载流整体吊弦装置的承力索吊弦线夹的设计方法.pdf

本发明属于铁路电气化接触网载流整体吊弦装置，特别是载流整体吊弦装置的承力索吊弦线夹的设计方法，其特征是：承力索吊弦线夹整体呈左右对称结构，至少包括一端开口使左右两侧形成半圆线夹结构，开口的下端开带“一字”的螺栓孔；所述的开口垂直的上端中间部位带有导槽，两外侧前后翻边结构；所述的承力索吊弦线夹下端开口；所述的开口的垂直于上端中间部位带有两条压筋；所述的开口尺寸略小于承力索线缆直径。它使用方便、结构合理、使用可靠。

1.  载流整体吊弦装置的承力索吊弦线夹的设计方法，其特征是：承力索吊弦线夹(1)整体呈左右对称结构，至少包括一端开口(2)使左右两侧形成半圆线夹(3)结构，开口(2)的下端开带“一字”的螺栓孔(5)。

2.  根据权利要求1所述的载流整体吊弦装置的承力索吊弦线夹，其特征是：所述的开口(2)垂直的上端中间部位带有导槽(4)，两外侧前后翻边结构。

3.  根据权利要求1所述的载流整体吊弦装置的承力索吊弦线夹的设计方法，其特征是：所述的承力索吊弦线夹(1)下端开口。

4.  根据权利要求1所述的载流整体吊弦装置的承力索吊弦线夹的设计方法，其特征是：所述的开口(2)的垂直于上端中间部位带有两条压筋(6)。

5.  根据权利要求1所述的载流整体吊弦装置的承力索吊弦线夹的设计方法，其特征是：所述的开口(2)尺寸略小于承力索线缆直径。

6.  根据权利要求1所述的载流整体吊弦装置的承力索吊弦线夹的设计方法，其特征是：所述的开口(2)的下端加工成半圆结构，将承力索线夹和U型挂环复合为一体，并同时取消了开口(2)的下端带“一字”的螺栓孔(5)，改为整圆的螺钉孔。

载流整体吊弦装置的承力索吊弦线夹的设计方法
技术领域
本发明属于铁路电气化接触网载流整体吊弦装置，特别是载流整体吊弦装置的承力索吊弦线夹的设计方法。
背景技术
载流整体吊弦装置是电气化铁路上重要的配件，它主要起到连接承力索和接触线的功能。一般的结构形式如图1~图5所示。图1所示的A型整体吊弦装置由吊弦线、模锻型承力索吊弦线夹、模锻型接触线吊弦线夹、心型护环、钳压管、压接端子等部件组成。现场安装时将承力索放入承力索吊弦线夹，拧紧紧固螺栓抱紧承力索，同理由接触线吊弦线夹紧固接触线。此种结构的整体吊弦长度是根据承力索和接触线之间的距离在工厂预先订制，在现场是不调整长度的。图3所示的结构和图1的结构是一致的，所不同的是由板料成型的吊弦线夹取代了模锻件吊弦线夹。
图2和图4所示的B型和D型整体吊弦的结构是将A型和C型结构中的钳压管改为调节固定螺栓，在现场安装时根据承力索和接触线之间的距离调整吊弦线的长度，然后固定调节螺栓。
C型和D型结构整体吊弦在现场安装时必须将承力索吊弦线夹的固定螺钉全部拆除，将线夹套过承力索然后再连接U型挂环，最后紧固螺钉将承力索抱紧。
图5所示专利申请号为200820030195.4的E型整体吊弦中承力索吊弦线夹改为合页式的结构，通过合页上形成的两个半圆以及调整螺栓，在抱紧承力索的同时压紧吊弦线，并可根据承力索和接触线之间的距离调整吊弦线的长度。此结构的合页在加工制造上较困难。
发明内容
本发明的目的是提供一种使用方便、结构合理、使用可靠的载流整体吊弦装置的承力索吊弦线夹的设计方法。
本发明的目的是这样实现的，载流整体吊弦装置的承力索吊弦线夹的设计方法，其特征是：承力索吊弦线夹整体呈左右对称结构，至少包括一端开口使左右两侧形成半圆线夹结构，开口的下端开带“一字”的螺栓孔。
所述的开口垂直的上端中间部位带有导槽，两外侧前后翻边结构。
所述的承力索吊弦线夹下端开口。
所述的开口的垂直于上端中间部位带有两条压筋。
所述的开口尺寸略小于承力索线缆直径。
本发明的特点是：
1、减少了U型挂环；
2、方便现场的安装以及调节；
3、可以和目前的所有整体吊弦装置的承力索吊弦线夹互换。
附图说明
下面结合实施例附图对本发明作进一步说明：
图1是现有的A型整体吊弦的结构图；
图2是现有的B型整体吊弦的结构图；
图3是现有的C型整体吊弦的结构图；
图4是现有的D型整体吊弦的结构图；
图5是现有的E型整体吊弦的结构图；
图6是本发明实施例1结构示意图；
图7是图6的侧视图；
图8是本发明实施例2结构示意图；
图9是图8的侧视图；
图10是本发明实施例3结构示意图；
图11是图10的侧视图；
图12是本发明实施例4结构示意图；
图13是图12的侧视图；
图14是本发明实施例5结构示意图。
图中：1、承力索吊弦线夹；2、开口；3、半圆线夹；4、导槽；5、螺栓孔；6、压筋；7、半圆结构；8、翻边结构。
具体实施方式
实施例1
如图6和图7所示，承力索吊弦线夹1整体呈左右对称结构，至少包括一端开口2使左右两侧形成半圆线夹3结构，开口2的下端开带“一字”的螺栓孔5。
承力索吊弦线夹1的两外侧如图7所示，垂直于开口2的上端中间部位带有导槽4，两外侧前后翻边结构8，吊弦线跨过带有导槽4并抱紧承力索的半圆线夹3，螺栓穿过下端开带“一字”的螺栓孔5，紧固调整螺栓，实现和承力索的连接。
实施例2
如图8和图9所示，它与图6和图7的结构具有相同的结构，只是下端开口，使用时合二为一。与图6和图7相比较具有加工方便的特点。使用上不如图6和图7的结构方便。
实施例3
如图10和图11所示，承力索吊弦线夹1整体呈左右对称结构，至少包括一端开口2使左右两侧形成半圆线夹3结构，开口2的下端开带“一字”的螺栓孔5。
承力索吊弦线夹1的两外侧如图11所示，垂直于开口2的上端中间部位带有两条压筋6，两外侧前后不带翻边结构8，吊弦线跨过带有两条压筋6并抱紧承力索的半圆线夹3，螺栓穿过下端开带“一字”的螺栓孔5，紧固调整螺栓，实现和承力索的连接。
实施例4
如图12和图13所示，它与图10和图11的结构具有相同的结构，只是下端开口，使用时合二为一。与图10和图11相比较也是具有加工方便的特点。使用上不如图10和图11的结构方便。
实施例5
如图图14所示，实施例1也可将下端加工成半圆结构7，将承力索线夹和U型挂环复合为一体，螺钉孔5为整圆孔，安装时只需将承力索压入线夹内，锁紧螺钉，解决了在现场安装时需要吊弦线拆下的问题，并将开槽螺栓改为了整体式螺栓，方便了加工。承力索吊弦线夹1采用高导电性、高强度材料的冲压件。
整体压筋结构在中间分别成型两条压筋6，起到加强与放置吊弦线的作用。
本发明结构开口2尺寸略小于承力索线缆直径，在现场装配时，用力压入承力索，通过紧固调整螺栓使线夹合拢抱紧承力索。