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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201811294951.9 (22)申请日 2018.11.01 (71)申请人 陕西方菱冷弯型钢股份有限公司 地址 714000 陕西省渭南市临渭区站南一 路16号 (72)发明人 左永刚 梁建辉 (51)Int.Cl. A47F 5/10(2006.01) A47F 5/00(2006.01) (54)发明名称 一种立体货架的底座 (57)摘要 本发明公开了一种立体货架的底座， 包括底 板， 所述底板上设置有U型定位立柱， U型定位立 柱的U形槽底面上设置有纵向排列的多个正。
2、面连 接孔； 底板上还设置有螺母连接板， 螺母连接板 位于U型定位立柱的U形槽的中间部位， 螺母连接 板上设置有与正面连接孔相对应的螺母板连接 孔， 螺母板连接孔的孔口端面设置有固定螺母； 底板上还设置有管状立柱， 管状立柱的两个侧面 上设置有多个相对应的侧面连接孔。 使用该底座 组装成的货架承载吨位大、 方便安装、 易于调节， 保证了货架的首层精度， 减少长立柱与底座直接 焊接的焊接变形， 增加外形美观。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 109157076 A 2019.01.08 CN 109157076 A 1.一种立体货架的底座， 包括底板， 其特征在于： 所述底板上设置有。
3、U型定位立柱， U型 定位立柱的U形槽底面上设置有纵向排列的多个正面连接孔； 所述底板上还设置有螺母连 接板， 所述螺母连接板位于U型定位立柱的U形槽的中间部位且与U型定位立柱的U形槽底面 相对， 螺母连接板上设置有与所述正面连接孔相对应的螺母板连接孔， 所述螺母板连接孔 的孔口端面设置有固定螺母； 所述底板上还设置有管状立柱， 所述管状立柱的两个侧面上 设置有多个相对应的侧面连接孔， 所述侧面连接孔与所述正面连接孔垂直。 2.根据权利要求1所述的一种立体货架的底座， 其特征在于： 在所述螺母连接板上与所 述固定螺母相对的端面上设置有固定板， 固定板上设置有与所述螺母板连接孔相通的通 孔。 3。
4、.根据权利要求2所述的一种立体货架的底座， 其特征在于： 所述固定板设置为两个， 两个固定板之间有间隔。 4.根据权利要求1所述的一种立体货架的底座， 其特征在于： 所述螺母板连接孔的孔口 端面设置沉孔， 所述固定螺母设置在沉孔内。 5.根据权利要求1所述的一种立体货架的底座， 其特征在于： 所述U型定位立柱采用 160mm65mm8.5mm的16#U型槽钢制作。 6.根据权利要求1所述的一种立体货架的底座， 其特征在于： 所述管状立柱采用矩形钢 管制作。 7.根据权利要求1所述的一种立体货架的底座， 其特征在于： 所述底板采用240mm 220mm20mm的钢板制作。 8.根据权利要求1所述。
5、的一种立体货架的底座， 其特征在于： 所述U型定位立柱的U形槽 底面上设置有两列纵向排列的多个正面连接孔。 9.根据权利要求1所述的一种立体货架的底座， 其特征在于： 所述正面连接孔与所述侧 面连接孔在纵向方向相错半个孔距。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 109157076 A 2 一种立体货架的底座 技术领域 0001 本发明涉及一种仓储、 存储的立体货架， 更具体地说是涉及一种立体货架的底座。 背景技术 0002 目前中国物流行业货架普遍采用立柱， 平斜撑， 挂件(横梁)组成的单一货格单元， 托盘等存放载体直接存放于横梁上的结构， 满足国产式提升抽取式的堆垛机运行的结构， 具有。
6、建造施工简便快捷， 经久耐用， 工程造价低等优点。 但是该存储结构件每个货格是独立 的， 全部载荷集中于挂件上， 无法满足重吨位， 跨度较大的货物的储存。 在现代化的仓库自 动化管理中， 对仓库货架的稳固性和精确性都有很高的要求。 现在的立柱固定底板常规设 计一般由底板与立柱直接焊接而成， 这种结构的设计缺点是： 由于立柱的很高， 立柱的端面 直接焊接在底板上， 焊接变形较大， 打磨后容易引起强度不足。 且焊接底板仅用于一般承重 较小的立体仓储货架， 不能满足承重大、 吨位大的货架使用要求。 发明内容 0003 为了解决上述技术中存在的问题， 本发明提供了一种组装简单、 承重较大的立体 货架的。
7、底座。 0004 本发明是通过以下技术方案实现的： 一种立体货架的底座， 包括底板， 所述底板上 设置有U型定位立柱， U型定位立柱的U形槽底面上设置有纵向排列的多个正面连接孔； 所述 底板上还设置有螺母连接板， 所述螺母连接板位于U型定位立柱的U形槽的中间部位且与U 型定位立柱的U形槽底面相对， 螺母连接板上设置有与所述正面连接孔相对应的螺母板连 接孔， 所述螺母板连接孔的孔口端面设置有固定螺母； 所述底板上还设置有管状立柱， 所述 管状立柱的两个侧面上设置有多个相对应的侧面连接孔， 所述侧面连接孔与所述正面连接 孔垂直。 0005 上述方案中， 在所述螺母连接板上与所述固定螺母相对的端面上。
