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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201480040833.9 (22)申请日 2014.06.26 1312953.1 2013.07.19 GB A45D 20/12(2006.01) F24H 3/04(2006.01) H02K 5/24(2006.01) (71)申请人 戴森技术有限公司 地址 英国威尔特郡 (72)发明人 A. 阿特金森 (74)专利代理机构 北京市柳沈律师事务所 11105 代理人 陈钘 (54) 发明名称 电机安装件 (57) 摘要 公开了一种用于电动机的安装件， 该安装件 包括用于接收电机的套筒， 该套筒包括从套筒的 表面突出的多个元件和。
2、围绕套筒延伸的环形密封 件。套筒可具有第一端部和第二端部。环形密封 件可被布置在套筒的第一端部处。第二环形密封 件可被提供在套筒的第二端部处。环形密封件可 为波纹管密封件。多个元件可包括至少一排锥形 元件， 围绕套筒间隔开的轴向肋部， 围绕套筒间隔 开的压缩肋部和 / 或围绕套筒径向布置的唇部密 封件。 还公开了一种头发护理器具， 该头发护理器 具包括外壳和如上的电机安装件， 该外壳具有流 体入口， 流体出口和环形座， 其中该电机安装件由 环形座支撑。 (30)优先权数据 (85)PCT国际申请进入国家阶段日 2016.01.18 (86)PCT国际申请的申请数据 PCT/GB2014/051。
3、953 2014.06.26 (87)PCT国际申请的公布数据 WO2015/008025 EN 2015.01.22 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书8页 附图6页 CN 105392386 A 2016.03.09 CN 105392386 A 1/2 页 2 1.一种用于电动机的安装件， 所述安装件包括用于接收电机的套筒， 所述套筒包括从 套筒的表面突出的多个元件和围绕套筒延伸的环形密封件。 2.根据权利要求 1 所述的安装件， 其中所述套筒具有第一端部和第二端部。 3.根据权利要求 2 所述的安装件， 其中环形密。
4、封件被布置在套筒的第一端部处。 4.根据前述权利要求中任一项所述的安装件， 其中所述环形密封件为波纹管密封件。 5.根据权利要求 2 或 3 所述的安装件， 其中第二环形密封件被提供。 6.根据权利要求 4 中所述的安装件， 其中第二环形密封件被布置在套筒的第二端部 处。 7.根据权利要求 5 或 6 所述的安装件， 其中第二环形密封件为波纹管密封件。 8.根据权利要求 7 所述的安装件， 其中所述第一和第二环形密封件具有半圆形横截 面。 9.根据权利要求 8 所述的安装件， 其中第一和第二环形密封件相对于套筒的内表面为 凹形。 10.根据权利要求 8 所述的安装件， 其中第一环形密封件相对于。
5、套筒的内表面为凹形， 且第二环形密封件相对于套筒的内表面为凸形。 11.根据前述权利要求中任一项所述的安装件， 其中所述多个元件包括至少一排锥形 元件。 12.根据权利要求 11 所述的安装件， 其中所述至少一排锥形元件被布置为邻近环形密 封件。 13.根据前述权利要求中任一项所述的安装件， 其中所述多个元件包括轴向肋部， 所述 轴向肋部围绕套筒间隔开。 14.根据前述权利要求中任一项所述的安装件， 其中所述多个元件包括压缩肋部， 所述 压缩肋部围绕套筒间隔开。 15.根据权利要求 14 所述的安装件， 其中所述压缩肋部跨环形密封件延伸。 16.根据前述权利要求中任一项所述的安装件， 其中所述。
