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衣架.pdf

  • 上传人:三**
  • 文档编号:7820860
  • 上传时间:2019-11-04
  • 格式:PDF
  • 页数:12
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  • 摘要
    申请专利号:

    CN201680064763.X

    申请日:

    20161019

    公开号:

    CN108348082A

    公开日:

    20180731

    当前法律状态:

    有效性:

    审查中

    法律详情:

    IPC分类号:

    A47G25/32,A47G25/14

    主分类号:

    A47G25/32,A47G25/14

    申请人:

    万美(英国)有限公司

    发明人:

    M·E·琼斯,M·K·哈丁

    地址:

    英国杰德堡

    优先权:

    1518457.5

    专利代理机构:

    北京市君合律师事务所

    代理人:

    王昭林;毕长生

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    内容摘要

    一种衣架(10),具有主体(12)、可旋转钩部(24)和防孩童开启尺寸标记(88)。主体(12)为用于接合和支撑一件或多件服装的标准形式。钩部(24)包括通常由金属制成的钩(26)和用于将尺寸标记(88)可释放地固定至钩部(24)的尺寸标记保持部(106,108)。还有将钩部(24)连接到主体(12)的连接部(28),并且该连接部可以是形成轴(80)的一对突起(76,78)的形式,突起(76,78)与钩部中的两个孔(40,42)结合。这使得钩部(24)和尺寸标记(88)从钩(26)竖直的工作状态旋转到钩(26)水平的存储状态。

    权利要求书

    1.一种衣架,包括:用于接合和支撑衣服的主体;钩部,其包括用于将所述衣架悬挂在导轨上的悬挂部,用于将尺寸标记可释放地固定于所述钩部的尺寸标记保持部,和用于连接钩部和主体的第一连接部,使得所述钩部和附着于其上的所述尺寸标记可以从所述悬挂部悬挂于轨道上的工作状态移动到所述悬挂部已朝向所述主体旋转的存储状态。 2.根据权利要求1所述的衣架,其中所述储存状态基本垂直于所述工作状态。 3.根据权利要求1或2所述的衣架,其中所述第一连接器包括至少部分地延伸到所述钩部的孔,并且所述主体还包括至少一个第二连接部,所述第二连接部包括从所述主体延伸并形成轴的突起。 4.根据前述权利要求中任一项所述的衣架,其中所述主体还包括具有从其延伸的所述突起的凸缘。 5.根据前述权利要求中任一项所述的衣架,其中所述钩部和所述主体都至少部分由至少一种热塑性材料模制而成。 6.根据前述权利要求中任一项所述的衣架,还包括保持在所述钩上的尺寸标记。 7.一种衣架,包括:用于接合和支撑衣服并具有多个从其延伸的突起从而形成轴的主体;以及包括用于将所述衣架悬挂于轨道上的悬挂部分的钩部;以及具有用于接收所述突起的至少一个孔的连接部,使得所述钩部能够至少部分地围绕所述轴旋转。 8.如权利要求7所述的衣架,其特征在于,还包括尺寸标记保持部,用于将尺寸标记可释放地固定到所述钩部。 9.根据权利要求7或8所述的衣架,其中所述主体还包括至少一个凸缘,所述凸缘具有从其延伸的所述突起。 10.根据权利要求9所述的衣架,其中所述突起和孔基本上沿垂直于所述主体的平面延伸。 11.根据权利要求7至10中任一项所述的衣架,其中所述钩和所述主体都至少部分地由至少一种热塑性材料模制而成。 12.根据权利要求7至11中任一项所述的衣架,还包括保持在所述钩部上的尺寸标记。 13.基本上如上文参照附图所描述的衣架。

    说明书

    技术领域

    本发明涉及一种衣架,尤其涉及但不限于具有可折叠钩和防孩童开启尺码标记的衣架。

    背景技术

    具有可折叠或折叠的挂钩的衣架的使用已为人所知,并且近年来,人们越来越希望在衣架上运输衣物,但希望将衣物存放在盒子中。可折叠的吊钩可最大限度地减少衣架占用的空间,从而节省包装和运输成本。

    美国专利号8,113,393公开了现有技术中这种衣架的例子。该文件中公开的衣架由四个单独的部件形成,这四个部件包括基本上与大多数这种衣架一样标准的金属挂钩和衣架主体。但是,在主体顶部、钩体与主体连接处,有一个垂直于衣架主平面延伸的圆孔。在该孔中插入一个固体塑料圆筒,在专利中称为“鼓”,该圆筒可以在圆形孔内旋转。然后,将挂钩固定到圆筒中,挂钩因此能够相对于衣架主体旋转。最后的部件,尺寸标记,滑过挂钩并固定到衣架体上。

