技术领域
本实用新型涉及厨房用具领域，更具体而言，涉及一种开盖按钮组件和包括该开盖按钮组件的电饭煲。
背景技术
目前，市场上的电饭煲，其按钮座通过弹性扣件装配在电饭煲的壳体上，然而，开盖按钮按下后会看到弹性扣件处开孔漏光，影响用户的体验效果，并且在按钮座上开孔存在水漏入壳体内部的风险，影响产品的使用性能。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此，本实用新型的一个方面的目的在于，提供一种开盖按钮组件。
本实用新型的另一个方面的目的在于，提供一种包括上述开盖按钮组件的电饭煲。
为实现上述目的，本实用新型的一个方面的实施例提供了一种开盖按钮组件，安装在电饭煲的壳体上，所述开盖按钮组件包括：开盖按钮；和按钮座，所述按钮座具有一端开口的容纳腔，所述开盖按钮可活动地装设于所述容纳腔，所述按钮座的外周壁上设有多个弹性扣件，所述按钮座通过所述弹性扣件与所述壳体扣合连接；其中，所述按钮座的内周壁上与位于下部的所述弹性扣件的对应处未破壁开孔。
本实用新型上述实施例提供的开盖按钮组件，按钮座通过弹性扣件装配在电饭煲的壳体上，实现按钮座在壳体上的稳固安装，按钮座的内周壁上与位于下部的弹性扣件的对应处未破壁开孔，这样开盖按钮按下后，按钮座底部不会漏光，电饭煲壳体内部的部件未外漏，从而使得开盖后的视觉体验更舒适；并且按钮座的内周壁未破壁开孔，有效避免水漏入壳体内部的风险，从而解决了现有的按钮座与壳体的装配结构容易出现漏光漏水的问题。
需要说明的是，由于开盖按钮组件通常安装在壳体的正前面，用户在使用电饭煲产品时，通常不会看到位于上部的弹性扣件处的开孔漏光，因此只需保证位于下部的弹性扣件处未破壁开孔，即可达到良好的视觉体验效果；并且由于水的重力作用，水通常不会经位于上部的弹性扣件的开孔漏入壳体内部，因此只需保证位于下部的弹性扣件处未破壁开孔，即可达到良好的防漏水效果。
另外，本实用新型上述实施例提供的开盖按钮组件还具有如下附加技术特征：
在上述技术方案中，优选地，所述按钮座的外周壁上成型有向内凹陷形成的凹槽，所述凹槽的底壁上设有向外凸出的凸起，位于下部的所述弹性扣件的一端与所述凸起相连、另一端为向所述按钮座的开口端方向延伸的自由端。
将位于下部的弹性扣件的一端与设在凹槽底壁上的凸起相连，另一端为向按钮座的开口端方向延伸的自由端，从而在弹性扣件与凹槽的底壁之间形成变形间隙，并使弹性扣件的自由端在装配过程中发生一定程度的弹性变形，从而保证弹性扣件顺利装配至壳体上。
上述技术方案中，优选地，所述按钮座的外周壁上成型有向内凹陷形成的凹槽，位于下部的所述弹性扣件的一端与所述凹槽的侧壁相连、另一端为向所述按钮座的开口端方向延伸的自由端。
将位于下部的弹性扣件的一端与凹槽的侧壁相连，另一端为向按钮座的开口端方向延伸的自由端，从而在弹性扣件与凹槽的底壁之间形成变形间隙，并使弹性扣件的自由端在装配过程中发生一定程度的弹性变形，从而保证弹性扣件顺利装配至壳体上。
在上述技术方案中，优选地，位于下部的所述弹性扣件的自由端向远离所述凹槽的底壁的方向翘起，以在位于下部的所述弹性扣件与所述凹槽的底壁之间形成变形间隙。
位于下部的弹性扣件的自由端向远离凹槽的底壁方向翘起，以在位于下部的弹性扣件与凹槽的底壁之间形成变形间隙，一方面保证装配按钮座时，位于下部的弹性扣件发生足够的变形量，从而保证弹性扣件顺利装配至壳体上；另一方面，按钮座装配完成后，弹性扣件的自由端在自身弹力作用下回弹，并向远离凹槽的底壁方向翘起，从而保证按钮座通过弹性扣件装配至壳体上时的牢固性。
需要说明是，由于位于下部的弹性扣件相较于传统设计中的弹性扣件，其弹性变形能力及结构强度相对较差，为保证良好的装配效果，通常设计位于下部的弹性扣件与壳体之间的过盈配合余量要小于传统设计中弹性扣件与壳体之间的过盈配合余量。
在上述技术方案中，优选地，位于下部的所述弹性扣件的外表面上具有朝靠近所述按钮座的开口端方向逐渐向外凸出所述按钮座的外周壁的导向斜面。
