一种带喷淋臂的防堵塞免清洗的洗碗机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201720822444.2 (22)申请日 2017.07.07 (73)专利权人 浙江帅丰电器股份有限公司 地址 312400 浙江省绍兴市嵊州经济开发 区普田大道157号 (72)发明人 邵于佶 (74)专利代理机构 浙江翔隆专利事务所(普通 合伙) 33206 代理人 戴晓翔 王晓燕 (51)Int.Cl. A47L 15/22(2006.01) A47L 15/42(2006.01) (54)实用新型名称 一种带喷淋臂的防堵塞免清洗的洗碗机 (57)摘要 一种带喷淋臂的。

2、防堵塞免清洗的洗碗机， 涉 及一种洗碗机。 为了防止下水口的堵塞， 洗碗机 会在下水口处用过滤网格进行隔离， 等碗洗好 了， 需清理洗碗机内部的大颗粒。 本实用新型包 括洗碗槽、 喷淋臂、 水泵及排水器， 排水器的进水 口与洗碗槽相通； 水泵将水抽入喷淋臂， 随着水 从喷水孔喷出， 驱动喷淋臂转动， 排水器包括碎 渣电机、 碎渣箱、 碎渣组件、 由碎渣电机驱动以用 于离心排水的排水叶片及控制碎渣箱与排水管 通断的排水阀， 碎渣电机带动碎渣组件工作， 进 入碎渣箱的残渣经碎渣组件破碎后， 经排水叶片 离心排至排水阀， 通过排水阀由排水管排出。 本 技术方案采用排水器对碎渣进行破碎， 破碎后的 残。

3、渣直接随水排出， 其不会堵塞下水管， 且由于 不必再清洁留在过滤网处的残渣， 更为方便， 清 洁。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 207949763 U 2018.10.12 CN 207949763 U 1.一种带喷淋臂的防堵塞免清洗的洗碗机， 其特征在于： 所述的洗碗机包括洗碗槽 （1） 、 设于洗碗槽 （1） 中的喷淋臂 （2） 、 设于洗碗槽 （1） 底部的水泵 （3） 及设于洗碗槽 （1） 底的 排水器 （4） ， 排水器 （4） 的进水口 （401） 与洗碗槽 （1） 相通； 所述的喷淋臂上设多个喷水孔， 所 述的水泵 （3） 将水抽入喷淋臂， 随着水从喷水孔喷出， 。

4、驱动喷淋臂 （2） 转动， 所述的排水器 （4） 包括碎渣电机 （5） 、 与排水管相通的碎渣箱 （6） 、 设于碎渣箱 （6） 内的碎渣组件、 由碎渣电 机 （5） 驱动以用于离心排水的排水叶片及控制碎渣箱 （6） 与排水管通断的排水阀 （7） ， 所述 碎渣电机 （5） 带动碎渣组件工作， 进入碎渣箱 （6） 的残渣经碎渣组件破碎后， 经排水叶片离 心排至排水阀， 通过排水阀 （7） 由排水管排出。 2.根据权利要求1所述的一种带喷淋臂的防堵塞免清洗的洗碗机， 其特征在于： 所述的 碎渣组件包括分离切削盘 （8） 、 分离切削锤 （9） 、 及分离切削网 （10） ； 所述的碎渣电机 （5。

5、） 带 动分离切削盘 （8） 转动； 所述的分离切削锤 （9） 设于分离切削盘 （8） 上， 所述的分离切削网 （10） 为圆筒状分离切削网 （10） ， 所述的分离切削网 （10） 设于分离切削盘 （8） 的外缘部。 3.根据权利要求2所述的一种带喷淋臂的防堵塞免清洗的洗碗机， 其特征在于： 所述的 分离切削盘 （8） 上设有多个分离切削锤 （9） ， 所述的分离切削锤 （9） 与分离切削盘 （8） 转动连 接。 4.根据权利要求3所述的一种带喷淋臂的防堵塞免清洗的洗碗机， 其特征在于： 所述的 分离切削盘 （8） 的边缘开设多个通槽 （801） ， 所述的通槽 （801） 部分位于分离切削。

