一种自动煎蛋装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201610738831.8 (22)申请日 2016.08.28 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 106175483 A (43)申请公布日 2016.12.07 (73)专利权人 衢州妙凯节能科技有限公司 地址 324000 浙江省衢州市绿色产业集聚 区新新街道白沙村12号 (72)发明人 杨建忠 (51)Int.Cl. A47J 37/10(2006.01) (56)对比文件 WO 92/18043 A1,1992.10.29,全文. CN 20622822。

2、9 U,2017.06.09,权利要求1- 8. US 5628246 A,1997.05.13,全文. CN 103720370 A,2014.04.16,全文. CN 2282394 Y,1998.05.27,全文. CN 205162769 U,2016.04.20,全文. 审查员 冯莹 (54)发明名称 一种自动煎蛋装置 (57)摘要 一种自动煎蛋装置， 包括储蛋水箱、 传送取 液机和电热煎蛋盘， 储蛋水箱设有锥形输蛋管和 液位调节仓， 在锥形输蛋管顶部设有逐个输蛋 口， 传送取液机包括柱型机架、 蛋体传送臂和钻 孔取液管， 柱型机架与锥形输蛋管并列设置且其 顶部设有升降柱体， 蛋体传。

3、送臂根部设有旋转臂 座， 端部设有蛋体吸盘， 蛋体吸盘设有正反输气 机和蛋体钻孔机， 在钻孔取液平台下方设有伸缩 臂杆， 电热煎蛋盘设置在伸缩臂杆端部。 本实施 例能方便的安装在各种面馆和早餐店内， 操作人 员只要将蛋体装入储蛋水箱内， 通过控制开关就 能快速连续的煎煮荷包蛋， 并且不会受到油烟的 熏烤。 因此， 该自动煎蛋装置结构合理， 使用方 便， 适合创业者使用。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 106175483 B 2018.05.15 CN 106175483 B 1.一种自动煎蛋装置， 其特征是： 所述自动煎蛋装置包括储蛋水箱(10)、 传送取液机 (20)和电热煎蛋。

4、盘(30)， 所述储蛋水箱(10)设有锥形输蛋管(11)和液位调节仓(12)， 在锥 形输蛋管(11)顶部设有逐个输蛋口(13)， 在储蛋水箱(10)与液位调节仓(12)之间设有正反 输水泵(14)， 所述传送取液机(20)包括柱型机架(21)、 蛋体传送臂(22)和钻孔取液管(23)， 所述柱型机架(21)与锥形输蛋管(11)并列设置且其顶部设有升降柱体(24)， 所述蛋体传送 臂(22)根部设有旋转臂座(220)， 端部设有蛋体吸盘(221)， 所述旋转臂座(220)与升降柱体 (24)连接并设有臂杆旋转机(222)， 所述蛋体吸盘(221)设有正反输气机(25)和蛋体钻孔机 (26)， 。

5、所述蛋体钻孔机(26)设有蛋体钻头(260)， 所述蛋体钻头(260)设置在蛋体吸盘(221) 中心并能伸缩运行， 在柱型机架(21)中部设有钻孔取液平台(27)， 在钻孔取液平台(27)端 部设有蛋液传输口(270)， 在蛋液传输口(270)上方设有杆型管架(271)， 所述钻孔取液管 (23)通过转轴安装在杆型管架(271)端部并设有管体摇摆机(230)， 在钻孔取液管(23)顶部 设有软体卡蛋口(231)， 在钻孔取液平台(27)下方设有伸缩臂杆(31)， 在伸缩臂杆(31)端部 设有旋转臂头(32)， 所述电热煎蛋盘(30)设置在旋转臂头(32)端部且其盘口正对蛋液传输 口(270)。。

6、 2.根据权利要求1所述的一种自动煎蛋装置， 其特征是： 在储蛋水箱(10)顶部设有储蛋 箱口， 在锥形输蛋管(11)底部设有箱口卡扣(110)， 所述箱口卡扣(110)与储蛋箱口连接。 3.根据权利要求1所述的一种自动煎蛋装置， 其特征是： 所述液位调节仓(12)与储蛋水 箱(10)并列设置且其顶面设有机架平台(120)， 所述柱型机架(21)竖立安装在机架平台 (120)上。 4.根据权利要求1所述的一种自动煎蛋装置， 其特征是： 所述蛋体吸盘(221)设置在蛋 体传送臂(22)端部的底面， 所述正反输气机(25)设置在旋转臂座(220)顶部并设有气体传 输管(250)， 所述气体传输管(。

