散热片组装治具.pdf

本发明提供了一种散热片组装治具，其主要包括一固定座，其上设有若干相互平行的导轨；一滑行于导轨上的活动板，其一侧面设置有若干放置散热片的固定槽，且该侧面上放置有一主板；以及若干压制机构，其设置于该固定座设有导轨的一侧面上方，其包括若干导向轴，该导向轴一端固定于一固定块上，其另一端分别穿出该固定座且固定于一气缸上，该固定块通过导向轴利用该气缸上下运动；以及若干固定轴，其一端分别固定在该固定块上，其另一端分别套设有若干弹性组件且固定于一施力块上。本发明利用其压制机确保作用于该待组装主板的施力大小，对主板施力一定时间后，保证了散热膏与CSP组件表面的完全接触。

1.  一种散热片组装治具，其主要包括：
一固定座，其上设有若干相互平行的导轨；
一活动板，其滑行于上述导轨上，且该活动板一侧面设置有若干个用以供散热片放置的固定槽，并且该侧面上还放置有一待组装散热片的印刷电路板；以及
若干压制机构，其设置于该固定座设有导轨的一侧面上方，该压制机构主要包括：
若干导向轴，该导向轴一端固定于一固定块上，其另一端分别穿出该固定座固定于一动力组件上，且该固定块通过该导向轴并利用该动力组件提供的动力上下运动；其特征在于，该压制机构还包括：
若干固定轴，其一端分别固定在该固定块上，其另一端分别套设有若干弹性组件并且该端固定于一施力块上，且该施力块设置于该固定块及该固定座之间。

2.  根据权利要求1所述的散热片组装治具，其特征在于，该治具还包括若干限位柱，其一端分别固定于该固定座上，其另一端分别伸置于该固定座与该固定块之间，且该伸置的一端与该固定块相距一定距离。

