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一种纺机清洁器.pdf

  • 上传人:a2
  • 文档编号:7761916
  • 上传时间:2019-10-30
  • 格式:PDF
  • 页数:8
  • 大小:448.25KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201620894742.8

    申请日:

    20160817

    公开号:

    CN205963318U

    公开日:

    20170222

    当前法律状态:

    有效性:

    失效

    法律详情:

    IPC分类号:

    A46B11/00,A46B11/08,A47L7/00

    主分类号:

    A46B11/00,A46B11/08,A47L7/00

    申请人:

    嵊州市利珂电器有限公司

    发明人:

    吕丽

    地址:

    312400 浙江省绍兴市嵊州市经济开发区东郭村全化

    优先权:

    CN201620894742U

    专利代理机构:

    杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙)

    代理人:

    胡根良

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    内容摘要

    本实用新型主要公开了一种纺机清洁器,其技术方案:包括刷体和刷板,刷板位于刷体的下侧,刷体内设有第一隔板和第二隔板,第一隔板和第二隔板分别将刷体分隔成清水腔、清洁剂腔和真空腔,真空腔内设有真空泵,真空腔的上方设有集尘盒,刷板上位于清水腔和清洁剂腔的下方设有刷毛,刷板上位于真空腔的下方均匀设有吸尘孔,吸尘孔与真空腔连接,刷板内位于刷毛的上方设有分流板,分流板上均匀设有分流孔,分流孔与刷板的底面相连通,第二隔板上设有三通管,三通管分别与清水腔、清洁剂腔和分流板连通。本实用新型集刷理和吸尘于一体,既能去除机械上的油污,又能吸取质轻的粉尘体,防止粉尘扬起,清理效果好,结构简单,使用方便。

    权利要求书

    1.一种纺机清洁器,其特征在于:包括刷体和刷板,所述刷板位于所述刷体的下侧,所述刷体内设有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板和所述第二隔板分别将所述刷体分隔成清水腔、清洁剂腔和真空腔,所述真空腔内设有真空泵,所述真空腔的上方设有集尘盒,所述刷板上位于所述清水腔和所述清洁剂腔的下方设有刷毛,所述刷板上位于所述真空腔的下方均匀设有吸尘孔,所述吸尘孔与所述真空腔连接,所述刷板内位于所述刷毛的上方设有分流板,所述分流板上均匀设有分流孔,所述分流孔与所述刷板的底面相连通,所述第二隔板上设有三通管,所述三通管分别与所述清水腔、所述清洁剂腔和所述分流板连通。 2.根据权利要求1所述的一种纺机清洁器,其特征在于:所述三通管位于所述清水腔的一端设有第一控制阀,所述三通管位于所述清洁剂腔的一端设有第二控制阀。 3.根据权利要求2所述的一种纺机清洁器,其特征在于:所述清水腔和所述清洁剂腔内均设有加热装置,所述加热装置包括加热板、温度传感器和温度控制器,所述温度控制器分别与所述加热板和所述温度传感器连接。 4.根据权利要求3所述的一种纺机清洁器,其特征在于:所述刷体的顶面设有控制板,所述控制板上设有加热按钮和功能按钮,所述加热按钮与所述加热板连接,所述功能按钮分别与所述第一控制阀、所述第二控制阀和所述真空泵连接。 5.根据权利要求1所述的一种纺机清洁器,其特征在于:所述刷体上设有清水孔和清洁剂孔,所述清水孔和所述清洁剂孔分别与所述清水腔和所述清洁剂腔相连通,所述清水孔和所述清洁剂孔上均设有防尘盖,所述防尘盖分别与所述清水孔和所述清洁剂孔螺纹连接。

