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1、10申请公布号CN104211148A43申请公布日20141217CN104211148A21申请号201410406221922申请日20140818C02F1/5220060171申请人张少强地址332100江西省九江市出口加工区区外三宝路段72发明人张少强74专利代理机构上海汉声知识产权代理有限公司31236代理人郭国中樊昕54发明名称用于电镀废水重金属处理的复配絮凝剂及其制备方法57摘要本发明提供一种用于电镀废水重金属处理的复配絮凝剂及其制备方法，该复配絮凝剂主要由聚氯化铝铁PFAC、聚硫酸铁PFS、聚磷硫酸铁PPFS中的两种或三种组成。将PFAC、PFS和PPFS中的两种或三种按照。
2、配方比例，加入高速搅拌机中搅拌均匀后加入流化床中进行烘干，烘干温度控制在90100，直至水分降低至05，包装即得本发明复配絮凝剂。本发明以无机高分子絮凝剂为对象，采用复配技术，使絮凝剂的絮凝效果得到提高，达到增效的目的。51INTCL权利要求书1页说明书5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页10申请公布号CN104211148ACN104211148A1/1页21一种用于电镀废水重金属处理的复配絮凝剂，其特征在于，主要由聚氯化铝铁PFAC、聚硫酸铁PFS、聚磷硫酸铁PPFS中的两种或三种组成。2根据权利要求1所述的用于电镀废水重金属处理的复配絮凝剂，其特征。
3、在于，所述复配絮凝剂主要由PFAC和PFS组成，所述PFAC的重量比为6070，所述PFS或者PPFS的重量比为3040。3根据权利要求1所述的用于电镀废水重金属处理的复配絮凝剂，其特征在于，所述复配絮凝剂主要由PFAC和PPFS组成，所述PFAC的重量比为6070，所述PPFS的重量比为3040。4根据权利要求1所述的用于电镀废水重金属处理的复配絮凝剂，其特征在于，所述复配絮凝剂主要由PFAC、PFS、PPFS三种组成，所述PFAC的重量比为4050，所述PFS的重量比为1020，所述PPFS的比例为3050。5一种用于电镀废水重金属处理的复配絮凝剂的制备方法，其特征在于，采用如权利要求1所。
4、述的复配絮凝剂完成，包括步骤如下1将PFAC、PFS和PPFS中的两种或三种按照配方比例，加入高速搅拌机中搅拌均匀；2将上述复配的絮凝剂加入流化床中进行烘干，烘干温度控制在90100，直至水分降低至05；3包装即得复配絮凝剂。6根据权利要求5所述的用于电镀废水重金属处理的复配絮凝剂的制备方法，其特征在于，所述PFAC的制备方法是主要是以FECL36H2O和ALCL36H2O为原料，控制AL和FE的摩尔比为55，并分别配成15的溶液，加热至回流，然后缓缓滴加5的氢氧化钠溶液，控制PH为1011，反应2小时，过滤，100干燥24小时，即得PFAC成品。7根据权利要求5所述的用于电镀废水重金属处理的。
5、复配絮凝剂的制备方法，其特征在于，所述PPFS的制备方法是以固体PFS与一定配比的NA3PO412H2O一起研磨，研磨均匀后置于坩埚中，放入高温炉中，在150160下反应一定225小时，得到PPFS絮凝剂。权利要求书CN104211148A1/5页3用于电镀废水重金属处理的复配絮凝剂及其制备方法技术领域0001本发明涉及污水处理技术领域，更具体的说，涉及一种特别适合于电镀废水处理的复配絮凝剂及其制备方法。背景技术0002电镀废水由于具有生物累积性毒性的重金属，而被认为对环境具有重大危害作用的一类废水。鉴于电镀废水的危害，国家对电镀污水的排放指标不断提高，最新发布的电镀污染物排放标准GB2190。
