一种新型饮水机结构.pdf

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1、(10)授权公告号 CN 202775867 U (45)授权公告日 2013.03.13 CN 202775867 U *CN202775867U* (21)申请号 201220207328.7 (22)申请日 2012.05.10 A47J 31/00(2006.01) (73)专利权人 宁波福特恩饮水科技有限公司 地址 315336 浙江省慈溪市经济开发区杭州 湾新区晓塘路 (72)发明人 罗荷达 (54) 实用新型名称 一种新型饮水机结构 (57) 摘要 本实用新型公开了一种新型饮水机结构， 包 括机身以及形成于机身一侧的方形盲孔， 方形盲 孔内安装门轴组件， 门轴组件包括依次铰链连接。

2、 的固定座、 连杆以及门轴， 门轴安装在机身上下门 之间， 所述机身底部形成一底座， 所述底座上形成 一柱形盲孔， 柱形盲孔内安装第一弹簧， 第一弹簧 上套置有塑料套圈， 塑料套圈与机身下门的底部 接触， 一定位轴贯穿下门底部、 塑料套圈以及第一 弹簧。 本实用新型采用了上下门间隙可调的结构， 相对现有的结构， 提高了产品的装配精度与装配 效率。同时本实用新型还本实用新型采用了非磁 性的弹性活塞机动机构， 配合具有缺口的门轴实 现饮水机门的关闭与开启， 相对于现有技术具有 结构简单、 使用寿命长、 制造成本低等技术优点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 4 页。

3、 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 4 页 1/1 页 2 1. 一种新型饮水机结构， 其特征在于 ： 包括机身以及形成于机身一侧的方形盲孔， 所 述方形盲孔内安装门轴组件， 所述门轴组件包括依次铰链连接的固定座、 连杆以及门轴， 所 述门轴安装在机身上下门之间， 所述机身底部形成一底座， 所述底座上形成一柱形盲孔， 所 述柱形盲孔内安装第一弹簧， 所述第一弹簧上套置有塑料套圈， 所述塑料套圈与机身下门 的底部接触， 一定位轴贯穿下门底部、 塑料套圈以及第一弹簧， 所述上门的底部内侧安装固 定有弹性活塞， 所述弹性活塞包括固定。

4、框以及安装在固定框内的第二弹簧和套置在第二弹 簧上的活塞头， 所述固定框的头部套置在门轴上， 所述门轴设置有一定位缺口， 所述活塞头 与门轴的侧壁接触。 2. 根据权利要求 1 所述的一种新型饮水机结构， 其特征在于 ： 所述定位销通过螺钉安 装固定在方形盲孔内。 3. 根据权利要求 2 所述的一种新型饮水机结构， 其特征在于 ： 所述固定座两侧分别铰 接有连杆， 所述固定座两侧的连杆与所述门轴铰接。 4. 根据权利要求 3 所述的一种新型饮水机结构， 其特征在于 ： 所述门轴组件的铰链连 接部均采用倒锥形转轴， 且所述倒锥形转轴外漏的端面形成有开槽。 5. 根据权利要求 4 所述的一种新型饮。

5、水机结构， 其特征在于 ： 所述塑料套圈的上口孔 径与第一弹簧的内径大小相同。 6. 根据权利要求 5 所述的一种新型饮水机结构， 其特征在于 ： 所述定位轴与塑料套圈 以及第一弹簧之间为间隙配合。 7. 根据权利要求 1 所述的一种新型饮水机结构， 其特征在于 ： 所述活塞头的顶部轮廓 呈三角形。 8. 根据权利要求 7 所述的一种新型饮水机结构， 其特征在于 ： 所述活塞头一侧伸出一 叉形弹性定位板， 所述叉形弹性定位板的中间位置形成有 U 型缺口， 所述叉形弹性定位板 的横向宽度大于固定框内部的宽度。 权 利 要 求 书 CN 202775867 U 2 1/3 页 3 一种新型饮水机结。