6、多个元件包括围绕套筒径向 布置的唇部密封件。 17.根据权利要求 16 所述的安装件， 其中唇部密封件定位在沿套筒的长度的大约中心 处。 18.如前述权利要求中任一项所述的安装件， 其中所述多个元件仅提供在套筒的径向 外表面上。 19.根据权利要求 18 所述的安装件， 其中套筒的径向内表面是平滑的。 20.根据权利要求 1 到 17 中任一项所述的安装件， 其中至少一些元件被提供在套筒的 径向外表面上， 且其中至少一些元件被提供在套筒的径向内表面上。 21.根据前述权利要求中任一项所述的安装件， 其中， 所述套筒由聚合物材料形成。 22.一种头发护理器具， 包括 ： 外壳， 具有流体入口， 。
7、流体出口和环形座 ； 以及 根据上述权利要求中任一项所述的电机安装件， 其中所述电机安装件由环形座支撑。 23.一种头发护理器具， 包括 ： 外壳， 具有流体入口， 流体出口和环形座 ； 权 利 要 求 书 CN 105392386 A 2 2/2 页 3 由环形座支撑的电机安装件， 所述电机安装件包括用于接收电机的套筒， 所述套筒包 括从套筒的表面突出的多个元件和围绕套筒延伸的环形密封件， 所述环形密封件与环形座 密封接合。 24.根据权利要求 22 或 23 所述的器具， 包括电机， 所述电机定位在套筒内。 25.根据权利要求22到24中任一项所述的器具， 其中流体流动路径被提供在流体入口。
8、 和流体出口之间且穿过套筒。 26.根据权利要求22到25中任一项所述的器具， 其中所述环形座包括用于与环形密封 件密封接合的密封接合表面。 27.根据权利要求 26 所述的器具， 其中所述密封接合表面是凸缘。 28.根据权利要求26或27所述的器具， 其中所述密封接合表面径向地延伸且大体垂直 于外壳的内壁。 29.根据权利要求22到28中任一项所述的器具， 其中所述外壳包括用于抑制电机安装 件相对于环形座的角度运动的器件。 30.根据权利要求 29 所述的器具， 其中所述电机安装件包括突起部， 所述突起部与环 形座内的相应凹部接合。 31.根据权利要求22到30中任一项所述的器具， 其中所述。
9、电机安装件包括用于抑制风 扇单元相对于电机安装件的角度运动的器件。 32.根据权利要求 31 所述的器具， 其中所述电机安装件包括一个或多个止动构件， 所 述止动构件用于接合风扇单元以阻止风扇单元沿电机安装件的运动。 33.一种用于电机的安装件， 如本文参考附图所述或如附图所示。 34.一种包括电机安装件的干发器， 如本文参考附图所述或如附图所示。 权 利 要 求 书 CN 105392386 A 3 1/8 页 4 电机安装件 技术领域 0001 本发明涉及一种用于电机的安装件， 该电机优选地为电动机。 背景技术 0002 电动机变得越来越精细且现代设计能够得到越来越高的旋转速度。 电动机的。
10、一个 这样的设计为无刷直流电机， 如申请人在它的一系列手持式真空吸尘器内使用的， 且其能 够以约 100000rpm 的旋转速度驱动。 0003 在流体移动应用 ( 比如真空吸尘器， 风扇和头发护理器具 ) 中的高速度电机的使 用在技术上具有吸引力的， 因为装备有物理上小的电机的风扇单元仍可产生非常高的流体 流动速率。 0004 然而， 所有电机在它们的旋转产生震动且在这样的高速度电机中， 它是特别的技 术挑战， 以减少由电机产生的噪音， 且由此被传递到它的直接环境。 这个特别地随着无刷直 流电机， 其趋向于由于这样的电机中的必要的阶段激励产生高频率音调。 发明内容 0005 本发明是在这样的。
11、背景下设计的。 0006 本发明提供了一种用于电动机的安装件， 该安装件包括用于接收电机的套筒， 其 中该套筒包括从套筒的表面突出的多个元件和围绕套筒延伸的环形密封件。 0007 优选地， 该套筒具有第一端部和第二端部。 优选地， 环形密封件被布置在套筒的第 一端部处。优选地， 该环形密封件是波纹管密封件。 0008 优选地， 第二环形密封件被提供。 优选地， 第二环形密封件被布置在套筒的第二端 部处。优选地， 第二环形密封件是波纹管密封件。 0009 优选地， 第一和第二环形密封件具有半圆形横截面。 优选地， 第一和第二环形密封 件相对于套筒的内表面为凹形的。替代地， 第一环形密封件相对于套。
