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1、(10)授权公告号 CN 204120819 U (45)授权公告日 2015.01.28 CN 204120819 U (21)申请号 201420423249.9 (22)申请日 2014.07.30 A47J 31/00(2006.01) A23C 11/10(2006.01) (73)专利权人 陈磊 地址 272001 山东省济宁市市中区洸河路 159 号光河花园小区 7 号楼 6 单元 512 号 (72)发明人 陈磊 (74)专利代理机构 北京恒都律师事务所 11395 代理人 李向东 (54) 实用新型名称 自动蒸汽煮浆系统 (57) 摘要 本实用新型提供一种自动蒸汽煮浆系统, 。
2、包 括磨浆装置、 储浆装置、 控制系统、 蒸汽煮浆装置, 所述磨浆装置产出的原浆输送至储浆装置, 然后 输送至所述蒸汽煮浆装置中进行熬煮, 其特征在 于, 所述蒸汽煮浆装置包括煮浆容器, 蒸汽发生 器, 供水系统, 所述蒸汽发生器的出气端置于所述 煮浆容器内底部, 所述供水系统向蒸汽发生器供 水, 所述供水系统具有自动供水与手动供水功能, 本自动蒸汽煮浆系统, 通过控制系统对所述蒸汽 煮浆装置进行控制, 通过设定延煮温度、 延煮时间 实现对豆浆特殊煮制工艺的实现, 使用本系统煮 制的豆浆口味与香度均为上等, 同时本实用新型 的自动蒸汽煮浆系统也可煮制其他原料磨制熬制 而成的饮品, 具有很强的实。
3、用性。 (51)Int.Cl. (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 (10)授权公告号 CN 204120819 U CN 204120819 U 1/1 页 2 1. 一种自动蒸汽煮浆系统, 包括磨浆装置、 储浆装置、 控制系统、 蒸汽煮浆装置, 所述磨 浆装置产出的原浆输送至储浆装置, 然后输送至所述蒸汽煮浆装置中进行熬煮, 其特征在 于, 所述蒸汽煮浆装置包括煮浆容器, 蒸汽发生器, 供水系统, 所述蒸汽发生器的出气端置 于所述煮浆容。
4、器内底部, 所述供水系统向蒸汽发生器供水, 所述供水系统具有自动供水与 手动供水功能。 2. 如权利要求 1 所述的自动蒸汽煮浆系统, 其特征在于, 所述控制系统可设定温度与 延煮时间, 当所述煮浆容器内原浆熬煮至该温度时, 所述控制系统控制所述蒸汽发生器的 工作功率, 使煮浆容器内温度保持恒定, 并持续熬煮至该延煮时间结束。 3. 如权利要求 1 所述的自动蒸汽煮浆系统, 其特征在于, 所述供水系统包括自动供水 部、 手动供水部, 所述自动供水部包括储水箱, 所述储水箱具有连接水源的进水端, 所述储 水箱具有连接蒸汽发生器的出水端, 所述手动供水部包括在水源与蒸汽发生器进水端之间 设置管路及。
5、手动开关。 4. 如权利要求 3 所述的自动蒸汽煮浆系统, 其特征在于, 所述储水箱的出水端设置一 可手动控制的三通球阀, 所述三通球阀两端的进口一端连接储水箱的出水端, 另一端连接 水源管路, 所述三通球阀的出口连接所述蒸汽发生器的进水端管路。 5. 如权利要求 4 所述的自动蒸汽煮浆系统, 其特征在于, 所述蒸汽发生器的进水管中 设置止回阀, 电磁阀, 所述电磁阀受控制系统控制。 6. 如权利要求 1-5 任一所述的自动蒸汽煮浆系统, 其特征在于, 所述蒸汽发生器的进 水端设置排污阀, 所述排污阀为一手动控制的三通球阀, 其两端的进口一端连接供水管, 另 一端为排水端, 其出口连接所述蒸汽。