6、网 （10） 内 侧。 5.根据权利要求4所述的一种带喷淋臂的防堵塞免清洗的洗碗机， 其特征在于： 所述的 分离切削网 （10） 上开设有多个分离孔 （1001） ， 所述的分离孔 （1001） 为圆孔、 椭圆孔或腰形 孔。 6.根据权利要求5所述的一种带喷淋臂的防堵塞免清洗的洗碗机， 其特征在于： 所述的 碎渣箱 （6） 设于碎渣电机 （5） 上端形成碎渣腔； 所述的碎渣箱 （6） 与洗碗槽 （1） 之间设有密封 垫 （11） ； 碎渣电机 （5） 通过碎渣箱 （6） 吊装在洗碗槽 （1） 底部。 7.根据权利要求6所述的一种带喷淋臂的防堵塞免清洗的洗碗机， 其特征在于： 所述的 碎渣电机 。

7、（5） 的转轴伸入碎渣腔中并与分离切削盘 （8） 相连， 所述的分离切削盘 （8） 与碎渣 腔壁间隙配合， 并将碎渣腔分为上腔和下腔； 所述的分离切削网 （10） 设于上腔中； 与排水管 相通的排水孔设于下腔中。 8.根据权利要求7所述的一种带喷淋臂的防堵塞免清洗的洗碗机， 其特征在于： 所述的 分离切削网 （10） 的中下部为设有分离孔 （1001） 的分离部； 分离切削网 （10） 的上部为用于定 位的定位部； 分离切削网 （10） 的分离部与上腔壁之间具有2-10mm的间距； 所述的上腔上部 设有分离切削网定位部相配的柱形限位面。 9.根据权利要求2-7任一权利要求所述的一种带喷淋臂的防。

8、堵塞免清洗的洗碗机， 其 特征在于： 位于分离切削盘 （8） 下方的碎渣电机轴上设有排水叶片。 10.根据权利要求9所述的一种带喷淋臂的防堵塞免清洗的洗碗机， 其特征在于： 所述 的水泵 （3） 设于洗碗槽 （1） 的底部中间位置， 所述的碎渣电机 （5） 位于洗碗槽 （1） 的底部边角 处， 设排水器 （4） 处的洗碗槽 （1） 槽底设向下凹的落水腔 （101） ； 排水器 （4） 的进水口 （401） 开 口向上， 水泵 （3） 轴中心线至碎渣电机 （5） 轴中心线的距离大于喷淋臂 （2） 的直径， 排水器 （4） 的进水口 （401） 全部或部分外露。 权 利 要 求 书 1/1 页 2。

9、 CN 207949763 U 2 一种带喷淋臂的防堵塞免清洗的洗碗机 技术领域 0001 本实用新型涉及一种洗碗机， 尤其指一种带喷淋臂的防堵塞免清洗的洗碗机。 背景技术 0002 洗碗机成为现代厨房必不可少的好帮手， 洗碗机有多种种类， 有冰箱式 （橱柜式或 者台式） 和水槽式， 其运作模式都是为了全自动洗碗， 其运作模式有喷淋臂高压喷射等， 把 碗盘内的残渣剩饭等进行清理， 为了防止下水口的堵塞， 洗碗机会在下水口处用过滤网格 进行隔离， 把大的残渣搁置在洗碗机内， 防止下水道堵塞， 等碗洗好了， 需清理洗碗机内部 的大颗粒， 清洗下来的残渣， 如不清理， 会出现二次污染。 实用新型内容。

