背景技术
真空吸尘器通常包括管嘴（nozzle）、连接到所述管嘴的吸尘器壳体、设 置于所述吸尘器壳体中的抽吸发生器、以及设置于所述吸尘器壳体中的污物 （dirt）收集容器。在直立式的真空吸尘器中，手柄连接于所述吸尘器壳体。 所述手柄可枢转，以便所述手柄能够垂直地延伸以用于操作真空吸尘器以及 能够向下旋转以用于存放或收起。
发明内容
在一个实施方式中，表面清洁装置通常包括管嘴、连接到所述管嘴的吸 尘器壳体以及通过枢转关节（pivot joint）连接到吸尘器壳体的手柄。所述吸 尘器壳体限定纵向轴线。所述枢转关节构造为使所述手柄可旋转地存放在偏 离所述纵向轴线的位置。
在另一个实施方式中，表面清洁装置通常包括管嘴、连接到所述管嘴的 吸尘器壳体以及通过枢转关节连接到吸尘器壳体的手柄。所述吸尘器壳体限 定纵向轴线。所述枢转关节构造为使手柄围绕不垂直于所述纵向轴线的枢转 轴线旋转。
在还另一个实施方式中，表面清洁装置通常包括管嘴、连接到所述管嘴 的吸尘器壳体以及通过枢转关节连接到吸尘器壳体的手柄。所述吸尘器壳体 限定纵向轴线。所述枢转关节构造为使手柄围绕枢转轴线旋转，并且构造为 使所述手柄沿枢转轴线的方向平移。
通过参考具体实施方式和附图，本发明的其他方面将变得明显。
附图说明
图1是传统的用于真空吸尘器的手柄的放大局部立体图。
图2是图1中的传统的手柄旋转到存放位置的立体图。
图3是具有图1中的传统的手柄的真空吸尘器的后视图。
图4是具有根据本发明的一种实施方式的手柄的真空吸尘器的立体图。
图5是图4中的真空吸尘器的显示手柄旋转到存放位置的端视图。
图6是图4中的真空吸尘器的显示枢转关节的剖视图。
图7是图4中的真空吸尘器的侧视图。
图8是具有根据本发明的另一种实施方式的手柄的真空吸尘器的后视 图。
图9是图8中的真空吸尘器的显示手柄旋转到存放位置的后视图。
图10是图8中的手柄的放大局部立体图。
图11是图8中的手柄的放大局部立体图。
应该理解的是，本发明不仅限于下述说明书中描述或上述附图中图示的 应用结构细节和部件设置方式。本发明能够具有其他方式实施并且能够以多 种方式实施或实现。并且，应该理解的是，在此使用的词组及术语是以描述 为目的而不应认为是限定。
具体实施方式
图1是传统的用于清洁设备或立式真空吸尘器20的手柄10的放大局部 立体图。所述手柄10通过枢转关节40连接所述吸尘器壳体30。此处所用 的“手柄”包含多种机械领域公知的定义，并且可包括握柄。例如，所述手 柄10包括任何从吸尘器壳体30大体向上延伸的结构，所述吸尘器壳体30 将操作者产生的力传递至清洁装置20，以使清洁装置20在待清洁地面上移 动。同样参见图2和图3，吸尘器壳体30定义中心线50。枢转关节40构造 为使手柄10绕垂直于中心线50的枢转轴线60旋转。在操作位置（参见图1） 和存放位置（参见图2和图3），手柄10都大体平行于中心线50延伸。为了 操作真空吸尘器20，手柄10绕枢转轴线60向上旋转以便手柄10向上延伸 并且远离吸尘器壳体30。在此使用的术语“顶”、“底”、“前”、“后”、“侧”、 “向上”、“向下”以及其他方位词并不用于规定任何特殊方向，仅代替用作 描述的目的。手柄10向下旋转以存放或收起。在该结构中，当从垂直于中 心线50的方向观察（参见图2），手柄10从吸尘器壳体30的外侧突出，从 而需要额外的空间以存放真空吸尘器20。因此，需要一种能够使真空吸尘器 存储在紧凑的占用空间（compact footprint）的结构。
图4显示具有加长的手柄110的真空吸尘器100。同样参见图5，所述 真空吸尘器100包括管嘴120、连接到管嘴120的吸尘器壳体或吸尘器本体 130、设置于吸尘器壳体130中的抽吸发生器（图中未显示）以及设置于吸 尘器壳体130中的污物收集容器（图中未显示）。手柄110通过枢转关节或 铰接关节140连接到吸尘器壳体130。所述吸尘器壳体130定义中心纵向轴 线或中心线150。枢转关节140构造成使手柄110绕不垂直于纵向轴线150 的枢转轴线160旋转。同样参见图6，手柄110不垂直于枢转轴线160延伸。 即手柄110从垂直于枢转轴线160的方向164偏离一个锐角θ。如此，当手 柄110向下折叠时，手柄110绕枢转轴线160大体呈锥形地旋转。在一些实 施方式中，枢转轴线160从垂直于纵向轴线150的方向偏移大约5°到7°。 然而，在其他实施方式中，枢转轴线160可以以其他不垂直于纵向轴线150 的角度延伸。
同样参见图7，当手柄110向下旋转或折叠以存放或运送时，所述手柄 110移动到邻近并且偏离真空吸尘器100的吸尘器壳体130的位置。相比现 有技术的结构，当手柄110向下旋转时，手柄110基本上不从吸尘器壳体130 的外侧或轮廓伸出。如此，能够在手柄100处于折叠状态时以紧凑的包装运 送或存储真空吸尘器100，相比于现有技术的结构，无需显著增加占用空间。
