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1、(10)授权公告号 CN 101966385 B (45)授权公告日 2011.12.14 CN 101966385 B *CN101966385B* (21)申请号 201010531004.4 (22)申请日 2010.11.03 A63B 67/18(2006.01) (73)专利权人 陈安娜 地址 350003 福建省福州市鼓楼区白龙路 10 号 10 座 101 (72)发明人 陈安娜 (54) 发明名称 用于羽毛球的人造羽毛及制作方法 (57) 摘要 本发明属于用于羽毛球的人造羽毛及制作 方法。本发明所采取的技术方案是 ： 它是由毛杆 (1)、 毛翅 (2) 和加固膜 (3) 相连。
2、接所组成， 其制 作的步骤是 ： 先将毛杆 (1) 表面刷环氧树脂胶水 ； 将刷好环氧树脂胶水的毛杆 (1) 放入对应的毛翅 (2)的半圆台形凹槽处 ； 将加固膜(3)刷胶后直接 贴在毛翅(2)上， 定型烘干即可。 本发明的有益效 果在于 ： 本发明是制造羽毛球所使用的天然羽毛 的替代品， 是完全由其他材料合成制作而成的人 造羽毛， 因此， 可以大量使用而不会受到羽毛资源 的限制， 而且生产出来的羽毛球与天然羽毛制造 的羽毛球有着相同的手感和各类技术指标。 (51)Int.Cl. 审查员 王思静 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 。
3、1 页 CN 101966385 B1/1 页 2 1. 一种用于羽毛球的人造羽毛， 它是由毛杆 (1)、 毛翅 (2) 和加固膜 (3) 相连接所组 成， 其特征在于 ： 毛杆 (1) 是由小端直径为 0.6-0.8 毫米， 大端直径为 2-2.5 毫米， 长度为 77-79 毫米的圆台形柱体所组成 ； 毛翅 (2) 是由中间含有小端直径为 0.6-0.8 毫米， 大端直 径为1.4-1.9毫米， 长度为37-39毫米的半圆台形凹槽， 且两边与羽毛球羽毛形状相同的长 度为 37-39 毫米， 厚度为 0.1-0.3 毫米的 PP 合成纸或牛皮纸所组成 ； 加固膜 (3) 是由两边 与羽毛球羽。
4、毛形状相同的长度为 37-39 毫米， 厚度为 0.1-0.3 毫米的经环氧树脂胶水粘结 而成的纸片和无纺布的粘合体所组成。 2. 根据权利要求 1 所述的用于羽毛球的人造羽毛， 其特征在于 ： 所述的毛杆 (1) 是采 用碳素纤维布或尼龙纤维布经高压浸胶卷曲、 高温定型制作而成。 3. 根据权利要求 1 所述的用于羽毛球的人造羽毛， 其特征在于 ： 所述的加固膜 (3) 中 的纸片是指是 PP 合成纸、 牛皮纸或宣纸。 4. 根据权利要求 1 所述的用于羽毛球的人造羽毛的制作方法， 其特征在于 ： 它制作的 步骤是 ： (1) 先将毛杆 (1) 表面刷环氧树脂胶水 ； (2) 将刷好环氧树脂。
5、胶水的毛杆 (1) 放入对应的毛翅 (2) 的半圆台形凹槽处 ； (3) 将加固膜 (3) 刷胶后直接贴在毛翅 (2) 上， 定型烘干即可。 权 利 要 求 书 CN 101966385 B1/2 页 3 用于羽毛球的人造羽毛及制作方法 技术领域 0001 本发明经检索涉及国际专利分类 (IPC)A63B 67/18 制作羽毛球、 板羽球或具有羽 毛投掷物的类似游戏的装置， 尤其是属于用于羽毛球的人造羽毛及制作方法。 背景技术 0002 传统的羽毛球人造羽毛， 一般均采用一次成型的方式制作， 利用该羽毛制作的羽 毛球的在使用过程中与天然羽毛制造的羽毛球相比， 其技术指标、 使用手感、 飞行轨迹。