12、筒的内表面为凹形的 且第二环形密封件相对于套筒的内表面为凸形的。 0010 多个元件的每个以及该或每个波纹管密封件是用于风扇单元的弹性支撑件， 该风 扇单元被容纳在电机安装件内， 该弹性支撑件是可压缩的。 0011 优选地， 多个元件包括至少一排锥形元件。 优选地， 该至少一排锥形元件被布置为 邻近环形密封件。 0012 每个锥形元件限定与围绕外壳或壳体的单个接触点， 在使用中电机被安装在该外 壳或壳体中。 电机安装件中的该电接触接合使得安装导致从电机传输穿过电机安装件的声 能和震动显著减少。 0013 元件可采取不同的形式， 重要因素为该元件限定的尖锐顶点， 尖端或末端， 以便接 合围绕壳体。
13、。例如， 该元件或 支柱 优选为锥形， 因为锥形支柱实践中能更简单地精确制 造。然而， 支柱可例如为角锥形， 菱形或双曲线形。 0014 支柱的尺寸是一种折衷， 因为当它在负载的作用下， 太窄的锥体可导致弯曲， 且太 说 明 书 CN 105392386 A 4 2/8 页 5 宽的锥体可导致顶点被压入锥体的本体中。 因此， 当前设想为支柱的顶角可在范围40和80 度的范围中， 尽管优选顶角为约 60 度。然而， 根据电机安装件被使用的技术应用， 宽范围的 顶角可被使用， 在 20 至 170 度的范围。 0015 优选地， 多个元件包括轴向肋部， 该轴向肋部围绕套筒间隔开。 0016 优选地。
14、， 多个元件包括压缩肋部， 该压缩肋部围绕套筒间隔开。优选地， 该压缩肋 部跨环形密封件延伸。 0017 优选地， 多个元件包括唇部密封件， 该唇部密封件围绕套筒径向布置。优选地， 唇 部密封件定位在沿套筒的长度的大约中心处。 0018 优选地， 多个元件仅被提供在套筒的径向外表面上。 优选地， 套筒的径向内表面是 平滑的。确信最大的益处从配置套筒获得， 以便元件 / 支柱仅从套筒的外表面突出， 同时内 表面是平滑的， 以便均匀地接触套筒内的电机的基础外壳。 然而， 本发明不排除诸如安装凸 耳， 或甚至点支柱这样的结构被形成为仅在套筒的内表面上， 或甚至与在套筒的外表面上 的支柱组合。 001。
15、9 优选地， 至少一些元件被提供在套筒的径向外表面上， 且其中至少一些元件被提 供在套筒的径向内表面上。 0020 优选地， 套筒由聚合物材料形成。当电机安装件由聚合物材料形成时有益结果被 实现， 且当前优选的材料是聚氨酯橡胶。 0021 还公开了一种头发护理器具， 该头发护理器具包括外壳和电机安装件， 该外壳具 有流体入口， 流体出口和环形座， 该电机安装件由环形座支撑， 该电机安装件包括用于接收 电机的套筒， 该套筒包括从套筒的表面突出的多个元件和围绕套筒延伸的环形密封件， 所 述环形密封件与环形座密封接合。 0022 优选地， 该套筒具有第一端部和第二端部。 优选地， 环形密封件被布置在。
16、套筒的第 一端部处。优选地， 该环形密封件是波纹管密封件。 0023 优选地， 第二环形密封件被提供。 优选地， 第二环形密封件被布置在套筒的第二端 部处。优选地， 第二环形密封件是波纹管密封件。 0024 优选地， 第一和第二环形密封件具有半圆形横截面。 优选地， 第一和第二环形密封 件相对于套筒的内表面为凹形的。替代地， 第一环形密封件相对于套筒的内表面为凹形的 且第二环形密封件相对于套筒的内表面为凸形的。 0025 多个元件的每个和该或每个波纹管密封件是用于风扇单元的弹性支撑件， 该风扇 单元被容纳在电机安装件内， 该弹性支撑件是可压缩的。该头发护理器具因此包括环形密 封件和至少一个弹性。
17、支撑件两者， 该弹性支撑件被设置在电机安装件和座之间， 电机壳体 被安装或被支撑在其上。电机壳体和座之间的环形密封件的压缩形成气密密封， 该气密密 封阻止空气沿在外壳和电机安装件之间延伸的路径朝向外壳的空气入口向回泄漏且形成 再循环流动， 且因此迫使由叶轮产生的压缩空气流行进到外壳的空气出口。 0026 作用于环形密封件上的压缩力优选与表面的最大刚度的方向对齐， 震动要从该表 面隔离开， 也就是说从头发护理器具的外壳隔离开。 在优选实施例中， 这个方向平行于外壳 的纵向轴线。 该环形密封件优选从外壳的内表面间隔开以致震动没有从环形密封件向外径 向传输到外壳。 0027 除了在电机安装件和外壳之。