在图示说明的实施方式中，枢转关节140包括连接到吸尘器壳体130的 母件170和连接到手柄110的公件180。然而，在其他实施方式中，母件170 可连接到手柄110并且公件180可连接到吸尘器壳体130。公件180设置为 邻近母件170，并且销190能够插入穿过母件170和公件180以连接吸尘器 壳体130和手柄110。母件170和公件180设计为在销190插入穿过母件170 和公件180后具有大体光滑的球形外观。
尽管在图示说明的实施方式中仅显示了手柄110上的一个公件180和吸 尘器壳体130上的一个母件170，在其他实施方式中，所述手柄110可包括 一个或多个公件180、一个或多个母件170或者两者的结合。类似地，所述 吸尘器壳体130也可包括一个或多个母件170、一个或多个公件180或者两 者的结合。因此所述枢转关节140相应地包括一个或多个母件170和公件 180。此外，尽管图4至图6中显示的母件170和公件180分别是同吸尘器 壳体130和手柄110一体地形成，但是，在其他实施方式中母件170和公件 180可单独形成并通过胶粘或紧固件分别连接到吸尘器壳体130和手柄110 中的一者。
在一些实施方式中，所述真空吸尘器100包括锁定单元200和释放件 210，所述锁定单元200包括在吸尘器壳体130和手柄110之间的制动件 （detent）204和相应的制动结构（catch mechanism）208（图4至图7未显 示，参见图11），所述释放件210连接到所述制动件204。锁定单元200构 造为仅在大体平行于纵向轴线150的位置（即操作位置）可释放地锁定手柄 110。所述释放件210可被任何其他合适的结构弹性支承或偏压。所述制动 件选择性地在制动件204接触相应的制动结构208的锁定位置和制动件204 从锁定位置释放出来的解锁位置之间移动。当使用者从存放位置朝操作位置 向上旋转手柄110时，制动件204接触制动结构208并且锁定手柄110以使 得手柄110稳固地向上延伸并离开吸尘器壳体130。当使用者克服偏压朝向 手柄110按压释放件210时，制动件204从锁定位置释放出来，从而使得手 柄110能够向下旋转或折叠到存放位置。
表面清洁装置100为适合清洁多种表面（例如地毯、实木地板、瓷砖等 等）的真空吸尘器。更确切地，图示的表面清洁装置100为能够吸入空气或 污物（例如液体或者碎片）的直立湿式真空吸尘器。在另一实施方式中，表 面清洁装置100可不为湿式真空吸尘器。相反地，表面清洁装置100可为能 够吸入空气或污物（例如干的碎片）的干式真空吸尘器。可选择地，表面清 洁装置100可以为能够分配液体而且能够吸入空气和污物（例如液体或者碎 片）抽吸器。在其他实施方式中，表面清洁装置100可为能够分配液体或蒸 汽但不包括抽吸源的蒸汽清洁器。在其他实施方式中，表面清洁装置100可 为不包括其他传统直立吸尘器中的刷辊的杆式吸尘器。在另外的实施方式 中，表面清洁装置100可为包括手柄和枢转基座的清扫器（sweeper），所述 枢转基座支撑位于基座下面的湿的或干的织物。这些清扫器不分配液体并且 也不包括抽吸源。
图8至图11显示包括根据本发明的另一种实施方式的枢转关节140的 真空吸尘器100。类似的部件使用类似的附图标记来标识。在该实施方式中 枢转关节140构造为使手柄110绕枢转轴线160旋转，并且构造为使手柄110 沿枢转轴线160平移。在图示说明的实施方式中，所述枢转轴线160不垂直 于纵向轴线150，以便以偏离纵向轴线150的方向存放或收起所述手柄110。 然而，在其他实施方式中，枢转轴线160可以垂直于纵向轴线150。如此， 手柄110能在从纵向轴线150直线地（linearly）且不成角度地偏离的位置存 放或装载。
枢转关节140包括连接到手柄110的母件220和连接到吸尘器壳体130 的公件230。所述公件230容纳于母件220中以将吸尘器壳体130和手柄110 连接在一起。在图示说明的实施方式中，所述公件230包括突起或螺纹240， 并且母件220包括与突起240相应的槽250。在一些实施方式中，突起240 沿枢转轴线160螺旋延伸。突出物240和槽共同配合以沿枢转轴线160平移 手柄110。换言之，从后部以大体上垂直于纵向轴线150的方向观察，当手 柄110从操作位置（参见图8和图10）旋转到存放位置（参见图9和图11） 时，手柄110大体沿枢转轴线160从右到左平移。在其他实施方式中，公件 230可包括槽250并且母件220可包括突起240。在其他实施方式中，母件 220可连接到吸尘器壳体130并且公件230可连接到手柄110。
虽然已经参考优选实施方式详细描述了本发明，但是，在本发明如上所 述的一个或多个独立的方面的范围和精神内存在多种变型和修改。