导向斜面的设置，既便于弹性扣件沿着该导向斜面顺利装配至壳体上，又保证弹性扣件与壳体之间有足够的过盈配合余量，从而保证按钮座通过弹性扣件与壳体装配的牢固性。
根据本实用新型的一个实施例，位于上部的所述弹性扣件的一端与所述按钮座的底壁相连、另一端为向所述按钮座的开口端方向延伸的自由端，且所述按钮座上开设有环绕位于上部的所述弹性扣件的自由端、并贯穿所述按钮座的内外周壁的变形缝隙。
按钮座上位于下部的弹性扣件处未破壁开孔，有效保证防漏光及防漏水效果；按钮座上位于上部的弹性扣件处开设有贯穿按钮座的内外周壁的变形缝隙，从而使弹性扣件的另一端能够相对按钮座发生较好的弹性变形，从而保证按钮座通过该弹性扣件顺利装配到壳体上。
在上述技术方案中，优选地，位于上部的所述弹性扣件的外表面上具有朝靠近所述按钮座的开口端方向逐渐向外凸出所述按钮座的外周壁的导向斜面。
导向斜面的设置，既便于弹性扣件沿着该导向斜面顺利装配至壳体上，又保证弹性扣件与壳体之间有足够的过盈配合余量，从而保证按钮座通过弹性扣件与壳体装配的牢固性。
需要说明的是，由于在按钮座上开设环绕弹性扣件的自由端、并贯穿按钮座的内外周壁的变形缝隙的结构，其弹性变形能力及结构强度明显优于弹性扣件处未破壁开孔的结构，因此上述设计，既符合实际产品的装配需求，又达到良好的防漏光及防漏水效果。
根据本实用新型的一个实施例，所述按钮座的内周壁上与多个所述弹性扣件的对应处均未破壁开孔，以使所述按钮座的内周壁为完整壁面。
按钮座上设置的多个弹性扣件处均未破壁开孔，即保证按钮座的内周壁为完整壁面，这样能够进一步保证防漏光及防漏水效果；并且由于上述设计中多个弹性扣件与按钮座可采用相同的连接结构，这样在安装按钮座时不受装配角度的限制，使装配更加灵活、省时省力。
在上述技术方案中，优选地，所述按钮座的外周壁上设有三个所述弹性扣件，其中，一所述弹性扣件位于所述按钮座的外周壁的上部，另两个所述弹性扣件位于所述按钮座的外周壁的下部，并分设在位于上部的所述弹性扣件的两侧。
采用三个弹性扣件实现按钮座与壳体的装配固定，在保证按钮座与壳体装配稳固性的前提下，减少了加工弹性扣件的数量，结构简单，加工方便；当然，按钮座上设置弹性扣件的数量不限于三个，可根据实际按钮座的结构、形状进行合理设计。
在上述技术方案中，优选地，多个所述弹性扣件与所述按钮座为注塑成型的一体式结构，既保证弹性扣件与按钮座的连接强度，又使得成型方便，成本低。
在上述技术方案中，优选地，所述按钮座的开口端设有翻边，所述壳体上开设有通孔，所述按钮座插入所述通孔，所述弹性扣件与所述壳体扣合，所述翻边抵接于所述壳体的外表面。
装配时，按钮座插入壳体上的通孔，弹性扣件越过通孔的开口端、并与壳体扣合，翻边抵接于壳体的外表面上，从而实现按钮座在壳体上的牢固固定。
本实用新型的另一个方面的实施例提供了一种电饭煲，包括：壳体；和上述任一项所述的开盖按钮组件，所述开盖按钮组件安装在所述壳体上，所述电饭煲具有上述任一项所述的开盖按钮组件的有益效果。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型一个实施例所述开盖按钮组件中按钮座的结构示意图；
图2是图1所示开盖按钮组件装配到壳体上的剖视结构示意图；
图3是本实用新型另一个实施例所述开盖按钮组件中按钮座的结构示意图；
图4是图3所示开盖按钮组件装配到壳体上的剖视结构示意图。
其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
10开盖按钮，20按钮座，200容纳腔，201弹性扣件，202凹槽，203凸起，204变形间隙，205变形缝隙，206翻边，30壳体，300通孔。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照附图1至图4描述根据本实用新型一些实施例的开盖按钮组件和电饭煲。
如图1至图4所示，根据本实用新型一些实施例提供的一种开盖按钮组件，安装在电饭煲的壳体30上，开盖按钮组件包括：开盖按钮10和按钮座20。