    说明书

    技术领域

    本实用新型涉及一种纺机清洁器。

    背景技术

    在车间生产中经常会产生铁屑、尘埃、木屑、毛絮以及其他材质的粉尘和污染物,特别是纺织车间,在生产中常常会有飞羽、棉絮等物,这些污染物容易粘附在纺织品和机械上,导致纺织品的质量下降,纺织机械工作效率降低,或者漂浮在空中,使空气中的尘埃颗粒物增多,降低空气质量,容易引发人们的呼吸道疾病,影响人体健康,同时纺织机械工作时会产生油污,若不及时处理干净,容易污染纺织品,使纺织品表面产生污渍,降低表面质量。一般的除尘器只能吸取质轻的粉尘体,却难以清理机械上的油污,而一般的刷子也只能进行刷理,无法对粉尘体进行吸取。

    实用新型内容

    本实用新型的目的在于针对现有技术的诸多不足,提供一种纺机清洁器,集刷理和吸尘于一体,既能去除机械上的油污,又能吸取质轻的粉尘体,防止粉尘扬起,清理效果好,结构简单,使用方便。

    为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

    一种纺机清洁器,包括刷体和刷板,刷板位于刷体的下侧,刷体内设有第一隔板和第二隔板,第一隔板和第二隔板分别将刷体分隔成清水腔、清洁剂腔和真空腔,真空腔内设有真空泵,真空腔的上方设有集尘盒,刷板上位于清水腔和清洁剂腔的下方设有刷毛,刷板上位于真空腔的下方均匀设有吸尘孔,吸尘孔与真空腔连接,刷板内位于刷毛的上方设有分流板,分流板上均匀设有分流孔,分流孔与刷板的底面相连通,第二隔板上设有三通管,三通管分别与清水腔、清洁剂腔和分流板连通。通过第一隔板和第二隔板将刷体分为互不连通的清水腔、清洁剂腔和真空腔,在清水腔内安装清水,在清洁剂腔内安装清洁剂,通过分流板使清水或者清洁剂沿着分流孔流出刷板进行清理,提高清理效果,在真空腔内安装真空泵,使真空腔形成真空用于吸取灰尘等轻质物,并将吸取到的灰尘收集到集尘盒内,避免灰尘等物飘散;在刷板上同时设置了刷毛和吸尘孔,当需要清洁粘附性牢、难以清除的油污等污渍时,利用三通管打开清洁剂腔与分流板之间的通道,使清洁剂腔内的清洁剂流到刷毛上,提高清洁的效率,使不溶于水的油污轻易被清除,再关闭清洁剂腔和分流板之间的通道,打开清水腔与分流板之间的通道,使清水腔内的清水流到刷毛上,进一步清理干净;当需要清理铁屑等重物时,关闭清洁剂腔、清水腔和分流板之间的通道,直接使用刷毛即可;当需要清理灰尘、毛絮、飞羽等轻物时,关闭清洁剂腔、清水腔和分流板之间的通道,打开真空泵,使灰尘等轻物从吸尘孔吸入到集尘盒内;此外也可打开清水腔与分流板之间的通道,使清水腔内的清水流出刷板,粘附在轻质物上,增加轻质物的重量,再利用刷毛清理,避免轻质物的扬起,提高清洁效果。

    进一步,三通管位于清水腔的一端设有第一控制阀,三通管位于清洁剂腔的一端设有第二控制阀。设置的第一控制阀用来控制清水腔与分流板之间的连通性,设置的第二控制阀用来控制清洁剂腔和分流板之间的连通性。

    进一步,清水腔和清洁剂腔内均设有加热装置,加热装置包括加热板、温度传感器和温度控制器,温度控制器分别与加热板和温度传感器连接。设置的加热装置用来加热清水腔和清洁剂腔中的清水和清洁剂,使清洁效果更好,设置的加热板用来加热温度,设置的温度传感器用来感应清水腔和清洁剂腔中温度情况,并将该温度情况发送到温度控制器,当到达设定温度后,温度控制器控制加热板停止加热,使清水腔和清洁剂腔中的温度保持在合适的温度,便于清洁剂发挥出最佳的清洁作用。