6、发生器的进水端。 7. 如权利要求 1-5 任一的自动蒸汽煮浆系统, 其特征在于, 所述蒸汽发生器的罐体上 设置进气单向阀, 温度计, 液位计, 所述蒸汽发生器的出气端设置单向止回阀。 权 利 要 求 书 CN 204120819 U 2 1/3 页 3 自动蒸汽煮浆系统 技术领域 0001 本实用新型涉及食品制造领域, 尤其指一种自动控制蒸汽煮浆系统。 背景技术 0002 目前, 现在市面上的商用豆浆机由于可一次性煮制大量豆浆, 同时也可制作果汁、 果浆、 五谷杂粮汁、 玉米南瓜汁等诸多不同原材料制成的饮品, 因而广泛适用于高档宾馆、 餐饮酒店、 餐厅等场所, 现有技术的商用蒸汽豆浆机, 煮。
7、豆浆时需要手动加水, 由于蒸汽发 生器耗水量巨大, 需要经常观察液位计以防蒸汽发生器干烧, 同时现有技术煮浆时只能设 置一个温度, 达到设定温度设备直接停止, 而众所周知豆浆煮制工艺中需要进行一段时间 的延煮, 才能使豆浆彻底煮熟并保持特殊的香味, 以上均是现有技术有待解决的问题。 本实 用新型在蒸汽发生器加水通道上加装了手动与自动补水装置, 煮浆控制部分可以设定煮浆 温度与延时。 实用新型内容 0003 为解决上述问题, 本实用新型提供一种自动蒸汽煮浆系统, 在供水系统中设置了 手动与自动补水装置, 降低了使用者的工作强度, 煮浆部分可控制设定煮浆温度与延时, 提 升煮浆品质。 0004 为。
8、实现上述目的, 本实用新型采用如下技术方案 : 0005 一种自动蒸汽煮浆系统, 包括磨浆装置、 储浆装置、 控制系统、 蒸汽煮浆装置, 所述 磨浆装置产出的原浆输送至储浆装置, 然后输送至所述蒸汽煮浆装置中进行熬煮, 所述蒸 汽煮浆装置包括煮浆容器, 蒸汽发生器, 供水系统, 所述蒸汽发生器的出气端置于所述煮浆 容器内底部, 所述供水系统向蒸汽发生器供水, 所述供水系统具有自动供水与手动供水功 能。 0006 其中, 所述控制系统可设定温度与延煮时间, 当所述煮浆容器内原浆熬煮至该温 度时, 所述控制系统控制所述蒸汽发生器的工作功率, 使煮浆容器内温度保持恒定, 并持续 熬煮至该延煮时间结束。
9、。 0007 其中, 所述供水系统包括自动供水部、 手动供水部, 所述自动供水部包括储水箱, 所述储水箱具有连接水源的进水端, 所述储水箱具有连接蒸汽发生器的出水端, 所述手动 供水部包括在水源与蒸汽发生器进水端之间设置管路及手动开关。 0008 其中, 所述储水箱的出水端设置一可手动控制的三通球阀, 所述三通球阀两端的 进口一端连接储水箱的出水端, 另一端连接水源管路, 所述三通球阀的出口连接所述蒸汽 发生器的进水端管路。 0009 其中, 所述蒸汽发生器的进水管中设置止回阀, 电磁阀, 所述电磁阀受控制系统控 制。 0010 其中, 所述蒸汽发生器的进水端设置排污阀, 所述排污阀为一手动控。
10、制的三通球 阀, 其两端的进口一端连接供水管, 另一端为排水端, 其出口连接所述蒸汽发生器的进水 说 明 书 CN 204120819 U 3 2/3 页 4 端。 0011 其中, 所述蒸汽发生器的罐体上设置进气单向阀, 温度计, 液位计, 所述蒸汽发生 器的出气端设置单向止回阀。 0012 本实用新型的有益效果在于 : 本实用新型提供一种自动蒸汽煮浆系统, 通过控制 系统对所述蒸汽煮浆装置进行控制, 通过设定延煮温度、 延煮时间实现对豆浆特殊煮制工 艺的实现, 使用本系统煮制的豆浆口味与香度均为上等, 同时本实用新型的自动蒸汽煮浆 系统也可煮制其他原料磨制熬制而成的饮品, 具有很强的实用性。
