防护节能高压锅.pdf

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201510771471.7 (22)申请日 2011.08.01 201110216258.1 2011.08.01 A47J 27/08(2006.01) A47J 36/36(2006.01) A47J 36/38(2006.01) (71)申请人 戴梦云 地址 350300 福建省福州市福清市玉屏街清 荣大道 38 号 903 (72)发明人 戴梦云 (54) 发明名称 防护节能高压锅 (57) 摘要 本发明提供一种防护节能高压锅， 包括锅体9 和配有限压阀和其它安全构件的锅盖1 ； 锅盖1上 设有由外壳 3 和内套 4 构成的壳。

2、罩 2， 并形成封闭 的空腔20 ； 壳罩2上设有让柄槽22和阀位孔21以 及其它让位孔槽， 各让位孔槽侧壁使空腔 20 保持 为封闭的状态 ； 壳罩 2 内侧设有导流槽 41 ； 空腔 20 内填有碎细的绝热干燥材料 ； 锅体 9 外侧设有 隔热筒 92， 且使高压锅底部不被覆盖 ； 隔热筒 92 的下部设有与其相密合的套垫 94。本发明的高压 锅具有理想的安全防护作用和节能保温效果， 且 不影响高压锅的安全使用， 使用方便， 其有利于节 能减排而具有推广应用价值。 (62)分案原申请数据 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说。

3、明书6页 附图6页 CN 105310473 A 2016.02.10 CN 105310473 A 1/1 页 2 1.一种防护节能高压锅， 包括具有手柄的锅体 （9） 和与其相配套的具有盖手柄 （13） 的 锅盖 （1） ， 锅盖 （1） 配设具有阀帽 （11） 的限压阀和其它安全构件 ； 其特征在于： 锅盖 （1） 上 设有覆盖于其外表面上的壳罩 （2） ； 所述壳罩 （2） 由外壳 （3） 和与其相套合的内套 （4） 构 成， 两者的内侧壁之间具有适宜的间距， 并形成封闭的空腔 （20） ； 所述壳罩 （2） 上设有用于 避让盖手柄 （13） 的让柄槽 （22） ； 所述壳罩 （2） 。

4、上设有用于避让限压阀阀帽 （11） 的阀位孔 （21） ， 所述阀位孔 （21） 与阀帽 （11） 的周侧之间具有适宜的排汽空隙 ； 所述壳罩 （2） 上设有 用于避让锅盖 （1） 上的其它安全构件的让位孔槽 ； 所述壳罩 （2） 上的让柄槽 （22） 和阀位孔 （21） 以及上述的让位孔槽均具有完整及相互密配的侧壁， 以使壳罩 (2) 内的空腔 （20） 保 持为封闭的状态 ； 所述壳罩 （2） 的内侧面与锅盖 （1） 外表面的形状相对应， 并使两者相互贴 合 ； 所述壳罩 （2） 的内侧设有从所述阀位孔 （21） 的底端部开始顺沿锅盖 （1） 的外表面延伸 至锅盖 （1） 外下沿的导流槽 。

5、（41） ； 所述壳罩 （2） 的空腔 （20） 内充填有碎细的具有隔热作用 的干燥材料 ； 锅体 （9） 的外侧还设有围绕其一周的由发泡塑胶材料制成的隔热筒 （92） ； 所 述隔热筒 （92） 的上端部设有用于避让固定在锅体 （9） 上的手柄的对应让位槽口， 并使隔热 筒 （92） 的上端面与该手柄的上部面持平 ； 所述隔热筒 （92） 的内侧面与锅体 （9） 的外表面 相互贴合， 并使隔热筒 （92） 可套定在锅体 （9） 上 ； 所述隔热筒 （92） 的下端面与高压锅锅体 (9) 的底端面之间具有适宜的间距， 以使高压锅底部的加热盘不被覆盖， 或使高压锅下部露 出当高压锅以燃气小火加热。