10、 0003 本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与 改进， 提供一种带喷淋臂的防堵塞免清洗的洗碗机， 以达到直排不堵塞的目的。 为此， 本实 用新型采取以下技术方案。 0004 一种带喷淋臂的防堵塞免清洗的洗碗机， 其特征在于： 所述的洗碗机包括洗碗槽、 设于洗碗槽中的喷淋臂、 设于洗碗槽底部的水泵及设于洗碗槽底的排水器， 排水器的进水 口与洗碗槽相通； 所述的喷淋臂上设多个喷水孔， 所述的水泵将水抽入喷淋臂， 随着水从喷 水孔喷出， 驱动喷淋臂转动， 所述的排水器包括碎渣电机、 与排水管相通的碎渣箱、 设于碎 渣箱内的碎渣组件、 由碎渣电机驱动以用于离心排水的排。

11、水叶片及控制碎渣箱与排水管通 断的排水阀， 所述碎渣电机带动碎渣组件工作， 进入碎渣箱的残渣经碎渣组件破碎后， 经排 水叶片离心排至排水阀， 通过排水阀由排水管排出。 本技术方案采用排水器对碎渣进行破 碎， 破碎后的残渣直接随水排出， 其不会堵塞下水管， 且由于不必再清洁留在过滤网处的残 渣， 更为方便， 清洁。 0005 作为对上述技术方案的进一步完善和补充， 本实用新型还包括以下附加技术特 征。 0006 进一步的， 所述的碎渣组件包括分离切削盘、 分离切削锤、 及分离切削网； 所述的 碎渣电机带动分离切削盘转动； 所述的分离切削锤设于分离切削盘上， 所述的分离切削网 为圆筒状分离切削网，。

12、 所述的分离切削网设于分离切削盘的外缘部。 分离切削锤用于撞击 残渣； 碎渣电机带动分离切削盘转动, 设于分离切削盘上的分离切削锤随之运动， 经破碎 的残渣穿过分离切削网和/或分离切削盘排出。 工作可靠。 0007 进一步的， 所述的分离切削盘上设有多个分离切削锤， 所述的分离切削锤与分离 切削盘转动连接。 分离切削锤可对称设置、 分组均匀设置。 0008 进一步的， 所述的分离切削盘的边缘开设多个通槽， 所述的通槽部分位于分离切 削网内侧。 多个通槽可均匀设置， 或分组均匀设置， 通槽中可以排出经破碎的残渣， 使残渣 不积留在分离切削盘上， 利用离心力， 使位于分离切削盘边缘的残渣从通槽甩出。

13、。 0009 进一步的， 所述的分离切削网上开设有多个分离孔， 所述的分离孔为圆孔、 椭圆孔 说 明 书 1/4 页 3 CN 207949763 U 3 或腰形孔。 分离孔的大小视排水管排渣能力而确定。 0010 进一步的， 所述的碎渣箱设于碎渣电机上端形成碎渣腔； 所述的碎渣箱与洗碗槽 之间设有密封垫； 碎渣电机通过碎渣箱吊装在洗碗槽底部。 0011 进一步的， 所述的碎渣电机的转轴伸入碎渣腔中并与分离切削盘相连， 所述的分 离切削盘与碎渣腔壁间隙配合， 并将碎渣腔分为上腔和下腔； 所述的分离切削网设于上腔 中； 与排水管相通的排水孔设于下腔中。 0012 进一步的， 所述的分离切削网的中。

14、下部为设有分离孔的分离部； 分离切削网的上 部为用于定位的定位部； 分离切削网的分离部与上腔壁之间具有2-10mm的间距； 所述的上 腔上部设有分离切削网定位部相配的柱形限位面。 0013 进一步的， 位于分离切削盘下方的碎渣电机轴上设有排水叶片。 设排水叶片， 使得 水能迅速排出。 0014 进一步的， 所述的水泵设于洗碗槽的底部中间位置， 所述的碎渣电机位于洗碗槽 的底部边角处， 设排水器处的洗碗槽槽底设向下凹的落水腔； 排水器的进水口开口向上， 水 泵轴中心线至碎渣电机轴中心线的距离大于喷淋臂的直径， 排水器的进水口全部或部分外 露。 排水器的进水口全部或部分外露时， 水流不受阻挡， 能。

