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节能电磁炉烹调器.pdf

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  • 文档编号:7878310
  • 上传时间:2019-11-15
  • 格式:PDF
  • 页数:7
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  • 摘要
    申请专利号:

    CN201210155954.0

    申请日:

    20120518

    公开号:

    CN103417102A

    公开日:

    20131204

    当前法律状态:

    有效性:

    失效

    法律详情:

    IPC分类号:

    A47J27/00,A47J36/00

    主分类号:

    A47J27/00,A47J36/00

    申请人:

    武汉苏泊尔炊具有限公司

    发明人:

    邱波,陈国龙

    地址:

    430051 湖北省武汉市汉阳区彭家岭368号

    优先权:

    CN201210155954A

    专利代理机构:

    代理人:

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    内容摘要

    节能电磁炉烹调器,它包括器壁(2),和与所述器壁(2)连接为一体的用于接收电磁波能量的所述器底(3),所述器底(3)为二至五层结构,所述器底(3)上的外表层为所述金属片(1),在所述金属片(1)上有多个凸台(4)。本发明节能电磁炉烹调器具有可避免直接接触高温且热量不均的发热体金属片。使最终接受到的热量均匀,温度变化平缓,电磁炉内部温度传感器采样均匀,不会过多产生保护抑制,使电磁能量转化率提高等优点。

    权利要求书

    1.节能电磁炉烹调器,它包括器壁(2),和与所述器壁(2)连接为一体的用于接收电磁波能量的所述器底(3),所述器底(3)为二至五层结构,其特征在于所述器底(3)上的外表层为所述金属片(1),在所述金属片(1)上有多个凸台(4)。 2.根据权利要求1所述的节能电磁炉烹调器,其特征在于所述器底(3)的内表面为下凹的弧形结构,下凹的高度小于所述凸台(4)的高度。 3.根据权利要求1或2所述的节能电磁炉烹调器,其特征在于所述凸台(4)为三至五个,均匀分布在所述金属片(1)外表层圆周方向上的外侧。 4.根据权利要求1或2所述的节能电磁炉烹调器,其特征在于所述金属片(1)通过热锻模压形式复合在所述器底(3)上,并成为所述器底(3)的外表层结构。 5.根据权利要求3所述的节能电磁炉烹调器,其特征在于所述凸台(4)的高度为0.5~1.5mm。 6.根据权利要求4所述的节能电磁炉烹调器,其特征在于所述器底(3)为三层结构,从外向内分别为不锈钢金属片(1)、铝储热体层(5)、不锈钢层(6),三层之间通过热锻模压形式复合在一起。

    说明书

    技术领域

    本发明涉及一种厨房炊具,更具体地说它是一种节能电磁炉烹调 器。

    背景技术

    现有烹调器具的锅底通常采用铁质或弱磁性不锈钢材料制作(单 层结构),吸收转化电磁炉发出的电磁波能量的效率低。因此有人设 计出底部为复合结构的烹调器具,它在锅体外侧底部设置通磁能力强 的铁素体或马氏体的不锈钢材料(多层结构),得到了很高的热效率。 电磁能在瞬间转化为热能带来了很高的温度和热量的不均匀性,这样 直接传导给了与之接触的锅体和电磁炉面板,造成了很大的热冲击, 随之带来了很大的内应力,给电磁炉面板材料提出了很高的要求。电 磁炉为保护自身,通过传感器检测温度,超过设定温度时发出指令进 行电磁波抑制,加上温度高,接触面积大,通过各种途径热传导损失 的热量也较多,烹调器具的热效率有进一步提升的空间。同时,因材 料的膨胀不同而产生的器具底部变形易使器具中心上凸而使中心区 域的食物与食用油料及汤汁分离,从而使食物易焦糊,对烹调不利。

    发明内容

    本发明的目地是针对现有的电磁炉用烹调器具的上述不足,而提 供一种节能电磁炉烹调器。它结构简单,降低了热冲击,减少了热损 失。

    本发明的目的是通过如下技术方案来实现的:一种节能电磁炉烹 调器,它包括器壁,和与所述器壁连接为一体的用于接收电磁波能量 的所述器底,所述器底为二至五层结构,其特征在于所述器底上的外 表层为所述金属片,在所述金属片上有多个凸台。