6、时所需的适宜大小的的受热面 ； 所述隔热筒 （92） 的下部设有 套装于高压锅底部的由发泡塑胶制成的具有隔热作用的套垫 （94） ； 所述套垫 （94） 呈圆盘 状， 并设有与其成一体连接的呈圆环形的套边 （95） ； 所述套边 （95） 具有适宜的高度， 以使其 端面与隔热筒 （92） 的下端面能够相互密合。 2.根据权利要求 1 所述的防护节能高压锅， 其特征在于 ： 所述外壳 （3） 由塑胶材料制 成 ； 所述内套 （4） 由金属薄板制成 ； 位于所述外壳 （3） 下侧的阀位孔 （21） 的下端面与锅盖 （1） 表面之间具有适宜的间距， 并设有围绕限压阀一周的环套槽 （31） ； 所述环。

7、套槽 （31） 套 设有胶环 （32） ， 所述胶环 （32） 具有一定弹性和适宜的高度及预设定的接触变形余量， 以使 其能与锅盖 （1） 的外表面保持紧贴状态 ； 所述胶环 （32） 的下端部设有以使阀位孔 （21） 与导 流槽 （41） 相贯通的导流口 （33） 。 3.根据权利要求 1 所述的防护节能高压锅， 其特征在于 ： 所述阀位孔 (21) 的上端周沿 不高于限压阀帽孔 (12) 的下沿， 以使从帽孔 (12) 喷出的汽体不被阀位孔 (21) 的内壁遮 挡。 4.根据权利要求 1 所述的防护节能高压锅， 其特征在于 ： 所述隔热筒 （92） 优选发泡聚 丙烯材料制成。 5.根据权利。

8、要求 1 所述的防护节能高压锅， 其特征在于 ： 所述套垫 （94） 优选发泡聚丙 烯材料制成。 权 利 要 求 书 CN 105310473 A 2 1/6 页 3 防护节能高压锅 0001 本申请为申请日为2011年8月1日、 申请号为2011102162581、 发明名称为防护节 能高压锅的分案申请。 技术领域 0002 本发明涉及一种防护节能高压锅。 背景技术 0003 公众日常在燃气灶或电磁炉上所使用的煮食高压锅 （下文称 ： 高压锅或普通高压 锅） 大多由铝合金或不锈钢材料制成， 给人们的生活带来许多便利， 相对于自动电高压锅， 普通高压锅在煮食过程中能够随时随意进行火力调控， 有。

9、其一定的使用优势。但是， 普通 高压锅的金属表面外露面积大， 特别是高压锅的锅盖， 除了一小部分被锅盖的手柄覆盖外， 金属外表大部分外露， 在煮食过程中， 外露的锅盖表面处于相对高温状态， 并因其表面温度 高， 当人体不小心触碰其上， 易被烫痛或烫伤 ； 更为明显的不足是， 在高压锅煮食过程中， 无 论采用燃气灶还是电磁炉， 高温的高压锅的锅盖总是处于向外散热状态， 又因其表面温度 高， 外露面积大， 散失的热量多， 特别是在环境温度较低的冬季， 锅盖与周围环境的温差大， 散热更快， 损失的热量更多， 既不利于煮食时的节能， 也不利于高压锅在停止煮食加热后的 保温。 发明内容 0004 本发明。

10、的目的在于提供一种防护节能高压锅， 煮食采用本发明的高压锅可使人体 避免触碰在煮食中的高压锅锅盖表面， 具有更完善的安全防护作用， 并具有更理想的节能 和保温效果。 0005 本发明的目的是这样实现的， 所述的防护节能高压锅， 包括有锅体和与其相配套 的锅盖， 其特征在于 ： 锅盖上设有覆盖于其外表面上的壳罩 ； 所述壳罩由外壳和与其相套 合的内套构成， 两者的内侧壁之间具有适宜的间距， 并形成封闭的空腔 ； 所述壳罩上设有用 于避让盖手柄的让柄槽 ； 所述壳罩上设有用于避让限压阀阀帽的阀位孔， 所述阀位孔与阀 帽的周侧之间具有适宜的排汽空隙 ； 所述壳罩上设有用于避让锅盖上的其它安全构件的让。