8、设置有固定板， 固定板上设置有与所述螺母板连接孔相通的通孔。 0006 上述方案中， 所述固定板设置为两个， 两个固定板之间有间隔。 0007 上述方案中， 所述螺母板连接孔的孔口端面设置沉孔， 所述固定螺母设置在沉孔 内。 0008 上述方案中， 所述U型定位立柱采用160mm65mm8.5mm的16#U型槽钢制作。 0009 上述方案中， 所述管状立柱采用矩形钢管制作。 0010 上述方案中， 所述底板采用240mm220mm20mm的钢板制作。 0011 上述方案中， 所述U型定位立柱的U形槽底面上设置有两列纵向排列的多个正面连 接孔。 0012 上述方案中， 所述正面连接孔与所述侧面连。
9、接孔在纵向方向相错半个孔距。 0013 本发明一种立体货架的底座与现有技术相比， 其有益效果是： 0014 1、 该底座根据立体货架的长立柱截面设计， 紧密贴合长立柱与槽钢， 减少长立柱 说 明 书 1/2 页 3 CN 109157076 A 3 与螺母连接板及槽钢的间隙， 使立柱安装后前后不能晃动， 增强稳固性。 管状立柱根据长立 柱开口间隙设计， 使得长立柱安装后前后左右都不能晃动， 长立柱开口不易变形。 0015 2、 使用该底座组装成的货架承载吨位大、 方便安装、 易于调节， 保证了货架的首层 精度， 减少长立柱与底座直接焊接的焊接变形， 增加外形美观。 附图说明 0016 图1是本。
10、发明一种立体货架的底座的结构示意图。 0017 图2是图1的左视图。 0018 图3是图1中的A-A剖视图。 0019 图中： 1.U型定位立柱， 2.管状立柱， 3.底板， 4.侧面连接孔， 5.正面连接孔， 6.螺母 连接板， 7.固定板， 8.固定螺母， 9.螺母板连接孔。 具体实施方式 0020 下面结合附图与具体实施例对本发明一种立体货架的底座作进一步的描述： 0021 图1是本发明一种立体货架的底座的结构示意图， 图2是图1的左视图， 图3是图1中 的A-A剖视图。 图中， 该立体货架的底座， 包括底板3， 底板3采用240mm220mm20mm的钢板 制作， 底板3上设置有U型定。
11、位立柱1， U型定位立柱1的U形槽底面上设置有纵向排列的多个 正面连接孔5， U型定位立柱采用160mm65mm8.5mm的16#U型槽钢制作。 底板3上还设置有 螺母连接板6， 螺母连接板6位于U型定位立柱1的U形槽的中间部位且与U型定位立柱的U形 槽底面相对， 螺母连接板6上设置有与所述正面连接孔5相对应的螺母板连接孔9， 螺母板连 接孔9的孔口端面设置有固定螺母8， 螺母板连接孔的孔口端面设置沉孔， 固定螺母8设置在 沉孔内， 螺母连接板上与固定螺母相对的端面上设置有固定板7， 固定板7上设置有与螺母 板连接孔9相通的通孔， 固定板7设置为两个， 两个固定板之间有间隔。 底板3上还设置有。
12、管 状立柱2， 管状立柱2的两个侧面上设置有多个相对应的侧面连接孔4， 所述侧面连接孔4与 所述正面连接孔5垂直， 管状立柱采用矩形钢管制作。 0022 该立体货架的底座在组装立体货架时， 将立体货架的长立柱插在固定板和U型定 位立柱之间， 长立柱的开口卡在管状立柱的两侧， 然后用螺栓螺母固定连接。 该底座根据立 体货架的长立柱截面设计， 紧密贴合长立柱与槽钢， 减少长立柱与螺母连接板及槽钢的间 隙， 使立柱安装后前后不能晃动， 增强稳固性。 管状立柱根据长立柱开口间隙设计， 使得长 立柱安装后前后左右都不能晃动， 长立柱开口不易变形。 0023 使用该底座组装成的货架承载吨位大、 方便安装、。
13、 易于调节， 保证了货架的首层精 度， 减少长立柱与底座直接焊接的焊接变形， 增加外形美观。 0024 以上所述， 仅是本发明的较佳实施例而已， 并非对本发明作任何形式上的限制， 虽 然本发明已以较佳实施例揭露如上， 然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人 员,在不脱离本发明技术方案范围内， 当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更 动或修饰为等同变化的等效实施例， 但凡是未脱离本发明技术方案的内容， 依据本发明的 技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、 等同变化与修饰， 仍属于本发明技术方案的 范围内。 说 明 书 2/2 页 4 CN 109157076 A 4 图1 图2 说 明 书 附 图 1/2 页 5 CN 109157076 A 5 图3 说 明 书 附 图 2/2 页 6 CN 109157076 A 6 。