图像形成装置.pdf

本发明涉及图像形成装置。解决课题为，实行墨盒更换及废液罐更换时，必须分别检测使装置停止，构成复杂。本图像形成装置包括：记录头(34)，由喷嘴将墨滴排出到记录介质上；可更换墨盒(10)，收纳印墨以供给记录头；可更换的第二废液罐(101)，收纳从记录头排出的废液；盒安装部(401)，设置在图像形成装置前侧，以容纳墨盒，该盒安装部包括第一开口部(401a)，墨盒从图像形成装置前侧通过该第一开口部插入；罐安装部(402)，设置在图像形成装置前侧，与盒安装部邻接，以容纳可更换的废液罐，该罐安装部包括第二

1.  一种图像形成装置，包括：
记录头，通过喷嘴将墨滴排出到记录介质上；
可更换的墨盒，收纳印墨，用于供给所述记录头；
可更换的废液罐，收纳从所述记录头排出的废液；
盒安装部，设置在图像形成装置前侧，以便容纳墨盒，该盒安装部包括第一开口部，墨盒从图像形成装置前侧通过该第一开口部被插入；
罐安装部，设置在图像形成装置前侧，与所述盒安装部邻接，以便容纳可更换的废液罐，该罐安装部包括第二开口部，废液罐从图像形成装置前侧通过该第二开口部被插入；
可开闭盒盖，设置在图像形成装置前侧，用于复盖所述第一开口部及第二开口部双方。

2.  根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于：
所述盒安装部及罐安装部分别配置于形成在图像形成装置前侧的盒/罐安装部的凹部内。

3.  根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于：
进一步包括可开闭罐盖，设置在盒盖和罐安装部的第二开口部之间，用于复盖第二开口部。

4.  根据权利要求3所述的图像形成装置，其特征在于：
进一步包括罐盖锁定件，用于锁定罐盖。

5.  根据权利要求4所述的图像形成装置，其特征在于：
进一步包括废液检测器，用于检测在废液罐中的废液是否超过预先设定的量，当废液检测器检测到在废液罐中的废液超过预先设定的量时，所述罐盖锁定件被解除锁定。

6.  根据权利要求5所述的图像形成装置，其特征在于：
所述废液检测器包括计数器，用于对从记录头排出的液滴进行计数，且所述废液检测器根据该计数器的计数，检测在废液罐中的废液是否超过预先设定的量。

7.  根据权利要求5所述的图像形成装置，其特征在于：
在所述废液罐设有传感器，用于检测废液量，所述废液检测器根据该传感器的检测结果，检测在废液罐中的废液是否超过预先设定的量。

8.  根据权利要求3所述的图像形成装置，其特征在于：
所述罐安装部进一步包括罐盖关闭防止手段，当废液罐没有安装在罐安装部时，用于防止罐盖被关闭。

9.  根据权利要求8所述的图像形成装置，其特征在于，所述罐盖关闭防止手段包括：
可回转的罐盖锁定件，当被罐盖推压时，该罐盖锁定件回转，回复到用于锁定罐盖的锁定位置；
可回转的挡块，当废液罐没有安装在罐安装部时，将罐盖锁定件固定在锁定位置，以便锁定罐盖。

10.  根据权利要求3所述的图像形成装置，其特征在于：
当盒盖关闭时，罐盖连动关闭。

11.  根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于：
在罐安装部的底面，进一步设有废液积存部，以便积存废液。

12.  根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于：
盒盖包括导向件，在盒盖打开状态下，所述导向件对废液罐进行导向。

13.  根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于：
进一步包括不能更换的废液罐，用于积存废液，其配置在图像形成装置里侧，所述可更换废液罐的后方。

14.  根据权利要求13所述的图像形成装置，其特征在于，进一步包括：
托架，配置在图像形成装置里侧，记录头安装于其上；
维持回复机构，配置托架下方，用于清洁记录头，所述不能更换的废液罐配置在所述维持回复机构下方。