11、 位孔槽 ； 所述壳罩上的让柄槽和阀位孔以及上述的让位孔槽均具有完整及相互密配的侧 壁， 以使壳罩内的空腔保持为封闭的状态。 0006 本发明的目的也可以是这样实现的， 所述的防护节能高压锅， 其特征在于 ： 锅体的 外侧设有围绕其一周的由发泡塑胶材料制成的隔热筒 ； 所述隔热筒的上端部设有用于避 让固定在锅体上的手柄的对应让位槽口， 并使所述的隔热筒的上端面与该手柄的上部面持 平 ； 所述隔热筒的内侧面与锅体的外表面相互贴合， 并使所述隔热筒套定在锅体上 ； 所述 隔热筒的下端面与高压锅底面之间具有适宜的间距， 以使高压锅底部的加热盘不被覆盖， 或使高压锅下部露出当高压锅以燃气小火加热时所需。

12、的适宜大小的的受热面。 0007 本发明的目的还可以是这样实现的， 所述的防护节能高压锅， 其特征在于 ： 所述隔 说 明 书 CN 105310473 A 3 2/6 页 4 热筒的下部设有套装于高压锅底部的由发泡塑胶材料制成的具有隔热作用的套垫 ； 所述套 垫呈圆盘状， 并设有与其成一体连接的呈圆环形的套边 ； 所述套边具有适宜的高度， 以使其 端面与所述隔热筒的下端面能够相互密合。 0008 由于本发明的高压锅锅盖上构设了具有绝热作用的壳罩， 使高压锅的锅盖表面得 到有效的绝热覆盖， 当本发明高压锅在煮食使用时， 人体不易触碰到高温的高压锅盖表面， 可以显著减少人体被高压锅烫痛或烫伤的机。

13、会， 能对人体起到安全防护作用 ； 并且， 本发明 高压锅锅盖上的壳罩内部为封闭的空腔， 其内充满导热系数低的空气， 使本发明的壳罩具 有良好的绝热性能， 而使本发明高压锅获得更好的绝热作用， 从而使本发明的高压锅的散 热速度显著减慢， 减少高压锅在煮食过程中的热量散失， 具有一定的节能作用 ； 而在高压锅 停止加热后， 因壳罩的良好绝热特性而使本发明高压锅也具有良好的保温性能， 而使本发 明高压锅在停止加热后可获得更长的保温时间。 因此， 本发明的防护节能高压锅， 不仅能显 著减少人体被高压锅烫痛或烫伤的机会， 具有更完善的安全防护作用， 而且具有良好的节 能和保温效果。 0009 本发明高。

14、压锅中的壳罩上所构设的阀位孔及其与阀帽的周侧之间的排汽空隙， 使 本发明高压锅的壳罩在锅盖上覆盖不会影响限压阀的正常排气， 即有效地解决了通常在高 压锅锅盖上进行绝热及防护构造设计所面临的易影响高压锅安全使用的问题， 从而使本发 明高压锅在煮食加热过程中， 在实现节能作用同时， 本发明高压锅能够安全使用。 即在不影 响安全使用的前提下， 本发明的防护节能高压锅能对人体起到更完善的安全防护作用和获 得更好的节能及保温效果， 从而克服了现有技术缺乏在高压锅锅盖上进行绝热及防护构造 设计而存在着现有技术方案的防护功能差和节能及保温效果欠佳的不足。 0010 防护功能完善， 煮食更快捷， 保温更长久，。

