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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201611092123.8 (22)申请日 2016.12.01 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 106852623 A (43)申请公布日 2017.06.16 (73)专利权人 深圳中凝科技有限公司 地址 518052 广东省深圳市福田区前海深 港合作区前湾一路 (72)发明人 王天赋 彭战军 蔡宏强 (74)专利代理机构 武汉河山金堂专利事务所 (普通合伙) 42212 代理人 胡清堂 (51)Int.Cl. A47G 19/22(2006.01) (56。
2、)对比文件 CN 102511949 A,2012.06.27, CN 205162636 U,2016.04.20, CN 104398095 A,2015.03.11, GB 1122663 A,1968.08.07, CN 101791881 A,2010.08.04, CN 101422965 A,2009.05.06, 审查员 黄丹 (54)发明名称 用于保温杯内保温层的制备方法 (57)摘要 用于保温杯内保温层的制备方法， 包括如下 步骤： S1、 选取气凝胶进行干燥处理后筛选、 粉 粹， 对压缩空气进行过滤干燥除油后， 经粉碎的 气凝胶通过喷嘴喷射入粉碎腔内， 且喷射的空气 压力。
3、为0.72.0Mpa， 从而获得粒径为110um的 气凝胶粉末； S2、 取吸水剂置入粉粹机内粉碎后 过筛， 再将过筛后的吸水剂与步骤S1制备的气凝 胶粉末置入粉碎机内， 进行间歇式粉碎， 并混合 均匀制得保温填充剂； S3、 将步骤S2制备的保温 填充剂填充至保温杯的填充层内， 通过环氧树脂 将填充层密封， 即得保温层。 其优点是： 采用气凝 胶作为原材料， 经过气流粉碎后与吸水剂进行充 分混合， 以置于保温杯的填充层内， 制作保温时 间长、 且使得保温杯外层不烫手、 不易漏水的保 温杯。 权利要求书1页 说明书3页 CN 106852623 B 2018.10.12 CN 10685262。
4、3 B 1.用于保温杯内保温层的制备方法， 其特征在于： 包括如下步骤： S1、 选取气凝胶进行干燥处理后筛选、 粉粹， 对压缩空气进行过滤干燥除油后， 经粉碎 的气凝胶通过喷嘴喷射入粉碎腔内， 且喷射的空气压力为0.72.0Mpa， 从而获得粒径为1 10um的气凝胶粉末； S2、 取吸水剂置入粉粹机内粉碎后过筛， 再将过筛后的吸水剂与步骤S1制备的气凝胶 粉末置入粉碎机内， 进行间歇式粉碎， 并混合均匀制得保温填充剂； S3、 将步骤S2制备的保温填充剂填充至保温杯的填充层内， 通过环氧树脂将填充层密 封， 即得保温层； 步骤S1中， 将气凝胶放置于真空烘箱内， 在100120， 负压0.。
5、050.1Mpa下干燥2 3h； 筛选时， 将干燥后的气凝胶过46目孔筛进行预筛选， 以获得粒径小于5mm的气凝胶颗 粒； 通过气流粉碎机粉碎气凝胶， 且粉碎气凝胶时的研磨气量为610m3/min； 步骤S3中， 保温填充剂填充入保温杯内的填充密度为100120kg/m3； 保温填充剂填充 入保温杯内的填充厚度为24mm。 2.根据权利要求1所述用于保温杯内保温层的制备方法， 其特征在于： 步骤S2中， 吸水 剂置入粉碎机中进行间歇式粉碎， 且每次粉碎时间为2040s， 间隔时间为510s。 3.根据权利要求1所述用于保温杯内保温层的制备方法， 其特征在于： 步骤S2中， 粉粹 机粉碎吸水剂时。