6、构 【技术领域】 0001 本实用新型涉及一种饮水机， 特指一种新型饮水机结构。 【背景技术】 0002 随着饮水机行业的不断发展， 人们对饮水机的卫生要求不断提高， 饮水机对卫生 方面的设计也在日益更新， 现在的饮水机水龙头位置设计了防尘门， 和下部储藏柜防尘门 形成了上、 下门结构， 整个饮水机外观基本被上下门覆盖， 饮水机的美观就主要取决于上下 门的外观设计和配合精致程度， 在实际生产装配过程中顶盖、 上门、 下门、 底座之间的间隙 控制问题成为饮水机装配的一大难题。 尤其是全塑饮水机的机身长度因材料、 气候、 注塑温 度、 注塑压力等条件的变化而变化， 更导致了机器表面顶盖、 上门、 。

7、下门、 底座之间由于间隙 的不稳定性而使外观质量严重下降。 0003 同时常规饮水机的关门原理有两种 ； 一是依靠磁性吸合， 二是用机械卡扣， 磁性吸 合又有两种， 一是磁铁和磁铁 ( 用于塑料件之间的吸合 )。二是磁性封条和钣金之间的吸 合。 机械卡扣也有两种， 一是直接在塑料件上做突点， 用该点和对应部位卡紧的方法把门关 紧， 另一种是利用标准件 ( 锁扣 )， 一边装锁扣， 另一边设计一倒扣锁杆， 关门时锁杆触及锁 扣使锁扣抱紧杆达到关门目的， 开门时按压锁扣位置， 使卡口松开， 这样才可以再去把门打 开。 0004 磁铁和磁铁这种方法有四个缺点， 一， 磁铁隐藏， 磁铁位置外表塑料件有。

8、塑痕， 影 响外观， 却影响吸合力， 二， 如果磁铁外露， 无疑是牺牲了外观， 还会由于塑料件的热胀冷缩 而使磁铁脱落， 三， 现有磁铁有方形和圆柱形两种， 磁铁上没有安装结构， 安装固定困难。 四， 磁铁价格昂贵， 导致饮水机制造成本居高不下， 缺乏市场竞争优势。 0005 磁性封条和钣金件的吸合， 这种方法很常用， 但现在市场价格竞争激烈， 这种结构 的成本高， 没有价格优势， 0006 用扣点扣紧的方法既简单又省钱， 但开关门手感不好， 开关门的力度很难控制， 使 用过程中扣点磨损严重， 用久了门就关不上了， 而且外观档次低。 0007 用锁扣锁门的方法， 开关门动作要求高， 操作复杂，。

9、 却在显眼位置需做安装结构， 影响美观。 0008 【实用新型内容】 0009 为解决现有技术中饮水机上下门之间的间隙不可控以及关门机构复杂这一技术 缺陷， 本实用新型提供一种可以控制上下门之间的间隙、 提高产品的装配精度、 简化关门机 构、 延长关门机构的使用寿命、 降低成本的饮水机上下门间隙可调机构。 0010 为了达到上述目的本实用新型所采取的技术手段是一种饮水机上下门间隙可调 机构， 包括机身以及形成于机身一侧的方形盲孔， 所述方形盲孔内安装门轴组件， 所述门轴 组件包括依次铰链连接的固定座、 连杆以及门轴， 所述门轴安装在机身上下门之间， 所述机 身底部形成一底座， 所述底座上形成一。

10、柱形盲孔， 所述柱形盲孔内安装第一弹簧， 所述第一 弹簧上套置有塑料套圈， 所述塑料套圈与机身下门的底部接触， 一定位轴贯穿下门底部、 塑 说 明 书 CN 202775867 U 3 2/3 页 4 料套圈以及第一弹簧， 所述上门的底部内侧安装固定有弹性活塞， 所述弹性活塞包括固定 框以及安装在固定框内的第二弹簧和套置在第二弹簧上的活塞头， 所述固定框的头部套置 在门轴上， 所述门轴设置有一定位缺口， 所述活塞头与门轴的侧壁接触。 0011 优选地， 所述定位销通过螺钉安装固定在方形盲孔内。 0012 优选地， 所述固定座两侧分别铰接有连杆， 所述固定座两侧的连杆与所述门轴铰 接。 0013。