15、 节能效果更好， 结构简单紧凑， 使用安全 方便， 本发明高压锅有利于节能减排而具有推广应用价值。 附图说明 0011 图 1 是本发明实施例的构造示意图 ( 上半部分 )。 0012 图 2 是本发明实施例的构造示意图 ( 与图 1 配合的下半部分 )。 0013 图 3 是图 1 的右视图。 0014 图 4 是图 2 的右视图。 0015 图 5 是图 1 的左剖视图。 0016 图 6 是图 1 的 K 向视图 （卸掉罩帽后的局部） 。 0017 图 7 是图 1 的仰视图 （卸掉锅盖后的局部） 。 0018 图 8 是图 1 中的壳罩的左剖视图。 0019 图 9 是图 1 中的部放。

16、大图。 0020 图 10 是本发明实施例二的 （壳罩） 构造示意图。 0021 图 11 是图 10 的左剖视图。 0022 图中 ： 锅盖 1， 阀帽 11， 帽孔 12， 盖手柄 13， 安全阀 14， 壳罩 2， 空腔 20， 阀位孔 21， 让柄槽 22， 安全孔 23， 外壳 3， 环套槽 31, 胶环 32, 导流口 33, 内套 4, 导流槽 41， 油水杯 5， 插耳 51， 插孔 52， 夹层 6， 罩帽 7， 帽肩 71， 罩孔 72， 锅体 9， 锅手柄 91， 隔热筒 92， 让柄口 93， 套垫 94， 套边 95。 说 明 书 CN 105310473 A 4 3。

17、/6 页 5 具体实施方式 0023 下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。 0024 实施例一 本发明实施例的防护节能高压锅 （构造见图 1- 图 9） ， 包括具有手柄的锅体 9 和与其相 配套的具有盖手柄 13 的锅盖 1， 锅盖 1 配设具有阀帽 11 的限压阀和安全阀 14 ； 其构造特 点在于 ： 锅盖 1 上设有覆盖于其表面上的壳罩 2 ； 壳罩 2 由外壳 3 和与其相套合的内套 4 构 成， 两者的内侧壁之间具有适宜的间距， 并形成封闭的空腔 20 ； 壳罩 2 上设有用于避让盖手 柄13的让柄槽22 ； 壳罩2上设有用于避让限压阀阀帽11的阀位孔21， 阀位孔21与阀帽。

18、11 的周侧之间具有适宜的排汽空隙， 以使从阀帽 11 中喷出的汽体能从该空隙排出 ； 壳罩 2 上 设有用于避让安全阀 14 的安全孔 23， 以使安全阀 14 的作用不受影响。 0025 根据锅盖 1 上的具体结构， 壳罩 2 上还可设有用于避让锅盖 1 上的其它安全构件 的让位孔槽， 以使壳罩 2 可在锅盖 1 上套设并安全使用。附加说明 ： 通常， 高压锅盖上配有 包括限压阀在内的具有稳压排气或超压泄气功能的构造或部件 （统称 ： 安全构件） ， 如除了 配设限压阀外， 锅盖上还配有至少一个具有超压泄气功能的安全阀 （如上述例举的安全阀 14） ， 或又在锅盖边侧开设用于容纳高压锅密封。

19、圈因异常压力而变形凸出的安全孔口 ； 上述 记载的锅盖 1 上的其它安全构件就是指除了限压阀和安全阀 14 之外以公知方式配设在锅 盖上的安全阀或 / 和安全孔口。 0026 壳罩 2 上的让柄槽 22 和阀位孔 21 以及上述的让位孔槽均具有完整及相互密配的 侧壁， 以使壳罩 2 内的空腔 20 保持为封闭的状态。 0027 本实施例中的壳罩 2 上所构设的阀位孔 21 及其与阀帽 11 周侧之间的排汽空隙， 使从限压阀排出的汽体可以无阻碍流通， 而使在锅盖 1 上套装壳罩 2 不影响本实施例高压 锅在煮食加热过程中的安全使用 ； 同时， 壳罩2使本实施例高压锅锅盖1的散热表面得以更 全面有。

