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1、(10)授权公告号 CN 202875075 U (45)授权公告日 2013.04.17 CN 202875075 U *CN202875075U* (21)申请号 201220548916.7 (22)申请日 2012.10.24 A47J 37/06(2006.01) A47J 37/00(2006.01) A47J 37/04(2006.01) (73)专利权人 美的集团股份有限公司 地址 528311 广东省佛山市顺德区北滘镇美 的大道6号美的总部大楼B区26-28楼 (72)发明人 戴扬业 刘昌林 杨琳 钟权 陈伟标 邹志强 (74)专利代理机构 深圳中一专利商标事务所 44237。
2、 代理人 张全文 (54) 实用新型名称 用于烧烤设备的油料回收结构 (57) 摘要 本实用新型适用于烧烤设备技术领域， 提供 了一种用于烧烤设备的油料回收结构。一种用于 烧烤设备的油料回收结构， 包括机体， 所述机体上 设置有进料槽， 所述进料槽的侧板上开设有漏油 孔 ； 所述油料回收结构还包括用于收集从所述漏 油孔中漏出的油的集油槽。本实用新型所提供的 用于烧烤设备的油料回收结构， 其通过设置漏油 孔和集油槽， 在食物受热过程中而产生的油料等 可流入漏油孔， 并流向集油槽， 可避免油料从进料 槽处渗漏或溢出机体， 机体易于清洗， 还可保持地 面清洁， 利于保持良好的加工环境， 且避免油料浪。
3、 费， 利于降低食物的加工成本。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 1/1 页 2 1. 一种用于烧烤设备的油料回收结构， 包括机体， 所述机体上设置有进料槽， 其特征在 于 ： 所述进料槽的侧板上开设有漏油孔 ； 所述油料回收结构还包括用于收集从所述漏油孔 中漏出的油的集油槽。 2. 如权利要求 1 所述的用于烧烤设备的油料回收结构， 其特征在于 ： 所述漏油孔与所 述集油槽之间设置有用于将所述漏油孔中漏出的油导入所述集油槽内的导油管。 3. 。
4、如权利要求 1 所述的用于烧烤设备的油料回收结构， 其特征在于 ： 所述机体包括防 渗层板， 所述防渗层板设置于所述进料槽的侧板上， 所述防渗层板高于所述进料槽的底板 且低于所述机体的顶板， 所述漏油孔开设于所述防渗层板上。 4. 如权利要求 2 所述的用于烧烤设备的油料回收结构， 其特征在于 ： 所述导油管呈中 空筒状且纵向设置， 其上端固定连接于漏油孔， 其下端位于集油槽的正上方。 5. 如权利要求 1 所述的用于烧烤设备的油料回收结构， 其特征在于 ： 所述漏油孔内周 壁的上端倒圆。 6. 如权利要求 2 或 4 所述的用于烧烤设备的油料回收结构， 其特征在于 ： 所述导油管 与所述机体。
5、之间固定连接。 7. 如权利要求 6 所述的用于烧烤设备的油料回收结构， 其特征在于 ： 所述导油管的外 周壁固定设置有折边， 所述折边上开设有安装孔， 所述机体内固定设置有固定板， 所述导油 管通过穿设于所述安装孔的锁紧件固定于所述固定板。 8. 如权利要求 7 所述的用于烧烤设备的油料回收结构， 其特征在于 ： 所述锁紧件为螺 丝。 9. 如权利要求 1 至 5 中任一项所述的用于烧烤设备的油料回收结构， 其特征在于 ： 所 述集油槽可拆卸式固定于所述机体内。 权 利 要 求 书 CN 202875075 U 2 1/3 页 3 用于烧烤设备的油料回收结构 技术领域 0001 本实用新型属。
6、于烧烤设备技术领域， 尤其涉及一种用于烧烤设备的油料回收结 构。 背景技术 0002 目前， 煎烤或烘烤食物已经成为食品烹制的方法之一， 因此大多数餐厅都会配备 烧烤炉等厨具。 0003 现有技术中的烧烤炉在加热食物时， 由于接触食物和食物受热时会产生油渍， 故 进料槽处总会或多或少的有油料渗漏出来， 使得烧烤炉整体易附着油污， 难于清洗， 而且油 料很容易从进料槽溢出而流向地面， 不仅恶化加工环境， 而且造成很大的浪费， 增加了食物 的加工成本。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足， 提供了一种用于烧烤设备的油 料回收结构， 可避免油料从进料槽处渗漏或溢出机体。
7、， 从而避免了油污附着于机体或地面， 机体易于清洗， 利于保持良好的加工环境， 且降低了食物的加工成本。 0005 本实用新型是这样实现的 ： 一种用于烧烤设备的油料回收结构， 包括机体， 所述机 体上设置有进料槽， 所述进料槽的侧板上开设有漏油孔 ； 所述油料回收结构还包括用于收 集从所述漏油孔中漏出的油的集油槽。 0006 具体地， 所述漏油孔与所述集油槽之间设置有用于将所述漏油孔中漏出的油导入 所述集油槽内的导油管。 0007 具体地， 所述机体包括防渗层板， 所述防渗层板设置于所述进料槽的侧板上， 所述 防渗层板高于所述进料槽的底板且低于所述机体的顶板， 所述漏油孔开设于所述防渗层板 。
8、上。 0008 具体地， 所述导油管呈中空筒状且纵向设置， 其上端固定连接于漏油孔， 其下端位 于集油槽的正上方。 0009 具体地， 所述漏油孔内周壁的上端倒圆。 0010 具体地， 所述导油管与所述机体之间固定连接。 0011 更具体地， 所述导油管的外周壁固定设置有折边， 所述折边上开设有安装孔， 所述 机体内固定设置有固定板， 所述导油管通过穿设于所述安装孔的锁紧件固定于所述固定 板。 0012 优选地， 所述锁紧件为螺丝。 0013 具体地， 所述集油槽可拆卸式固定于所述机体内。 0014 本实用新型所提供的用于烧烤设备的油料回收结构， 其通过在进料槽的侧板上开 设的漏油孔和用于收集。
