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一种钢包长水口密封圈.pdf

  • 上传人:Y94****206
  • 文档编号:781309
  • 上传时间:2018-03-11
  • 格式:PDF
  • 页数:6
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  • 摘要
    申请专利号:

    CN200910062757.2

    申请日:

    2009.06.19

    公开号:

    CN101576161A

    公开日:

    2009.11.11

    当前法律状态:

    驳回

    有效性:

    无权

    法律详情:

    发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):F16J 9/28申请公布日:20091111|||实质审查的生效|||公开

    IPC分类号:

    F16J9/28; C04B35/66

    主分类号:

    F16J9/28

    申请人:

    武汉钢铁(集团)公司

    发明人:

    万恩同; 李慕耘; 邹继新; 杨运超; 魏从艳; 赵 元; 田 青; 李小云; 饶江平; 范 宇

    地址:

    430083湖北省武汉市青山区厂前2号门

    优先权:

    专利代理机构:

    北京市德权律师事务所

    代理人:

    周发军

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    内容摘要

    本发明公开了一种钢包长水口密封圈,该密封圈的制作材料包括:耐火纤维和质量百分比为0.1~10%的膨胀材料。使该密封圈使用时不会发生脆化,体积不会收缩,弹性优异,还可以让密封圈纤维的气孔率进一步下降,同时阻止了密封圈与长水口和钢套的化学反应,三者之间不会发生粘接。从而最大限度地防止钢流在长水口中的二次氧化。

    权利要求书

    1.  一种钢包长水口密封圈,其特征在于,所述密封圈的制作材料包括:耐火纤维和质量百分比为0.1~10%的膨胀材料。

    2.
      根据权利要求1所述的钢包长水口密封圈,其特征在于,所述密封圈的制作材料还包括:质量百分比为0.5~15%的碳质粉末。

    3.
      根据权利要求1所述的钢包长水口密封圈,其特征在于,所述密封圈的制作材料还包括:质量百分比为0.5~15%的还原剂粉末。

    4.
      根据权利要求1所述的钢包长水口密封圈,其特征在于,所述膨胀材料的质量百分比为2~8%。

    5.
      根据权利要求2所述的钢包长水口密封圈,其特征在于,所述碳质粉末的质量百分比为1.5~10%。

    6.
      根据权利要求3所述的钢包长水口密封圈,其特征在于,所述还原剂粉末的质量百分比为1.5~10%。

    7.
      根据权利要求1至6任意一项所述的钢包长水口密封圈,其特征在于,所述密封圈的制作材料包括:耐火纤维、质量百分比为1~5%膨胀材料、质量百分比为3~3%的碳质粉末和质量百分比为2~8%的还原剂粉末。