    进一步,刷体的顶面设有控制板,控制板上设有加热按钮和功能按钮,加热按钮与加热板连接,功能按钮分别与第一控制阀、第二控制阀和真空泵连接。设置的控制板便于对清洁器的控制,使其使用更方便,控制更简单,通过加热按钮操控加热板加热,实现对清水腔和清洁剂腔中的清水和清洁剂的加热处理,通过功能按钮分别控制第一控制阀、第二控制阀和真空泵的启动,实现清洁器不同功能之间的切换。

    进一步,刷体上设有清水孔和清洁剂孔,清水孔和清洁剂孔分别与清水腔和清洁剂腔相连通,清水孔和清洁剂孔上均设有防尘盖,防尘盖分别与清水孔和清洁剂孔螺纹连接。通过清水孔往清水腔内添加清水,通过清洁剂孔向清洁剂腔内添加清洁剂,设置的防尘盖避免清水腔和清洁剂腔内溶液的满溢,同时也防止外界的污染物进入到清水腔和清洁剂腔内污染溶液,降低清理效果,将防尘盖与清水孔和清洁剂孔螺纹连接,结构简单,连接方便省力。

    本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:

    1、通过第一隔板和第二隔板将刷体分为互不连通的清水腔、清洁剂腔和真空腔,在清水腔内安装清水,在清洁剂腔内安装清洁剂,通过分流板使清水或者清洁剂沿着分流孔流出刷板进行清理,提高清理效果,在真空腔内安装真空泵,使真空腔形成真空用于吸取灰尘等轻质物,并将吸取到的灰尘收集到集尘盒内,避免灰尘等物飘散;

    2、在刷板上同时设置了刷毛和吸尘孔,当需要清洁粘附性牢、难以清除的油污等污渍时,利用三通管打开清洁剂腔与分流板之间的通道,使清洁剂腔内的清洁剂流到刷毛上,提高清洁的效率,使不溶于水的油污轻易被清除,再关闭清洁剂腔和分流板之间的通道,打开清水腔与分流板之间的通道,使清水腔内的清水流到刷毛上,进一步清理干净;当需要清理铁屑等重物时,关闭清洁剂腔、清水腔和分流板之间的通道,直接使用刷毛即可;当需要清理灰尘、毛絮、飞羽等轻物时,关闭清洁剂腔、清水腔和分流板之间的通道,打开真空泵,使灰尘等轻物从吸尘孔吸入到集尘盒内;此外也可打开清水腔与分流板之间的通道,使清水腔内的清水流出刷板,粘附在轻质物上,增加轻质物的重量,再利用刷毛清理,避免轻质物的扬起,提高清洁效果。

    本实用新型集刷理和吸尘于一体,既能去除机械上的油污,又能吸取质轻的粉尘体,防止粉尘扬起,清理效果好,结构简单,使用方便。

    附图说明

    下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

    图1为本实用新型一种纺机清洁器的结构示意图;

    图2为本实用新型中清水腔、清洁剂腔和分流板的连接示意图;

    图3为本实用新型中刷体的顶面结构示意图;

    图4为本实用新型中刷板的底面结构示意图。

    附图标记:1、刷体;11、第一隔板;12、第二隔板;13、清水腔;14、清洁剂腔;15、真空腔;151、真空泵;152、集尘盒;2、刷板;21、刷毛;22、吸尘孔;23、分流板;231、分流孔;3、三通管;31、第一控制阀;32、第二控制阀;41、加热板;42、温度传感器;43、温度控制器;5、控制板;51、加热按钮;52、功能按钮;61、清水孔;62、清洁剂孔;63、防尘盖。

    具体实施方式

    如图1-4所示,为本实用新型的一种纺机清洁器,包括刷体1和刷板2,刷板2位于刷体1的下侧,刷体1内设有第一隔板11和第二隔板12,第一隔板11和第二隔板12分别将刷体1分隔成清水腔13、清洁剂腔14和真空腔15,真空腔15内设有真空泵151,真空腔15的上方设有集尘盒152,通过第一隔板11和第二隔板12将刷体1分为互不连通的清水腔13、清洁剂腔14和真空腔15,在清水腔13内安装清水,在清洁剂腔14内安装清洁剂,通过分流板23使清水或者清洁剂沿着分流孔231流出刷板2进行清理,提高清理效果,在真空腔15内安装真空泵151,使真空腔15形成真空用于吸取灰尘等轻质物,并将吸取到的灰尘收集到集尘盒152内,避免灰尘等物飘散。