11、, 同时, 本实用新型的蒸汽 煮浆装置设置了手自一体供水系统, 方便使用者对蒸汽发生器的操控。 附图说明 0013 图 1 为本实用新型具体实施例正面结构示意图 ; 0014 图 2 为图 1 的俯视结构示意图 ; 0015 图 3 为图 1 的立体结构示意图 ; 0016 图 4 为本实用新型具体实施例煮浆装置内部结构示意图 ; 0017 图 5 为本实用新型具体实施例系统框图 ; 0018 图中标号 : 0019 1- 磨浆装置 11- 入料口 12- 出料口 13- 出渣口 14- 储浆装置 2- 蒸汽煮浆装 置 21- 煮浆容器 22- 蒸汽发生器 221- 进气单向阀 222- 温度。
12、计 223- 液位计 23- 供水系 统 231- 自动供水部 232- 手动供水部 233- 储水箱 2331- 进水端 2332- 出水端 2321- 三 通球阀 2323- 电磁阀 2324- 止回阀 2325- 排污阀 2326- 排水端 226- 出气管 3- 抽水泵 5- 控制系统。 具体实施方式 0020 以下实施例仅是为清楚的说明本实用新型所作的举例, 而并非对本实用新型的实 施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说, 在下述说明的基础上还可以做出其他 不同形式的变化或变动, 而这些属于本实用新型精神所引出的显而易见的变化或变动仍处 于本实用新型的保护范围之中。 0021 。
13、如图 1-4 所示, 为本实用新型的自动蒸汽煮浆系统具体实施例各部分示意图, 包 括磨浆装置1、 蒸汽煮浆装置2, 控制系统5, 所述磨浆装置1具有入料口11, 出浆口12, 出渣 口 13, 所述储浆装置 14 置于出浆口 12 下方, 所述储浆装置 14 为上端设置开口的罐体 ; 所 述蒸汽煮浆装置 2 包括煮浆容器 21, 蒸汽发生器 22, 供水系统 23, 所述煮浆容器 21 通过一 抽水泵 3 从储浆装置 14 中抽取原浆。 0022 如图 1-4 所示, 所述蒸汽发生器 22 为内部具有三组独立加热盘管的蒸汽发生器, 其中各组加热盘管可独立控制其开关, 所述蒸汽发生器22顶部通过。
14、一出气管226与所述煮 浆容器21联通, 所述出气管226末端设置水平的蒸汽出气管224, 所述蒸汽出气管224置于 所述煮浆容器 21 底部中部, 其长度延伸至所述煮浆容器 21 整个底部, 所述蒸汽出气管 224 沿长度方向向上开设一排这列的出气孔 2241, 特别的, 所述出气管 226 中设置止回阀 225, 防止煮浆容器 21 中的豆浆因所述出气管 226 中可能产生的负压而逆流至蒸汽发生器 22 中, 当蒸汽发生器22工作时, 其内部蒸汽通过出气管226输送至所述煮浆容器21, 致使所述 说 明 书 CN 204120819 U 4 3/3 页 5 蒸汽发生器22内部工作压力较小,。
15、 与外界产生负压, 因此在所述蒸汽发生器22的罐体上设 置进气单向阀 221, 使空气单向进入所述蒸汽发生器 22 中, 避免负压对整个系统的影响, 所 述蒸汽发生器 22 同时设置液位计 223, 用于观察蒸汽发生器中的水位, 便于操作者随时操 作供水与放水, 所述蒸汽发生器 22 同时设置温度计 222, 便于操作者随时掌握蒸汽发生器 中的温度参数。 0023 如图 1-4 所示, 所述供水系统 23 包括自动供水部 231、 手动供水部 232, 所述自动 供水部 231 包括储水箱 233, 所述储水箱 233 上部设置进水口 2331, 下部设置出水口 2332, 所述进水口 233。