11、 优选地， 所述门轴组件的铰链连接部均采用倒锥形转轴， 且所述倒锥形转轴外漏 的端面形成有开槽。 0014 优选地， 所述塑料套圈的上口孔径与第一弹簧的内径大小相同。 0015 优选地， 所述定位轴与塑料套圈以及第一弹簧之间为间隙配合。 0016 本实用新型采用了上下门间隙可调的结构， 相对现有的结构， 提高了产品的装配 精度与装配效率， 同时本实用新型还本实用新型采用了非磁性的弹性活塞机动机构， 配合 具有缺口的门轴实现饮水机门的关闭与开启， 相对于现有技术具有结构简单、 使用寿命长、 制造成本低等技术优点。 【附图说明】 0017 图 1 所示为本实用新型的整体结构示意图 ； 0018 图。

12、 2 所示为本实用新型的机身结构示意图 ； 0019 图 3 所示为本实用新型的上门结构连接示意图 ； 0020 图 4 所示为本实用新型的门轴组件的结构示意图 ； 0021 图 5 所示为本实用新型的下门结构连接示意图 ； 0022 图 6 所示为本实用新型的弹性活塞内部结构示意图 ； 0023 图 7 所示为本实用新型的关门机构的结构示意图 ； 0024 图 8 所示为本实用新型的关门机构的活动原理示意图之一 ； 0025 图 9 所示为本实用新型的关门机构的活动原理示意图之二。 【具体实施方式】 0026 为了进一步详细的阐述本实用新型的技术方案， 下面结合说明书附图进行详细说 明。 0。

13、027 如图 1、 图 2、 图 3、 图 4、 图 5、 图 6、 图 7、 图 8、 图 9 所示， 本实用新型公开了一种新 型饮水机结构， 包括机身 1 以及形成于机身 1 一侧的方形盲孔 2， 所述方形盲孔 2 内安装门 轴组件 60， 所述门轴组件 60 包括依次铰链连接的固定座 4、 连杆 5 以及门轴 6， 所述门轴 6 安装在机身上门 8 以及下门 7 之间， 所述机身 1 底部形成一底座 9， 所述底座 9 上形成一柱 形盲孔 90， 所述柱形盲孔 90 内安装第一弹簧 11， 所述第一弹簧 11 上套置有塑料套圈 10， 所述塑料套圈 10 与机身下门 7 的底部接触， 一。

14、定位轴 101 贯穿下门 7 底部、 塑料套圈 10 以 及第一弹簧 11， 所述上门 8 的底部内侧安装固定有弹性活塞 21， 所述弹性活塞 21 包括固定 框 20 以及安装在固定框内 20 的第二弹簧 30 和套置在第二弹簧 30 上的活塞头 61， 所述固 定框 20 的头部套置在门轴 6 上， 所述门轴 6 设置有一定位缺口 40， 所述活塞头 61 与门轴 6 的侧壁接触。 说 明 书 CN 202775867 U 4 3/3 页 5 0028 本实用新型所述固定座 4 通过螺钉 3 安装固定在方形盲孔 2 内 ； 所述固定座 4 两 侧分别铰接有连杆 5， 所述固定座 4 两侧的。

15、连杆 5 与所述门轴 6 铰接 ； 所述门轴组件 60 的 铰链连接部均采用倒锥形转轴12， 且所述倒锥形转轴12外漏的端面形成有开槽13 ； 所述塑 料套圈 10 的上口孔径与第一弹簧 11 的内径大小相同 ； 所述定位轴 101 与塑料套圈 10 以及 第一弹簧 11 之间为间隙配合。 0029 本实用新型采用了上下门间隙可调的结构， 其上门 8 与下门 7 之间的间隙 110 可 以弹性调整， 相对现有的结构， 提高了产品的装配精度与装配效率。 同时本实用新型还本实 用新型采用了非磁性的弹性活塞机动机构， 配合具有缺口的门轴实现饮水机门的关闭与开 启， 相对于现有技术具有结构简单、 使用。