    刷板2上位于清水腔13和清洁剂腔14的下方设有刷毛21,刷板2上位于真空腔15的下方均匀设有吸尘孔22,吸尘孔22与真空腔15连接,刷板2内位于刷毛21的上方设有分流板23,分流板23上均匀设有分流孔231,分流孔231与刷板2的底面相连通,第二隔板12上设有三通管3,三通管3分别与清水腔13、清洁剂腔14和分流板23连通。三通管3位于清水腔13的一端设有第一控制阀31,三通管3位于清洁剂腔14的一端设有第二控制阀32。设置的第一控制阀31用来控制清水腔13与分流板23之间的连通性,设置的第二控制阀32用来控制清洁剂腔14和分流板23之间的连通性。

    在刷板2上同时设置了刷毛21和吸尘孔22,当需要清洁粘附性牢、难以清除的油污等污渍时,利用三通管3打开清洁剂腔14与分流板23之间的通道,使清洁剂腔14内的清洁剂流到刷毛21上,提高清洁的效率,使不溶于水的油污轻易被清除,再关闭清洁剂腔14和分流板23之间的通道,打开清水腔13与分流板23之间的通道,使清水腔13内的清水流到刷毛21上,进一步清理干净;当需要清理铁屑等重物时,关闭清洁剂腔14、清水腔13和分流板23之间的通道,直接使用刷毛21即可;当需要清理灰尘、毛絮、飞羽等轻物时,关闭清洁剂腔14、清水腔13和分流板23之间的通道,打开真空泵151,使灰尘等轻物从吸尘孔22吸入到集尘盒152内;此外也可打开清水腔13与分流板23之间的通道,使清水腔13内的清水流出刷板2,粘附在轻质物上,增加轻质物的重量,再利用刷毛21清理,避免轻质物的扬起,提高清洁效果。

    清水腔13和清洁剂腔14内均设有加热装置,加热装置包括加热板41、温度传感器42和温度控制器43,温度控制器43分别与加热板41和温度传感器42连接。设置的加热装置用来加热清水腔13和清洁剂腔14中的清水和清洁剂,使清洁效果更好,设置的加热板41用来加热温度,设置的温度传感器42用来感应清水腔13和清洁剂腔14中温度情况,并将该温度情况发送到温度控制器43,当到达设定温度后,温度控制器43控制加热板41停止加热,使清水腔13和清洁剂腔14中的温度保持在合适的温度,便于清洁剂发挥出最佳的清洁作用。

    刷体1的顶面设有控制板5,控制板5上设有加热按钮51和功能按钮52,加热按钮51与加热板41连接,功能按钮52分别与第一控制阀31、第二控制阀32和真空泵151连接。设置的控制板5便于对清洁器的控制,使其使用更方便,控制更简单,通过加热按钮51操控加热板41加热,实现对清水腔13和清洁剂腔14中的清水和清洁剂的加热处理,通过功能按钮52分别控制第一控制阀31、第二控制阀32和真空泵151的启动,实现清洁器不同功能之间的切换。

    刷体1上设有清水孔61和清洁剂孔62,清水孔61和清洁剂孔62分别与清水腔13和清洁剂腔14相连通,清水孔61和清洁剂孔62上均设有防尘盖63,防尘盖63分别与清水孔61和清洁剂孔62螺纹连接。通过清水孔61往清水腔13内添加清水,通过清洁剂孔62向清洁剂腔14内添加清洁剂,设置的防尘盖63避免清水腔13和清洁剂腔14内溶液的满溢,同时也防止外界的污染物进入到清水腔13和清洁剂腔14内污染溶液,降低清理效果,将防尘盖63与清水孔61和清洁剂孔62螺纹连接,结构简单,连接方便省力。

    以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

    关 键  词:
    一种 纺机 清洁
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