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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201410305914.9 (22)申请日 2014.06.30 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 105193298 A (43)申请公布日 2015.12.30 (73)专利权人 太阳科技股份有限公司 地址 日本东京都 (72)发明人 小川智之 和田泰雄 (74)专利代理机构 北京集佳知识产权代理有限 公司 11227 代理人 李洋 舒艳君 (51)Int.Cl. A47J 37/08(2006.01) (56)对比文件 CN 204033158 U,2014。
2、.12.24, 审查员 吕佩 (54)发明名称 电热烹调器 (57)摘要 本发明提供电热烹调器， 无需更换铰链、 上 下框体、 或根据每个烤制品的种类而制作专用电 热烹调器， 能在一台电热烹调器以适当的状态安 装使用其他厚度不同的上模、 下模。 电热烹调器 具备： 下部框体； 安装于下部框体的上表面的下 模； 上部框体， 利用铰链轴枢轴支承其后端部以 使其能够相对于下部框体朝上转动； 上模， 其安 装于上部框体的下表面且该上模的下表面能与 下模的上表面重叠； 电加热器， 其设置于下部框 体与上部框体的至少任一方， 通过从背面侧对下 模与上模的至少任一方进行加热， 在下模与上模 的对置面之间对面。
3、包等的胚料进行加热； 以及铰 链轴高度调节机构， 其对铰链轴的高度进行调节 从而能够使枢轴支承于该铰链轴的上部框体的 上下位置变更。 权利要求书2页 说明书10页 附图12页 CN 105193298 B 2018.03.02 CN 105193298 B 1.一种电热烹调器， 其特征在于， 具备： 下部框体； 下模， 该下模安装于所述下部框体的上部； 上部框体， 利用朝向左右方向的铰链轴枢轴支承该上部框体的后端部， 以使该上部框 体能够相对于所述下部框体朝上转动； 上模， 该上模安装于所述上部框体的下部， 且该上模的下表面能够与所述下模的上表 面重叠； 电加热器， 该电加热器设置于所述下部框。
4、体与所述上部框体中的至少任意一方， 通过 从背面侧对所述下模与所述上模中的至少任意一方进行加热， 从而在所述下模与所述上模 的对置面之间对面包等的胚料进行加热； 以及 铰链轴高度调节机构， 该铰链轴高度调节机构对所述铰链轴的高度进行调节， 从而能 够使枢轴支承于该铰链轴的所述上部框体的上下位置变更， 在所述下部框体的后部上表面设置有具有左右一对朝上片的上部框体支承托架， 在所 述左右朝上片的对置面之间以能够沿上下方向移动的方式引导设置有可动托架， 该可动托 架具有对所述铰链轴的左右两端部进行支承的上下方向的左右一对铰链轴支承部， 所述铰链轴高度调节机构具备： 第一操作杆， 将该第一操作杆的左右。
5、两端部以能够自 由旋转的方式枢轴支承于所述上部框体支承托架的左右朝上片， 该第一操作杆形成为与所 述铰链轴平行； 偏心凸轮， 以使该偏心凸轮的旋转中心偏心的方式将该偏心凸轮固定于该 第一操作杆， 该偏心凸轮使所述可动托架与所述铰链轴一同沿上下方向移动； 以及操作旋 钮， 该操作旋钮固定于所述第一操作杆的从所述朝上片朝侧面突出的突出端部， 使所述偏 心凸轮与所述第一操作杆一同旋转。 2.根据权利要求1所述的电热烹调器， 其特征在于， 在所述操作旋钮和与该操作旋钮对置的所述朝上片之间设置有阻力施加机构， 该阻力 施加机构对所述操作旋钮施加旋转方向的阻力， 由此使所述偏心凸轮在任意的旋转位置停 止，。
6、 而将所述可动托架、 所述铰链轴以及所述上部框体保持于规定的高度。 3.根据权利要求1或2所述的电热烹调器， 其特征在于， 设置有左右一对所述偏心凸轮， 将两偏心凸轮分别与设置于所述左右铰链轴支承部且 直径比所述偏心凸轮大的圆形孔嵌合。 4.根据权利要求1所述的电热烹调器， 其特征在于， 构成为： 在所述下部框体的上表面突出设置有上表面被敞开且在内部能够收纳所述电加热器 的朝上框状片， 并且在所述上部框体的下表面突出设置有下表面被敞开且能够收纳所述电 加热器的朝下框状片， 在所述下模的背面突出设置有从上方外嵌于所述朝上框状片的框状 的垂下片， 在所述上模的背面突出设置有从下方外嵌于所述朝下框状。