16、1 连接水源管路, 所述出水口 2332 连接通向蒸汽发生器 22 的管路, 所述储 水箱 233 与蒸汽发生器 22 并列放置, 使所述蒸汽发生器 22 的液位计 223 也可反应储水箱 233中的水位高度, 所述手动供水部232包括一可手动控制的三通球阀2321, 所述三通球阀 2321 两端的进口一端连接储水箱 233 的出水口 2332, 另一端连接水源管路, 所述三通球阀 2321 的出口连接所述蒸汽发生器 22 的进水管, 通过手动控制三通球阀 2321 对蒸汽发生器 22进行手动供水与自动供水的切换, 所述蒸汽发生器22的进水管中设置止回阀2324, 电磁 阀 2323, 所述止。
17、回阀 2324 起防止蒸汽发生器 22 中水逆流作用, 所述电磁阀 2323 连接控制 系统5, 开始煮浆工序时, 所述电磁阀2323关闭, 当使用者通过控制系统5发送加水指令时, 所述电磁阀 2323 打开。 0024 如图 1、 图 3-4 所示, 所述蒸汽发生器 22 的进水端设置排污阀 2325, 所述排污阀 2325 为一手动控制的三通球阀, 其两端的进口一端连接供水管, 另一端为排水端, 其出口连 接所述蒸汽发生器22的进水端, 当需要将蒸汽发生器22中的旧水排出更换新水时, 控制排 污阀 2325 使其排水端与所述蒸汽发生器 22 的进水端联通, 蒸汽发生器 22 中的余水在重力。
18、 作用下通过其进水口排出。 0025 如图 5 为本实用新型连接框图, 本实用新型所述控制系统控制所述蒸汽发生器 21, 水泵 3, 电磁阀 2323 等的运转与停止, 所述煮浆容器 21 设置温度传感器 51, 所述控制系 统 5 可设定一温度, 当所述温度传感器 51 检测煮浆容器 21 内豆浆的温度达到该温度时, 向 控制系统 5 发送实时信号, 所述控制系统 5 可设定一延煮时间, 当达到上述设定温度后, 自 动进入延煮时间, 在该时间内, 控制系统5控制所述蒸汽发生器22的工作功率, 使熬煮温度 保持在该设定温度左右, 并持续直至所述延煮时间结束 , 所述控制系统 5 实现延煮时间的。
19、 方式可通过一电磁继电器实现, 所述电磁继电器的结构为现有技术, 故不赘述。 0026 下面举例一具体实施方法, 包括如下步骤 : 0027 1、 操作者接通供水系统23向蒸汽发生器22持续自动供水, 同时向所述磨浆装置 1的入料口11放入原料, 启动磨浆控制开关控制所述磨浆装置1进行原浆磨制, 原浆磨制生 成的原浆进入储浆装置 14 中, 再通过水泵抽取至煮浆容器 1 中。 0028 2、 启动煮浆控制开关, 所述蒸汽发生器 22 启动, 开始煮浆, 控制系统控制电磁阀 2323 关闭, 所述温度传感器 51 检测豆浆温度, 待豆浆温度升至 90时, 向控制系统 5 发送 信号, 控制系统5。
20、控制蒸汽发生器22降低其工作功率, 使温度豆浆温度保持90, 同时进入 延煮程序, 延煮 6 分钟后系统自动停止。 0029 3、 操作者观察所述蒸汽发生器 22 的液位计 223, 若水位过低, 可通过手动供水部 232 向所述蒸汽发生器 22 手动供水, 防止蒸汽发生器 2 干烧造成系统损坏。 说 明 书 CN 204120819 U 5 1/4 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 204120819 U 6 2/4 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 204120819 U 7 3/4 页 8 图 4 说 明 书 附 图 CN 204120819 U 8 4/4 页 9 图 5 说 明 书 附 图 CN 204120819 U 9 。