6、02008对电镀废水中的污染物提出了更高的要求，其中一些指标，如总镍、镉、铅等排放指标提高了10倍，总铜、总铬提高了3倍，总锌提高了1倍，这给电镀企业的生存和发展带来了新的挑战，寻找一种合理、高效、经济的电镀废水处理工艺显得尤为重要。0003目前电镀废水的处理方法主要有化学法、反渗透膜方法、吸附法、离子交换法、电解法、生物法等。其中化学法因其去除效率高、设备成本低、药剂成本低、运行管理简单等优点，应用最为广泛，虽然方法比较传统，但国内80的电镀厂家仍然采用该方法处理电镀废水。然而，采用传统的化学法难以满足新的电镀废水排放标准。必须对传统的化学法进行创新，才能满足不断提高的排放标准。现有技术中有。
7、通过5种无机、有机絮凝剂进行复配，提高对电镀废水的处理效果，并通过对实际废水的处理确定了能有效除去重金属的复合絮凝剂的复配比和复配关系，其复配的絮凝剂对重金属的去除率达到了999。现有技术中还有利用聚合氯化铝和聚合硫酸铁复配的絮凝剂，经过两步絮凝法，电镀废水具有最好的处理效果，处理后废水中CU2和NI2的质量浓度分别为013MG/L和006MG/L，均达到和超过新的排放要求。因此，如何在传统的化学法基础上进行创新，是目前电镀企业摆脱目前困境的最佳途径。发明内容0004本发明针对上述现有技术中存在的技术问题，提供一种用于电镀废水重金属处理的复配絮凝剂及其制备方法，以无机高分子絮凝剂为对象，采用复。
8、配技术，使絮凝剂的絮凝效果得到提高，达到增效的目的。0005为达到上述目的，本发明所采用的技术方案如下0006本发明所具有的有效效果如下0007一种用于电镀废水重金属处理的复配絮凝剂，主要由聚氯化铝铁PFAC、聚硫酸铁PFS、聚磷硫酸铁PPFS中的两种或三种组成。0008所述复配絮凝剂主要由PFAC和PFS组成，所述PFAC的重量比为6070，所述PFS的重量比为3040。0009所述复配絮凝剂主要由PFAC和PPFS组成，所述PFAC的重量比为6070，所述PPFS的重量比为3040。0010所述复配絮凝剂主要由PFAC、PFS、PPFS三种组成，所述PFAC的重量比为4050，说明书CN1。
9、04211148A2/5页4所述PFS的重量比为1020，所述PPFS的比例为3050。0011一种用于电镀废水重金属处理的复配絮凝剂的制备方法，采用上述的复配絮凝剂完成，包括步骤如下00121将PFAC、PFS和PPFS中的两种或三种按照配方比例，加入高速搅拌机中搅拌均匀；00132将上述复配的絮凝剂加入流化床中进行烘干，烘干温度控制在90100，直至水分降低至05；00143包装即得复配絮凝剂。0015所述PFAC的制备方法是主要是以FECL36H2O和ALCL36H2O为原料，控制AL和FE的摩尔比为55，并分别配成15的溶液，加热至回流，然后缓缓滴加5的氢氧化钠溶液，控制PH为1011。
10、，反应2小时，过滤，100干燥24小时，即得PFAC成品。0016所述PPFS的制备方法是以固体PFS与一定配比的NA3PO412H2O一起研磨，研磨均匀后置于坩埚中，放入高温炉中，在150160下反应一定225小时，得到PPFS絮凝剂。0017本发明所提供的复合絮凝剂，具有用量少、重金属残留低、安全、无毒性的特点。采用上述复合絮凝剂配方处理电镀废水，其出水达到了电镀污染物排放标准GB219002008所规定的排放要求。具体实施方式0018下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来。
11、说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。0019实施例10020实施例1的电镀废水处理用的絮凝剂，它包含以下重量份的原料PFAC为68份，PPFS为32份。将两种絮凝剂按照配方要求，加入高速搅拌机中，搅拌3小时后，使复配的絮凝剂在高速搅拌机混合均匀。然后将复配的絮凝剂加入流化床中进行烘干，烘干温度控制在90100，直至水分降低至05，包装即为复配絮凝剂。0021利用上述配方的复合絮凝剂对电镀废水进行处理，复配絮凝剂配成5的溶液，按照废水的量加入复配絮凝剂，加入量为02G/L折100。加入后，搅拌15分钟，进行废水的下一工段的操作。废水的分析结果如下。