7、片的框状的立起片， 在所述下模的所述垂下片与所述朝上框状片、 以及所述上模的所述立起片与所述朝下框状 片设置有卡止机构， 该卡止机构将所述下模与所述上模分别以能够装卸的方式与所述朝上 框状片及所述朝下框状片卡止而进行安装。 5.根据权利要求4所述的电热烹调器， 其特征在于， 所述卡止机构具备： 第一卡止孔， 该第一卡止孔分别设置于所述垂下片以及所述立起片； 权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 105193298 B 2 突部， 该突部设置于所述朝上框状片以及所述朝下框状片， 并分别以能够插卸的方式 与所述第一卡止孔嵌合； 第二卡止孔， 该第二卡止孔在所述突部以及所述第一卡止孔的相反一侧，。
8、 分别设置于 所述垂下片以及所述立起片； 闩锁， 该闩锁设置为能够分别相对于所述朝上框状片以及所述朝下框状片出没， 通过 被弹簧朝所述两框状片的外侧施力， 从而该闩锁的前端部以能够插卸的方式与所述第二卡 止孔卡合； 以及 第二操作杆， 该第二操作杆收纳于所述下部框体内以及所述上部框体内， 该第二操作 杆的一部分分别穿过所述下部框体的上表面以及所述上部框体的下表面而与所述闩锁连 结， 利用工具经由以与所述第二操作杆的前端对置的方式设置在所述下部框体以及所述 上部框体的侧壁面的通孔按动所述第二操作杆的前端， 由此能够使所述闩锁朝从所述第二 卡止孔分离的方向移动。 权 利 要 求 书 2/2 页 3。
9、 CN 105193298 B 3 电热烹调器 技术领域 0001 本发明涉及将胚料插入相互成对的下模与上模的对置面之间， 通过电加热器从背 面对上模与下模的至少任意一方进行加热， 从而烤制面包、 小吃甜品等的电热烹调器。 背景技术 0002 作为上述的现有的电热烹调器， 例如如专利文献15所记载的那样， 利用铰链或 者铰链轴将在上表面安装下模的下部框体与在下表面安装上模的上部框体的后端部彼此 相互枢轴连接， 在插入胚料时、 取出烤制品时， 能够使上部框体相对于下部框体朝上转动。 0003 专利文献1： 日本特开2003-47561号公报 0004 专利文献2： 日本特开2003-304975。
10、号公报 0005 专利文献3： 日本特开2007-130149号公报 0006 专利文献4： 日本特开2013-202137号公报 0007 专利文献5： 日本特表2011-512974号公报 0008 对于上述专利文献15所记载的现有的电热烹调器而言， 将上部框体枢轴支承为 能够相对于下部框体朝上转动的铰链或者铰链轴的高度均恒定， 因此往往产生接下来那样 的问题。 0009 即， 因烤制品的种类不同， 需要改变形成于上模与下模的对置面的凹部的深度， 另 外， 与此相伴， 存在必须改变上模、 下模的厚度， 以及上部框体的高度的情况。 但是， 对于上 述的各专利文献所记载的电热烹调器而言， 铰链。
11、或者铰链轴的高度恒定， 从而无法改变上 部框体的高度， 因此若在上部框体与下部框体安装其他厚度不同的上模以及下模， 则往往 上模、 下模的对置面不均匀地密接而产生间隙。 这样一来， 产生插入上模与下模之间的凹部 的胚料在烤制过程中从凹部溢出而无法烤制成一定形状、 烤制程度产生偏差的问题。 0010 为了消除上述的问题， 需要与上模、 下模的厚度对应地更换成高度不同的铰链、 改 变上部框体与下部框体的上下尺寸， 或者根据每个烤制品的种类， 制作多个专用的电热烹 调器。 在前者的方法中， 需要制作多个铰链、 上部框体以及下部框体， 并与上模、 下模的厚度 对应地每次更换上述多个铰链、 上部框体以及。
12、下部框体， 因此更换作业较复杂， 并且成本较 高。 另外， 如后者那样， 若根据每个烤制品的种类不同而制作多个专用的电热烹调器， 则制 作成本大幅度地增加。 发明内容 0011 本发明是鉴于上述问题点而完成的， 其目的在于提供不需要更换铰链、 上下的框 体、 或根据每个烤制品的种类不同而制作专用的电热烹调器， 就能够在一台电热烹调器中 以适当的状态安装使用其他厚度不同的上模、 下模的廉价的电热烹调器。 0012 根据本发明， 上述课题能够如接下来的各项那样被解决。 0013 (1)一种电热烹调器， 其具备： 下部框体； 下模， 该下模安装于所述下部框体的上 部； 上部框体， 利用朝向左右方向的。