图像形成装置
技术领域
本发明涉及图像形成装置，尤其涉及设有排出或喷出液滴的记录头的图像形成装置。
背景技术
作为打印机，传真机，复印装置，绘图器，上述各装置的复合机等的图像形成装置，例如作为使用排出墨滴的记录头的液体排出记录方式的图像形成装置，喷墨记录装置等为人们所公知。该液体排出记录方式的图像形成装置从记录头相对运送的纸排出墨滴，形成图像(也使用记录，印字，印制，印刷等同义用语)，所述图像形成装置有串行型图像形成装置及行型图像形成装置，所述串行型图像形成装置的记录头一边沿主扫描方向移动，一边排出液滴，所述行型图像形成装置使用行型头，在记录头不移动状态下，排出液滴形成图像。
在本申请中，液体排出记录方式的“图像形成装置”意味着使得墨滴排出击中纸，线，纤维，布，皮革，金属，塑料，玻璃，木材，陶瓷等介质上形成图像的装置，又，所谓“形成图像”不仅相对介质赋与具有文字或图形等的图像，而且，也意味着将不具有图形等意味的图像赋与介质(单纯地使得液滴击中介质)。又，所谓“墨”并不局限于称为印墨者，其是被称为记录液，定影处理液，液体等能形成图像的所有液体的总称。又，所谓“纸”并不将材质局限于纸，也包括例如OHP片材，布等，意味着附着墨滴的材质，是包括被记录介质，记录介质，记录纸等的总称。
在这种图像形成装置(也简称为“喷墨记录装置”)中，希望提高图像形成效率，即图像形成速度的高速化，实行以下方式：在装置本体中安装可更换的固定的大容量的墨盒(主罐)，从该墨盒通过管向头上部的副罐(也称为“头罐”)供给印墨。
另外，记录头使得印墨从喷嘴排出到纸上进行记录，因溶剂从喷嘴蒸发为起因，印墨粘度上升，印墨固化，附着尘埃，混入气泡等，成为排出不良状态，产生记录不良问题，因此，设有用于使得记录头性能维持回复的维持回复机构，并设有用于收纳在维持回复动作中生成的印墨废液的废液罐(包含称为废液收纳容器，废液贮留部等的意味)，为了延长装置寿命，可更换废液罐，这为人们所公知。
[专利文献1]特开2005-254636号公报
[专利文献2]特开2007-21758号公报
[专利文献3]特开2003-266747号公报
在上述那样的喷墨记录装置中，可更换墨盒(主罐)及废液罐场合，更换时需要停止装置。但是，在以往的喷墨记录装置中，检测墨盒被卸下以及检测废液罐被卸下是通过不同的检测手段检测，使得装置停止，因此，存在构成复杂、成本高的课题。
发明内容
本发明是为了解决这种问题而提出来的，本发明的目的在于，能以简单构成检测墨盒更换及废液罐更换，使得装置停止。
为了实现上述目的，本发明提出技术方案如下：
(1)一种图像形成装置，包括：
记录头，通过喷嘴将墨滴排出到记录介质上；
可更换的墨盒，收纳印墨，用于供给所述记录头；
可更换的废液罐，收纳从所述记录头排出的废液；
盒安装部，设置在图像形成装置前侧，以便容纳墨盒，该盒安装部包括第一开口部，墨盒从图像形成装置前侧通过该第一开口部被插入；
罐安装部，设置在图像形成装置前侧，与所述盒安装部邻接，以便容纳可更换的废液罐，该罐安装部包括第二开口部，废液罐从图像形成装置前侧通过该第二开口部被插入；
可开闭盒盖，设置在图像形成装置前侧，用于复盖所述第一开口部及第二开口部双方。
(2)在上述(1)所述的图像形成装置中，其特征在于：
所述盒安装部及罐安装部分别配置于形成在图像形成装置前侧的盒/罐安装部的凹部内。
(3)在上述(1)所述的图像形成装置中，其特征在于：
进一步包括可开闭罐盖，设置在盒盖和罐安装部的第二开口部之间，用于复盖第二开口部。
(4)在上述(3)所述的图像形成装置中，其特征在于：
进一步包括罐盖锁定件，用于锁定罐盖。
(5)在上述(4)所述的图像形成装置中，其特征在于：
进一步包括废液检测器，用于检测在废液罐中的废液是否超过预先设定的量，当废液检测器检测到在废液罐中的废液超过预先设定的量时，所述罐盖锁定件被解除锁定。
(6)在上述(5)所述的图像形成装置中，其特征在于：
所述废液检测器包括计数器，用于对从记录头排出的液滴进行计数，且所述废液检测器根据该计数器的计数，检测在废液罐中的废液是否超过预先设定的量。
(7)在上述(5)所述的图像形成装置中，其特征在于：
在所述废液罐设有传感器，用于检测废液量，所述废液检测器根据该传感器的检测结果，检测在废液罐中的废液是否超过预先设定的量。