16、寿命长、 制造成本低等技术优点。 0030 本实用新型的间隙 110 偏大时， 由于底座 9 的上弹簧 11 的作用， 把塑 料套圈 10 托起， 塑料套圈 10 把下门 8 托起， 门铰链受下门 8 推力使连杆 5 向上旋转再把上门 7 托起， 两个连杆 5 向上旋转时使门轴倾斜， 倾斜的门轴受上下门端面的夹紧力使门轴在两个连杆 上向下旋转， 受上下门端面的限制自然达到水平。间隙 110 偏小时弹簧自然下压， 这样就保 证了表面间隙的一致性。 0031 本实用新型所述活塞头 61 的顶部 610 的轮廓呈三角形。所述活塞头 61 一侧伸出 一叉形弹性定位板 71， 所述叉形弹性定位板 71 。

17、的中间位置形成有 U 型缺口 710， 所述叉形 弹性定位板 71 的横向宽度大于固定框 20 内部的宽度。 0032 关门时， 活塞头61的三角形顶部610紧顶门轴6旋转， 当三角形顶端滑动至门轴6 上设置的定位缺口 40 时， 推动弹性活塞 21 的第二弹簧 300 释放聚集的弹性势能， 把活塞头 21的顶部610切入门轴6上的定位缺口40内， 由于活塞头21的弹性势能没有完全释放， 余 下的能量紧压门轴 6 的定位缺口斜侧面而使第二弹簧 30 弹力分解成对门轴 6 以及定位缺 口 40 斜侧边的推力， 利用该推力的反作用力把门框推压而使门框紧闭。开门时， 利用外力 进行如上的可逆运转， 。

18、便可实现开门， 具体活动过程在此不再赘述。 0033 另由于活塞头 21 安装在设置在上门 8 上的固定框 20 内， 活塞头 21 需要来回往复 活动， 所以活塞头 21 和固定框 20 的内部配合是间隙配合， 在开关门时， 第二弹簧 30 的弹力 紧压活塞头21， 活塞头21紧压门轴6表面向门轴6上设置的定位缺口40内滑动， 在滑动过 程中产生的摩擦力会把活塞头 21 和固定框 20 之间的配合间隙推向并集中在一边， 活塞头 顶部 610 的三角形斜面滑进门轴 6 的定位缺口 40 时， 由于作用在斜面上的弹力会分解部分 力量而使活塞头 21 被推向另一边， 在开关门过程中活塞头 21 这。

19、种左右摆动会撞击固定框 20 的内部从而产生异响 ( 开关门噪音 )。为解决这个问题， 本实用新型在活塞头顶部 610 一侧设置了叉形弹性定位板71， 该 叉形弹性定位板71的横向宽度大于固定框20的内部宽 度， 利用塑料件的弹性变形把叉形弹性定位板 71 装入固定框 20 内， 使活塞头 21 和固定框 20 之间的间隙配合变为可活动的过盈配合， 从而消除了活塞头 21 在其固定框 20 内的左右 晃动现象， 解决了噪音问题。 0034 以上所述仅以方便说明本实用新型， 在不脱离本实用新型的创作精神范畴内， 熟 知此技术的人员所做的任何简单的修饰与变形， 仍属于本实用新型的保护范围。 说 明 书 CN 202775867 U 5 1/4 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 202775867 U 6 2/4 页 7 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 202775867 U 7 3/4 页 8 图 5 图 6 图 7 图 8 说 明 书 附 图 CN 202775867 U 8 4/4 页 9 图 9 说 明 书 附 图 CN 202775867 U 9 。