13、铰链轴枢轴支承该上部框体的后端部， 以使该上部框体 说 明 书 1/10 页 4 CN 105193298 B 4 能够相对于所述下部框体朝上转动； 上模， 该上模安装于所述上部框体的下部， 且该上模的 下表面能够与所述下模的上表面重叠； 电加热器， 该电加热器设置于所述下部框体与所述 上部框体中的至少任意一方， 通过从背面侧对所述下模与所述上模中的至少任意一方进行 加热， 从而在所述下模与所述上模的对置面之间对面包等的胚料进行加热； 以及铰链轴高 度调节机构， 该铰链轴高度调节机构对所述铰链轴的高度进行调节， 从而能够使枢轴支承 于该铰链轴的所述上部框体的上下位置变更。 0014 若形成上述。
14、的结构， 则利用铰链轴高度调节机构对铰链轴的高度进行调节， 而对 枢轴支承于该铰链轴的上部框体的上下位置进行变更， 由此能够更换成其他厚度不同的下 模、 上模。 因此， 不需要如以往那样更换铰链、 上下的框体、 或根据每个烤制品的种类不同而 制作专用的电热烹调器， 从而能够实现减少成本。 0015 (2)在上述(1)项的基础上， 在所述下部框体的后部上表面设置有具有左右一对朝 上片的上部框体支承托架， 在所述左右朝上片的对置面之间以能够沿上下方向移动的方式 引导设置有可动托架， 该可动托架具有对所述铰链轴的左右两端部进行支承的上下方向的 左右一对铰链轴支承部， 所述铰链轴高度调节机构具备： 操。
15、作杆， 将该操作杆的左右两端部 以能够自由旋转的方式枢轴支承于所述上部框体支承托架的左右朝上片， 该操作杆形成为 与所述铰链轴平行； 偏心凸轮， 以使该偏心凸轮的旋转中心偏心的方式将该偏心凸轮固定 于该操作杆， 该偏心凸轮使所述可动托架与所述铰链轴一同沿上下方向移动； 以及操作旋 钮， 该操作旋钮固定于所述操作杆的从所述朝上片朝侧面突出的突出端部， 使所述偏心凸 轮与所述操作杆一同旋转。 0016 若形成上述的结构， 则仅通过旋转操作旋钮， 就能够任意地并且简单地调节可动 托架、 铰链轴、 以及上部框体的高度。 0017 (3)在上述(2)项的基础上， 在所述操作旋钮和与该操作旋钮对置的所述朝。
16、上片之 间设置有阻力施加机构， 该阻力施加机构对所述操作旋钮施加旋转方向的阻力， 由此使所 述偏心凸轮在任意的旋转位置停止， 而将所述可动托架、 所述铰链轴以及所述上部框体保 持于规定的高度。 0018 若形成上述的结构， 则通过阻力施加机构， 能够对操作旋钮施加旋转方向的阻力， 因此能够防止在对铰链轴、 上部框体的高度进行调节后， 偏心凸轮旋转。 因此， 不存在高度 调节后的铰链轴以及上部框体在使用过程中等任意地沿上下方向移动的担忧。 0019 (4)在上述(2)或(3)项的基础上， 设置有左右一对所述偏心凸轮， 将两偏心凸轮分 别与设置于所述左右铰链轴支承部且直径比所述偏心凸轮大的圆形孔嵌。
17、合。 0020 若形成上述的结构， 则偏心凸轮不露出较大， 因此在偏心凸轮附着异物的担忧变 小， 并且电热烹调器的外观的形式变好。 0021 (5)在上述(1)项的基础上， 在所述下部框体的上表面突出设置有上表面被敞开且 在内部能够收纳所述电加热器的朝上框状片， 并且在所述上部框体的下表面突出设置有下 表面被敞开且能够收纳所述电加热器的朝下框状片， 在所述下模的背面突出设置有从上方 外嵌于所述朝上框状片的框状的垂下片， 在所述上模的背面突出设置有从下方外嵌于所述 朝下框状片的框状的立起片， 在所述下模的所述垂下片与所述朝上框状片、 以及所述上模 的所述立起片与所述朝下框状片设置有卡止机构， 该。
18、卡止机构将所述下模与所述上模分别 以能够装卸的方式与所述朝上框状片及所述朝下框状片卡止而进行安装。 说 明 书 2/10 页 5 CN 105193298 B 5 0022 若形成上述的结构， 则通过卡止机构， 能够简单地安装或卸下下模与上模， 因此能 够容易地更换成其他厚度不同的下模与上模。 在下模与也可以仅设置第一卡止孔与第二卡 止孔， 因此下模与上模的制作较容易， 并且也能够极其容易地进行更换成其他下模以及上 模的更换作业。 0023 (6)在上述(5)项的基础上， 所述卡止机构具备： 第一卡止孔， 该第一卡止孔分别设 置于所述垂下片以及所述立起片； 突部， 该突部设置于所述朝上框状片以。