其中，按钮座20具有一端开口的容纳腔200，开盖按钮10可活动地装设于容纳腔200，按钮座20的外周壁上设有多个弹性扣件201，按钮座20通过弹性扣件201与壳体30扣合连接；按钮座20的内周壁上与位于下部的弹性扣件201的对应处未破壁开孔。
本实用新型上述实施例提供的开盖按钮组件，按钮座20通过弹性扣件201装配在电饭煲的壳体30上，实现按钮座20在壳体30上的稳固安装，按钮座20的内周壁上与位于下部的弹性扣件201的对应处未破壁开孔，这样开盖按钮10按下后，按钮座20底部不会漏光，电饭煲壳体内部的部件未外漏，从而使得开盖后的视觉体验更舒适；并且按钮座20的内周壁未破壁开孔，有效避免水漏入壳体30内部的风险，从而解决了现有的按钮座20与壳体30的装配结构容易出现漏光漏水的问题。
需要说明的是，由于开盖按钮组件通常安装在壳体30的正前面，用户在使用电饭煲产品时，通常不会看到位于上部的弹性扣件201处的开孔漏光，因此只需保证位于下部的弹性扣件201处未破壁开孔，即可达到良好的视觉体验效果；并且由于水的重力作用，水通常不会经位于上部的弹性扣件201的开孔漏入壳体30内部，因此只需保证位于下部的弹性扣件201处未破壁开孔，即可达到良好的防漏水效果。
本实用新型的一个实施例中，如图1和图3所示，按钮座20的外周壁上成型有向内凹陷形成的凹槽202，凹槽202的底壁上设有向外凸出的凸起203，位于下部的弹性扣件201的一端与凸起203相连、另一端为向按钮座20的开口端方向延伸的自由端。
将弹性扣件201的一端与设在凹槽202底壁上的凸起203相连，另一端为向按钮座20的开口端方向延伸的自由端，从而在弹性扣件201与凹槽202的底壁之间形成变形间隙，并使弹性扣件201的自由端在装配过程中发生一定程度的弹性变形，从而保证弹性扣件201顺利装配至壳体30上。
本实用新型的另一个实施例中，按钮座20的外周壁上成型有向内凹陷形成的凹槽202，位于下部的弹性扣件201的一端与凹槽202的侧壁相连、另一端为向按钮座20的开口端方向延伸的自由端。
将位于下部的弹性扣件201的一端与凹槽202的侧壁相连，另一端为向按钮座20的开口端方向延伸的自由端，从而在弹性扣件201与凹槽202的底壁之间形成变形间隙204，并使弹性扣件201的自由端在装配过程中发生一定程度的弹性变形，从而保证弹性扣件201顺利装配至壳体30上。
如图3和图4所示，位于上部的弹性扣件201采用上述一端与凹槽202的侧壁相连的结构，位于下部的弹性扣件201采用上述一端与凹槽202上的凸起203相连的结构；当然，位于下部的弹性扣件201同样可以采用上述一端与凹槽202的侧壁相连的结构，均能够实现本实用新型的目的。
进一步优选地，如图1和图3所示，位于下部的弹性扣件201的自由端向远离凹槽202的底壁的方向翘起，以在位于下部的弹性扣件201与凹槽202的底壁之间形成变形间隙。
位于下部的弹性扣件201的自由端向远离凹槽202的底壁方向翘起，以在位于下部的弹性扣件201与凹槽202的底壁之间形成变形间隙204，一方面保证装配按钮座20时，位于下部的弹性扣件201发生足够的变形量，从而保证弹性扣件201顺利装配至壳体30上；另一方面，按钮座20装配完成后，弹性扣件201的自由端在自身弹力作用下回弹，并向远离凹槽202的底壁方向翘起，从而保证按钮座20通过弹性扣件201装配至壳体30上时的牢固性。
需要说明是，由于位于下部的弹性扣件201相较于传统设计中的弹性扣件201，其弹性变形能力及结构强度相对较差，为保证良好的装配效果，通常设计位于下部的弹性扣件201与壳体30之间的过盈配合余量要小于传统设计中弹性扣件201与壳体30之间的过盈配合余量。
进一步优选地，如图1和图3所示，位于下部的弹性扣件201的外表面上具有朝靠近按钮座20的开口端方向逐渐向外凸出按钮座20的外周壁的导向斜面。
导向斜面的设置，既便于弹性扣件201沿着该导向斜面顺利装配至壳体30上，又保证弹性扣件201与壳体30之间有足够的过盈配合余量，从而保证按钮座20通过弹性扣件201与壳体30装配的牢固性。