18、间形成气密密封之外， 环形密封件还可在风扇单元的 说 明 书 CN 105392386 A 5 3/8 页 6 使用期间提供缓冲作用， 且因此减少震动从电机安装件穿过弹性支撑件到外壳的传输。 0028 优选地， 该器具包括电机， 该电机定位在套筒内。在优选实施例中， 该器具包括电 机和叶轮， 该叶轮定位在套筒内。替代地， 该叶轮定位在套筒之外。 0029 优选地， 流体流动路径被提供在流体入口和流体出口之间且穿过套筒。电机安装 件的环形密封件相对于外壳密封流体流动路径， 阻止围绕电机安装件的流动再循环， 其降 低了效率。 0030 该外壳包括环形座， 该环形座优选包括密封接合表面， 例如凸缘，。
19、 密封接合表面优 选从外壳的内壁向内径向地延伸且大体垂直于内壁， 且该密封接合表面与环形密封件密封 接合。 0031 该外壳优选包括用于抑制电机安装件的角度运动， 也就是说相对于环形座围绕叶 轮的旋转轴线的运动的器件。该环形密封件可被提供具有一个或多个止动构件， 该止动构 件用于接合环形密封件以阻止环形密封件沿座的运动。该环形密封件可被提供具有突起 部， 该突起部接合环形座内的相应凹部。电机安装件还可包括用于抑制风扇单元相对于电 机安装件的角度运动的器件。 例如， 该电机安装件可包括一个或多个止动构件， 该止动构件 用于接合风扇单元以阻止风扇单元沿电机安装件的运动。 附图说明 0032 现在将。
20、仅以举例的方式参照附图描述本发明， 附图中 ： 0033 图 1 是根据本发明的电机安装件的等距视图 ； 0034 图 2 是图 1 中所示的电机安装件的侧视图 ； 0035 图 3 是穿过图 1 的电机安装件的剖视图 ； 0036 图 4 是穿过图 1 的电机安装件的横截面图 ； 0037 图 5a 是在壳体中的图 1 的电机安装件的剖视图 ； 0038 图 5b 是图 5a 中所示的密封件中的一个的放大视图 ； 0039 图 6 是在器具内的电机安装件的剖视图 ； 0040 图 7 是根据本发明的替代电机安装件的等距视图 ； 0041 图 8 是图 7 中所示的电机安装件的侧视图 ； 00。
21、42 图 9 是穿过图 7 的电机安装件的剖视图 ； 0043 图 10 是穿过图 7 的电机安装件的不同剖视图 ； 以及 0044 图 11 是穿过图 7 中的电机安装件的横截面图。 具体实施方式 0045 参考图 1 至 5， 电机安装件 10 包括大体圆柱形套筒 12， 该套筒 12 包括第一和第二 开口端部 14,16。第一开口端部 14 和第二开口端部 16 的直径与套筒 12 的直径大体相同。 0046 套筒 12 的构造限定腔室 18， 如图 3 和 4 中所示， 风扇单元被接收入该腔室 18， 风 扇单元包括电动机和叶轮 20。风扇单元 20 通过套筒 12 的开口端部 14,。
22、16 被接收在腔室 18 内。优选地， 套筒 12 是柔性材料， 比如聚合物， 以致套筒 12 可被拉到风扇单元 20 的外表 面上， 且如果必须的话被张紧， 以致套筒 12 的内表面 22 形成围绕风扇单元 20 的紧配合， 像 袜子一样。一对环形内部凸缘 24 从套筒的内表面 24 径向地向内延伸。这些凸缘 24 限定 说 明 书 CN 105392386 A 6 4/8 页 7 腔室 18 的范围， 且适于将风扇单元 20 相对于套筒 12 保持在位。注意内表面 22 在这个实 施例中是平滑的， 以便紧密贴合到风扇单元 18 的圆柱形外部轮廓。 0047 图 3 和图 4 示出了电机安装。
23、件 10 的内部， 其中没有风扇单元， 图 5 示出了穿过电 机安装件 10 的横截面， 其中电动风扇单元被示出在位。应该理解电动风扇单元 20 被示意 性地示出， 为了简洁且以便不混淆电机安装件 10 的细节。风扇单元并不是本发明的中心， 因此将不再详细地描述。 0048 电机安装件 10 的目的是以围绕风扇单元 20 安装且充当在风扇单元 20 的外壳体 和风扇单元所安装的装置的内表面之间的隔离界面。为了提高电机安装件 10 的隔离特 性， 套筒 12 被提供具有噪音衰减器件。在这个实施例中， 噪音衰减器件采取多个突出元件 32,34 的形式， 突出元件 32,34 围绕套筒壁的外表面 3。