6、的转速为1000013000r/min。 4.根据权利要求1所述用于保温杯内保温层的制备方法， 其特征在于： 步骤S2中， 粉碎 后的吸水剂过60100目筛。 5.根据权利要求1所述用于保温杯内保温层的制备方法， 其特征在于： 步骤S2中， 间歇 式粉碎时的速度为1100014000r/min， 每次粉碎时间为815s， 间歇820s反复开机关机 36次。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 106852623 B 2 用于保温杯内保温层的制备方法 技术领域 0001 本发明属于日用品技术领域， 具体地说是一种用于保温杯内保温层的制备方法。 背景技术 0002 传统真空保温杯主要是利用真。
7、空技术对瓶壁之间抽取真空， 为了达到较好的保温 效果就要尽可能的降低瓶壁之间的气压， 但是由于较高的真空度造成外界的空气、 水分不 断向瓶壁之间扩散， 造成一段时间后保温杯失效。 发明内容 0003 为了解决上述技术缺陷， 本发明提供制备方法简单、 保温效果长久且均匀的一种 用于保温杯内保温层的制备方法。 0004 用于保温杯内保温层的制备方法， 包括如下步骤： 0005 S1、 选取气凝胶进行干燥处理后筛选、 粉粹， 对压缩空气进行过滤干燥除油后， 经 粉碎的气凝胶通过喷嘴喷射入粉碎腔内， 且喷射的空气压力为0.72.0Mpa， 从而获得粒径 为110um的气凝胶粉末； 0006 S2、 取。
8、吸水剂置入粉粹机内粉碎后过筛， 再将过筛后的吸水剂与步骤S1制备的气 凝胶粉末置入粉碎机内， 进行间歇式粉碎， 并混合均匀制得保温填充剂； 0007 S3、 将步骤S2制备的保温填充剂填充至保温杯的填充层内， 通过环氧树脂将填充 层密封， 即得保温层。 0008 用于保温杯内保温层的制备方法， 其优点是： 采用气凝胶作为原材料， 经过气流粉 碎后与吸水剂进行充分混合， 以置于保温杯的填充层内， 制作保温时间长、 且使得保温杯外 层不烫手、 不易漏水的保温杯， 制作方法简单、 方便实用， 适于推广。 具体实施方式 0009 用于保温杯内保温层的制备方法， 包括如下步骤： 0010 S1、 选取气。
9、凝胶进行干燥处理后筛选、 粉粹， 对压缩空气进行过滤干燥除油后， 经 粉碎的气凝胶通过喷嘴喷射入粉碎腔内， 且喷射的空气压力为0.72.0Mpa， 从而获得粒径 为110um的气凝胶粉末； 0011 优选地， 所述气凝胶为疏水型二氧化硅气凝胶颗粒； 0012 优选地， 步骤S1中， 将气凝胶放置于真空烘箱内， 在100120， 负压0.05 0.1Mpa下干燥23h； 0013 优选地， 步骤S1中， 筛选时， 将干燥后的气凝胶过46目孔筛进行预筛选， 以获得 粒径小于5mm的气凝胶颗粒； 0014 优选地， 步骤S1中， 通过气流粉碎机粉碎气凝胶， 且粉碎气凝胶时的研磨气量为6 10m3/m。
10、in。 0015 S2、 取吸水剂置入粉粹机内粉碎后过筛， 再将过筛后的吸水剂与步骤S1制备的气 说 明 书 1/3 页 3 CN 106852623 B 3 凝胶粉末置入粉碎机内， 进行间歇式粉碎， 并混合均匀制得保温填充剂； 0016 优选地， 步骤S2中， 吸水剂置入粉碎机中进行间歇式粉碎， 且每次粉碎时间为20 40s， 间隔时间为510s； 0017 优选地， 步骤S2中， 吸水剂为硅胶、 活性炭、 铁粉、 聚丙烯酸类吸水剂的一种或多 种。 0018 优选地， 步骤S2中， 粉粹机粉碎吸水剂时的转速为1000013000r/min； 0019 优选地， 步骤S2中， 粉碎后的吸水剂过。
11、60100目筛； 0020 优选地， 步骤S2中， 间歇式粉碎时的速度为1100014000r/min， 每次粉碎时间为8 15s， 间歇820s反复开机关机36次； 0021 S3、 将步骤S2制备的保温填充剂填充至保温杯的填充层内， 通过环氧树脂将填充 层密封， 即得保温层。 0022 优选地， 步骤S3中， 保温填充剂填充入保温杯内的填充密度为100120kg/m3 0023 优选地， 步骤S3中， 保温填充剂填充入保温杯内的填充厚度为24mm； 0024 优选地， 步骤S3中， 保温填充剂填充入保温杯内的填充率为9599.9。 0025 以下就具体实施例对本发明作进一步说明： 0026。