(8)在上述(3)所述的图像形成装置中，其特征在于：
所述罐安装部进一步包括罐盖关闭防止手段，当废液罐没有安装在罐安装部时，用于防止罐盖被关闭。
(9)在上述(8)所述的图像形成装置中，其特征在于，所述罐盖关闭防止手段包括：
可回转的罐盖锁定件，当被罐盖推压时，该罐盖锁定件回转，回复到用于锁定罐盖的锁定位置；
可回转的挡块，当废液罐没有安装在罐安装部时，将罐盖锁定件固定在锁定位置，以便锁定罐盖。
(10)在上述(3)所述的图像形成装置中，其特征在于：
当盒盖关闭时，罐盖连动关闭。
(11)在上述(1)所述的图像形成装置中，其特征在于：
在罐安装部的底面，进一步设有废液积存部，以便积存废液。
(12)在上述(1)所述的图像形成装置中，其特征在于：
盒盖包括导向件，在盒盖打开状态下，所述导向件对废液罐进行导向。
(13)在上述(1)所述的图像形成装置中，其特征在于：
进一步包括不能更换的废液罐，用于积存废液，其配置在图像形成装置里侧，所述可更换废液罐的后方。
(14)在上述(3)所述的图像形成装置中，其特征在于，进一步包括：
托架，配置在图像形成装置里侧，记录头安装于其上；
维持回复机构，配置托架下方，用于清洁记录头，所述不能更换的废液罐配置在所述维持回复机构下方。
下面说明本发明的效果。
根据本发明涉及的图像形成装置，在盒安装部的开口部及罐安装部的开口部的前面侧，设有可开闭的盒更换用开闭盖，因此，不管是更换墨盒时，还是更换废液罐时，必定打开盒更换用开闭盖，通过检测盒更换用开闭盖被打开，能停止装置，能以简单构成检测墨盒更换或废液罐更换，停止装置。
附图说明
参照本发明附图，可以更加完整地或更好理解评价本发明的各种对象，特点和随之而来的优点，在所有附图中，类似的参照字符指定类似的对应部分。
图1是表示作为本发明涉及的图像形成装置的喷墨记录装置一例的外观立体说明图。
图2是打开该装置的盒更换用盖状态的外观立体说明图。
图3是表示该记录装置的机构部的概要的侧面示意说明图。
图4是其主要部分的平面说明图。
图5是该记录装置的维持回复机构的示意的概略构成图。
图6是其主要部分的平面说明图。
图7是使得第二废液罐与该维持回复机构连接状态的立体说明图。
图8是其侧面说明图。
图9是第二废液罐的截面立体说明图。
图10是用于说明该记录装置的配置构成的侧面示意说明图。
图11是本发明的第一实施形态的盒·罐装填部(cartridge/tank mount)的立体说明图。
图12是其示意截面说明图。
图13是其罐安装部(tank mounting portion)的立体说明图。
图14是本发明的第二实施形态的盒·罐装填部的示意截面说明图。
图15是其锁定解除状态的示意截面说明图。
图16是打开该盒更换用开闭盖状态的主要部分示意截面说明图。
图17是本发明的第三实施形态的罐安装部的示意平面说明图。
图18是本发明的第四实施形态的盒·罐装填部的示意正面说明图。
图19是其罐安装部的平面说明图。
具体实施方式
本发明的其它的目的及特征，根据参照附图的下文的实施形态的说明，将变得明确。
下面参照附图，说明本发明的实施形态。先参照图1及图2说明作为本发明涉及的图像形成装置的喷墨记录装置900一例。图1是从前方侧看该装置的外观立体说明图。
该喷墨记录装置是串行型图像形成装置，设有装置本体1，供纸盘2，排纸盘3。所述供纸盘2安装在装置本体1上，用于装填纸，所述排纸盘3装卸自如地安装在装置本体1上，用于码放记录(形成)有图像的纸。
在装置本体1的前面的一端部侧(供纸盘及排纸盘的侧方)配设盒·罐装填部4，能从前面装卸自如地将墨盒及可更换的废液罐101安装到装置本体1内。装填部4的上面成为操作·显示部5。
在该盒·罐装填部4，安装墨盒10k，10c，10m，10y(不区别色时，称为“墨盒10”)，以及后述的可更换的废液罐(第二废液罐)101。所述墨盒10k，10c，10m，10y作为多个记录液盒，分别收纳色不同的记录液(印墨)，例如黑(K)色印墨，青(C)色印墨，品红(M)色印墨，黄(Y)色印墨。在该盒·罐装填部4的整个面上安装可开闭的盒更换用开闭盖(在本发明中，也简称为“盒盖”)6。
下面，参照图3及图4说明该喷墨记录装置的机构部。图3是表示该记录装置的机构部的概要的侧面示意说明图，图4是其主要部分的平面说明图。