7、250)与蛋体吸盘(221)连通， 所述蛋体钻孔机(26)设置在蛋体 传送臂(22)端部顶面且其底部设有伸缩顶柱(261)， 所述蛋体钻头(260)设置在伸缩顶柱 (261)底端并设有钻头旋转机。 5.根据权利要求1所述的一种自动煎蛋装置， 其特征是： 所述杆型管架(271)竖立安装 在钻孔取液平台(27)顶面且其顶端设有旋转轴座， 在钻孔取液管(23)中部设有摇摆转轴 (232)， 所述摇摆转轴(232)与旋转轴座连接， 所述管体摇摆机(230)通过传动机构与摇摆转 轴(232)连接。 6.根据权利要求1所述的一种自动煎蛋装置， 其特征是： 在柱型机架(21)内设有多端口 液压机， 所述多端。

8、口液压机设有多路液压管并与升降柱体(24)、 伸缩臂杆(31)分别连接。 7.根据权利要求1所述的一种自动煎蛋装置， 其特征是： 在钻孔取液平台(27)上设有煎 蛋油瓶(272)， 所述煎蛋油瓶(272)的输油管与蛋液传输口(270)连通， 在煎蛋油瓶(272)的 输油管上设有机动油阀(273)。 8.根据权利要求1所述的一种自动煎蛋装置， 其特征是： 在传送取液机(20)外围设有封 闭机箱， 所述封闭机箱设有储蛋水箱(10)加料口、 蛋盘伸缩口和吸气风机。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 106175483 B 2 一种自动煎蛋装置 技术领域 0001 本发明属于一种机械设备， 尤。

9、其涉及一种自动煎蛋装置。 背景技术 0002 荷包蛋因口感好、 营养丰富、 价格实惠， 一直是人们喜爱的食品， 因此， 在很多面馆 和早餐店都有荷包蛋供应。 现有技术主要依靠人工直接制作荷包蛋， 操作人员必须亲自站 在锅台边， 经受油烟和高温熏烤， 才能完成荷包蛋煎煮工作。 发明内容 0003 为了解决现有技术煎煮荷包蛋必须经受油烟熏烤的问题， 本发明旨在提供一种自 动煎蛋装置， 该煎蛋装置设有储蛋水箱、 传送取液机和电热煎蛋盘， 能自动完成蛋体钻孔和 煎蛋工作， 操作人员不需要经受油烟熏烤， 就能制作出味道鲜美的荷包蛋。 0004 为了达到上述目的， 本发明采用如下技术方案： 一种自动煎蛋装。

10、置， 其特征是： 所 述自动煎蛋装置包括储蛋水箱、 传送取液机和电热煎蛋盘， 所述储蛋水箱设有锥形输蛋管 和液位调节仓， 在锥形输蛋管顶部设有逐个输蛋口， 在储蛋水箱与液位调节仓之间设有正 反输水泵， 所述传送取液机包括柱型机架、 蛋体传送臂和钻孔取液管， 所述柱型机架与锥形 输蛋管并列设置且其顶部设有升降柱体， 所述蛋体传送臂根部设有旋转臂座， 端部设有蛋 体吸盘， 所述旋转臂座与升降柱体连接并设有臂杆旋转机， 所述蛋体吸盘设有正反输气机 和蛋体钻孔机， 所述蛋体钻孔机设有蛋体钻头， 所述蛋体钻头设置在蛋体吸盘中心并能伸 缩运行， 在柱型机架中部设有钻孔取液平台， 在钻孔取液平台端部设有蛋液。

11、传输口， 在蛋液 传输口上方设有杆型管架， 所述钻孔取液管通过转轴安装在杆型管架端部并设有管体摇摆 机， 在钻孔取液管顶部设有软体卡蛋口， 在钻孔取液平台下方设有伸缩臂杆， 在伸缩臂杆端 部设有旋转臂头， 所述电热煎蛋盘设置在旋转臂头端部且其盘口正对蛋液传输口。 0005 本优选实施例还具有下列技术特征： 0006 在储蛋水箱顶部设有储蛋箱口， 在锥形输蛋管底部设有箱口卡扣， 所述箱口卡扣 与储蛋箱口连接。 0007 所述液位调节仓与储蛋水箱并列设置且其顶面设有机架平台， 所述柱型机架竖立 安装在机架平台上。 0008 所述蛋体吸盘设置在蛋体传送臂端部的底面， 所述正反输气机设置在旋转臂座顶 。