24、0 间隔开。注意为了清晰起见仅仅少 量元件被标出。 0049 更具体地说， 第一类型的元件是支柱 32， 该支柱 32 被形成为正圆锥体， 每个支柱 32 定义了尖角， 也被称为顶点 36， 如图 3 中所标示的， 其指向远离套筒 12 方向。支柱 32 由 此提供了尖角， 该尖角围绕套筒 12 的表面径向分布以充当与相邻壳体的界面， 风扇单元和 电机安装件被安装入该壳体。 图5示出了安装在外壳或壳体50的电机安装件10， 且可以看 出支柱 32 接合壳体的内表面 52。支柱 32 的技术原理是基于将风扇单元 20 和壳体 50 之间 接触面积最小化， 以便减少从风扇单元 20 到壳体 50 。
25、的能量传输。然而， 同时支柱提供了用 于风扇单元 20 的安全安装， 因此从在使用期间可能发生的冲击中保护它， 例如， 由用户掉 落风扇单元所安装的设备所导致的冲击。为此， 存在围绕套筒 12 的外表面 30 径向地布置 的许多元件。在这个实施例中， 一排 36,38 在腔室 18 的每个端部处围绕套筒 12 的外表面 径向地布置。 0050 在选择用于这样的风扇单元安装件的元件的数量时， 要达到最小化元件的数量以 便实现安装件和相邻壳体之间的小接触面积和提供足够的元件以支撑风扇单元使得在使 用中从撞击中保护它两者之间的平衡。支柱 32 通过低表面区域 ( 其帮助隔离来自风扇单 元 20 的震。
26、动和噪音 )， 低刚度和锥形形状实现了这个， 因此尽管来自风扇单元的普通震动 通过低刚度材料缓冲， 在产品掉落时锥形形状在它们被压缩抵靠外壳的内壁 52 时导致支 柱 32 的刚度的增加。 0051 第二类型的元件是多个压缩肋部34， 其围绕套筒12的外表面30径向地间隔开， 且 被定位两排， 一排在凸缘 24a 和套筒的第一端部 14 之间， 且另一排在凸缘 24b 和套筒 12 的 第二端部 16 之间。由此， 压缩肋部 34 被定位为腔室 18 的轴向外部或定位在腔室 18( 风扇 单元 20 被设置在该腔室 18 中 ) 之外。该压缩肋部 34 提供用于风扇单元 20 的轴向缓冲。 在。
27、这个实施例中， 该压缩肋部 34 为大体三角形形状， 其中顶点 36 轴向地指向套筒 12 的中 间。 0052 在电机安装件 10 的每个端部 14,16 处， 环形密封件 40 被提供。该环形密封件 40 是波纹管密封件 40a， 40b， 该波纹管密封件具有若干功能， 功能中的一个是在外壳 50 和电 机安装件 10 之间提供密封， 另一功能是容纳压缩肋部， 且第三功能是隔离震动。 0053 外壳 50 包括一对环形座 60， 该座 60 每个从内壁 52 径向地向内延伸， 提供密封接 合表面或凸缘 60a， 60b， 用于与相应的波纹管密封件 40a， 40b 密封接合。 0054 在。
28、这个实施例中， 两个波纹管密封件 40a， 40b 关于套筒 12 相对地取向。该波纹管 说 明 书 CN 105392386 A 7 5/8 页 8 密封件已被相对取向以利用当风扇单元 20 被激活时在套筒内表面 22 和套筒外表面 30 之 间产生的压差。该波纹管密封件 40a， 40b 是自激励密封件 (self energising seal)， 且当 风扇单元 20 被激活时， 每个波纹管密封件 40a， 40b 的相应的密封表面 42a， 42b 被推动抵靠 凸缘 60 的接触面 62a， 62b。 0055 压缩肋部 34 被设置为在套筒 12 的外表面 30 上提供有一排 34。