作为导向部件的主从导向杆31，32横架在装置本体1的左右侧板21A，21B上，使用该主从导向杆31，32，沿主扫描方向滑动自如地保持托架(carriage)33，由没有图示的主扫描电机通过同步带使得托架沿箭头A方向(托架主扫描方向)移动扫描。
在该托架33上，沿与主扫描方向垂直的副扫描方向配列由多个喷嘴(排出口)构成的喷嘴列，使得墨滴排出方向朝向下方，安装由液体排出头构成的记录头34a，34b(不区别时，称为“记录头34”)，用于或喷射黄(Y)、青(C)、品红(M)、黑(K)各色液滴。
记录头34分别设有两个喷嘴列，记录头34a的一喷嘴列排出黑(K)色液滴，另一喷嘴列排出青(C)色液滴，记录头34b的一喷嘴列排出品红(M)色液滴，另一喷嘴列排出黄(Y)色液滴。
又，在托架33上搭载副罐35a，35b(不区别时，称为“副罐35”)，用于与记录头34的喷嘴列相对应，供给各色印墨。各色墨盒10装卸自如地安装在盒装填部4中，从各色墨盒10由供给泵单元24通过各色供给管36向所述副罐35补充供给各色印墨。
另一方面，纸42载置在供纸盘2的纸载置部(压板)41上，作为用于供纸的供纸部，设有半月形辊(供纸辊)43以及由摩擦系数大的材质构成的分离垫44，所述供纸辊43从纸载置部41一张张地分离供给纸42，所述分离垫44与该供纸辊43对向，对该分离垫44朝供纸辊43侧赋能。
并且，为了将从该供纸部供纸的纸42送入记录头34的下方侧，设有对纸42进行导向的导向部件45，逆向辊46，运送导向部件47，具有前端加压辊的推压部件48，同时，设有作为运送手段的运送带51，用于静电吸附所供给的纸，运送到与记录头34对向的位置。
该运送带51为环状带，架设在运送辊52和张力辊53之间，沿着带运送方向(副扫描方向)回转。又，设有作为充电手段的充电辊56，用于使得该运送带51表面带电。配置为该充电辊56与运送带51的表层接触，随着运送带51的回转从动回转。由没有图示的副扫描电机通过同步带，驱动运送辊52回转，使得该运送带51沿图2的带运送方向回转移动。
作为用于排出用记录头34记录的纸42的排纸部，设有用于从运送带51分离纸的分离爪61，排纸辊62，以及作为排纸辊的刺辊63。在排纸辊62下方设有排纸盘3。
又，在装置本体1的背面部装卸自如地安装双面单元71。该双面单元71取入通过运送带51的逆向回转而返回的纸42，使其翻转，再次供纸到逆向辊46和运送带51之间。又，该双面单元71的上面作为手工供纸盘72。
如图4所示，在托架33的扫描方向一侧的非打印区域，配置维持回复机构81，用于维持、回复记录头34的喷嘴的状态。在该维持回复机构81，设有用于对记录头34的各喷嘴面加盖的各盖部件(以下称为“盖”)82a，82b(不区别时，称为“盖82”)，用于擦拭喷嘴面的擦拭部件(擦拭板)83，排空接受器84，以及用于锁定托架33的托架锁定件87等。为了排出增粘的记录液，排出不用于记录的液滴，所述排空接受器84用于接受实行上述排空时的液滴。
又，在该维持回复机构81的下侧，设有不更换或不能更换的第一废液罐100，用于收纳维持回复动作期间，因对排空接受器84实行排空以及擦拭部件83的清扫，从排空接受器84产生的废液。在维持回复机构81的侧方，在盒·罐装填部4内的墨盒10的下侧，设有能从装置本体1的前面更换的第二废液罐101。
又，如图4所示，在托架33的扫描方向另一侧的非打印区域，配置排空接受器88，在记录中等场合，为了排出增粘的记录液，排出不用于记录的液滴，所述排空接受器88用于接受实行上述排空时的液滴。在该排空接受器88，设有沿着记录头34的喷嘴列方向的开口部89等。
在这样构成的图像形成装置中，从供纸盘2一张张地分离纸42进行供纸，沿大致垂直上方供纸的纸42在导向件45被导向，夹持在运送带51和逆向辊46之间被运送，再由运送导向件37对其前端导向，由前端加压辊49推压在运送带51上，以大致90°转换运送方向。
此时，对充电辊56施加正输出和负输出交替反复即交变电压，运送带51成为交变带电电压状态，即，沿作为回转方向的副扫描方向，正与负以所定宽度带状地交替带电。若将纸42供给到该正负交替带电的运送带51上，则纸42被吸附在运送带51上，因运送带51的回转移动，纸42沿副扫描方向被运送。
