转子式离心辊磨机 本发明涉及一种离心磨矿机。以往的转子式离心磨矿机例如离心环磨机，其主轴上串联有多个形状一凸一凹与叶轮相似的转子盘。在转子盘靠近四周偏离中心处装有若干销轴垂直于转子盘端面穿过上下两转子盘的端面。该销轴中部套着一个有内孔的碾环，该内孔大于销轴外径，因此碾环可在一定的范围内自由活动。整套转子盘放置在一个上大下小阶梯状的厚壁筒状的内衬筒内。当主轴旋转时，将带动转子盘转动，而碾环在销轴的带动下绕主轴旋转，碾环同时在离心力场的作用下甩向内衬筒，这时碾环在摩擦力短的作用下自转。当矿石从上部给入时，矿石通过转子盘与内衬筒之间的环形间隙而落下，这时就会受到滚动中的碾环的碾压，磨细的矿石最后从下部排出。
该机的缺点在于：1、由于碾环尺寸的限制，不能破碎粗颗粒。2、碾环工作时对销轴的冲击力大，磨损严重。3、无安全保护装置处理进入机内对设备造成破坏的过大铁块或其它非破碎体。4、内衬筒易破裂或磨损。5、磨矿介质地安装与拆卸繁锁，设备故障频繁。
为了克服上述缺点，本发明提供了如附图所示的一种新的装置-转子式离心辊磨机。
根据本发明，在该机上部增加了一破碎粗颗粒的装置。增加了一套防止非破碎体进入设备的安全保护装置。另外碾压矿石的碾辊由一斜拉板和锥销牵引，使得碾辊拆卸迅速，锥销与碾辊的受力和磨损减小，并使转子盘的互换性提高，维修方便。
为了防止内衬筒的破裂或过度磨损，该机内衬筒热处理成为内硬外软，内衬筒纵向压紧部分由一螺杆弹簧补偿装置构成。
如附图所示为转子式离心辊磨机的重直剖面图，该机为立式工作，物料由给料管（1）进入，由分配盘（13）甩向四周。在受料区周围还安装有一圈永磁铁块（2），当物料中有铁块时将会被其吸附住。
由外套（12）、内套（23）、轴承（24）、内套上呈圆周均布的一组螺杆（22）、小刚度的碟形弹簧（3）、压板（21）和偏心套（11）构成了一个动锥。当主轴（16）快速旋转时，由于偏心套和承轴的作用，动锥转动十分缓慢，而动锥与定锥（17）之间的环形间隙发生周期变化。当分料盘撤下的物料在重力作用下从动锥与定锥的环形间隙中通过时，进入其中的粗颗粒将得到撞击和挤压破碎。当有过大的非破碎体进入破碎腔时，外套将受到一个向上轴向力，该力通过压板和螺杆而压缩弹簧，外套便会上升，这时外套与定锥之间的间隙增大，非破碎体排出，动锥复位。在此同时，外套的上升过程中将顶起有弹性的分配盘，分配盘又会接触到顶杆（14），顶杆最终碰到行程限位开关（15），这时便会切断离心辊磨机的电源。
粗碎后的碎石落到转子盘（10）与内衬筒（8）之间的环形间隙中，将受到逐层安装的碾辊（9）的碾压和击打，最后磨细的物料从下部排出。碾辊的内部有一销轴，销轴的头部焊着一块斜拉板（6），斜拉板又斜穿过转子盘的一弧形槽，斜拉板的另一端由一锥销（5）铰接，该锥销锥度部分与转子盘一锥孔配合，而锥销的轴向固定由一楔形块（4）压住。转速愈高，楔形块愈压紧锥销。牵引碾辊的斜拉板在转子盘端面斜穿的弧形槽内可绕锥销在垂直于主轴的平面内前后摆动。主轴转动时，带动转子盘旋转，这时斜拉板则牵引碾辊绕主轴作同向转动。在离心力场下，碾辊被甩向内衬筒（8）的内壁上，在摩擦力矩作用下碾辊又绕自身的轴线贴着内衬筒旋转，物料便是在这种情况下受到碾压和击打，最后磨细排出。
以往的离心环磨机的内衬筒往往是采用整体淬火。淬硬了工作时易裂，淬软了易磨损。本发明认为内衬筒的破裂不能用强度破坏来解释而应从断裂力学中的疲劳断裂来说明。由于内衬筒的磨损仅发生在内壁的一定厚度（磨损到一定厚度须拆换），因此使用适当的办法将内衬筒热处理成内硬外软，这样便可大为提高内衬筒的断裂韧性和疲劳性，且又能减少磨损。为了防止内衬筒在工作时的摇晃和上下抖动，该设备提高了内衬筒外径锥度处与机座（18）内径的配合精度，其弹簧压紧补偿装置由螺杆（7）和弹簧（19）组成，它将保证内衬筒始终受到一定的轴向压紧力而不会松动。
由此本发明提供了一个具有体积小，生产能力大，能适应各种恶劣的条件，并大幅度省电省钢，而且操作和维修简便的磨矿设备。
本发明适用于建材、冶金、化工、煤炭等行业对各种物料的磨碎或细碎。
附图说明：
1 给料口
2 永磁铁块
3 碟形弹簧
4 楔形块
5 锥销
6 斜拉板
7 螺杆
8 内衬筒
9 碾辊
10 转子盘
11 偏心套
12 外套
13 分配盘
14 顶杆
15 行程限位开关
16 主轴
17 定锥
18 机座
19 碟形弹簧
20 压板
21 螺杆
22 内套
23 轴承
24 机盖