6、等等 都有着很大的区别， 无法达到天然羽毛的要求， 这也就是为什么人造羽毛至今没有得以推 广的的原因所在。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种用于羽毛球的人造羽毛及制作方法， 使得制作的羽毛 球的质量基本达到天然羽毛制作羽毛球的标准。 0004 本发明所采取的技术方案是 ： 它是由毛杆 (1)、 毛翅 (2) 和加固膜 (3) 相连接所组 成， 其特征在于 ： 毛杆 (1) 是由小端直径为 0.6-0.8 毫米， 大端直径为 2-2.5 毫米， 长度为 77-79 毫米的圆台形柱体所组成 ； 毛翅 (2) 是由中间含有小端直径为 0.6-0.8 毫米， 大端直 径为1.4-1.9毫米。
7、， 长度为37-39毫米的半圆台形凹槽， 且两边与羽毛球羽毛形状相同的长 度为 37-39 毫米， 厚度为 0.1-0.3 毫米的 PP 合成纸或牛皮纸所组成 ； 加固膜 (3) 是由两边 与羽毛球羽毛形状相同的长度为 37-39 毫米， 厚度为 0.1-0.3 毫米的经环氧树脂胶水粘结 而成的纸片和无纺布的粘合体所组成。它制作的步骤是 ： 先将毛杆 (1) 表面刷环氧树脂胶 水 ； 将刷好环氧树脂胶水的毛杆(1)放入对应的毛翅(2)的半圆台形凹槽处 ； 将加固膜(3) 刷胶后直接贴在毛翅 (2) 上， 定型烘干即可。 0005 本发明的有益效果在于 ： 本发明是制造羽毛球所使用的天然羽毛的替。
8、代品， 是完 全由其他材料合成制作而成的人造羽毛， 因此， 可以大量使用而不会受到羽毛资源的限制， 而且生产出来的羽毛球与天然羽毛制造的羽毛球有着相同的手感和各类技术指标。 附图说明 0006 图 1 为本发明原理图 0007 图 2、 3 为毛杆原理图 0008 图 4 为毛翅原理图 0009 图 5 为加固膜原理图 0010 其中 ： 1、 毛杆 2、 毛翅 3、 加固膜 具体实施方式 0011 下面结合附图对本发明作进一步说明。 0012 如图1所示为本发明原理图、 图2、 3为毛杆原理图、 图4为毛翅原理图、 图5为加固 说 明 书 CN 101966385 B2/2 页 4 膜原理图。
9、， 如图所示， 本发明是由毛杆 (1)、 毛翅 (2) 和加固膜 (3) 相连接所组成， 其特征在 于 ： 毛杆 (1) 是由小端直径为 0.6-0.8 毫米， 大端直径为 2-2.5 毫米， 长度为 77-79 毫米的 圆台形柱体所组成 ； 毛翅 (2) 是由中间含有小端直径为 0.6-0.8 毫米， 大端直径为 1.4-1.9 毫米， 长度为37-39毫米的半圆台形凹槽， 且两边与羽毛球羽毛形状相同的长度为37-39毫 米， 厚度为 0.1-0.3 毫米的 PP 合成纸或牛皮纸所组成 ； 加固膜 (3) 是由两边与羽毛球羽毛 形状相同的长度为 37-39 毫米， 厚度为 0.1-0.3 毫米的经环氧树脂胶水粘结而成的纸片和 无纺布的粘合体所组成。 它制作的步骤是 ： 先将毛杆(1)表面刷环氧树脂胶水 ； 将刷好环氧 树脂胶水的毛杆 (1) 放入对应的毛翅 (2) 的半圆台形凹槽处 ； 将加固膜 (3) 刷胶后直接贴 在毛翅 (2) 上， 定型烘干即可。 0013 本发明所述的毛杆 (1) 是采用碳素纤维布或尼龙纤维布经高压浸胶卷曲、 高温定 型制作而成。 0014 本发明所述的加固膜 (3) 中的纸片是指 PP 合成纸、 牛皮纸或宣纸。 说 明 书 CN 101966385 B1/1 页 5 图 1 图 2 图 3 图 4 图 5 说 明 书 附 图 。