于是，一边使得托架33移动，一边根据图像信号驱动记录头34，向停止的纸42排出墨滴，进行一行份记录，将纸42运送所定量后，实行下一行的记录。通过接受记录结束信号或纸42后端到达记录区域信号，结束记录动作，将纸42排出到排纸盘3。
接着，当实行记录头34的喷嘴的维持回复时，使得托架移动到作为原位置的与维持回复机构81对向的位置，由盖部件82实行加盖，实行从喷嘴的吸引，即喷嘴吸引动作，实行用于排出不形成图像的液滴的排空等的维持回复动作，能稳定地排出液滴，形成图像。
下面，参照图5及图6说明该装置的维持回复机构81。图5是该记录装置的维持回复机构的示意的概略构成图，图6是其主要部分的平面说明图。
该维持回复机构81将保持在盖支架212上的盖82a，82b、包含弹性体的擦拭部件83、作为第一擦拭清扫手段的擦拭清洁器86分别可升降(可上下移动)地保持在维持装置框架211上。
盖82是在与记录头34的喷嘴面对向侧具有开口的箱型部件。该盖82在其开口上面部具有弹性部分，使得所述弹性部分与喷嘴面相接，通过使其密接，能密封喷嘴开口(加盖)。又，在盖82内配设多孔质的海绵状部件作为吸收部件(没有图示)。由此，通过吸收部件具有的毛细管力，在盖82内以均一状态保持印墨，同时，通过后述的吸泵220，排出盖82a内印墨时，能使得排出负压传递到盖整体。
并且，在擦拭部件83和吸引用盖82a之间，配置筒状的排空接受器84，该排空接受器84的擦拭部件83侧上端部形成擦拭清洁器部85，作为用于刮落除去附着在擦拭部件83上的印墨的第二擦拭清扫手段。当实行擦拭部件83的清洁时，用擦拭清洁器86在将擦拭部件83推压在擦拭清洁器部85状态下，使得擦拭部件83下降，将附着在擦拭部件83上的印墨刮落到排空接受器84侧。
又，离打印区域最近侧的盖82a通过作为管部件的由弹性部件构成的可挠性吸引管219，与作为吸引手段的管式泵(吸引泵)220连接，仅仅吸引盖82a(回复)以及作为保湿用盖(以下简记为“吸引用盖”)，盖82b单纯地作为保湿用盖。因此，当实行记录头34的回复动作时，通过吸引用盖82a可选地使得实行回复动作的记录头34移动到可加盖的位置。
吸引泵220对吸引管219，通过反复由多个加压部件实行的加压及移动，在管210中产生吸力。
吸引管219可以硅管，但由于在吸引管219内暂时贮留印墨，因此，较好的是，以不易从管壁面透过水蒸气的材质形成。于是，在此，使用由热可塑性弹性材料构成的管。作为使用的热可塑性弹性材料，可以列举例如聚苯乙烯类热可塑性弹性材料，聚烯类热可塑性弹性材料，聚二烯类热可塑性弹性材料，聚氯乙烯类热可塑性弹性材料，氯化聚乙烯类热可塑性弹性材料，聚氨酯类热可塑性弹性材料，聚酯类热可塑性弹性材料，聚酰胺类热可塑性弹性材料，氟树脂类热可塑性弹性材料等。
又，用于吸引管219的热可塑性弹性材料的硬度按JIS-A标准大约50度，可以得到能实现用泵送液的弹性力，能减小给与电机的泵驱动负载。
又，将用于吸引管219的热可塑性弹性材料的水蒸气透过性设为15g/m²·day以下，能减小所保持的印墨在吸引管219内水分蒸发的速度，能使得印墨暂时贮留在吸引管219内。
另一方面，在盖82a，82b，擦拭部件83等的下方，配置回转自如地支承在框架211上的凸轮轴221，在该凸轮轴221上，分别设有用于使得盖支架212升降的盖凸轮222，用于使得擦拭部件83升降的擦拭凸轮224，在排空接受器84内作为被排空的液滴垂挂的回转体的辊226，用于使得擦拭清洁器86摆动的清洁凸轮228，用于使得托架锁定件87升降的托架锁定凸轮229。
并且，为了驱动吸引泵220及凸轮轴221回转，使得设在吸引泵220的泵轴220a上的泵齿轮233与设在电机轴231a上的电机齿轮232啮合，传递维持回复用电机231的回转，进而，使得与该泵齿轮233一体的中间齿轮234通过中间齿轮235与带单向离合器237的中间齿轮236啮合，该中间齿轮236与中间齿轮238同轴，中间齿轮238通过中间齿轮239与固定在凸轮轴221上的凸轮齿轮240啮合。作为带离合器237的中间齿轮236，中间齿轮238的回转轴的中间轴241可回转地保持在框架211上。
在该维持回复机构81中，当除去附着在记录头34的形成喷嘴的面(喷嘴面)的印墨及杂质时，驱动电机231，通过擦拭凸轮224，使得擦拭部件83上升。在该状态下，通过使得托架33沿主扫描方向移动，由擦拭部件83擦拭记录头34的喷嘴面，擦去印墨及杂质等。
