技术领域
本实用新型涉及转椅、办公椅技术领域，特别涉及一种可以拆装的转椅脚。
背景技术
转椅脚，又称五星脚，是转椅、办公椅的常用配件，用以安装升降气杆并支撑转椅，现有的转椅脚通常为放射性的整体式结构，在装箱运输时，占用空间大，浪费空间多，运输成本高，增加了企业的支出；市场上也有拆装式结构，虽然说对生产商或销售商而言是有利的，但对于用户来说其拆卸和装配需要借助工具才能实施，所以比较麻烦，并非是一个完美的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种方便运输、节约空间并且降低运输成本的转椅脚，且该转椅脚在组装时，无需借助工具就能够快速实施。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种转椅脚，包括固定组件、弹性件、通过所述弹性件与所述固定组件配合的滑块、套装在所述固定组件上的脚管。
通过这些零件可以组装成一个转椅脚，在装箱运输时，可将每个零件分开放置以节约空间；在用户进行组装使用时，无需借助其它工具即可完成装配，十分方便。
作为上述技术方案的优选，固定组件包括空心圈、凸台以及与所述滑块配合的固定座，凸台均匀地设置在空心圈的外侧面上。空心圈是一个圆环，中间的空心部分是用于安装固定升降气杆的，由于空心圈是一个圆形，故在空心圈的外侧面上均匀地设置有凸台，设置凸台的目的是确保固定座安装在一个平面上，而不是一个曲面上，这样设计，保证了固定座的受力更为均衡。
作为上述技术方案的优选，固定座包括固定座本体、固定座本体与凸台形成的容置空间以及固定座本体底部端面上设有用于与脚管配合的榫头。此容置空间用于放置弹性件的，再在弹性件上扣上滑块，这样就形成了一个由固定座本体和滑块组合而成的空间内包裹着弹性件，在固定座本体底部断面上设有榫头，榫头的数量为1-10个，最靠近空心圈的第一个榫头设计成与后面的榫头形状不一样，这样做是为了确保脚管在插入后，脚管需插到底与凸台接触后，脚管才能往上提，使榫头与榫眼配合。因为第一个榫头、榫眼形状和其他的榫头、榫眼形状不同，这样就保证了脚管需插到底，榫头与榫眼才能完全配合。
作为上述技术方案的优选，固定座本体上设有第一倾斜面、第二倾斜面、在第一倾斜面旁的第一台阶面以及在第二倾斜面旁的第二台阶面。在固定座本体上设有这些个斜面、平面，是为了和滑块配合起到固定脚管的作用。
作为上述技术方案的优选，滑块包括与第一倾斜面配合的第三倾斜面、与第二倾斜面配合的第四倾斜面、与第一台阶面配合的第三台阶面、与第二台阶面配合的第四台阶面以及与所述弹性件配合的挡块。在滑块上设有的第三倾斜面、第四倾斜面是为了与固定座本体上的第一倾斜面、第二倾斜面配合，其设有的第三台阶面、第四台阶面是为了与固定座本体上的第一台阶面、第二台阶面配合。
作为上述技术方案的优选，脚管4靠近所述固定座一端的底部设有与所述榫头配合的榫眼，另一端底部设有滚轮安装孔。在脚管上设有数量为1-10个的榫眼，是为了与固定座底部端面上的榫头配合，保证在脚管插入固定后，在水平方向上固定座与脚管被固定住、不会发生相对位移。为了和榫头配合，相应的榫眼的形状必须和相应的榫头的形状一样。
作为上述技术方案的优选，弹性件放置于所述固定座的容置空间内，一端卡在所述固定座本体内，另一端与所述滑块相接触。弹性件下部略呈椭圆形，卡在固定座的容置空间内，由于是其呈椭圆形的，卡在容置空间两侧，其受到了挤压作用，故放入容置空间内不易掉出。弹性件上部呈倾斜的“7”字形状，卡在滑块的挡块部位，在插入脚管之前，用力向后滑动滑块，这个时候，第一倾斜面和第三倾斜面紧贴并相互配合，第二倾斜面和第四倾斜面紧贴并相互配合，直到向后滑动到第一倾斜面和第三倾斜面分离，第二倾斜面和第四倾斜面分离，而第一台阶面和第三台阶面接触并相互抵住，第二台阶面和第四台阶面接触并相互抵住；此时，插入脚管并插到底，使榫头与相对应的榫眼对准，接着往上提脚管，使榫头与榫眼配合，这时，固定座本体底端到滑块顶端的距离小于脚管内径，滑块受到弹性件的作用力，向空心圈方向顶滑块，导致第一台阶面和第三台阶面分离，第二台阶面和第四台阶面分离，而第一倾斜面和第三倾斜面又重新紧贴并相互配合，第二倾斜面和第四倾斜面又重新紧贴并相互配合，滑块一直向空心圈方向滑动，直到固定座本体底端到滑块顶端的距离等于脚管内径时，滑块停止运动；此时，在竖直方向上固定座与脚管被固定住、不会发生相对位移。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的转椅脚是组装而成，在装箱运输时，可将每个零件分开放置以节约空间；在用户进行组装使用时，无需借助其它工具即可完成装配，十分方便；从加工方面来说，每个零件可以分开加工，减小了模具体积，降低了模具成本。