20、效的绝热覆盖， 其表面温度明显低于锅盖1的表面温度， 即使人体接触壳罩2的表面 也不会有被烫的感觉， 对人体具有良好的安全防护作用 ； 并且， 由于在壳罩 2 内构设了封闭 的空腔 20， 其内充满了导热系数低且不与外界对流的空气， 使壳罩 2 具有良好的绝热性能， 能显著减慢锅盖 1 的散热速度， 有利于加快本实施例高压锅的煮食进程， 缩短煮食加热时 间， 具有节能效果 ； 在本实施例高压锅停止加热后， 壳罩 2 具有良好的保温效果， 使本实施 例高压锅能获得更长的保温时间， 减少重新加热的机会而又有利于节能。 0028 为使本发明防护节能高压锅更易于实施应用和具有更好的使用效果， 在上述构。

21、造 的基础上， 本实施例进一步构设如下构造， 其好处也随后表述。 0029 进一步构造 1 ： 上述的阀位孔 21 的上端周沿不高于限压阀帽孔 12 的下沿， 以使从 帽孔 12 喷出的汽体不被阀位孔 21 的内壁遮挡。 0030 上述限定的阀位孔 21 与帽孔 12 之间的相对位置关系， 可使从帽孔 12 中喷出的汽 体免于被阀位孔 21 的内壁遮挡而使该汽体免于在阀位孔 21 中形成油水， 从而能确保限压 阀正常排气及本实施例高压锅的安全使用， 并有利于本实施例壳罩 2 保持良好的绝热及防 护效果和使用方便性。 0031 进一步构造 2 ： 上述的壳罩 2 的内侧面与锅盖 1 外表面的形状。

22、相对应， 并使两者相 互贴合 ； 壳罩 2 的内侧设有从阀位孔 21 的底端部开始顺沿锅盖 1 的外表面延伸至锅盖 1 外 说 明 书 CN 105310473 A 5 4/6 页 6 下沿的导流槽 41， 以使于阀位孔 21 中的油水顺沿由导流槽 41 所界定的锅盖 1 表面流出。 0032 所构设的壳罩 2 与锅盖 1 表面之间相互贴合的配合关系， 以使两者之间的实际配 合缝隙尽可能小或实现无缝隙配合， 从而使阀位孔 21 中的油水不易渗入其间， 可使壳罩 2 具有良好的绝热效果和使用方便性。当本实施例高压锅在煮食时， 当从阀帽 11 底部喷出的 汽体于锅盖 1 表面形成较多油水， 所构设。

23、的导流槽 41 可使该油水顺沿由导流槽 41 所界定 的锅盖 1 表面流出， 而使该油水免于积聚在阀位孔 21 中， 以免影响限压阀的正常排气及高 压锅的安全使用 ； 也可使该油水不易渗入壳罩2与锅盖1之间可能存在的缝隙中， 以确保本 实施例壳罩 2 保持良好的绝热效果和使用方便性。同时， 该油水能集中流至同一出口位置， 其为油水的集中收集提供有利条件。 0033 进一步构造 3 ： 上述的导流槽 41 的出口位置上设有具有一对插耳 51 的油水杯 5 ； 外壳 3 上设有一对与插耳 51 相配对的插孔 52， 使油水杯 5 挂接在外壳 3 的外侧和锅盖 1 的 外下沿， 以承接从导流槽 41。

24、 中排出的油水。 0034 所构设的油水杯 5 可承接从导流槽 41 流出的油水， 而使该油水免于溢流至灶台 上， 使采用本实施例高压锅煮食使用更安全便利。 0035 进一步构造 4 ： 上述的外壳 3 由绝热塑胶材料制成 ； 内套 4 由金属薄板材料制成。 0036 上述的外壳 3 由绝热塑胶材料制成， 相对于选用金属材料， 具有更好的绝热及防 护效果。上述的内套 4 选用金属材料， 相对于选用非金属材料， 更耐高温， 使内套 4 更耐用。 两者在选材上的上述优化配合， 不仅使壳罩 2 结构合理， 绝热性能良好， 防护作用更好， 并 使壳罩 2 更耐用。本实施例中的内套 4 优选以不锈钢金属。