    在上述技术方案中,所述器底的内表面为下凹的弧形结构,下凹 的高度小于所述凸台的高度。

    在上述技术方案中,所述凸台为三至五个,均匀分布在所述金属 片外表层圆周方向上的外侧。

    在上述技术方案中,所述金属片通过热锻模压形式复合在所述器 底上,并成为所述器底的外表层结构。

    在上述技术方案中,所述凸台的高度为0.5~1.5mm。

    在上述技术方案中,所述器底为三层结构,从外向内分别为不锈 钢金属片、铝储热体层、不锈钢层,三层之间通过热锻模压形式复合 在一起。

    本发明节能电磁炉烹调器具有以下优点:①、通过凸台隔离,电 磁炉面板避免了直接接触高温且热量不均的发热体金属片。使最终接 受到的热量均匀,温度变化平缓,电磁炉内部温度传感器采样均匀, 不会过多产生保护抑制,使电磁能量转化率提高。②、有效的减少了 热量从电磁炉面板上的传导损失,起到节能目地。③、凸台的支撑能 使器具底部在常温下有一定下凹量,它能抵消加热时底部向上的凸 量,从而使内表面在加热时保证食物与油料及汤汁不分离,起到不易 焦糊的目的。④、底部的下凹结构,使油料分布在锅底内表面中心附 近,可节省油料,达到健康饮食的目的。

    附图说明

    图1为本发明节能电磁炉烹调器实施例1的剖面结构示意图。

    图2为图1的仰视结构示意图。

    图3为图1的局部放大结构示意图。

    图4为本节能电磁炉烹调器实施例2的剖面结构示意图。

    图5为图3的仰视结构示意图。

    图6为图4的局部放大结构示意图。

    图中:1.金属片,2.器壁,3.器底,4.凸台,5.储热体层,6. 不锈钢层。

    具体实施方式

    下面结合附图详细说明本发明的实施情况,但它们并不构成对本 发明的限定,仅作举例而已。同时通过说明本发明的优点将变得更加 清楚和容易理解。

    参阅附图可知:一种节能电磁炉烹调器,它包括器壁2,和与所 述器壁2连接为一体的用于接收电磁波能量的所述器底3,所述器底3 为二至五层结构,所述器底3上的外表层为所述金属片1,在所述金 属片1上有多个凸台4。所述器底3的内表面为下凹的弧形结构,下 凹的高度小于所述凸台4的高度。所述凸台4为三至五个,均匀分布 在所述金属片1外表层圆周方向上的外侧。所述金属片1通过热锻模 压形式复合在所述器底3上,并成为所述器底3的外表层结构。所述 凸台4的高度为0.5~1.5mm。所述器底3为三层结构,从外向内分 别为不锈钢金属片1、铝或铝合金储热体层5、不锈钢层6,三层之 间依次通过热锻模压形式复合在一起。

    需要说明的是:一般器底3的二层结构为:铝合金储热体层和不 锈钢层。器底3的三般结构为:不锈钢层、铝储热体层和不锈钢层。 器底3的五层结构为:不锈钢层,铝储热体层、金属铜、铝储热体层 和不锈钢层。器底的四层结构使用较少。

    实施例1

    如图1和图2所示,本节能电磁炉烹调器包括器壁2和与之连为 一体的用于接收电磁能转化为热能的器底3。

    器底3的外表层为带有凸台4结构的金属片1,金属片1与器底 3通过热锻模压的形式复合在一起。金属片1采用具有通磁能力较强 的铁素体或马氏体不锈钢材料制成。金属片1上的凸台4是以金属片 的中心为圆心,靠近最大边缘圆周上均匀分布的。

    从图1可以看出,利用凸台4,器底3呈球面下凸,但中心点仍 在凸台平面上。常温下,该烹调器具可以稳定在电磁炉面板上,当加 热烹调食物时,底部由下凸渐渐变平,不会形成上凸,从而可以保证 食物和油料及其汤汁在器具中心区域始终不分离,食物不易产生焦糊 现象,且节省油料。

    从图2可以看出,用一圈上三段(个)的凸台4取代了整个金属 片1与电磁炉面板的接触,大大降低了器底3发热体与电磁炉面板的 接触面,两者间的空隙削掉了温度尖峰,避免了电磁炉的无效抑制, 提高了能量转换效率,同时避免了热量的传导损失,节省了能量。同 时,电磁炉面板吸收热量的减少,自身对热应力、热传导的要求可以 降低,延长了电磁炉尤其是电磁炉面板的使用寿命。

    从图3可以看出,利用烹调器底3较厚的金属层,在热锻模压下, 材料形成流动,填充凸台,形成紧密连接。

    实施例2

    如图3和图4所示,本实施例同实施例1的结构及原理基本相同, 不一样的区别在于:金属片1与烹调器底3之间填充了储热体层5。 储热体层5的材料为铝或铝合金,它在高温高压条件下,材料有很好 的流动性。在热锻模压方式下储热体层5很密实的填充在不锈钢层6 和金属片1之间,同时起粘接作用。储热体5的材料具有高比热容和 高的热传导率性质,工作时起均化、传导热量和平缓温升作用。

    需要说明的是对于本专业普通的技术人员来说,在不改变本发明 原理的情况下,还可以对本发明做出适当的改变和变形,这同样属于 本发明的保护范围。

    关 键  词:
    节能 电磁炉 烹调
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