又，若使得记录头34的喷嘴暴露在大气中，以这种状态放置，则内部的印墨干燥，粘度增加而固结，印墨排出性能低下，因此，为了防止这种状况，当用盖82复盖记录头34的喷嘴面时，使得电机231回转，通过盖凸轮213，使得盖82上升，复盖记录头34的喷嘴面。
又，在记录动作前后及记录中，对排空接受器88，盖82a，实行不对记录动作起作用的墨滴排出(预排出)，维持喷嘴排出性能。
下面，参照图7-图9说明维持回复机构81以及第二废液罐101。图7是使得第二废液罐与维持回复机构连接状态的立体说明图，图8是其侧面说明图，图9是第二废液罐的截面立体说明图。
在该装置中，设有固定的第一废液罐100及装卸自如的第二废液罐101，所述第一废液罐100用于积存保持如上所述来自维持回复机构81的排空接受器84的废液(废印墨)，所述第二废液罐101用于积存保持从盖82a排出的废液。
第二废液罐101是由容器本体111及盖部件112形成的密闭结构的容器，内部设有由吸收保持印墨(废液)的纤维状的无纺布或海绵状的吸收体构成的多层结构(在本实施例中，为三层结构)的吸收部件113。在容器本体(壳体)111及盖部件112之间，通过熔敷或使用密封件等弹性部件形成密闭结构。
并且，在第二废液罐101的罐长度方向一端部，设有废液导入口部117，以密封状态可装卸地连接着作为连接部件的针状件120，连接作为管部件的吸引管219的废液排出端侧，在罐长度方向另一端部侧的上面设有大气连通口116，用于连通罐内外。若大气连通口116的开口部大，废液易从第二废液罐101溢出，且促进收纳在第二废液罐101内的废液干燥，因此，以开口小为好。
在此，在第二废液罐101的吸收部件113，与从针状件120的开口部121导入废液的部位相对应，形成导入空间114，又，在里侧，贯穿三层，与大气连通口116对应，形成空间115。
由此，通过在废液导入空间114和大气连通口116之间，配置吸收部件113，难以发生废液流入口(废液导入空间114)附近和大气连通口115附近的空气移动，能抑制废液导入空间114附近废液干燥。
又，通过在废液导入部位设置不存在吸收部件113的废液导入空间114，容易插入针状件120，容易更换第二废液罐101。即，若在该部位有吸收部件113，则一边将针状件120扎入吸收部件113，一边插入，将针状件120扎入空眼细的吸收部件113，实际上很困难。
又，通过在与大气连通口116对应的部位，设有不存在吸收部件113的空间115，能防止从大气连通口116产生废液气泡，污脏第二废液罐101。
又，通过在废液导入口部117内安装实心的弹性部件118，将作为连接吸引管219的结合部的针状件120插入弹性部件118，连接吸引管219的排出端部和第二废液罐101。针状件120系中空针形状，通过形成在前端部侧面的开口121，将从吸引管219送来的废液排出到导入空间114。
当拔取针状件120时，弹性部件118的针状件120贯穿部分因弹性力复原，成为密闭状态，能防止更换第二废液罐101时废液从废液导入口部117泄漏。更换第二废液罐101时，对于大气连通口116，通过使用后粘贴密封件，能使得罐101成为完全密闭状态，能防止废液从第二废液罐101溢漏。
在本实施形态中，关于第二废液罐101的满罐检测，是用计数器对从记录头34排出的液滴数及滴量进行计数，计量排出量，计测排出到第二废液罐101的废液量，当该计测值超过预先设定的值(阈值)场合，检测为满罐。检测到满罐的第二废液罐101更换为新的第二废液罐101场合，计测值自动复位。
也可以在第二废液罐101内部设置传感器93(参照图15)，根据该传感器93的检测结果，检测第二废液罐101是否满罐。
又，在第二废液罐101的盖部件112的上面，形成凸棱112a，用于抑制在装置本体1内第二废液罐101的晃动。
在该记录装置中，如图10所示，在装置本体1的前面侧的盒·罐装填部4内，安装墨盒10及第二废液罐101，在其前面，可开闭地安装盒开闭盖6，在装置本体1的里侧配置托架33，在托架33下侧配置维持回复机构81，在维持回复机构81下侧，第二废液罐101的后侧，配置第一废液罐100。