25、薄板冲压制成， 相对于选用其它 金属材料， 不锈钢材料导热系数相对低， 使壳罩 2 整体绝热效果更好， 并使外壳 3 的表面温 升更小， 而使本实施例高压锅获得更好的防护和节能及保温效果。 0037 进一步构造 5 ： 位于外壳 3 下侧的阀位孔 21 的下端面与锅盖 1 表面之间具有适宜 的间距， 并设有围绕限压阀一周的环套槽 31 ； 环套槽 31 套设有胶环 32， 胶环 32 具有一定 弹性和适宜的高度及预设定的接触变形余量， 以使其能与锅盖 1 的外表面保持紧密贴合状 态 ； 胶环 32 的下端部设有以使阀位孔 21 与导流槽 41 相贯通的导流口 33 ； 胶环 32 的横截 面呈。

26、倒 “Y” 形。 0038 在外壳 3 上所构设的环套槽 31 及配有预设定变形余量的胶环 32 可使阀位孔 21 的下端面与锅盖 1 表面之间具有更良好的密合性。该良好的密合性也更有利于引导阀位孔 21 中的油水从导流口 33 顺沿由导流槽 41 所界定的锅盖 1 表面流出， 以避免该油水渗入内 套 4 与锅盖 1 之间可能存在的缝隙中， 而使壳罩 2 保持良好的绝热作用和使用方便性。上 述胶环 32 可以采用横截面为圆形的普通胶圈， 相对而言， 横截面呈倒 “Y” 形的胶环 32 具有 更好的使用适应性及更可靠的防止油水渗入的性能， 能进一步提高本实施例壳罩 2 的绝热 作用和使用方便性。。

27、 0039 进一步构造 6 ： 上述的壳罩 2 的空腔 20 内充填棉絮或片条状的棉布。上述的壳罩 2 的空腔 20 内充填碎细的适宜充填的具有一定绝热作用的干燥材料。 0040 在本实施例中壳罩2的空腔20内充填有具有一定绝热作用的干燥材料， 能增强本 实施例高压锅节能及保温效果。采用棉絮或边角料的棉布， 材料易得且成本低。 0041 进一步构造 7 ： 上述的外壳 3 上设有与阀位孔 21 相配合的由具有适宜机械强度的 塑胶材料制成的罩帽 7 ； 罩帽 7 呈圆筒形， 并设有与阀位孔 21 上端周沿相密合的帽肩 71 和 说 明 书 CN 105310473 A 6 5/6 页 7 用于避。

28、让阀帽 11 的罩孔 72， 罩孔 72 的上端为封闭构造 ； 罩帽 7 的下端外壁设有具有适宜 高度的螺纹， 阀位孔 21 的孔壁上设有与罩帽 7 螺纹相配合的螺纹， 以使两者之间可以螺纹 连接。 0042 在本实施例高压锅停止加热而进入保温状态时， 可以不必卸下阀帽 11， 上述的罩 帽 7 能直接旋入壳罩 2 上的阀位孔 21 中， 以封断在阀位孔 21 位置上的散热通道， 能进一步 减少本实施例高压锅的热量散失， 增强本实施例高压锅的保温效果 ； 旋套于外壳 3 上的罩 帽7又能作为提手柄使用， 以使本实施例中的壳罩2在锅盖1上的套装操作更安全便利。 本 实施例高压锅在煮食加热过程中，。

29、 则需要从外壳 3 上卸下罩帽 7。 0043 进一步构造 8 ： 上述的锅体 9 的外侧还设有围绕其一周的由发泡塑胶材料制成的 隔热筒 92 ； 隔热筒 92 的上端部设有用于避让锅手柄 91 的让柄口 93， 并使隔热筒 92 的上端 面与锅手柄91的上部面持平 ； 隔热筒92的内侧面与锅体9的外表面相互贴合， 并使隔热筒 92 能套定在锅体 9 上 ； 隔热筒 92 的下端面与锅体 9 的底端面之间具有适宜的间距， 以使高 压锅底部的加热盘不被覆盖， 或使高压锅下部露出当高压锅以燃气小火加热时所需适宜大 小的的受热面。 0044 上述构设的隔热筒 92 使本实施例高压锅在使用过程中， 其。