19、及所述朝下框状 片， 并分别以能够插卸的方式与所述第一卡止孔嵌合； 第二卡止孔， 该第二卡止孔在所述突 部以及所述第一卡止孔的相反一侧， 分别设置于所述垂下片以及所述立起片； 闩锁， 该闩锁 设置为能够分别相对于所述朝上框状片以及所述朝下框状片出没， 通过被弹簧朝所述两框 状片的外侧施力， 从而该闩锁的前端部以能够插卸的方式与所述第二卡止孔卡合； 以及操 作杆， 该操作杆收纳于所述下部框体内以及所述上部框体内， 该操作杆的一部分分别穿过 所述下部框体的上表面以及所述上部框体的下表面而与所述闩锁连结， 利用工具经由以与 所述操作杆的前端对置的方式设置在所述下部框体以及所述上部框体的侧壁面的通孔按。
20、 动所述操作杆的前端， 由此能够使所述闩锁朝从所述第二卡止孔分离的方向移动。 0024 若形成上述的结构， 则利用工具从外部按动操作杆的前端， 使闩锁从第二卡止孔 分离， 从而能够从下部框体与上部框体分别简单地卸下下模与上模。 另外， 在下模与上模也 可以仅设置有第一卡止孔与第二卡止孔， 因此下模与上模的制作变得容易。 0025 根据本发明， 不需要更换铰链、 上下的框体、 或根据每个烤制品的种类不同而制作 专用的电热烹调器， 能够在一台电热烹调器中以适当的状态安装使用其他厚度不同的上 模、 下模， 因此能够提供一种廉价的电热烹调器。 附图说明 0026 图1是使本发明的一实施方式的电热烹调器。
21、的上部框体朝上转动时的前方立体 图。 0027 图2是卸下了上述电热烹调器的上下模的状态的前方立体图。 0028 图3是铰链轴高度调节机构及其安装部的分解立体图。 0029 图4是将铰链轴的高度调节至下限位置， 而使上部框体转动至朝下的使用状态时 的侧视图。 0030 图5是同样将铰链轴的高度调节至上限位置， 而使上部框体转动至朝下的使用状 态时的侧视图。 0031 图6是图4的VI-VI线放大纵向主剖视图。 0032 图7是图5的VII-VII线放大纵向主剖视图。 0033 图8是卸下了下模的状态的下部框体的俯视图。 0034 图9是图8的IX-IX射线放大纵向侧剖视图。 0035 图10是。
22、图9的X-X射线放大纵向侧剖视图。 0036 图11是在下部框体安装了下模的状态的俯视图。 0037 图12是图11的XII-XII线放大纵向侧剖视图。 0038 图13是表示铰链轴高度调节机构的安装部的变形例的分解立体图。 0039 符号说明 说 明 书 3/10 页 6 CN 105193298 B 6 0040 1.下部框体； 2.上部框体支承托架； 2a.朝上片； 3.可动托架； 3a.铰链 轴支承片(铰链轴支承部)； 4.铰链轴； 5.上部框体； 6.铰链轴高度调整机构； 7.下 模； 8.上模； 9.操作手柄； 9a.侧片； 10.控制箱； 11.集油部； 12.朝上片； 13. 。
23、凹部； 14.排油槽； 15.螺钉； 16.第一引导孔； 17.圆形孔； 18.引导杆； 19.第二 引导孔； 20.支承孔； 21.圆形孔； 22.贯通孔； 23.限位销； 24.环状槽； 25.卡环； 26.螺钉； 27.轴压板； 28.操作杆； 29.偏心凸轮； 30.操作旋钮； 30a.中心孔； 31.狭缝； 32.螺钉； 33.有底孔； 34.压缩螺旋弹簧； 35.滚珠； 36.卡止槽； 37. 防松垫圈； 40.底板； 41.朝上框状片； 42.下模保持部件； 43.螺钉； 44.电加热器； 45.加热器承受件； 46.温度传感器； 47.弹簧； 48.闩锁装置； 49.螺钉； 5。
24、0.闩锁 保持部件； 51.闩锁； 52.螺钉； 53.弹簧承受部件； 53a.后片； 54.弹簧轨道； 55. 压缩螺旋弹簧； 56.切口部； 57.垂下片； 58.长孔； 59.操作杆； 60.通孔； 61.卡 止件； 61a.突片(突部)； 62.开口； 63.垂下片； 63a.后片； 63b.前片； 64.第一卡 止孔； 65.第二卡止孔； 66.上模保持部件； 67.上表面板； 68.朝下框状片； 69.立 起片； 70.上部框体支承托架； 70a.朝上片； 70b.引导片； 71.引导孔； 72.贯通孔； S.空间。 具体实施方式 0041 以下， 根据附图对本发明的实施方式进行说。
25、明。 0042 如图1、 图2以及图4所示， 本发明的电热烹调器具备： 箱形的下部框体1， 其形成为 沿前后方向(以下， 以图1的左斜下方以及图4的左方为前方进行说明)较长的俯视观察为长 方形的形状； 上部框体支承托架2， 其固定于该下部框体1的上表面后部且正面观察为朝上 字状； 可动托架3， 其在上部框体支承托架2的左右一对朝上片2a、 2a的对置面之间沿上下 方向移动且正面观察为朝上字状； 大致方形箱状的上部框体5， 利用左右方向的铰链轴4 将该上部框体5的后端部枢轴支承在可动托架3的左右一对朝向上方的铰链轴支承片3a、 3a； 铰链轴高度调整机构6， 其对可动托架3以及铰链轴4的高度进行。