29、a 且在套筒 12 的内 表面 22 上提供有另一排 34b， 这是因为两个波纹管密封件 40a， 40b 相对取向， 其中一个 40a 关于套筒的内表面 22 是凸形的， 另一个 40b 关于套筒 12 的内表面 22 是凹形的。 0056 在套筒 12 的第一端部 14 和流动穿过电机安装件 10 的流体流动路径 66 的上游端 部处的波纹管密封件 40a 是凹形的， 其在套筒 12 的外表面 22 上具有压缩肋部 34a。在套筒 的第二端部 16 和电机安装件 10 的下游端部处的波纹管密封件 40b 是凸形的， 其在套筒 12 的内表面 22 上具有压缩肋部 34b。 0057 接触表。
30、面 62a， 62b 为径向布置的表面而不是轴向布置的表面的事实改善震动隔 离。该接触表面 62a， 62b 是环形座， 定位在由凸缘 60 形成的主体区段 50 内。在电机安装 件 10 上， 凸缘 24a， 24b 从电机安装件 10 的内表面 22 径向向内延伸， 以致每个凸缘 60 的接 触表面 62a， 62b 大体垂直于风扇单元 20 的叶轮的旋转轴线。附加地， 风扇单元 20 的叶轮 的旋转轴线与外壳 50 的纵向轴线大体共线。 0058 该波纹管密封件34是环形密封件， 其优选小于外壳50的内径， 以致波纹管密封件 34 从外壳 50 的内表面 52 间隔开且即使在被压缩时波纹。
31、管密封件 40a， 40b 从外壳 50 的内 表面 52 隔离开。 0059 波纹管密封件 34 和突出元件 32,34 在电机安装件 20 和外壳 50 的内表面 52 之间 提供了多个弹性支撑件。该弹性支撑件围绕电机安装件 10 径向设置， 且不管取向在电机安 装件的每个端部 14,16 处或附近提供了用于电机的轴向和径向缓冲。当用于器具 ( 其被设 计为被抓持且不被抓持时没有基表面用于放置器具 ) 时这是这个类型的电机安装件的重 要优点， 其在丢下器具或将器具撞击到表面的情况下， 需要在所有取向的冲击中保护的风 扇单元。 0060 图 6 示出了穿过干发器 450 的横截面， 该干发器。
32、合并有电机安装件。在安装位置， 电机安装件和风扇单元 454 被示出为一个单元。应该理解电机安装件和具有风扇单元 454 被示意性地示出， 为了简洁且以便不混淆干发器 450 的细节。 0061 该干发器 450 是放大式干发器， 其中被处理的流体 452 或通过具有风扇单元 454 的电机安装件的运行被抽吸进入器具且被可选地加热的流体被卷吸流体增强或增大。 0062 干发器 450 具有手柄 50 和本体 470。入口 462 被提供在手柄 50 中、 相对于本体 470 的远端处。流体通过具有风扇单元 454 的电机安装件的作用而被抽吸进入入口 462， 且 在流体流动路径 452 中沿手。
33、柄从入口 462 朝向本体 470 流动。流体流动路径 452 在手柄内 是大体圆形的， 但在本体内它变为环形。 0063 本体 470 是管状的且具有内部管道 472， 该内部管道 472 沿本体 470 的长度从入 口端部 470a 延伸到出口端部 470b。这个管道 472 限定卷吸流体流动路径 490， 其在内部管 道 472 内从第二入口 492 流动到第二出口 494。该管道 472 和本体 470 的外壁 474 限定从 手柄 50 穿过本体朝向流体流动路径 452 的流体出口 456 延伸的流体流动路径 452。在本 体 470 内， 加热器 400 被布置， 该加热器沿且围绕。
34、管道 472 延伸且直接加热在流体流动路径 说 明 书 CN 105392386 A 8 6/8 页 9 452 中流动的流体。流动穿过卷吸流体流动路径 490 的流体可由加热器 400 间接地加热。 0064 在操作中， 具有风扇单元 454 的电机安装件抽吸流体通过入口 462， 沿流体流动路 径到本体， 穿过加热器400且到达流体出口456。 流体穿过干发器且流出流体出口456的作 用导致流体在第二入口492处卷吸或拉进管道472， 且沿卷吸流体流动路径490朝向第二出 口 494 行进。 0065 在这个实施例中， 被处理的流体作为绕卷吸流体延伸的环形圈排出干发器。 因此， 从干发器的。