9、从漏油孔中漏出的油的集油槽， 在食物受热过程中而产生的油料等 经由漏油孔流至集油槽内， 可避免油料从进料槽处渗漏或溢出机体， 从而避免了油污附着 说 明 书 CN 202875075 U 3 2/3 页 4 于机体或地面， 机体易于清洗， 还可保持地面清洁， 利于保持良好的加工环境， 且避免油料 浪费， 利于降低食物的加工成本。 附图说明 0015 图 1 是本实用新型实施例提供的用于烧烤设备的油料回收结构的立体分解图 ； 0016 图 2 是本实用新型实施例提供的用于烧烤设备的油料回收结构的剖面图 ； 0017 图 3 是图 2 中 A 处局部放大示意图。 具体实施方式 0018 为了使本实。
10、用新型的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合附图及实施 例， 对本实用新型进行进一步详细说明。 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型， 并不用于限定本实用新型。 0019 如图1图3所示， 本实用新型实施例提供的一种用于烧烤设备的油料回收结构， 包括机体 1， 机体 1 上设置有进料槽 11， 进料槽 11 处设置烤网 3。食物可从进料槽 11 上端 的开口处放入机体 1 上的烤网 3。所述进料槽 11 的侧板上开设有漏油孔 112 ； 进料槽 11 的 底板 110 及进料槽 11 的侧板可用于容纳适量的油， 以对食物进行烤、 炸。油料回收结构还 包括集油槽 。
11、22， 所述集油槽 22 用于收集从所述漏油孔 112 中漏出的油。这样， 在食物受热 过程中而产生的油料等可流入漏油孔112并流向集油槽22。 集油槽22可呈壳体状， 其具有 腔体， 可容纳一定量的油料， 集油槽 22 可以拆卸式固定于机体 1 内， 待油料装满集油槽 22 后， 可将集油槽 22 从机体 1 中取出并倒入油罐中。通过这样的设计， 可避免油料从进料槽 11 处渗漏或溢出机体 1， 避免油污附着于机体 1 或地面， 机体 1 易于清洗， 还可保持地面清 洁， 利于保持良好的加工环境， 且避免油料浪费， 利于降低食物的加工成本。 0020 集油槽 22 可位于漏油孔 112 的正。
12、下方， 以直接承接油料。需要说明的是， 集油槽 22 不一定位于漏油孔 112 的正下方， 漏油孔 112、 集油槽 22 之间可以错位设置并通过管路 连接。 0021 具体地， 集油槽 22 可位于漏油孔 112 的上方， 所述漏油孔 112 与所述集油槽 22 通 过管路相连， 并在管路上安装有动力装置， 从而使得漏油孔 112 漏出的油能顺利的流入所 述集油槽 22 内。 0022 具体地， 漏油孔 112 与集油槽 22 之间还设置有用于将油料导入集油槽 22 内的导 油管 21。这样， 在食物受热过程中而产生的油料等可流入漏油孔 112， 并经过导油管 21 流 向集油槽 22。 0。
13、023 进一步地， 如图1图3所示， 机体1包括防渗层板111， 防渗层板111设置于进料 槽 11 的侧板上， 所述防渗层板 111 高于所述进料槽 11 的底板且低于所述机体 1 的顶板， 漏 油孔 112 开设于防渗层板 111 上， 以使高于防渗层板 111 的油料经漏油孔 112 和导油管 21 排至集油槽 22 中。 0024 具体地， 如图 1 图 3 所示， 本实施例中， 导油管 21 呈中空筒状且纵向设置， 其上 端固定连接于漏油孔112， 其下端位于集油槽22的正上方， 油料可以从漏油孔112直接向下 排入集油槽 22。可以理解地， 导油管 21 也可弯折设置， 或者采用软。
14、管等作为导油管 21。当 然， 导油管 21 的下端也可伸入于集油槽 22 的开口内。 说 明 书 CN 202875075 U 4 3/3 页 5 0025 具体地， 如图 3 所示， 漏油孔 112 内周壁的上端倒圆， 漏油孔 112 内侧上端设有圆 角 212， 使高于防渗层板 111 的油料可更顺畅地流经漏油孔 112 并进入导油管 21 内。 0026 具体地， 如图 1 和图 2 所示， 导油管 21 与机体 1 之间固定连接， 结构可靠性高。 0027 更具体地， 如图 1 和图 2 所示， 导油管 21 的外周壁固定设置有多个折边 211， 折边 211 上开设有安装孔， 机体 1 内固定设置有固定板 13， 导油管 21 通过穿设于安装孔的锁紧 件固定于固定板 13， 便于产品的拆装， 且结构可靠性佳。优选地， 锁紧件为螺丝。 0028 以上仅为本实用新型的较佳实施例而已， 并不用以限制本实用新型， 凡在本实用 新型的精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换或改进等， 均应包含在本实用新型的保 护范围之内。 说 明 书 CN 202875075 U 5 1/2 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 202875075 U 6 2/2 页 7 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 202875075 U 7 。