3.  根据权利要求1所述的散热片组装治具，其特征在于，所述动力组件为一气缸。

4.  根据权利要求1所述的散热片组装治具，其特征在于，所述活动板设有固定槽的一侧面设有一用以推拉该活动板的把手。

5.  根据权利要求1所述的散热片组装治具，其特征在于，所述散热片组装治具还包括一导通电路。

6.  根据权利要求5所述的散热片组装治具，其特征在于，所述导通电路由一行程开关、一控制开关以及一定时模块构成。

散热片组装治具
技术领域
本发明涉及一种治具，尤其涉及一种用以辅助组装主板上的散热片的治具。
背景技术
一般在组装CSP组件的散热片时需要求背面安装有散热片的主板上使用一定的压力压15秒后，令主板上的散热膏与散热片完全接触之后，再打上拉钉，才可以把散热片固定在主板上。
传统的作业方式是利用气缸提供动力至一压板，直接作用在待组装散热片的主板上，压15秒后再打上拉钉，把散热片固定在主板上。
由于主板上的CSP组件为硅晶体材质，且由于气缸的动力很不稳定，在提供动力直接作用在待组装散热片的主板上，容易对该CSP组件造成振动影响或造成主板的损坏。
发明内容
鉴于上述目的，本发明提供了一种用以辅助组装主板的CSP散热片组装治具。
为了达到上述目的，本发明采用了如下的技术方案：一种散热片组装治具，其主要包括一固定座，其上设有若干相互平行的导轨；一活动板，其来回滑行于上述导轨上，且该活动板一侧面设置有若干个用以供散热片放置的固定槽，并且该侧面上还放置有一待组装散热片的主板；以及若干压制机构，其设置于该固定座设有导轨的一侧面上方，该压制机构主要包括若干导向轴，该导向轴一端固定于一固定块上，其另一端分别穿出该固定座固定于一动力组件上，且该固定块通过该动力组件提供的动力并利用该导向轴上下运动；以及若干固定轴，其一端分别固定在该固定块上，其另一端分别套设有若干弹性组件并且该端固定于一施力块上，且该施力块设置于该固定块与该固定座之间，以直接施力于主板。
较佳的，本发明提供了一种散热片组装治具，其中，该治具还包括若干限位柱，其一端分别固定于该固定座上，其另一端分别伸置于该固定座与该固定块之间，且该伸置的一端与该固定块相距一定距离，所述动力组件为一气缸，所述活动板设有固定槽的一侧面设有一用以推拉该活动板的把手。
较佳的，本发明提供了一种散热片组装治具，其中，所述散热片组装治具还包括一导通电路，该电路由一行程开关、一控制开关、一定时模块以及一信号灯串联构成，其中，所述行程开关设置于该固定座设有压制机构的一侧向。
相较于先前技术，本发明提供了一种散热片组装治具，利用其压制机构确保作用于该待组装主板的施力大小，且利用导轨及行程开关的限位，令压制机构与主板准确对位，对主板施力一定时间后，保证了散热膏与CSP组件表面的完全接触，并具有抑振作用。
附图说明
图1为本发明的压制机构的分解示意图
图2为本发明的压制机构的侧视图
图3为本发明的示意图
具体实施方式
请参照图1、图2及图3所示。本发明所述之散热片组装治具10用以对一主板20背面施力一定时间后，令主板20上的散热膏与CSP组件表面完全接触，将CSP组件的散热片固定在主板20上，所述散热片组装治具10主要包括一固定座101、一设置于该固定座101上方的压制机构102以及一来回滑行于该固定座101上的活动板103。
其中，所述固定座101一侧面上设置有二用以供该活动板103来回滑行的导轨1011，该二导轨1011相互平行，且该固定座101该侧面靠近其侧缘处设有一行程开关1012。
另外，所述压制机构102设置于该固定座101设有导轨1011的一侧面，该压制机构102横跨于该二导轨1011两侧，且与导轨1011相互垂直。
再请参照图1所示，为该压制机构102的分解示意图。所述压制机构102主要包括若干导向轴1021，其一端分别固定于一气缸固定板1023上，且该气缸固定板1023与一气缸1022连接，其另一端对应穿出上述固定座101并固定于一固定块1024上，又，若干固定轴1028一端分别固定于该固定块1024上，其另一端分别套设有一弹性组件1027且对应穿出该固定块1024，并固定于一施力块1025上，于本实施例中，该弹性组件1027为一弹簧，此外，该固定座101上设置有若干限位柱1026，该限位柱1026一端分别固定于该固定座101上，其另一端分别伸置于该固定座101与该固定块1024之间，且该伸置的一端与该固定块1024相距一定距离，限定了气缸1022拉动固定块1024上下运动的距离，由于弹性组件1027的缓冲作用，从而保证气缸1022对施力块1025施压一定的力。
又，所述活动板103来回滑行于该固定座101的导轨1011上，该活动板103一侧面设有若干固定槽1031，且该固定槽1031用以放置带待组装的散热片(图中未示)，并且该侧面上还设置有若干定位销1032，该定位销1032用以供该主板20放置于该活动板103时定位用，此外，该活动板103上还设有一把手1033，用手推拉该把手1033可令该活动板103在该固定座101的导轨1011上来回滑动。
再者，所述之散热片组装治具10还包括一导通电路，该导通电路由上述行程开关1012、一控制开关1013、一定时模块1014、一信号灯以及一气缸1022串联形成。
当需组装散热片时，首先将散热片放置于该活动板103的固定槽1031内，并将待组装的主板20利用定位销1032固定于该活动板103上，且该主板20未设有电子组件的一侧面朝上，固定好该主板20后，用手推该把手1033，令该活动板103顺沿导轨1011滑至该压制机构102下方，继续推动该把手1033，直至该活动板103一侧碰触到固定座101上的行程开关1012，令该导通电路导通，开启该控制开关1013，此时，气缸1022及其气缸固定板1023一并向下运动，由于导向轴1026的连接作用，固定块1024也随气缸1022及气缸固定板1023向下运动，从而挤压弹性组件1027，以施力于该施力块1025上，由于限位柱1026的限位作用，如此，该施力块1025下压至主板20，以对主板20施压一定的压力，令散热膏与CSP组件的表面完全接触，此时，定时模块1014开始计时，待施压15秒后，信号灯亮，作业人员开始对散热片安装拉钉。
安装完毕后，关闭该控制开关1013，气缸1022及其气缸固定板1023一并向上运动，由于导向轴1026的连接作用，固定块1024也随气缸1022及气缸固定板1023向上运动，从而弹性组件1027回复未挤压时的状态，不再施力于该施力块1025上，如此，该施力块1025不再压制该主板20，此时，用手推动该把手1033，将该活动板103拉出，再取出主板20，从而完成对该主板20上的散热片的组装。