括阀体和与阀体扣合的阀盖， 阀体和阀盖围合成蒸汽腔， 阀盖上 设有允许蒸汽外排的排气孔 ； 0006 阀体内设有风叶组件和安装风叶组件的中空的安装座以及与安装座扣合的盖板， 安装座与盖板围合成容纳风叶组件的容置腔 ； 安装座与阀体一体， 容置腔的顶部设有将蒸 汽排入蒸汽腔内的。

9、出气孔， 容置腔的底部设有允许锅内的蒸汽进入容置腔的进气孔 ； 0007 容置腔的侧壁上设有允许风叶组件的转轴转动并限制转轴平动的轴孔， 转轴穿设 于轴孔内 ； 风叶组件与容置腔的内壁之间有间隙。 0008 进一步， 安装座底部开口， 盖板封闭安装座的底部开口， 所述的进气孔开设于盖板 上， 进气孔远小于盖板宽度， 风叶与安装座之间的间隙大于风叶与盖板之间的间隙。 0009 进一步， 出气孔设置于安装座的顶部， 出气孔呈烟囱状向上突起， 出气孔偏离阀盖 的排气孔， 阀盖上设有向下延伸的挡板， 挡板位于出气孔和排气孔之间。 挡板能够使蒸汽从 出气孔溢出后， 先在蒸汽腔内冷却， 一部分冷凝后形成米。

10、汤， 另一部分蒸汽从排气孔溢出。 说 明 书 CN 202681616 U 3 2/3 页 4 0010 进一步， 安装座的内壁面均匀分布有线槽。线槽的截面形状为圆弧形或者矩形或 者三角形。 0011 进一步， 安装座与阀体一体成型。 0012 进一步， 阀体底部设有连通蒸汽腔与煲内的回流孔， 回流孔内设有当煲内压力大 于蒸汽腔压力时封闭回流孔的回流阀。 0013 进一步， 回流阀包括封闭回流孔的密封片， 穿设于回流孔的安装柱和位于安装柱 顶端的凸缘 ； 密封片位于安装柱底端， 密封片、 安装柱和凸缘一体成型 ； 凸缘顶部呈圆锥 形。 0014 本实用新型的技术构思是 ： 电饭煲工作时产生蒸汽。

11、， 蒸汽经进气孔进入容置腔内。 由于进气孔的孔径较小， 锅内的蒸汽无法迅速进入容置腔内从而使锅内形成微压、 锅内压 力大于外界压力， 从而将回流阀的密封片上顶， 密封片封闭回流孔。此时， 蒸汽只能通过进 气孔向外溢出。 0015 由于进气孔的孔径较小， 蒸汽呈喷射状进入容置腔内并推动风叶组件转动， 蒸汽 中的大小气泡在风叶组件的搅动下雨容置腔内部发生摩擦和挤压， 部分气泡破碎成米汤， 米汤从进气孔回流到锅内。风叶组件在旋转的同时带动蒸汽从出气孔溢出。蒸汽从出气孔 进入蒸汽腔内时， 由于挡板的作用不会直接从排气孔向外排出， 而是在蒸汽腔内冷却， 冷却 形成的米汤在蒸汽腔内积累， 蒸汽腔内的部分蒸。

12、汽从排气孔溢出。 0016 蒸汽腔内的米汤累计到米汤重力大于锅内压力时， 米汤向下推动回流阀打开， 米 汤回流到锅内。 0017 本实用新型具有能够有效实现米汤破泡， 防溢效果好的优点。 附图说明 0018 图 1 是本实用新型的剖视图。 0019 图 2 是回流阀部分的剖视图。 0020 图 3 是本实用新型的分解示意图。 0021 图 4 是阀盖从下向上看时的立体示意图。 0022 图 5 是阀体从下向上看时的立体示意图。 0023 图 6 是阀体的剖视图。 0024 图 7 是盖板的示意图。 具体实施方式 0025 参照附图， 进一步说明本实用新型 ： 0026 电饭煲蒸汽阀， 包括阀体。

13、 2 和与阀体 2 扣合的阀盖 1， 阀体 2 和阀盖 1 围合成蒸汽 腔 A， 阀盖 1 上设有允许蒸汽外排的排气孔 11。 0027 阀体 2 内设有风叶组件 3 和安装风叶组件 3 的中空的安装座 4 以及与安装座 4 扣 合的盖板 5， 安装座 4 与盖板 5 围合成容纳风叶组件 3 的容置腔 B ； 安装座 4 与阀体 2 一体， 容置腔 B 的顶部设有将蒸汽排入蒸汽腔 A 内的出气孔 41， 容置腔 B 的底部设有允许锅内的 蒸汽进入容置腔的进气孔 51。 0028 容置腔 B 的侧壁上设有用于安装转轴的轴孔 42。风叶组件 3 与容置腔 B 的内壁 说 明 书 CN 202681。