附图说明
图1为本实用新型转椅脚的结构示意图；
图2为图1中固定座的结构示意图；
图3为图1中固定座底部的结构示意图；
图4为图1中滑块的结构示意图；
图5为图1中滑块的主视图；
图6为图1中脚管的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例，见附图1、2、3、4、5、6，一种转椅脚，包括固定组件5、弹性件2、通过所述弹性件2与所述固定组件5配合的滑块3、套装在所述固定组件5上的脚管4。所述固定组件5包括空心圈51、凸台52以及与所述滑块3配合的固定座53。空心圈51是一个圆环，中间的空心部分是用于安装固定升降气杆的，由于空心圈51是一个圆形，故在空心圈51的外侧面上均匀地设置有凸台52，设置凸台52的目的是确保固定座安装在一个平面上，而不是一个曲面上，这样设计，保证了固定座53的受力更为均衡。所述固定座53包括固定座本体531、所述固定座本体531与所述凸台52形成的容置空间532以及所述固定座本体531底部端面上设有用于与脚管4配合的榫头533。此容置空间532用于放置弹性件2的，再在弹性件2上扣上滑块，这样就形成了一个由固定座本体531和滑块3组合而成的空间内包裹着弹性件2，在固定座本体531底部断面上设有榫头533，榫头533的数量为1-10个，最靠近空心圈51的第一个榫头533设计成与后面的榫头533形状不一样。
固定座本体531上设有第一倾斜面5311、第二倾斜面5312、在所述第一倾斜面5311旁的第一台阶面5313以及在所述第二倾斜面5312旁的第二台阶面5314。所述滑块3包括与所述第一倾斜面5311配合的第三倾斜面31、与所述第二倾斜面5312配合的第四倾斜面32、与所述第一台阶面5313配合的第三台阶面33、与所述第二台阶面5314配合的第四台阶面34以及与所述弹性件2配合的挡块35。采用上述结构，在插入脚管4之前，用力向后滑动滑块3，第一倾斜面5311和第三倾斜面31紧贴并相互配合，第二倾斜面5312和第四倾斜面32紧贴并相互配合，直到向后滑动到第一倾斜5311面和第三倾斜31面分离，第二倾斜面5312和第四倾斜面32分离，而第一台阶面5313和第三台阶面33接触并相互抵住，第二台阶面5314和第四台阶面34接触并相互抵住；此时，插入脚管4并插到底，使榫头533与相对应的榫眼41对准，接着往上提脚管4，使榫头533与榫眼41配合，这时，固定座本体531底端到滑块3顶端的距离小于脚管4内径，滑块3受到弹性件的作用力，向空心圈51方向顶滑块3，导致第一台阶面5313和第三台阶面33分离，第二台阶面5314和第四台阶面34分离，而第一倾斜面5311和第三倾斜面31又重新紧贴并相互配合，第二倾斜面5312和第四倾斜面32又重新紧贴并相互配合，滑块3一直向空心圈51方向滑动，直到固定座本体531底端到滑块3顶端的距离等于脚管4内径时，滑块3停止运动；此时，在竖直方向上固定座53与脚管4被固定住、不会发生相对位移。
脚管4靠近所述固定座53一端的底部设有与所述榫头配合的榫眼41，另一端底部设有滚轮安装孔。在脚管4上设有数量为1-10个的榫眼41，是为了与固定座53底部端面上的榫头533配合，保证在脚管4插入固定后，在水平方向上固定座53与脚管4被固定住、不会发生相对位移。为了和榫头533配合，相应的榫眼41的形状必须和相应的榫头533的形状一样。
弹性件2放置于所述固定座53的容置空间532内，一端卡在所述固定座本体531内，另一端与所述滑块3相接触。弹性件2下部略呈椭圆形，卡在固定座53的容置空间532内，由于是其呈椭圆形的，卡在容置空间532两侧，其受到了挤压作用，故放入容置空间内不易掉出。弹性件2上部呈倾斜的“7”字形状，卡在滑块3的挡块35部位。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。