30、散热表面能够得到更 全面的绝热覆盖， 在电磁炉上使用本实施例的高压锅则具有更理想的节能效果。所构设的 隔热筒92的上端面与锅手柄91的上端面持平， 使本实施例高压锅在使用过程中， 不仅可使 锅盖 1 在锅体 9 上正常开合使用， 使用更方便， 而且可使锅体 9 的散热表面得到更全面的绝 热覆盖， 以使本实施例高压锅具有更好的防护和节能及保温效果。上述构设的隔热筒 92 与 锅体9之间可以采用适当紧套的连接方式， 使隔热筒92能在本发明高压锅煮食加热过程中 套定在锅体 9 上使用， 而无需其它辅助构件， 整体结构简单， 装卸使用更方便。上述构设的 隔热筒 92 与本实施例高压锅底面之间设有适宜的。

31、间距， 当高压锅在电磁炉或小火状态下 的燃气灶煮食使用时， 隔热筒 92 不影响锅体 9 的正常加热使用， 并使隔热筒 92 避开高压锅 在加热时的受热区位， 而使隔热筒 92 免于因局部过热而变形损坏。若高压锅的锅体 9 上还 设有与锅手柄 91 相配对的副手柄， 上述的隔热筒 92 的上端部同样设有用于避让该副手柄 的让位槽口 ； 因副手柄的让位构造简单并易于理解， 且在实践中， 小型号的高压锅锅体 9 上 通常不设置副手柄， 隔热筒 92 上也就不需要开设对应的让位槽口， 为此， 本实施例的构造 示意图中略去对该部分构造的绘制。上述的隔热筒 92 优选以发泡聚丙烯材料制成， 以使本 实施。

32、例中的隔热筒 92 更环保和耐用， 且其节能及保温效果良好。 0045 进一步构造 9 ： 上述的隔热筒 92 的下部设有套装于锅体 9 底部上的具有隔热作用 的套垫94 ； 套垫94呈圆盘状， 并设有与其成一体连接的呈圆环形的套边95 ； 套边95具有适 宜的高度， 其端面与隔热筒 92 的下端面能够相互密合。上述的套垫 94 由发泡塑胶材料制 成。 0046 本实施例高压锅在停止加热并进入保温状态时， 上述构设的套垫 94 可套装于锅 体 9 的底部， 并与上述的壳罩 2 及隔热筒 92 一起， 三者共同配合， 使高压锅的散热表面得以 最全面的绝热覆盖， 而使本实施例高压锅具有更理想的保温。

33、效果， 能使本实施例高压锅获 得更长的保温时间。本实施例高压锅在进入保温状态后， 能使高压锅中的食物更长时间维 持在高温状态， 为达到相同的煮食效果， 可以适当提前停止加热， 以缩短煮食加热时间， 此 又能进一步减少本实施例高压锅在煮食时的能量消耗， 更好地达到节能目的。所构设的套 说 明 书 CN 105310473 A 7 6/6 页 8 垫 94 能给本实施例高压锅在停止加热后的整体移动、 放置带来便利， 有利于对人体和高压 锅所支撑台面起安全防护作用。上述的套垫 94 优选以发泡聚丙烯材料制成， 以使本实施例 中的套垫 94 更环保和耐用， 且保温效果更好。 0047 实施例二 本发明。