14、616 U 4 3/3 页 5 之间有间隙。风叶组件 3 包括轴筒 31， 沿轴筒 31 的圆周均匀分布的风叶 32 和贯穿轴筒 31 的销轴 33， 销轴 33 穿过轴孔 42， 轴筒 31 与销轴 33 间隙配合。蒸汽从进气孔 51 进入容置 腔 B 时， 轴筒 31 和风叶 32 在蒸汽的推动下自由转动。 0029 安装座 4 底部开口， 盖板 5 封闭安装座 4 的底部开口 43， 所述的进气孔 51 开设于 盖板 5 上， 进气孔 51 远小于盖板 5 宽度。进气孔 51 的孔径小， 从而使得锅内的蒸汽不能迅 速进入容置腔 B 内， 锅内产生微压。蒸汽从进气孔 51 进入容置腔 B 。

15、时， 会产生较大的喷射 力， 蒸汽喷射到风叶 32 上从而推动风叶组件 3 旋转。风叶 32 与安装座 4 之间的间隙 C 大 于风叶32与盖板之间的间隙D， 从而引导蒸汽向间隙大的方向流动， 及引导蒸汽向上流动。 0030 出气孔 41 设置于安装座 4 的顶部， 出气孔 41 呈烟囱状向上突起， 出气孔 41 偏离 阀盖的排气孔 11， 阀盖 1 上设有向下延伸的挡板 12， 挡板 12 位于出气孔 41 和排气孔 11 之 间。挡板 12 能够使蒸汽从出气孔溢出后， 先在蒸汽腔 A 内冷却， 一部分冷凝后形成米汤， 另 一部分蒸汽从排气孔 11 溢出。 0031 安装座 4 的内壁面均匀。

16、分布有线槽 44。线槽 44 的截面形状为圆弧形或者矩形或 者三角形。 在安装座4上设置线槽44， 可以增大气泡与安装座内壁碰撞破碎的几率， 有利于 将蒸汽中的气泡破碎形成米汤。当然， 在安装座 4 的内壁面上设置凸条或者凸点， 都可以实 现增大安装座内壁面的碰撞几率的目的。 0032 安装座 4 与阀体 2 一体成型。 0033 阀体2底部设有连通蒸汽腔与煲内的回流孔21， 回流孔21内设有当煲内压力大于 蒸汽腔 A 压力时封闭回流孔 21 的回流阀 6。 0034 回流阀 6 包括封闭回流孔的密封片 61， 穿设于回流孔 21 的安装柱 62 和位于安装 柱 62 顶端的凸缘 63。密封片。

17、 61 位于安装柱 62 底端， 密封片 61、 安装柱 62 和凸缘 63 为一 体结构。凸缘 63 的顶部为平面， 能够阻止回流阀 6 在压力下脱离回流孔。回流阀 6 为弹性 件， 具体为硅胶件。 0035 本实用新型的技术构思是 ： 电饭煲工作时产生蒸汽， 蒸汽经进气孔 51 进入容置腔 B 内。由于进气孔 51 的孔径较小， 锅内的蒸汽无法迅速进入容置腔 B 内从而使锅内形成微 压、 锅内压力大于外界压力， 从而将回流阀 6 的密封片 61 上顶， 密封片 61 封闭回流孔 21。 此时， 蒸汽只能通过进气孔 51 向外溢出。 0036 由于进气孔 51 的孔径较小， 蒸汽呈喷射状进入。

18、容置腔 B 内并推动风叶组件 3 转 动， 蒸汽中的大小气泡在风叶组件3的搅动下与容置腔B内部发生碰撞和挤压， 部分气泡破 碎成米汤， 米汤从进气孔51回流到锅内。 风叶组件3在旋转的同时带动蒸汽从出气孔溢出。 蒸汽从出气孔 41 进入蒸汽腔 A 内时， 由于挡板 12 的二次爆破的作用不会直接从排气孔 11 向外排出， 而是在蒸汽腔 A 内冷却， 冷却形成的米汤在蒸汽腔 A 内积累， 蒸汽腔 A 内的部分 蒸汽从排气孔 11 溢出。挡板 12 使气泡充分破裂， 能够增加蒸汽行程。 0037 蒸汽腔A内的米汤累计到米汤重力大于锅内压力时， 米汤向下推动回流阀6打开， 米汤回流到锅内。 0038。

19、 本实用新型具有能够有效实现米汤破泡， 防溢效果好的优点。 0039 本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举， 本实用新 型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式， 本实用新型的保护范围也及 于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。 说 明 书 CN 202681616 U 5 1/4 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 202681616 U 6 2/4 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 202681616 U 7 3/4 页 8 图 3 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 202681616 U 8 4/4 页 9 图 6 图 7 说 明 书 附 图 CN 202681616 U 9 。