15、够顺利排出。 0015 有益效果： 0016 1、 本技术方案采用排水器对碎渣进行破碎， 破碎后的残渣直接随水排出， 其不会 堵塞下水管， 且由于不必再清洁留在过滤网处的残渣， 更为方便， 清洁。 0017 2、 分离切削盘的边缘开设多个通槽， 通槽中可以排出经破碎的残渣， 使残渣不积 留在分离切削盘上， 利用离心力， 使位于分离切削盘边缘的残渣从通槽甩出。 0018 3、 位于分离切削盘下方的碎渣电机轴上设有排水叶片， 使得水和残渣能迅速且彻 底排出， 提高洗碗槽的清洁度， 避免因残渣引起的二次污染， 排水叶片设于下腔中， 结构紧 凑。 0019 4、 排水器的进水口全部或部分外露时， 水流。

16、不受阻挡， 能够顺利排出。 0020 5、 设排水器处的洗碗槽槽底设向下凹的落水腔； 落水腔底低于设喷淋臂处的洗碗 槽槽底， 落水腔收集水与残渣并进入排水器的进水口中， 避免在喷淋臂处产生积水及残渣， 形成堆积残渣的死角， 引发二次污染， 同时影响水泵的工作。 附图说明 0021 图1是本实用新型主视结构示意图。 0022 图2是本实用新型俯视结构示意图。 0023 图3是本实用新型的排水器结构示意图。 0024 图4是本实用新型的排水器剖视结构示意图。 0025 图中： 1- 洗碗槽； 101-落水腔； 2- 喷淋臂； 3-水泵； 4-排水器； 401-进水口； 5-碎渣 电机； 6-碎渣箱。

17、； 7-排水阀； 8-分离切削盘； 801-通槽； 9-分离切削锤； 10-分离切削网； 1001- 分离孔； 11-密封垫。 具体实施方式 0026 以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。 说 明 书 2/4 页 4 CN 207949763 U 4 0027 如图1、 2、 3、 4所示， 本实用新型的洗碗机包括洗碗槽1、 设于洗碗槽1中的喷淋臂2、 设于洗碗槽1底部的水泵3及设于洗碗槽1底的排水器4， 排水器4的进水口401与洗碗槽1相 通； 所述的喷淋臂上设多个喷水孔， 所述的水泵将水抽入喷淋臂， 随着水从喷水孔喷出， 驱 动喷淋臂2转动， 所述的排水器4包括碎渣。

18、电机5、 与排水管相通的碎渣箱6、 设于碎渣箱6内 的碎渣组件、 由碎渣电机5驱动以用于离心排水的排水叶片及控制碎渣箱6与排水管通断的 排水阀7， 所述碎渣电机5带动碎渣组件工作， 进入碎渣箱6的残渣经碎渣组件破碎后， 经排 水叶片离心排至排水阀， 通过排水阀7由排水管排出。 0028 本技术方案采用排水器4对碎渣进行破碎， 破碎后的残渣直接随水排出， 其不会堵 塞下水管， 且由于不必再清洁留在过滤网处的残渣， 更为方便， 清洁。 设排水叶片， 使得水和 残渣能迅速且彻底排出， 提高洗碗槽1的清洁度， 避免因残渣引起的二次污染。 0029 为了使得残渣可靠的排出洗碗槽1， 所述的碎渣组件包括分。