26、调节； 下模7， 其安装于 下部框体1的上表面； 以及上模8， 其安装于上部框体5的下表面。 此外， 在以下的说明中， 相 对于上部框体5以及安装于上部框体5的部件的前后、 左右以及上下方向是在图4所示的使 用状态下， 即、 使上部框体5朝下转动而使下模7与上模8重叠的状态下定义的。 0043 上部框体5以与操作手柄9实际上形成一体的方式固定于俯视观察为朝后字状 的操作手柄9的左右侧片9a、 9a的对置面， 将左右侧片9a、 9a的后端部插通并枢轴支承于铰 链轴4， 从而上部框体5能够以铰链轴4为中心， 从形成大致水平的使用位置朝上转动至稍微 超过90度的使用待机位置(例如100度前后)。 在。
27、下部框体1的后表面安装有具有电源开关、 加热器温度调节旋钮、 计时器旋钮(均省略图示)等的控制箱10。 0044 下模7由导热性优越的铝合金等， 以平面形状呈大致正方形的方式形成， 在前缘的 左右方向的中央部一体地突出设置有朝向前方的集油部11。 下模7的除了集油部11的前缘 之外的外周缘被朝上片12镶边， 并且在下模7的除了外周部之外的上表面形成有俯视观察 为半圆形剖面的沿前后方向较长的左右多个胚料烤制用的凹部13。 0045 在下模7的各凹部13的外侧的外周部， 即朝上片12与形成有多个凹部13的部分之 间的外周部形成有与集油部11的上表面连续的凹状剖面的排油槽14， 该排油槽14的底面与。
28、 说 明 书 4/10 页 7 CN 105193298 B 7 集油部11的上表面朝前下方平缓地倾斜。 这样一来， 在凹部13内， 在烤制胚料时渗出的油经 由排油槽14朝向集油部11流动， 能够通过盛油容器(省略图示)等回收从集油部11的前缘滴 下的油。 0046 上模8与下模7相同由铝合金等以平面形状呈大致正方形的方式形成， 在上模8的 与下模7的上表面对置的下表面形成有多个凹部13， 上述多个凹部13与下模7的各凹部13成 对地对置且俯视观察为朝下半圆形剖面。 0047 如图3、 图4以及图6所示， 在下部框体1的上表面后部通过多个螺钉15固定有上部 框体支承托架2的朝向左右方向的基片2。
29、b的左右两端部。 在上部框体支承托架2的左右一对 朝上片2a、 2a的上端部形成有以能够沿上下方向移动的方式引导铰链轴4的左右两端部的 上下方向的第一引导孔16、 16。 另外， 在两朝上片2a的上下方向的中间部形成有能够供后述 的操作杆28以及固定于后述的操作杆28的偏心凸轮29插入的圆形孔17。 并且， 在两朝上片 2a的后方附近的下部形成有供形成与铰链轴4平行的引导杆18的左右两端部嵌合的上下方 向的第二引导孔19、 19， 而将可动托架3的下部引导为能够沿上下方向移动。 0048 在可动托架3的左右一对铰链轴支承片3a、 3a的上端部形成有对铰链轴4的两端部 进行支承的支承孔20、 2。
30、0， 另外， 在支承孔20的下方形成有供后述的偏心凸轮29嵌合且直径 比偏心凸轮29大的圆形孔21、 21。 并且， 在两铰链轴支承片3a的后方附近的下端部形成有供 引导杆18的两端部嵌合的贯通孔22、 22。 在左右铰链轴支承片3a的对置面的前上部朝内突 出设置有限位销23、 23， 在使上部框体5处于朝上的使用待机位置时， 限位销23、 23供操作手 柄9的左右侧片9a的后端部抵接。 0049 如图6所示， 铰链轴4的左右两端部嵌合于可动托架3的左右铰链轴支承片3a、 3a的 支承孔20、 20、 与上部框体支承托架2的左右朝上片2a、 2a的第一引导孔16、 16， 在两朝上片 2a的突。
31、出端部， 在设置于铰链轴4的两端部的环状槽24嵌合卡环25， 从而能够防止铰链轴4 朝左右方向移动而脱落。 0050 引导杆18的左右两端部嵌合于可动托架3的左右铰链轴支承片3a、 3a的贯通孔22、 22、 与上部框体支承托架2的左右朝上片2a、 2a的第二引导孔19、 19， 通过利用螺钉26固定于 上部框体支承托架2的左右朝上片2a、 2a的外侧面的轴压板27、 27， 能够防止引导杆18朝左 右方向移动而脱落。 此外， 在左右铰链轴支承片3a、 3a的贯通孔22、 22与上部框体支承托架2 的左右朝上片2a、 2a的第二引导孔19、 19嵌合引导杆18的两端部， 由此能够防止可动托架3。