    然而,该衣架的性质意味着不能使用标准尺寸的标记,并且必须从顶部的孔向下侧延伸形成狭缝。从这种小部件上去除材料会导致尺寸标记的刚性降低。这反过来又使得容易意外移除,这是特别不希望的,因为尺寸标记应该是保护儿童的,以降低这个小部件窒息的风险。

    此外,由于存在对滑动芯有所需求的鼓,所以用于形成衣架主体的模具复杂,模具的一部分必须移开以允许将成形的主体从模具中移出。在模制工具中包含这样的滑动芯会很昂贵且滑动芯容易损坏。

    这种现有技术的衣架的另一个缺点是装配的复杂性。装配方法要求在将挂钩插入圆筒之前,将塑料圆筒插入主体的圆形孔中。因此,金属钩被插入到小的活动部件中。这使得难以将钩精确地插入到该部件中以保证精度,以确保挂钩正确地被圆筒保持、且圆筒没有扭曲使得其难以在圆孔内旋转。

    发明内容

    本发明的优选实施例试图克服或减轻现有技术的上述缺点。

    根据本发明的一个方面,提供了一种衣架,包括:用于接合和支撑衣服的主体;钩部,其包括用于将所述衣架悬挂在导轨上的悬挂部,用于将尺寸标记可释放地固定于所述钩部的尺寸标记保持部,和用于连接钩部和主体的第一连接部,使得所述钩部和附着于其上的所述尺寸标记可以从所述悬挂部悬挂于轨道上的工作状态移动到所述悬挂部已朝向所述主体旋转的存储状态。

    通过具有第一连接部,该第一连接部允许连接到第一连接部的悬挂部(金属钩)和尺寸标记两者在工作和存储状态之间移动,这提供了以下优点:标准尺寸标记可以用于可折叠衣架。特别是,所使用的尺寸标记具有塑料材质的四个整面(前面,后面和两个侧面),因此其结构坚固,确保其固定在衣架上。因为这个尺寸标记可以是标准类型,所以它的儿童防护特性是众所周知的,并且经过了很长时间的试验和测试。此外,上述衣架具有在钩部连接到主体之前插入到第一连接部上的悬挂装置(金属钩)。因此,可以更精确地控制悬挂装置和第一连接部之间的连接,确保使金属钩相对于第一连接部转动所需的扭矩在正确的范围内。

    在优选实施例中,储存状态基本上垂直于所述工作状态。

    通过使存储状态垂直于工作状态,优点是移动钩以使衣架的总高度最小化。

    在另一个优选实施例中,第一连接器包括至少部分地延伸到所述钩部的孔,并且所述主体还包括至少一个第二连接部,所述第二连接部包括从所述主体延伸并形成轴的突起。

    在进一步优选的实施例中,主体还包括具有从其延伸的所述突起的凸缘。

    钩部和主体都至少部分由至少一种热塑性材料模制而成。

    衣架还可以包括保持在所述钩部上的尺寸标记。

    根据本发明的另一方面,提供了一种衣架,其包括:用于接合和支撑衣服并具有多个从其延伸的突起从而形成轴的主体;以及包括用于将所述衣架悬挂于轨道上的悬挂部的钩部;以及具有用于接收所述突起的至少一个孔的连接部,使得所述钩部可以至少部分地围绕所述轴旋转。

    通过在悬挂体上形成突起作为轴,且钩部的凹口或孔容纳突起,其优点是连接部可以做得足够大,以使尺寸标记可以连接到连接部并与连接部一起移动。因此,尺寸标记可以随悬挂部(金属钩)一起移动,从而允许使用具有已知的儿童防护特性的标准尺寸的标记。此外,上述衣架具有在钩部连接到主体之前插入到第一连接部上的悬挂装置(金属钩)。因此,可以更精确地控制悬挂装置和第一连接部之间的连接,确保使金属钩相对于第一连接部转动所需的扭矩在正确的范围内。