第一废液罐100为了收纳排出到排空接受器84的废液，以及擦拭的易固结的废液，可以直接将废液滴下到维持回复机构81的下方侧，第二废液罐101收纳流动性高的废液，因此，即使配置在装置本体1的前方侧也能送入废液。
下面，参照图11-图13说明该记录装置的本发明的第一实施形态。图11是本发明的第一实施形态的盒·罐装填部的立体说明图，图12是其示意截面说明图，图13是罐安装部的立体说明图。
盒·罐装填部4包括盒装填部401及罐安装部402。所述盒装填部401具有开口部401a，用于插入墨盒10，所述罐安装部402具有开口部402a，用于插入第二废液罐101。在盒装填部401的开口部401a以及罐安装部402的开口部402a的前面侧，可开闭地设有盒更换用开闭盖6，还设有盖开闭开关7，作为检测盒更换用开闭盖6的开闭的手段。
在此，当更换墨盒10时，打开盒更换用开闭盖6，取出使用完的墨盒10，从开口部401a将新的墨盒10插入盒安装部(cartridge mounting portion)401。同样，当更换第二废液罐101时，也打开盒更换用开闭盖6，如图2所示，沿箭头方向拉引取出检测为满罐的第二废液罐101，从开口部402a将新的第二废液罐101插入罐安装部402，进行安装。
当实行上述墨盒10的更换时，或实行第二废液罐101的更换时，若打开盒更换用开闭盖6，则通过盖开闭开关7检测到盒更换用开闭盖6被打开，通过没有图示的控制手段，记录装置的动作移到停止状态。
又，在此，在形成罐安装部402的开口部492a的上侧罐支架410上设有凹部411。由此，能提高取出或安装第二废液罐101时的操作性。
又，在盒更换用开闭盖6的内面侧，分别在两处设置作为导向部件的导向肋413，414，当装卸第二废液罐101时，该导向肋413，414对第二废液罐101的底面进行导向。导向肋413形成为如下高度：使得第二废液罐101的高度与开口部402a的高度一致，进行导向。又，导向肋413，414形成为如下间隔：使得第二废液罐101的宽度方向与开口部402a的宽度方向位置一致，进行导向。由此，很容易进行第二废液罐101的定位，提高装卸操作的操作性。
又，在罐安装部402的底面设有用于对第二废液罐101的底面进行导向的导轨416，416。上述导轨416，416形成如下高度：使得第二废液罐101的连接部117的高度与针状件120的高度一致。由此，提高第二废液罐101的装卸操作的操作性。
又，在罐安装部402的里侧底面，在针状件120的下方形成废液积存部417。由此，当从针状件120取出成为满罐的第二废液罐101时，即使从针状件120废液垂滴，也能收纳在废液积存部417，能防止废液在罐安装部402的底面扩散。
这样，在盒安装部的开口部及罐安装部的开口部的前面侧，设有可开闭的盒更换用开闭盖以及用于检测盒更换用开闭盖的开闭状态的手段，因此，不管是更换墨盒时，还是更换废液罐时，必定打开盒更换用开闭盖，通过检测盒更换用开闭盖被打开，能停止装置，能以简单构成检测墨盒更换或废液罐更换，停止装置。
下面，参照图14-图16说明本发明的第二实施形态。图14是本发明的第二实施形态的盒·罐装填部4B的示意截面说明图，图15是其锁定解除状态的示意截面说明图，图16是打开该盒更换用开闭盖状态的主要部分示意截面说明图。
在此，除了盒更换用开闭盖6，盒·罐装填部4B包括可开闭的废液罐更换用开闭盖(在本发明中，也简称为“罐盖”)421，其设置在罐安装部402B的开口部402a和盒更换用开闭盖6之间，该废液罐更换用开闭盖421用铰链423等可回转地安装在罐安装部402B的基座部件422上，由弹簧424相对铰链423朝着开闭盖421打开方向(图16的箭头方向的相反方向)赋能。
这样，除了盒更换用开闭盖6，通过可开闭地设置废液罐更换用开闭盖421，当实行更换频度比第二废液罐101相对高的墨盒10的更换作业时，能防止用户搞错卸下第二废液罐101。
又，在罐安装部402B的废液罐支架425上，用支轴427可回转地支承废液罐更换用开闭盖421用的锁定爪426，从废液罐支架425的开口428突出到废液罐更换用开闭盖421的回转范围内，通过弹簧429对该锁定爪426朝装置前面侧赋能。
