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1、10申请公布号CN104209363A43申请公布日20141217CN104209363A21申请号201410426423X22申请日20140827B21C37/06200601B21C37/0820060171申请人无锡市华牧机械有限公司地址214000江苏省无锡市锡山区锡北镇工业园区泾祥路18号72发明人徐晓东74专利代理机构北京中恒高博知识产权代理有限公司11249代理人高玉滨54发明名称一种不锈钢管加工工艺57摘要本发明提供一种不锈钢管加工工艺，圆管坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度，燃料为氢气或乙炔，圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿孔，穿孔机是锥形辊穿孔机；穿孔后，。
2、圆管坯先后被三辊斜轧和连轧挤压，挤压后脱管定径；定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成不锈钢管；不锈钢管内径由定径机钻头的外径长度确定；不锈钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，不锈钢管经冷却后被矫直；不锈钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机或水压实验进行内部探伤；不锈钢管质检后进行手工挑选；采用氩弧焊焊接不锈钢管。本发明提供的这种不锈钢管加工工艺，能够提高不锈钢管产品质量。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104209363ACN104209363A1/1页21一种不锈钢管加工工艺，其特征是所。
3、述工艺步骤如下热轧圆管坯加热穿孔三辊斜轧、连轧或挤压脱管定径（或减径）冷却坯管矫直水压试验（或探伤）标记入库；轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热，圆圆管坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度，燃料为氢气或乙炔，圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿孔，穿孔机是锥形辊穿孔机；穿孔后，圆管坯先后被三辊斜轧和连轧挤压，挤压后脱管定径；定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成不锈钢管；不锈钢管内径由定径机钻头的外径长度确定；不锈钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，不锈钢管经冷却后被矫直；不锈钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机或水。
4、压实验进行内部探伤；不锈钢管质检后进行手工挑选；采用氩弧焊焊接不锈钢管。2根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工工艺，其特征在于，所述氩弧焊焊接不锈钢管生产工艺流程如下板卷纵剪带钢开卷矫平切头尾对焊活套成形氩弧焊接去外焊刺去内焊刺冷却涡流探伤飞锯切断。权利要求书CN104209363A1/2页3一种不锈钢管加工工艺技术领域0001本发明涉及一种不锈钢管加工工艺，属于机械技术领域。背景技术0002近年来由于连铸连轧技术的进步以及各种焊接新技术和无损检测技术的应用，需要不锈钢管的质量不断提高，由于价格比无缝管约低20，因此在许多场合使用不锈钢管替代不锈钢无缝管。当前工业应用的不锈钢管中焊管和无缝管各。
5、占50。不锈钢管中焊管焊接方法有高频焊，由于高频焊焊接速度较高，适合于生产一般结构用及装饰用不锈钢管，但其不能保证焊缝的焊接质量，因此，不锈钢管焊接的质量问题需要进一步提高。发明内容0003本发明的目的通过一种不锈钢管加工工艺，能够提高不锈钢管加工质量。0004为解决以上技术问题，本发明提供如下技术方案一种不锈钢管加工工艺，所述工艺步骤如下热轧圆管坯加热穿孔三辊斜轧、连轧或挤压脱管定径（或减径）冷却坯管矫直水压试验（或探伤）标记入库；轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热，圆圆管坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度，燃料为氢气。
6、或乙炔，圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿孔，穿孔机是锥形辊穿孔机；穿孔后，圆管坯先后被三辊斜轧和连轧挤压，挤压后脱管定径；定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成不锈钢管；不锈钢管内径由定径机钻头的外径长度确定；不锈钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，不锈钢管经冷却后被矫直；不锈钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机或水压实验进行内部探伤；不锈钢管质检后进行手工挑选；采用氩弧焊焊接不锈钢管。0005进一步地，所述氩弧焊焊接不锈钢管生产工艺流程如下板卷纵剪带钢开卷矫平切头尾对焊活套成形氩弧焊接去外焊刺去内焊刺冷却涡流探伤飞锯切断，切断后的不锈钢管根据产品用途分以下3种情况1不需要热处理和拉。
7、拔的焊管经矫直一平头一水压一检查一包装一入库；2需要热处理的焊管经脱脂一光亮热处理一矫直一超声波探伤一平头一水压一检查一包装一入库；3需要拉拔的焊管经脱脂一锻尖一退火一矫直一酸洗一润滑一拉拔一切头一脱脂一光亮退火一精整一检查一包装一入库。0006本发明提供的这种不锈钢管加工工艺，能够提高不锈钢管产品质量。具体实施方式0007不锈钢管加工工艺包括以下步骤氩弧焊不锈钢管生产工艺流程如下板卷纵剪带钢开卷矫平切头尾对焊活套成形氩弧焊接去外焊刺去内焊刺冷却定涡流探伤飞锯切断，切断后的不锈钢管根据产品用途又分以下3种情况1不说明书CN104209363A2/2页4需要热处理和拉拔的焊管经矫直一平头一水压一。
8、检查一包装一入库；2需要热处理的焊管经脱脂一光亮热处理一矫直一超声波探伤一平头一水压一检查一包装一入库；3需要拉拔的焊管经脱脂一锻尖一退火一矫直一酸洗一润滑一拉拔一切头一脱脂一光亮退火一精整一检查一包装一入库。0008不锈钢管也可使用具有多个电极的多炬焊，一般有3个电极，也可以是氩弧焊与等离子的组合。多炬焊适用于壁厚大于2MM的焊管，焊接速度比单炬高34倍，焊接质量得到提高。此外，在氩中添加510的氢，再采用高频脉冲焊接电源，可提高焊接速度。0009为保证焊接质量，采用焊炬对焊缝的自动跟踪装置、电弧电压自动控制系统AVC、计算机控制焊接过程等。0010另外清除内焊刺的方法有1内壁气托技术，内壁充以一定压力的惰性气体来托住熔融的液滴，不使其下垂，从而不形成焊刺；2内壁锤击技术，用于30MM以下管材；3内壁辊压技术，适用于50MM以上焊管；装饰管要配备高效率的磨抛设备，以提高不锈焊管的表面的光洁程度。0011本发明所述的具体实施方式并不构成对本申请范围的限制，凡是在本发明构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN104209363A。