32、 绕铰链轴4沿前后方向转动， 而可动托架3能够相对于上部框体支承托架2沿上下方向移动。 0051 铰链轴高度调整机构6具备： 左右方向的操作杆28， 其形成为与铰链轴4平行； 一对 圆板状的偏心凸轮29、 29， 以使上述偏心凸轮29、 29的旋转中心偏心的方式将上述偏心凸轮 29、 29固定于该操作杆28的左右两端部； 以及操作旋钮30， 该操作旋钮30使操作杆28与两偏 心凸轮29旋转。 0052 如图6所示， 左右偏心凸轮29以具有余裕的方式嵌合于可动托架3的左右铰链轴支 承片3a的圆形孔21。 该嵌合作业能够在将轴压板27安装于上部框体支承托架2之前， 将操作 杆28与偏心凸轮29从设。
33、置于左右朝上片2a的圆形孔17的任意一方插入而进行。 操作杆28的 左端部贯通左方的朝上片2a与固定于左方的朝上片2a的轴压板27而朝左侧方稍微突出， 在 操作杆28的左端部的突出端部嵌合卡环25， 从而能够防止操作杆28朝右方移动。 0053 另外， 操作杆28的右端部贯通右方的朝上片2a与固定于右方的朝上片2a的轴压板 说 明 书 5/10 页 8 CN 105193298 B 8 27而朝右侧方突出， 在操作杆28的右端部的突出端部固定有操作旋钮30。 在操作旋钮30形 成有从中心孔30a朝向外周面延伸的径向的狭缝31， 在该狭缝31形成部螺合螺钉32， 使狭缝 31的槽宽缩窄， 从而操。
34、作旋钮30固定于操作杆28。 若使操作旋钮30旋转， 则左右偏心凸轮29 与操作杆28一同旋转， 偏心凸轮29在左右铰链轴支承片3a的圆形孔21内偏心旋转， 从而可 动托架3沿上下方向移动。 通过该可动托架3的上下移动， 能够对支承于可动托架3的铰链轴 4、 与枢轴支承于铰链轴4的上部框体5的高度进行调节。 0054 在操作旋钮30的与轴压板27对置的对置面形成有朝轴压板27方向开口的左右方 向的有底孔33， 在该有底孔33收纳有压缩螺旋弹簧34、 与被该压缩螺旋弹簧34朝轴压板27 方向按动的滚珠(钢球)35。 另外， 在轴压板27的与操作旋钮30对置的对置面， 以操作杆28为 中心形成有多。
35、个供滚珠35以能够出没的方式嵌合的半圆形剖面的卡止槽36(参照图3)。 由 上述压缩螺旋弹簧34、 滚珠35以及多个卡止槽36构成对操作旋钮30施加旋转方向的阻力的 阻力施加机构。 即， 滚珠35选择性地突入多个卡止槽36中的任一个， 从而对操作旋钮30施加 旋转方向的阻力， 与此相伴， 操作杆28与偏心凸轮29的旋转阶段性地停止。 因此， 不存在调 节至任意的高度的铰链轴4以及上部框体5在使用过程中等任意地沿上下方向移动的担忧， 铰链轴4以及上部框体5被保持于规定的高度。 0055 此外， 代替上述的阻力施加机构， 也可以如在图3中利用双点划线表示的那样， 使 防松垫圈37或者未图示的盘形弹。
36、簧沿轴向压缩夹入轴压板27与操作旋钮30的对置面之间， 而对操作旋钮30施加旋转方向的阻力。 若使用上述的防松垫圈37， 则能够使操作旋钮30以 及操作杆28与偏心凸轮29的旋转无级地停止， 而能够对铰链轴4以及上部框体5的高度进行 微调。 0056 如图2以及图8图10所示(卸下下模7与上模8)， 在下部框体1的上表面通过利用 螺钉43将底板40的四个角部固定于下部框体1的上表面， 而安装有由底板40与方形的朝上 框状片41构成的下模保持部件42， 该底板40俯视观察呈方形， 该朝上框状片41从底板40的 周缘立起且上表面被敞开。 0057 在由朝上框状片41围起的内部以远离下模保持部件42。
37、的底板40的上表面的方式 收纳有电加热器44， 该电加热器44在俯视观察时呈U字状曲折， 并且通过未图示的支承部件 将终端部支承于下部框体1的内部。 电加热器44由包覆加热器构成， 其终端部电连接于控制 箱10内的供电装置。 此外， 电加热器44的上表面从朝上框状片41的上端朝上方稍微突出， 在 安装下模7时被朝下方按压， 从而与下模7的背面(下表面)弹性地压接。 这样一来， 即使万一 下模7的背面因热而朝上翘曲， 电加热器44也不会从其背面分离， 因此下模7被有效地加热。 0058 在电加热器44的下方且在下模保持部件42的底板40的上表面， 通过点焊固定有朝 向左右方向的侧视观察为朝上字状。