    衣架可以进一步包括尺码标记保持部,用于将尺码标记可释放地固定到所述钩部。

    在优选实施例中,主体还包括至少一个凸缘,所述凸缘具有从其延伸的所述突起。

    在另一个优选实施例中,突起和孔基本上沿垂直于所述主体的平面延伸。

    在进一步优选的实施例中,钩和所述主体都至少部分地由至少一种热塑性材料模制而成。

    衣架还可以包括保持在所述钩部上的尺寸标记。

    附图说明

    现在参考附图,将仅通过举例的方式,而不是以任何限制方式,来描述本发明的优选实施例,在附图中:

    图1和图2是本发明衣架在工作和储存状态下的正视图;

    图3和图4是与图1和图2相同的视图,附加了尺寸标记;

    图5和6是不同角度观看的图1和2的衣架的部件的立体图;

    图7是包括尺寸标记的图3和4的衣架的侧视图;

    图8是如图6所示的部件沿A-A线的立体剖视图;和

    图9是用于本发明衣架的尺码标记的立体部分截面图。

    具体实施方式

    参考附图,衣架10包括主体12,主体12在使用中接合并支撑悬挂在轨道(未示出)上的一件或多件衣服。在附图所示的例子中,衣架是被称为“上衣衣架”的类型,其被设计用于支撑例如T恤、衬衫、女衬衫、背心、轻便夹克和轻质针织衣等轻质衣服。然而,衣架主体可以是本领域技术人员熟悉的任何形式,包括但不限于夹克衫衣架、裤子和其他下衣的衣架、和具有用于夹持衣服的夹子的衣架。在附图所示的例子中,衣架10的主体12具有中央部分14和从中延伸的一对臂16和18。其他细节特征,例如臂16和18中的凹口20以及辅助衣架附件22包括在衣架10中,但不构成本发明的一部分。主体12形成为具有本领域技术人员熟悉的I形横截面。然而,主体12的横截面的形状在本发明的操作中并不重要,并且其他形状的横截面,包括但不限于C形和U形以及T形,可以使用。

    衣架10还包括钩部24,该钩部24在本示例中由金属钩26形式的悬挂部和第一连接部28两部分形成。金属钩26是本领域技术人员熟悉的标准类型,并且用于将衣架10悬挂在轨道(未示出)上。

    第一连接部28中的孔30接收金属钩26的笔直部分32。将金属钩26与第一连接部28的孔30接合的方法可以是本领域技术人员熟悉的任何合适的方法,并且在该示例中通过热插入将金属钩26的直端32加热到足够高的温度以熔化用于形成第一连接部28的热塑性塑料。因此,当金属钩26的被加热的笔直部分32插入到孔30中时,围绕金属钩26端部的塑料材料融化并成型,然后再凝固并夹持金属钩26。埋置在孔30内的金属钩26的笔直部分32通常具有带肋的或滚花的结构,该结构增加了与塑料接合的表面积,从而改善了抓握并且防止金属钩26在没有施加远远超出任何服装的预期重量的明显力的情况下被移除。孔30形成于圆柱形的凸台34中,凸台34具有足够长度以覆盖插入其中的金属钩26的笔直部分32一部分。

    一对基本为半圆形板36和38也形成第一连接部28的一部分,半圆形板36和38具有在它们与凸台34之间的接合部的正下方形成的相应的孔40和42。在图5和6中,板36中的孔40清晰可见。但是,板38中的孔42不太明显,其位于孔40对面,使得两个孔40和42形成延伸穿过第一连接部28的开口。如图7所示,半圆形板36和38具有基本平坦的外表面44和46,但板36和38内侧的表面48和50是非平面的。从外表面44和46到内表面48和50分别测量的半圆形板36和38的壁的厚度改变了板之间的间隙52。该厚度将间隙变成五个不同区域,其中最小间隙52邻近外部区域54和56的半圆形板的外边缘。中间区域58具有最大的间隙,因此具有最薄的壁,并且位于孔40和42以及凸台34下方。位于外部区域54和56以及中间区域58之间的是中介区域60和62,其具有比中间区域更小的间隙和比外部区域更大的间隙。这些区域的目的将在下面的描述中进一步解释。