12、部并设有气体传输管， 所述气体传输管与蛋体吸盘连通， 所述蛋体钻孔机设置在蛋体传送 臂端部顶面且其底部设有伸缩顶柱， 所述蛋体钻头设置在伸缩顶柱底端并设有钻头旋转 机。 0009 所述杆型管架竖立安装在钻孔取液平台顶面且其顶端设有旋转轴座， 在钻孔取液 管中部设有摇摆转轴， 所述摇摆转轴与旋转轴座连接， 所述管体摇摆机通过传动机构与摇 摆转轴连接。 0010 在柱型机架内设有多端口液压机， 所述多端口液压机设有多路液压管并与升降柱 说 明 书 1/4 页 3 CN 106175483 B 3 体、 伸缩臂杆分别连接。 0011 在钻孔取液平台上设有煎蛋油瓶， 所述煎蛋油瓶的输油管与蛋液传输口连。

13、通， 在 煎蛋油瓶的输油管上设有机动油阀。 0012 在传送取液机外围设有封闭机箱， 所述封闭机箱设有水箱加料口、 蛋盘伸缩口和 吸气风机。 0013 本实施例能方便的安装在各种面馆和早餐店内， 操作人员只要将蛋体装入储蛋水 箱内， 通过控制开关就能快速连续的煎煮荷包蛋， 并且不会受到油烟的熏烤。 因此， 该自动 煎蛋装置结构合理， 使用方便， 适合创业者使用。 附图说明 0014 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 0015 图1为本发明一个实施例的装配结构示意图。 0016 图2为图1中蛋体吸盘221与钻孔取液管23配合的结构示意图。 0017 图中序号分别表示： 10.储蛋水箱， 。

14、11.锥形输蛋管， 110.箱口卡扣， 12.液位调节 仓， 120.机架平台， 13.逐个输蛋口， 14.正反输水泵， 20.传送取液机， 21.柱型机架， 22.蛋体 传送臂， 220.旋转臂座， 221.蛋体吸盘， 222.臂杆旋转机， 23.钻孔取液管， 230.管体摇摆机， 231.软体卡蛋口， 232.摇摆转轴， 24.升降柱体， 25.正反输气机， 250.气体传输管， 26.蛋体 钻孔机， 260.蛋体钻头， 261.伸缩顶柱， 27.钻孔取液平台， 270.蛋液传输口， 271.杆型管架， 272.煎蛋油瓶， 273机动油阀， 30.电热煎蛋盘， 31.伸缩臂杆， 32.旋转。

15、臂头。 具体实施方式 0018 参见图1并结合图2， 本实施例的自动煎蛋装置包括储蛋水箱10、 传送取液机20和 电热煎蛋盘30， 所述储蛋水箱10设有锥形输蛋管11和液位调节仓12， 在锥形输蛋管11顶部 设有逐个输蛋口13， 在储蛋水箱10与液位调节仓12之间设有正反输水泵14， 所述传送取液 机20包括柱型机架21、 蛋体传送臂22和钻孔取液管23， 所述柱型机架21与锥形输蛋管11并 列设置且其顶部设有升降柱体24， 所述蛋体传送臂22根部设有旋转臂座220， 端部设有蛋体 吸盘221， 所述旋转臂座220与升降柱体24连接并设有臂杆旋转机222， 所述蛋体吸盘221设 有正反输气机2。

16、5和蛋体钻孔机26， 所述蛋体钻孔机26设有蛋体钻头260， 所述蛋体钻头260 设置在蛋体吸盘221中心并能伸缩运行， 在柱型机架21中部设有钻孔取液平台27， 在钻孔取 液平台27端部设有蛋液传输口270， 在蛋液传输口270上方设有杆型管架271， 所述钻孔取液 管23通过转轴安装在杆型管架271端部并设有管体摇摆机230， 在钻孔取液管23顶部设有软 体卡蛋口231， 在钻孔取液平台27下方设有伸缩臂杆31， 在伸缩臂杆31端部设有旋转臂头 32， 所述电热煎蛋盘30设置在旋转臂头32端部且其盘口正对蛋液传输口270。 0019 本实施例的自动煎蛋装置设有电控系统， 电控系统通过电源线。