38、剖面的多个加热器承受件45。 在安装下模7时， 电加热 器44的下表面与各加热器承受件45的上端抵接， 从而电加热器44被保持为大致水平。 0059 在底板40的中央部以被弹簧47始终朝上施力的方式安装有对下模7的温度进行检 测的温度传感器46， 在安装下模7时， 该温度传感器46的上端与下模7的中央部的背面弹性 地压接(参照图12)。 0060 在下模保持部件42的底板40的前部的左右方向的中央部上表面设置有闩锁装置 48。 该闩锁装置48具备： 通过螺钉49、 49固定于底板40的上表面且侧视观察为大致朝上字 状的闩锁保持部件50、 以能够沿前后方向移动的方式保持于该闩锁保持部件50的闩锁。
39、51、 说 明 书 6/10 页 9 CN 105193298 B 9 通过螺钉52、 52固定于闩锁保持部件50的后表面且俯视观察呈朝前字状的弹簧承受部件 53、 通过螺钉52从后表面侧固定于该弹簧承受部件53的后片53a的前表面的杆状的弹簧轨 道54、 以及使后部与弹簧轨道54嵌合并夹设于闩锁51的后表面与弹簧承受部件53之间且始 终对闩锁51朝前施力的压缩螺旋弹簧55。 闩锁51的前端部能够从朝上框状片41的切口部56 相对于朝上框状片41的外侧与内侧出没， 前端部始终基于压缩螺旋弹簧55的作用力朝前方 稍微突出。 0061 如图9所示， 在闩锁51的后端通过螺钉52固定有朝向上下方向的。
40、垂下片57的上端 部。 垂下片57贯通设置于底板40的前部的前后方向的长孔58， 并朝下部框体1内垂下。 在下 部框体1内且在垂下片57的前表面通过螺钉52固定有用于将闩锁51从外部朝后方按动的朝 向前方的操作杆59。 在下部框体1的与操作杆59的前端对置的前表面形成有圆形的通孔60 (参照图2)， 从该通孔60插入螺丝刀或者杆状的专用工具， 将操作杆59朝后方按动， 从而能 够经由垂下片57使闩锁51朝后方移动。 如后所述， 该操作在从下模保持部件42卸下下模7时 进行。 0062 在与闩锁装置48对置的底板40的后部的左右方向的中央部上表面固定有卡止件 61， 在该卡止件61的后缘朝后突出。
41、设置有呈倒立L字状的突片61a， 该突片61a贯通设置于朝 上框状片41的开口62并朝朝上框状片41的后方突出(参照图8图10)。 0063 如图1、 图4以及图12所示， 在下模7的背面的周缘突出设置有以能够从上方装卸的 方式外嵌于下模保持部件42的朝上框状片41的框状的垂下片63。 在该垂下片63的相互对置 的后片63a与前片63b的左右方向的中央部分别贯穿设置有第一卡止孔64与第二卡止孔65， 第一卡止孔64能够以能够插卸的方式与朝上框状片41的后部的突片61a嵌合， 第二卡止孔 65能够以能够插卸的方式与朝上框状片41的前部的闩锁51的前端部嵌合。 0064 即， 在使第一卡止孔64与。
42、突片61a嵌合后， 若使下模7的垂下片63外嵌于朝上框状 片41， 则垂下片63的前片63b的下缘与闩锁51的前端部上表面的倾斜面抵接， 从而使闩锁51 朝后方稍微移动， 在前端部与第二卡止孔65对置时， 通过压缩螺旋弹簧55的作用力使闩锁 51再次朝前方移动， 从而其前端部自动地突入第二卡止孔65。 因此， 能够将下模7简单地安 装于下模保持部件42。 另外， 如上所述， 将螺丝刀等插入设置于下部框体1的前表面的通孔 60， 经由操作杆59将闩锁51朝后方按动， 从而能够简单地仅卸下下模7。 此外， 从第二卡止孔 65的前方插入螺丝刀等， 将闩锁51的前端直接朝后方按动， 从而也能够卸下下模。
43、7。 0065 由上述闩锁装置48的闩锁51、 供闩锁51卡合/分离的第二卡止孔65、 突片61a、 供突 片61a以能够插卸的方式嵌合的第一卡止孔64、 以及操作杆59等构成本发明所涉及的卡止 机构。 0066 若在朝上框状片41安装下模7， 则下模7的背面(下表面)与朝上框状片41的上端抵 接或者接近， 从而朝上框状片41的上方的开口面被关闭。 由此， 在下部框体1的上表面形成 有由下模保持部件42的底板40与朝上框状片41以及下模7的背面围起的空间S， 在该空间S 内收纳有电加热器44(参照图12)。 0067 如图2所示， 在上部框体5的下表面通过螺钉43固定有与下模保持部件42形状相。