35、输出是加热的环形流体圈， 其两侧上被较冷的空气围绕。作为替代， 流体出口 456 定位在本体 470 中， 且在流体从器具排出之前被加热的流体与被卷吸的流体混合。 0066 电力通过电缆 464 被供应到干发器， 该电缆 464 在入口 462 处进入干发器 450。内 部线路 ( 未示出 ) 提供电力到加热器 400 和具有风扇单元 454 的电机安装件以运行电机， 该电机驱动风扇单元 454 的叶轮。 0067 为了提供穿过器具的各种温度和流动速率， PCB 476 被提供。该 PCB 476 电连接 到加热器 400 和风扇单元 454 且使用户能够改变到加热器 400 和风扇单元 45。
36、4 的电力。例 如， 用户可选择不同的功率和加热设置。该 PCB 476 独立地控制到每个加热器层 100,400 的功率， 因此对于低温设置， 仅一个加热器需要被使用。附加地， 风扇单元 454 的速度可被 改变， 以改变穿过器具的流动。 0068 通过电机产生的风扇单元的叶轮的旋转产生震动， 该震动被穿过电机安装件 10 朝向外壳或手柄 50 传输。根据器具的取向， 被定位在电机安装件 10 和外壳之间的环形密 封件 40a， 40b 在的至少一个在电机壳体和风扇单元 454 的重量的作用下被压缩， 以致它与 密封件接合表面或凸缘 62a， 62b 密封接合。该环形密封件 40a， 40b。
37、 由此不仅仅阻止主空气 流沿在外壳 50 的内表面 52 和电机安装件 10 的外表面 30 之间延伸的路径行进， 而且还减 少了这些振动到凸缘 62a， 62b 且由此到干发器的外壳或手柄 50 的传输。电机安装件 10 和 外壳 50 之间的多个元件 34,36 的存在抑制了震动穿过电机安装件 10 的套筒 12 到外壳的 内壁 52 的传输。多个元件 34,36 的柔性允许它们相对于外壳 50 轴向地和径向地弯曲， 其 减少了来自风扇单元的震动的传输。 0069 另一电机安装件现在将针对图 7 至 11 被描述。与先前描述的实施例相同的特征 使用相同的参考标号。电机安装件 100 包括不。
38、同布置的突出元件 32,134,140,150， 其将风 扇单元 20 从外壳 50 隔离， 且相对于凸缘 24a， 24b 和外壳 50 的内表面 52 支撑风扇单元 50， 电机安装件 100 被设计为被接收在该外壳 50 内。 0070 第一类型的突出元件 32 本质上与先前描述的一致且如之前那样被布置在腔室 18 的每个端部处。 0071 在这个实施例中， 波纹管密封件 40a， 40c 两者以相同的方式相对于套筒 12 取向。 上游和下游波纹管密封件 40a 和 40c 分别为凹形的且压缩肋部 134 被提供在套筒 12 的外 表面 30 上。对于下游压缩肋部 40c， 密封表面是 。
39、42c 且当风扇单元 20 在外壳 50 内被激活 时密封表面 40c 被推动抵靠外壳 50 的凸缘 60 的接触表面 62b。 0072 第二类型的突出元件 134 是压缩肋部， 该压缩肋部具有半圆形轮廓， 其中它们的 圆形侧部 136 与波纹管密封件 40a， 40c 的外表面接触， 其中压缩肋部被定位在波纹管密封 件 40a， 40c 中。 0073 第三类型的突出元件是一系列轴向肋部 140， 该轴向肋部 140 围绕套筒 12 的外表 说 明 书 CN 105392386 A 9 7/8 页 10 面 30 延伸。这些轴向肋部 140 加强电机安装件 100 的结构， 特别在例如器具。
40、掉落产生对到 器具的冲击的情况下。 0074 第四类型的突出元件是唇部密封件 150， 该唇部密封件围绕套筒 12 延伸。 0075 尽管该唇部密封件在相对大的区域上接触壳体， 该唇部密封件仅用于在压缩器和 壳体之间产生密封， 且不打算吸收压缩器的径向震动。 因此， 该唇部密封件可被配置为使得 该密封件提供用于压缩器的径向震动的相对差的传输路径。特别地， 密封件的径向顺从性 可大于支柱或肋部。 因此， 压缩器相对于壳体的径向震动通过支柱或肋部对抗， 而不是唇部 密封件。 0076 在这个实施例中， 唇部密封件 150 定位在沿套筒 12 的长度大约中心处， 然而唇部 密封件可被布置在沿套筒 1。