17、与电源连接， 储蛋 水箱10、 传送取液机20和电热煎蛋盘30的电源控制线与电控系统连接并设有控制开关。 0020 在储蛋水箱10顶部设有储蛋箱口， 在锥形输蛋管11底部设有箱口卡扣110， 所述箱 口卡扣110与储蛋箱口连接。 0021 具体实施时， 锥形输蛋管11通过箱口卡扣110能方便的安装或拆卸于储蛋水箱10 顶部， 箱口卡扣110与储蛋箱口连接时， 锥形输蛋管11与储蛋水箱10组合成密封箱体， 既能 说 明 书 2/4 页 4 CN 106175483 B 4 在箱体内储存水和蛋体， 又能从逐个输蛋口13向外逐个输出蛋体， 锥形输蛋管11与储蛋水 箱10脱开时， 能方便的将水和蛋体装。

18、入储蛋水箱10。 0022 所述液位调节仓12与储蛋水箱10并列设置且其顶面设有机架平台120， 所述柱型 机架21竖立安装在机架平台120上。 0023 液位调节仓12与储蛋水箱10组合成箱型基架， 既能储存较多的水和蛋体， 又使本 实施例能牢固的安装在地面或其它平台上。 具体实施时， 液位调节仓12也可以与储蛋水箱 10上下层叠设置， 柱型机架21竖立安装在储蛋水箱10边侧。 0024 具体实施时， 在储蛋水箱10内装有水和蛋体， 在液位调节仓12内只装有水， 正反输 水泵14既可以将储蛋水箱10内的水输入液位调节仓12， 又可以将液位调节仓12内的水输入 储蛋水箱10， 当正反输水泵14。

19、往储蛋水箱10内输水时， 储蛋水箱10内液位沿着锥形输蛋管 11向上升高， 水中的蛋体受到浮力的作用浮在液面上， 并随着液位的升高向逐个输蛋口13 运行。 由于逐个输蛋口13的内径略大于蛋体竖立时的外径， 所以， 当储蛋水箱10内的液位满 至一定高度时， 水中的蛋体就会以竖立的方式逐个向逐个输蛋口13顶部运行。 0025 所述蛋体吸盘221设置在蛋体传送臂22端部的底面， 所述正反输气机25设置在旋 转臂座220顶部并设有气体传输管250， 所述气体传输管250与蛋体吸盘221连通， 所述蛋体 钻孔机26设置在蛋体传送臂22端部顶面且其底部设有伸缩顶柱261， 所述蛋体钻头260设置 在伸缩顶。

20、柱261底端并设有钻头旋转机。 0026 蛋体传送臂22通过旋转臂座220安装在升降柱体24顶端能方便的旋转， 臂杆旋转 机222通过传动机构带动并控制蛋体传送臂22旋转， 将储蛋水箱10输出蛋体传送至钻孔取 液平台27， 进行蛋体钻孔和输气取液工作。 0027 具体实施时， 蛋体吸盘221由软质材料制作且其中心设有输气孔， 正反输气机25既 可以通过输气孔吸气， 又可以通过输气孔喷气。 当蛋体吸盘221靠近蛋体时正反输气机25通 过输气孔吸气， 蛋体吸盘221就能牢固的吸住蛋体并带动其运行， 当输气孔对着蛋体端部的 气孔喷气时， 就能使蛋黄和蛋清流出蛋壳。 0028 具体实施时， 在蛋体钻孔。

21、机26中心设有顶柱伸缩仓， 顶柱伸缩仓中心与输气孔相 通， 蛋体钻孔机26带动伸缩顶柱261在顶柱伸缩仓内伸缩运行， 伸缩顶柱261就会带动蛋体 钻头260伸出或缩进于蛋体吸盘221的输气孔， 钻头旋转机带动蛋体钻头260快速旋转， 使蛋 体钻头260能方便的将蛋体两端钻通。 0029 所述杆型管架271竖立安装在钻孔取液平台27顶面且其顶端设有旋转轴座， 在钻 孔取液管23中部设有摇摆转轴232， 所述摇摆转轴232与旋转轴座连接， 所述管体摇摆机230 通过传动机构与摇摆转轴232连接。 0030 具体实施时， 钻孔取液平台27与锥形输蛋管11分别设置在杆型管架271两侧， 逐个 输蛋口1。