34、实施例二的防护节能高压锅 （构造见图 10 和图 11） 。为了使本发明的防护节能 高压锅的功能更加完善， 以使之更易于实施和应用， 在本发明实施例一的基础上， 本发明实 施例二进一步构设如下构造， 即 ： 上述的壳罩2的空腔20内设有具有隔热作用的夹层6 ； 夹 层 6 与内套 4 的配合表面之间相互贴合， 以使两者相互密合或粘接成一体。上述的夹层 6 由发泡塑胶材料制成， 且优选发泡聚丙烯材料制成。 0048 所构设的夹层6具有良好的绝热作用， 有利于增强本实施例中壳罩2的绝热性能， 使本实施例高压锅具有更好的防护和节能及保温效果。同时， 夹层 6 与内套 4 相互密合或 粘合成一体， 可。

35、进一步增强壳罩 2 的绝热效果。为使本实施例中的壳罩 2 更环保和耐用， 本 实施例中的夹层 6 优选发泡聚丙烯材料制成。 0049 本发明实施例防护节能高压锅具有如下特点 ： 1本实施例中的壳罩 2 上所构设 的阀位孔 21， 解决了在本发明高压锅的锅盖 1 上进行绝热构造设计所面临的易影响高压锅 正常排气及安全使用的技术问题 , 从而实现本发明高压锅在煮食加热过程中其散热表面 得以更全面的绝热覆盖而具有更理想的防护和节能及保温效果， 从而克服了现有技术不涉 及在高压锅锅盖 1 上进行绝热构造设计而使现有绝热技术方案的防护功能欠完善和节能 及保温效果不够理想的不足。2本实施例中所构设的导流槽。

36、 41， 当本发明高压锅在煮食 时， 若出现异常排汽状态而排出较多汽体并于阀位孔 21 中形成较多油水， 则该油水可经上 述的导流槽 41 顺畅地排出， 以免影响限压阀的正常排气及高压锅的安全使用， 从而有效地 解决了本发明高压锅在出现异常排汽状态下的安全使用问题 , 即所构设的导流槽 41 可使 设置在锅盖 1 上的壳罩 2 确保不影响本发明高压锅的安全使用， 也就完全克服了现有技术 方案中因不能妥善解决可能存在的技术问题而未能在锅盖 1 上进行绝热构造设计而使现 有绝热技术存在的不足。3本实施例中的隔热构件主要由分立的壳罩 2 和隔热筒 92 及套 垫 94 三者配合构成， 在高压锅煮食时。

37、， 可根据具体需要， 择一或组合配套使用， 实际应用可 以灵活多变。如当本发明高压锅在燃气灶上开始猛火加热时， 仅在锅盖 1 套用壳罩 2 而不 在锅体 9 上使用隔热筒 92， 使锅体 9 的侧表面也处于受热状态 ； 当高压锅变换为小火加热 时， 锅体9的侧表面从受热状态变换为散热状态， 此时， 可在锅体9上套用隔热筒92， 以减少 经锅体 9 侧表面的热量散失而达到节能目的 ； 而当本发明高压锅停止加热之后， 于高压锅 底部再套装套垫 94， 使本发明高压锅的散热表面得以更全面的绝热覆盖而具有更理想的保 温效果， 也更有利于节能。当本发明高压锅在电磁炉上煮食加热时， 锅体 9 外表面始终处。

38、于 散热状态， 此时， 可将壳罩 2 套在锅盖 1 上且将隔热筒 92 套定在锅体 9 上， 以实现更全面的 绝热覆盖， 达到理想的绝热及节能效果。4本实施例中的隔热构件结构简单紧凑， 易于模 制， 质轻价廉， 组合套装容易， 使用安全方便， 防护功能完善， 煮食更快捷， 保温更长久， 节能 效果更好， 煮食采用本实施例高压锅有利于节能减排， 使本发明高压锅具有推广应用价值。 说 明 书 CN 105310473 A 8 1/6 页 9 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 105310473 A 9 2/6 页 10 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 105310473 A 10 3/6 页 11 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 105310473 A 11 4/6 页 12 图 7 图 8 说 明 书 附 图 CN 105310473 A 12 5/6 页 13 图 9 图 10 说 明 书 附 图 CN 105310473 A 13 6/6 页 14 图 11 说 明 书 附 图 CN 105310473 A 14 。