12、0022表1采用实施例1复配的絮凝剂实验结果0023工序总铜总镍总铬总锌处理前88564052044924190处理后0066037700025GB219002008050510150024从上表可见，经加入复配的达到最新的国家关于电镀废水的排放标准。说明书CN104211148A3/5页50025实施例20026实施例2的电镀废水处理用的絮凝剂，它包含以下重量份的原料PFAC为60份，PPFS为40份。其制备方法与应用方法同实施例1。其实施效果如表2所示。0027表2采用实施例2复配的絮凝剂实验结果0028工序总铜总镍总铬总锌处理前88564052044924190处理后0163031102。
13、7900750029实施例30030实施例3的电镀废水处理用的絮凝剂，它包含以下重量份的原料PFAC为70份，PPFS为30份。其制备方法与应用方法同实施例1。其实施效果如表3所示。0031表3采用实施例3复配的絮凝剂实验结果0032工序总铜总镍总铬总锌处理前88564052044924190处理后00228035600156019300330034实施例40035实施例4的电镀废水处理用的絮凝剂，它包含以下重量份的原料PFAC为65份，PFS为35份。将两种絮凝剂按照配方要求，加入高速搅拌机中，搅拌3小时后，使复配的絮凝剂在高速搅拌机混合均匀。然后将复配的絮凝剂加入流化床中进行烘干，烘干温度。
14、控制在90100，直至水分降低至05，包装即为复配絮凝剂。0036利用上述配方的复合絮凝剂对电镀废水进行处理，复配絮凝剂配成5的溶液，按照废水的量加入复配絮凝剂，加入量为02G/L折100。加入后，搅拌15分钟，进行废水的下一工段的操作。废水的分析结果如下0037表4采用实施例4复配的絮凝剂实验结果0038工序总铜总镍总铬总锌处理前88564052044924190处理后0333045102380087GB219002008050510150039从上表可见，经加入复配的达到最新的国家关于电镀废水的排放标准，但处理效果不及表1的处理效果。说明书CN104211148A4/5页60040实施例5。
15、0041分别采用PFAC为70份，PFS为30份，以及PFAC为60份，PFS为40份两种配方进行比较。其制备方法和应用方法同实施例4。应用效果见表5。0042表5采用实施例4配方的不同比例复配的絮凝剂实验结果00430044从上表可见，PFS对重金属去除效果偏差，且随着PFS含量的升高，其重金属处理效果呈下降趋势。0045实施例60046实施例6的电镀废水处理用的絮凝剂，它包含以下重量份的原料PFAC为45份，PFS为10份，PPFS为45。将三种絮凝剂按照配方要求，加入高速搅拌机中，搅拌3小时后，使复配的絮凝剂在高速搅拌机混合均匀。然后将复配的絮凝剂加入流化床中进行烘干，烘干温度控制在90。
16、100，直至水分降低至05，包装即为复配絮凝剂。0047利用上述配方的复合絮凝剂对电镀废水进行处理，复配絮凝剂配成5的溶液，按照废水的量加入复配絮凝剂，加入量为02G/L折100。加入后，搅拌15分钟，进行废水的下一工段的操作。废水的分析结果如下0048表6采用实施例6复配的絮凝剂实验结果0049工序总铜总镍总铬总锌处理前88564052044924190处理后0098026300020019GB219002008050510150050从上表可见，三种絮凝剂复配的复合絮凝剂处理效果最好，其排放废水远低于最新的国家关于电镀废水的排放标准。0051实施例70052分别采用配方71包含重量份的原料。
17、为PFAC为50份，PFS为20份，PPFS为30份以及配方72包含重量份的原料为PFAC为40份，PFS为10份，PPFS为50份两种配方进行比较。其制备方法和应用方法同实施64。应用效果见表7，0053表7采用实施例7配方的不同比例复配的絮凝剂实验结果说明书CN104211148A5/5页700540055从上表可见，三种絮凝剂复配的效果优于两种絮凝剂的处理效果，说明采用多组分的絮凝剂进行复配，起到增效的作用。0056以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。说明书CN104211148A。