22、3和蛋液传输口270设置在蛋体吸盘221的旋转半径上。 钻孔取液管23通过摇摆转轴 232安装在杆型管架271顶部能方便的旋转摇摆， 管体摇摆机230通过摇摆转轴232带动并控 制钻孔取液管23摇摆， 使钻孔取液管23处于竖立状态或横架状态。 钻孔取液管23处于竖立 状态时竖立在蛋液传输口270上方， 其顶部的软体卡蛋口231与蛋体吸盘221相配合进行蛋 体钻孔取液工作， 底部管口正对蛋液传输口270将蛋液输入电热煎蛋盘30； 钻孔取液管23处 于横架状态时横架在蛋液传输口270上方， 将软体卡蛋口231内的蛋壳向外倒出。 0031 具体实施时， 钻孔取液平台27边侧设有蛋壳收集箱， 蛋壳收集。

23、箱能方便的接住钻 说 明 书 3/4 页 5 CN 106175483 B 5 孔取液管23倒出的蛋壳。 0032 在柱型机架21内设有多端口液压机， 所述多端口液压机设有多路液压管并与升降 柱体24、 伸缩臂杆31分别连接。 0033 升降柱体24在多端口液压机的作用下带动蛋体传送臂22升降运行， 蛋体传送臂22 下降运行时带动蛋体吸盘221靠近逐个输蛋口13或软体卡蛋口231， 蛋体传送臂22上升运行 时带动蛋体吸盘221离开逐个输蛋口13或软体卡蛋口231。 0034 伸缩臂杆31在多端口液压机的作用下伸缩运行， 伸缩臂杆31缩短时带动电热煎蛋 盘30运行至蛋液传输口270下方， 能方便。

24、的接住钻孔取液管23输出的蛋液并将其煎成荷包 蛋， 伸缩臂杆31伸长时带动电热煎蛋盘30向外伸出机架平台120， 旋转臂头32同时带动电热 煎蛋盘30旋转， 将煎好的荷包蛋倒出电热煎蛋盘30。 0035 在钻孔取液平台27上设有煎蛋油瓶272， 所述煎蛋油瓶272的输油管与蛋液传输口 270连通， 在煎蛋油瓶272的输油管上设有机动油阀273。 0036 具体实施时， 在电热煎蛋盘30底部设有电加热装置， 电加热装置、 机动油阀273与 伸缩臂杆31联动， 当伸缩臂杆31带动电热煎蛋盘30运行至蛋液传输口270下方时， 电加热装 置启动将电热煎蛋盘30加热， 机动油阀273启动往电热煎蛋盘30。

25、内加入适量的煎蛋油， 伸缩 臂杆31伸长运行时， 电加热装置停止加热工作。 0037 具体实施时， 本实施例的自动煎蛋装置设有自动运行程序， 只要蛋体吸盘221运行 至逐个输蛋口13顶部， 正反输水泵14就会启动将蛋体顶入蛋体吸盘221， 正反输气机25就会 将蛋体牢牢吸紧， 蛋体传送臂22就会将蛋体传送至钻孔取液管23并套入软体卡蛋口231， 正 反输气机25停止吸气工作， 蛋体钻孔机26同时启动将蛋体两端钻通， 正反输气机25再次启 动进行喷气工作， 蛋体内的蛋黄和蛋清就会往下落入电热煎蛋盘30内。 蛋体传送臂22随后 返回至逐个输蛋口13上方， 再次将储蛋水箱10内的蛋体搬运至钻孔取液管。

26、23， 如此反复运 行， 本实施例就能将储蛋水箱10内的蛋体全部加工成荷包蛋。 0038 在传送取液机20外围设有封闭机箱， 所述封闭机箱设有水箱加料口、 蛋盘伸缩口 和吸气风机。 0039 具体实施时， 水箱加料口设置在与储蛋箱口相正对的位置， 使操作人员能方便的 打开储蛋水箱10添加蛋体和水。 蛋盘伸缩口设置在与电热煎蛋盘30相正对的位置， 使电热 煎蛋盘30能方便的伸出或缩进于封闭机箱。 吸气风机通过管道与外部连接， 将电热煎蛋盘 30产生的热气和烟气向外输出。 0040 本实施例的自动煎蛋装置还可以与自动售货系统组合在一起， 以投币的方式自动 销售荷包蛋， 非常适合小成本创业。 0041 综上所述， 本实施例解决了现有技术煎煮荷包蛋必须经受油烟熏烤的问题， 提供 了一种能自动煎煮荷包蛋的自动煎蛋装置。 说 明 书 4/4 页 6 CN 106175483 B 6 图1 说 明 书 附 图 1/2 页 7 CN 106175483 B 7 图2 说 明 书 附 图 2/2 页 8 CN 106175483 B 8 。