44、同 形成上下对称的上模保持部件66。 该上模保持部件66由上表面板67、 从上表面板67的周缘 垂下且下表面被开口的方形的朝下框状片68构成。 0068 在由朝下框状片68围起的内部收纳有与下部的电加热器44形状相同形成上下对 说 明 书 7/10 页 10 CN 105193298 B 10 称的电加热器44。 此外， 根据烤制品的种类不同， 往往也省略上下电加热器44的任意一方。 0069 在上表面板67以与下模保持部件42侧的各部件形成上下对称的方式安装有与设 置于下模保持部件42的结构相同的加热器承受件45、 闩锁装置48以及卡止件61。 上述的闩 锁装置48等为与下部框体1的结构相同。
45、的构造， 因此省略其详细的说明。 0070 如图1以及图4所示， 在上模8的背面(上表面)的周缘部突出设置有外嵌于朝下框 状片68的框状的立起片69， 在该立起片69形成有与上述的下模7相同的第一卡止孔64和第 二卡止孔65(对第一卡止孔省略图示)。 0071 为了将上模8安装于上模保持部件66， 而能够以与上述下模7相同的要领来进行。 即， 在使上模8的第一卡止孔64与突片61a嵌合后， 使上模8的立起片69外嵌于朝下框状片 68， 使第二卡止孔65与闩锁51的前端部卡合即可。 由此， 上模8也与下模7相同地， 能够简单 地安装于上模保持部件66。 另外， 将螺丝刀等插入设置于上部框体5的前。
46、表面的通孔60(参 照图2)， 对与下模7相同的操作杆59进行按动操作， 若朝后方按动闩锁51， 则能够简单地仅 卸下上模8。 0072 若在朝下框状片68安装上模8， 则朝下框状片68的下方的开口面被上模8的背面 (上表面)关闭， 从而在上部框体5的下表面形成有供电加热器44收纳的空间。 0073 为了使用上述实施方式的电热烹调器烤制面包、 小吃甜品等， 如图1那样， 在使上 部框体5朝上转动的状态下， 在下模7的各凹部13根据需要涂覆油后， 将预先搅拌好的胚料 插入各凹部13。 0074 接下来， 如图4所示， 在使上部框体5朝下转动， 使上模8的下表面与下模7的上表面 密接来关闭上下的凹。
47、部13， 之后， 向上下电加热器44通电一定时间， 来对下模7与上模8进行 加热。 于是， 在下模7与上模8的凹部13内对胚料进行加热而使其膨胀， 从而棒状的面包或者 小吃甜品等烤制完成。 0075 在烤制时， 从胚料渗出的油经由下模7的排油槽14被引导至集油部11， 被油盘等回 收。 0076 根据烤制品的种类不同， 在将下模7与上模8双方或者任意一方更换成厚度不同的 部件的情况下， 对铰链轴高度调整机构6进行操作， 来对铰链轴4以及上部框体5的高度进行 调节。 图1、 图2、 图4以及图6示出了选择在本实施例的电热烹调器中能够使用下模7与上模8 的厚度的最小限度的部件， 与此相伴， 将铰链。
48、轴4以及上部框体5的高度调节至下限位置的 例子。 从该状态来看， 例如为了将铰链轴4以及上部框体5的高度调节至上限位置， 如图5以 及图7所示那样使操作旋钮30朝侧视观察顺时针方向(或者逆时针方向)旋转180度。 0077 若使操作旋钮30旋转180度， 则操作杆28以及固定于操作杆28的两端部的偏心凸 轮29、 29也与操作旋钮30一同旋转180度， 左右偏心凸轮29在可动托架3的左右铰链轴支承 片3a的圆形孔21内偏心旋转。 由此， 如图7所示， 目前为止位于最低位的、 以操作杆28为中心 的偏心凸轮29的最大长径部沿着圆形孔21的内周面旋转至最高位， 与此相伴， 可动托架3被 左右偏心凸。
49、轮21向上推起。 0078 若将可动托架3向上推起， 则支承于可动托架3的左右铰链轴支承片3a的铰链轴4 以及枢轴支承于铰链轴4的上部框体5均移动至上限位置， 从而如图5所示， 相对于下部框体 1， 上部框体5的高度比图4所示的高。 由此， 能够更换成厚度比图4所示的结构厚的结构而使 用下模7与上模8双方或者任意一方。 另外， 即使更换成厚度较厚的结构， 也能够使下模7与 说 明 书 8/10 页 11 CN 105193298 B 11 上模8的对置面密接， 因此能够将上述下模7与上模8形成适当的使用状态。 0079 若使操作旋钮30旋转180度， 则滚珠35弹性地突入设置于轴压板27的多个最高位 的卡止槽36， 而对操作旋钮30施加旋转方向的阻力， 因此能够防止偏心凸轮29旋转。 因此， 不存在调节至上限的高度的铰链轴4以及上部框体5在使用过程中等朝下方移动的担忧。 0080 此外， 以上的说明是将铰链轴4以及枢轴支承于铰链轴4的上部框体5的高。