19、离切削盘8、 分离切削 锤9、 及分离切削网10； 所述的碎渣电机5带动分离切削盘8转动； 所述的分离切削锤9设于分 离切削盘8上， 所述的分离切削网10为圆筒状分离切削网10， 所述的分离切削网10设于分离 切削盘8的外缘部。 分离切削锤9用于撞击残渣； 碎渣电机5带动分离切削盘8转动, 设于分 离切削盘8上的分离切削锤9随之运动， 经破碎的残渣穿过分离切削网10和/或分离切削盘8 排出。 工作可靠。 0030 为提高击碎的效率及力的平衡性， 所述的分离切削盘8上设有多个分离切削锤9， 所述的分离切削锤9与分离切削盘8转动连接。 分离切削锤9可对称设置、 分组均匀设置。 0031 为避免残渣。

20、积留在分离切削盘8上， 并提高排水效率， 所述的分离切削盘8的边缘 开设多个通槽801， 所述的通槽801部分位于分离切削网10内侧。 多个通槽801可均匀设置， 或分组均匀设置， 通槽801中可以排出经破碎的残渣， 使残渣不积留在分离切削盘8上， 利用 离心力， 使位于分离切削盘8边缘的残渣从通槽801甩出。 0032 为避免堵塞排水管的同时， 提高排水效率， 所述的分离切削网10上开设有多个分 离孔1001， 所述的分离孔1001为圆孔、 椭圆孔或腰形孔。 分离孔1001的大小视排水管排渣能 力而确定。 0033 为方便装配， 所述的碎渣箱6设于碎渣电机5上端形成碎渣腔； 所述的碎渣箱6与。

21、洗 碗槽1之间设有密封垫11； 碎渣电机5通过碎渣箱6吊装在洗碗槽1底部。 0034 为避免排水器4堵塞， 提高工作的稳定性， 同时提高残渣排出效率， 所述的碎渣电 机5的转轴伸入碎渣腔中并与分离切削盘8相连， 所述的分离切削盘8与碎渣腔壁间隙配合， 并将碎渣腔分为上腔和下腔； 所述的分离切削网10设于上腔中； 与排水管相通的排水孔设 于下腔中。 0035 为提高分离切削网10的连接可靠性， 并避免降低出残渣效率， 所述的分离切削网 10的中下部为设有分离孔1001的分离部； 分离切削网10的上部为用于定位的定位部； 分离 切削网10的分离部与上腔壁之间具有2-10mm的间距； 所述的上腔上部。

22、设有分离切削网定位 部相配的柱形限位面。 0036 为避免排水器的体积过大， 提高工作的可靠性， 位于分离切削盘8下方的碎渣电机 轴上设有排水叶片。 0037 避免在喷淋臂2处产生积水及残渣， 形成堆积残渣的死角， 引发二次污染， 同时影 响水泵3的工作， 所述的水泵3设于洗碗槽1的底部中间位置， 所述的碎渣电机5位于洗碗槽1 说 明 书 3/4 页 5 CN 207949763 U 5 的底部边角处， 设排水器4处的洗碗槽1槽底设向下凹的落水腔101； 排水器4的进水口401开 口向上， 水泵3轴中心线至碎渣电机5轴中心线的距离大于喷淋臂2的直径， 排水器4的进水 口401全部或部分外露。 。

23、排水器4的进水口401全部或部分外露时， 水流不受阻挡， 能够顺利 排出。 0038 以上图1-4所示的一种带喷淋臂的防堵塞免清洗的洗碗机是本实用新型的具体实 施例， 已经体现出本实用新型实质性特点和进步， 可根据实际的使用需要， 在本实用新型的 启示下， 对其进行形状、 结构等方面的等同修改， 均在本方案的保护范围之列。 说 明 书 4/4 页 6 CN 207949763 U 6 图1 说 明 书 附 图 1/4 页 7 CN 207949763 U 7 图2 说 明 书 附 图 2/4 页 8 CN 207949763 U 8 图3 说 明 书 附 图 3/4 页 9 CN 207949763 U 9 图4 说 明 书 附 图 4/4 页 10 CN 207949763 U 10 。