    主体12的构成通常是标准的,除了中心部分14的一部分,其从平坦表面68向前和向后延伸以形成I形横截面的“I”的顶部的两个肋64和66,从衣架的顶部以半圆形向下延伸以形成半圆形肋70和72,半圆形肋70和72的尺寸略大于连接部28的半圆形板36和38。从这些半圆形肋70和72延伸有凸缘74。凸缘74形成为大约四分之一圆,该凸缘74与表面68共面,该表面68在中心部分14形成I形横截面中的垂直部分,并具有基本垂直和基本水平的边缘。凸缘74具有从其两侧延伸的一对圆形突起76和78,它们一起形成轴80。半圆形突起76和78的最远离凸缘74的部分彼此成角度以形成一对凸轮或棘轮表面。凸缘74的其它构件包括两个加厚部分82和84,它们位于凸缘74的四分之一圆周的任一端,在邻近肋70和72的最大半径处。凸缘74还具有切口86,切口86位于凸缘74的竖直边缘上的加厚部分82的正上方。因为凸缘74大约是四分之一圆,所以半圆形肋70和72的另一个四分之一圆没有被凸缘覆盖。而是小肋87延伸到半圆形肋70和72上方的空间,这有助于引导半圆形板36和38。

    返回到连接部28,该部件设置有用于保持尺寸标记88的至少一个尺寸标记保持部。如图9所示,该尺寸标记是通过引用包含在此的WO2006/005467号国际专利申请中公开的类型,。尺寸标记88具有两个彼此平行的梯形面90和92以及两个相互成角度的矩形面94和96。从矩形面94和96延伸出两个突片98和100,并且从两个梯形面的内表面延伸出保持突起102和104。尺寸标记88的这些构件与下面描述的连接部28的其他构件接合。保持突起102和104延伸到连接部28中的相应狭槽106和108中。这些突起在狭槽中的接合防止尺寸标记88在衣架10上就位时意外地竖直移动。

    一系列凸缘阻止尺寸标记88的进一步移动。首先,一对凸缘110和112以一定角度从半圆形板36和38的上边缘向上延伸,以匹配尺寸标记88的矩形面94和96的内表面。这些凸缘110和112的最外边缘接合尺寸标记88的梯形面90、92和矩形面94、96相交的内底角,从而防止尺寸标记扭转和/或扭曲而导致保持突起102和104脱离槽106和108。另外,凸缘114和116从凸台34起在与半圆形板36和38的平面平行的平面中延伸,并一起形成类似尺寸标记88的梯形面90和92的形状。这些凸缘114和116有助于加强凸台34,并且它们的最外侧成角度的边缘有助于防止尺寸标记88的滑动移动,如同接合凸台34的突片98和100一样。

    现在将描述衣架10的操作。衣架10的三个部件,主体12、金属钩26和带有尺寸标记88的连接部28都以本领域技术人员熟悉的方式形成。对于不包括金属钩26的部件,这是通过使用一种或多种热塑性材料的注塑成型。金属钩26和连接部28以本领域技术人员熟悉的方式结合在一起,通常通过热插入。一旦金属钩26被固定到连接部28,该钩部24就与主体12接合。这是通过将间隙52的中间区域58与轴80对准,使得突起76和78的成角度的凸轮表面与中间区域58对齐来实现。这导致金属钩26的笔直部分32与竖直方向成45°角(在工作和存储状态之间的中途,下面解释)。当钩部24和主体12结合在一起时,突起76和78延伸到间隙52中,并且当这些突起被引导到中间区域58上直到它们到达孔40和42时,暂时使半圆形板36和38移动分开。当突起76和78延伸到孔40和42中时,轴80允许钩部24相对于主体12旋转。

    这种旋转可以在金属钩26的直线部分32竖直向上延伸的工作状态(如图1和图3所示)和直线部分32已经转过大约90°的基本水平的存储状态(如图2和图4所示)之间进行。如果需要,尺寸标记88在金属钩26上滑动并与连接部28接合,使得保持突起102和104延伸到槽106和108中。尺寸标记现在被固定到钩部24,并且钩部24绕轴80的旋转使得金属钩部26、连接部28和尺寸标记88在工作状态和存储状态之间旋转大约90°。切口部分86被设置成用作允许完全旋转通过90°的止动件。凸缘74的加厚部分82和84与外部区域54和56中的间隙52的最窄部分接合,从而当钩部处于工作或存储状态时,对钩部24相对于主体12的运动产生一些阻力。这防止了钩部24的摆动。

    本领域技术人员能够理解,以上实施例仅通过实例而非任何限制意义来描述,且在不脱离由所附权利要求书界定的保护范围的情况下,各种改变和修改是可能的。例如,孔40和42可以通过形成为凹槽而不完全延伸通过半圆形板36和38。此外,虽然上述实施例描述了钩部24由金属钩26和连接部28的两个部件形成,但是钩部24可以由模制成单块热塑性塑料的单个部件形成。

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