12、 实施例一 0027 S1、 选取疏水型二氧化硅气凝胶颗粒放置于真空烘箱内， 在120， 负压0.05Mpa下 干燥3h； 再将干燥后的气凝胶过6目孔筛进行预筛选， 以获得粒径小于4mm的气凝胶颗粒； 通 过研磨气量为10m3/min的气流粉碎机粉碎气凝胶， 对压缩空气进行过滤干燥除油后， 经粉 碎的气凝胶通过喷嘴喷射入粉碎腔内， 且喷射的空气压力为2.0Mpa， 从而获得粒径为1um的 气凝胶粉末； 0028 S2、 取硅胶置入粉粹机内进行间歇式粉碎， 且每次粉碎时间为20s， 间隔时间为5s， 转速为10000r/min； 再将粉碎后的硅胶过100目筛， 再将过筛后的硅胶与步骤S1制备的气。
13、凝 胶粉末置入粉碎机内， 在转速为14000r/min条件下进间歇式粉碎， 且每次粉碎时间为8s， 间 歇8s反复开机关机3次， 并混合均匀制得保温填充剂； 0029 S3、 将步骤S2制备的保温填充剂填充至保温杯的填充层内， 填充密度为110kg/m3， 填充厚度为3mm， 填充率为97， 通过环氧树脂将填充层密封， 即得保温层。 0030 实施例二 0031 S1、 选取疏水型二氧化硅气凝胶颗粒放置于真空烘箱内， 在100， 负压0.1Mpa下 干燥2.5h； 再将干燥后的气凝胶过5目孔筛进行预筛选， 以获得粒径小于6mm的气凝胶颗粒； 通过研磨气量为6m3/min的气流粉碎机粉碎气凝胶，。
14、 对压缩空气进行过滤干燥除油后， 经粉 碎的气凝胶通过喷嘴喷射入粉碎腔内， 且喷射的空气压力为0.7Mpa， 从而获得粒径为10um 的气凝胶粉末； 0032 S2、 取活性炭置入粉粹机内进行间歇式粉碎， 且每次粉碎时间为40s， 间隔时间为 10s， 转速为13000r/min； 再将粉碎后的硅胶过60目筛， 再将过筛后的硅胶与步骤S1制备的 气凝胶粉末置入粉碎机内， 在转速为11000r/min条件下进间歇式粉碎， 且每次粉碎时间为 11s， 间歇14s反复开机关机6次， 并混合均匀制得保温填充剂； 0033 S3、 将步骤S2制备的保温填充剂填充至保温杯的填充层内， 填充密度为120kg。
15、/m3， 填充厚度为2mm， 填充率为99， 通过环氧树脂将填充层密封， 即得保温层。 说 明 书 2/3 页 4 CN 106852623 B 4 0034 实施例三 0035 S1、 选取疏水型二氧化硅气凝胶颗粒放置于真空烘箱内， 在110， 负压0.08Mpa下 干燥2h； 再将干燥后的气凝胶过4目孔筛进行预筛选， 以获得粒径小于5mm的气凝胶颗粒； 通 过研磨气量为8m3/min的气流粉碎机粉碎气凝胶， 对压缩空气进行过滤干燥除油后， 经粉碎 的气凝胶通过喷嘴喷射入粉碎腔内， 且喷射的空气压力为1.2Mpa， 从而获得粒径为5um的气 凝胶粉末； 0036 S2、 取铁粉置入粉粹机内进。
16、行间歇式粉碎， 且每次粉碎时间为30s， 间隔时间为7s， 转速为12000r/min； 再将粉碎后的硅胶过80目筛， 再将过筛后的硅胶与步骤S1制备的气凝 胶粉末置入粉碎机内， 在转速为14000r/min条件下进间歇式粉碎， 且每次粉碎时间为15s， 间歇20s反复开机关机4次， 并混合均匀制得保温填充剂； 0037 S3、 将步骤S2制备的保温填充剂填充至保温杯的填充层内， 填充密度为120kg/m3， 填充厚度为4mm， 填充率为95， 通过环氧树脂将填充层密封， 即得保温层。 0038 以上所述仅为本发明的较佳实施例， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精神和 原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 3/3 页 5 CN 106852623 B 5 。