这样，当关闭废液罐更换用开闭盖421时，在废液罐更换用开闭盖421的前端部，将锁定爪426朝内侧方向推入，废液罐更换用开闭盖421的前端部被锁定爪426推入，锁定爪426回到原位置(图14位置)，在废液罐更换用开闭盖421关闭状态下锁定。
又，在罐安装部402的废液罐支架425上，以支轴432可摆动地设置解除杆431，用于解除因锁定爪426的锁定，该解除杆431具有大致设为90度的位置关系的三条臂431a-431c，在臂431a上安装锁定爪426的支轴427，在臂431b和废液罐支架425之间，装有弹簧433，其对解除杆431朝着臂431a下降的方向赋能。并且，与该解除杆431的臂431c对向，配设电磁机构434，使得解除杆431朝着臂431a上升方向回转，又，在废液罐支架425上，设有挡板435，用于限制臂431a的下降位置。
这样，若通过废液满罐检测手段检测到第二废液罐101内的废液成为满罐，则通过没有图示的控制部驱动电磁装置434，朝图15箭头方向推压解除杆431，解除杆431朝着臂431a上升方向回转，锁定爪426朝着箭头方向上升，解除废液罐更换用开闭盖421的锁定，因此，废液罐更换用开闭盖421因弹簧424的赋能力朝盒更换用开闭盖6侧打开，如图16所示，通过打开盒更换用开闭盖6，与该盒更换用开闭盖6连动，打开废液罐更换用开闭盖421。
在本实施形态中，控制部包含用于检测第二废液罐101是否满罐的废液检测器91，若该废液检测器91检测到第二废液罐101满罐，则控制部驱动电磁装置434，解除锁定爪426。
又，通过弹簧424的赋能力对废液罐更换用开闭盖421朝盒更换用开闭盖6侧赋能，因此，如图16所示，当打开盒更换用开闭盖6时，废液罐更换用开闭盖421也连动(随动)打开，又，当按图16所示箭头方向使得盒更换用开闭盖6回转关闭时，废液罐更换用开闭盖421也能随动关闭。
这样，即使在盒更换用开闭盖6的内侧设置废液罐更换用开闭盖421的场合，当更换第二废液罐101时，能节省二次分别打开盒更换用开闭盖6、废液罐更换用开闭盖421的麻烦，能提高操作性。
下面，参照图17说明本发明的第三实施形态。图17是本发明的第三实施形态的罐安装部的示意平面说明图。
在此，在上述本发明的第二实施形态中，在第二废液罐101A上设有突起441。另一方面，在罐安装部402C的废液罐支架425上，以支轴443可回转地安装挡杆442。该挡杆442设有可与第二废液罐101的突起441配合的臂442a，以及用于限制锁定爪426回转的臂442b，所述锁定爪426锁定废液罐更换用开闭盖421。通过没有图示的赋能手段(例如弹簧等)，使得该挡杆442在双点划线所示位置被赋能，限制锁定爪426朝内侧方向回转(固定锁定爪426)。
这样，当第二废液罐101A插入到罐安装部402C内时，由突起441推压挡杆442的臂442a，回转到实线所示位置，臂442b从锁定爪426的可动范围退避，因此，如上所述，能用废液罐更换用开闭盖421一边将锁定爪426朝内方推压，一边关闭废液罐更换用开闭盖421。
与此相反，当第二废液罐101A没有安装到罐安装部402C内时，因挡杆442固定锁定爪426，因此，即使欲关闭废液罐更换用开闭盖421，也不能推入锁定爪426，废液罐更换用开闭盖421成为打开状态。
下面，参照图18及图19说明本发明的第四实施形态。图18是本发明的第四实施形态的盒·罐装填部4D的示意正面说明图，图19是该罐安装部的平面说明图。
构成盒·罐装填部4D整体的框架的印墨供给单元框架501与构成罐安装部402D的废液罐支架425构成为一体。并且，第二废液罐101B的上下方向定位由设在印墨供给单元框架501上的肋502，502以及设在第二废液罐101B的上面的肋151，151实行，左右方向定位由设在印墨供给单元框架501上的肋503，503以及设在第二废液罐101B的肋153，153实行。
由此，第二废液罐101B的定位构成简单。
上述各个实施形态仅仅是适合于实施本发明的具体化的示例，而非据此来对本发明的技术上的范围进行限定性的说明。即，在不脱离本发明的精神或主旨的情况下，本发明能够以各种各样的其它形式来实施。
本发明涉及的图像形成装置除了上述喷墨打印机以外，也能适用传真装置，复印装置，打印/传真/复印的复合机等。此外，也能适用于印墨以外的液体(记录液)，例如无线电导航系统，医疗领域的排出DNA试样等的图像形成装置。