    8.
      根据权利要求1或4任意一项所述的钢包长水口密封圈,其特征在于,所述膨胀材料为膨胀石墨或蓝晶石。

    9.
      根据权利要求2或5任意一项所述的钢包长水口密封圈,其特征在于,所述碳质粉末为石墨或炭黑。

    10.
      根据权利要求3或6任意一项所述的钢包长水口密封圈,其特征在于,所述还原剂粉末为硅钙粉或铝粉。

    说明书

    一种钢包长水口密封圈
    技术领域
    本发明涉及一种钢包长水口密封圈的制作材料。
    背景技术
    连铸的保护浇铸是在钢包下水口上套长水口(也称保护管),防止钢水被空气二次氧化。但长水口与下水口都是钢性结构,由于生产加工误差,二者之间的配合不可能天衣无缝,空气通过二者之间的缝隙进入长水口,使钢水被氧化。为了进一步减少钢包下水口和长水口之间的缝隙进入空气,除了使用氩封外,一般在缝隙间加密封圈,密封圈具有一定的弹性,可以堵塞长水口与下水口之间的缝隙。也有密封圈设计成笠帽状盖住出气缝,便于氩气进入缝隙。密封圈的材料一般为耐火纤维,其耐火纤维主要为普通硅酸盐纤维、高纯纤维、多晶莫来石纤维、含锆纤维等。
    但现在密封圈存在如下缺陷:(1)耐火纤维多使用价格便宜的普通硅酸铝,其长期使用温度低(<1250℃),而密封圈在长水口内,温度约1300℃左右,一炉钢浇铸时间40~60min,耐火纤维易结晶,脆化,发生体积收缩,失去弹性;(2)耐火纤维与长水口化学成份相差较大,高温下易相互烧结而粘接,换钢包时不易清理。而清理时间过长会造成长水口碗部内腔不规则严重,再放上新密封圈时,不能完全填充缝隙;(3)密封圈耐火纤维存在很大的气孔率,由于弹性,使用时两种水口的挤压并不能使气孔完全闭合。在钢流的强烈抽吸下,空气还是可能通过气孔进入长水口内腔,氧化钢水;(4)耐火纤维还可能与下水口钢套表面的氧化铁发生反应而粘接。
    发明内容
    本发明的目的是解决上述问题而提供了一种制作材料发生改变的钢包长水口密封圈。
    本发明所采用的技术方案是:
    一种钢包长水口密封圈,其特征在于,所述密封圈的制作材料包括:耐火纤维和质量百分比为0.1~10%的膨胀材料。
    进一步地,所述密封圈的制作材料还包括:质量百分比为0.5~15%的碳质粉末。
    进一步地,所述密封圈的制作材料还包括:质量百分比为0.5~15%的还原剂粉末。
    进一步地,所述膨胀材料的质量百分比为2~8%。
    进一步地,所述碳质粉末的质量百分比为1.5~10%。
    进一步地,所述还原剂粉末的质量百分比为1.5~10%。
    更进一步地,所述密封圈的制作材料包括:耐火纤维、质量百分比为1~5%膨胀材料、质量百分比为3~8%的碳质粉末和质量百分比为2~8%的还原剂粉末。
    优选地,所述膨胀材料为膨胀石墨或蓝晶石。
    优选地,所述碳质粉末为石墨或炭黑。
    优选地,所述还原剂粉末为硅钙粉或铝粉。
    本发明具有以下优点:
    本发明对钢包长水口的密封圈制作材料进行了改进,加入了膨胀材料、碳质粉末和还原剂粉末。膨胀材料的作用是使用密封圈在使用时发生体积膨胀,以弥补高温时产生的体积收缩。堵塞部分气孔;碳质粉末的作用是隔断纤维材料与长水口、下水口的直接接触,耐火纤维之间的接触,避免高温时烧结,发生体积收缩和纤维脆化。同时阻塞纤维的气孔;还原剂的作用是当长水口中的钢流产生的负压吸入气流时,还原剂与气流中的氧气发生反应,从而避免钢水氧化;碳质材料也是一种还原剂。因此,本发明制造出来的密封圈,使用时不会发生脆化,弹性优异,体积不会收缩;还可以让密封圈纤维的气孔率进一步下降;同时阻止了密封圈与长水口和钢套的化学反应,三者之间不会发生粘接,使用后长水口碗部基本不用清理,减少了人力物力,提高了长水口的使用寿命,可以重复使用多次。
    具体实施方式
    实施例1
    参照表1,密封圈的制作材料的具体成分如表1中的实施例1,其中膨胀材料具体为膨胀石墨。
    实施例2
    参照表1,密封圈的制作材料的具体成分如表1中的实施例2,其中炭质粉末具体为石墨。
    实施例3
    参照表1,密封圈的制作材料的具体成分如表1中的实施例3,其中还原剂粉末具体为硅钙粉。
    实施例4
    参照表1,密封圈的制作材料的具体成分如表1中的实施例4,其中膨胀材料具体为蓝晶石,炭质粉末具体为炭黑。
    实施例5
    参照表1,密封圈的制作材料的具体成分如表1中的实施例5,其中膨胀材料具体为蓝晶石,还原剂粉末具体为铝粉。
    实施例6
    参照表1,密封圈的制作材料的具体成分如表1中的实施例6,其中炭质粉末具体为石墨,还原剂粉末具体为硅钙粉。
    实施例7
    参照表1,密封圈的制作材料的具体成分如表1中的实施例7,其中膨胀材料具体为膨胀石墨,炭质粉末具体为炭黑,还原剂粉末具体为铝粉。
    实施例8
    参照表1,密封圈的制作材料的具体成分如表1中的实施例8,其中膨胀材料具体为蓝晶石,炭质粉末具体为石墨,还原剂粉末具体为硅钙粉。
    实施例9
    参照表1,密封圈的制作材料的具体成分如表1中的实施例8,其中膨胀材料具体为膨胀石墨,炭质粉末具体为炭黑,还原剂粉末具体为硅钙粉。
    表1.本发明实施例制作材料具体成分

    该密封圈的制作方法就是普通的物理制造方法。首先将各种制作材料粉末混合;接着搅拌均匀,在搅拌的同时加入粘结剂;最后在模具中压制成型,干燥后即为密封圈成品。
    上述实施例制作出来的密封圈,与单独用耐火材料制作的密封圈相比,不会发生脆化,体积不会收缩,弹性优异;还可以让密封圈纤维的气孔率进一步下降;同时不会使密封圈与长水口和钢套产生化学反应,三者之间不会发生粘接。
    最后所应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

    关 键  词:
    一种 钢包 水口 密封圈
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