41、2 的长度的任何地方， 只要它不干扰支柱 32， 压缩肋部 134 和波 纹管密封件 40a， 40c 的功能。 0077 如上述提到的， 优选地， 电机安装件是聚合物材料。在这个实施例中， 聚氨酯橡胶 被使用。 0078 电机安装件10,100可包括抗旋转元件， 以阻止外壳内的电机和/或电机安装件的 旋转。 0079 现在参考图 3， 电机安装件 10 包括突出结构 70， 该突出结构 70 从电机安装件 10 的内部凸缘 24b 突出。该突出结构 70 突出进入腔室 18( 电机或风扇单元被布置入该腔室 18 内 ) 且适合于接合电机 / 风扇单元上的相应结构以阻止其相对旋转。 0080 。
42、参考图 7 至 10， 电机安装件 100 包括一对突出结构 72， 该突出结构 72 从电机安装 件100的上游波纹管密封件40c向上突出。 该对突出结构72从电机安装件100向外突出且 适于接合一对相应结构 ( 定位在上游凸缘或密封接合表面 62b 内 ) 以阻止电机安装件 100 在外壳 50 内的相对旋转。 0081 图示的特定实施例的一些变式已经在上面被提及。其他的现在将在下面进行说 明。 0082 在显示风扇单元 20 装备有电机和叶轮以充当流体发动机的特定实施例中， 空气 流由箭头示出， 且电机和叶轮两者被容纳在电机安装件内。这个布置可具有用于需要高速 度空气流的设备的特殊应用，。
43、 比如真空吸尘器、 头发护理器具比如干发器和热定型刷， 以及 风扇。然而， 应理解该特定实施例仅仅是示例性的， 且电机安装件可仅容纳有电机， 其中叶 轮被设置在它的外部， 因此术语电机安装件 10 作为安装件的使用应用于任何装置， 在其中 电机需要被安装在紧密贴合壳体中， 无论电机是否被联接到叶轮。 0083 套筒的圆柱形形状是目前优选地， 因为它用于以保护和隔离材料的未损坏的 “袜 子” 包封电机的相应的被成形的外表面。 然而， 还可设想如果套筒为部分圆柱形以致它不包 封电机的整个外表面， 益处也将被实现。 0084 尽管电机安装件的外表面被提供具有多个尖头支柱， 在这个实施例中， 电机安装。
44、 件的内表面是平滑的。提及套筒的内表面的平滑度并不意图作为表面粗糙度的精确值， 而 是内表面应该大体没有表面异常 / 隆起和突出， 以致内表面与电机的外壳的外周边一致地 接触。不受限于理论， 认为套筒的内表面的平滑度促进电机和套筒之间的良好的声接触。 0085 在上述特定实施例中， 套筒是圆柱形的。 然而， 应理解为对于本发明这个不是必要 的， 套筒可代替具有不同的横截面轮廓。 在这里， 该轮廓是圆柱形的以便匹配电机外壳的圆 说 明 书 CN 105392386 A 10 8/8 页 11 柱形轮廓， 因为套筒将符合它的外表面。因此， 套筒可具有配合电机的外壳所需的任何轮 廓， 尽管圆柱形电机。
45、外壳是最常见的。 0086 在特定实施例中描述的环形密封件是波纹管密封件， 然而， 能够密封环形物且可 被可逆压缩的任何布置是可用的， 如将对本领域技术人员显而易见。 说 明 书 CN 105392386 A 11 1/6 页 12 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 105392386 A 12 2/6 页 13 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 105392386 A 13 3/6 页 14 图 5a 图 5b 说 明 书 附 图 CN 105392386 A 14 4/6 页 15 图 6 说 明 书 附 图 CN 105392386 A 15 5/6 页 16 图 7 图 8 图 9 说 明 书 附 图 CN 105392386 A 16 6/6 页 17 图 10 图 11 说 明 书 附 图 CN 105392386 A 17 。