在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，按钮座20的内周壁上与位于下部的弹性扣件201的对应处未破壁开孔；位于上部的弹性扣件201的一端与按钮座20的底壁相连、另一端为向按钮座20的开口端方向延伸的自由端，且按钮座20上开设有环绕位于上部的弹性扣件201的自由端、并贯穿按钮座20的内外周壁的变形缝隙205。
上述实施例中，按钮座20上位于下部的弹性扣件201处未破壁开孔，有效保证防漏光及防漏水效果；按钮座20上位于上部的弹性扣件201处开设有贯穿按钮座20的内外周壁的变形缝隙205，从而使弹性扣件201的另一端能够相对按钮座20发生较好的弹性变形，从而保证按钮座20通过该弹性扣件201顺利装配到壳体30上。
进一步优选地，如图1和图2所示，位于上部的弹性扣件201的外表面上具有朝靠近按钮座20的开口端方向逐渐向外凸出按钮座20的外周壁的导向斜面。
导向斜面的设置，既便于弹性扣件201沿着该导向斜面顺利装配至壳体30上，又保证弹性扣件201与壳体30之间有足够的过盈配合余量，从而保证按钮座20通过弹性扣件201与壳体30装配的牢固性。
需要说明的是，由于在按钮座20上开设环绕弹性扣件201的自由端、并贯穿按钮座20的内外周壁的变形缝隙205的结构，其弹性变形能力及结构强度明显优于弹性扣件201处未破壁开孔的结构，因此上述设计，既符合实际产品的装配需求，又达到良好的防漏光及防漏水效果。
一个具体实施例中，如图1和图2所示，按钮座20的外周壁上设有三个弹性扣件201，其中，一弹性扣件201位于按钮座20的外周壁的上部，另两个弹性扣件201位于按钮座20的外周壁的下部，并分设在位于上部的弹性扣件201的两侧，且按钮座20的内周壁上与位于上部的弹性扣件201的对应处未破壁开孔，按钮座20上开设有环绕位于上部的弹性扣件201的自由端、并贯穿按钮座20的内外周壁的变形缝隙205。
采用三个弹性扣件201实现按钮座20与壳体30的装配固定，在保证按钮座20与壳体30装配稳固性的前提下，减少了加工弹性扣件201的数量，结构简单，加工方便。
在本实用新型的另一个实施例中，如图3和图4所示，按钮座20的内周壁上与多个弹性扣件201的对应处均未破壁开孔，以使按钮座20的内周壁为完整壁面。
按钮座20上设置的多个弹性扣件201处均未破壁开孔，即保证按钮座20的内周壁为完整壁面，这样能够进一步保证防漏光及防漏水效果；并且由于上述设计中多个弹性扣件201与按钮座20的连接结构相同，这样在安装按钮座20时不受装配角度的限制，使装配更加灵活、省时省力。
一个具体实施例中，如图3和图4所示，按钮座20的外周壁上设有三个弹性扣件201，其中，一弹性扣件201位于按钮座20的外周壁的上部，另两个弹性扣件201位于按钮座20的外周壁的下部，并分设在位于上部的弹性扣件201的两侧，且按钮座20的内周壁上与三个弹性扣件201的对应处均未破壁开孔。
采用三个弹性扣件201实现按钮座20与壳体30的装配固定，在保证按钮座20与壳体30装配稳固性的前提下，减少了加工弹性扣件201的数量，结构简单，加工方便。
在上述实施例中，优选地，如图1至图4所示，按钮座20的开口端设有翻边206，壳体30上开设有通孔300，按钮座20插入通孔300，弹性扣件201与壳体30扣合，翻边206抵接于壳体30的外表面。
装配时，按钮座20插入壳体30上的通孔300，弹性扣件201越过通孔300的开口端、并与壳体30扣合，翻边206抵接于壳体30的外表面上，从而实现按钮座20在壳体30上的牢固固定。
在上实施例中，优选地，如图1和图3所示，多个弹性扣件201与按钮座20为注塑成型的一体式结构，既保证弹性扣件201与按钮座20的连接强度，又使得成型方便，成本低。
本实用新型的另一个方面的实施例提供了一种电饭煲(图中未示出)，包括：壳体30和上述任一项所述的开盖按钮组件，开盖按钮组件安装在壳体30上，所述电饭煲具有上述任一项所述的开盖按钮组件的有益效果，在此不再赘述。
当然，上述的开盖按钮组件除了应用于电饭煲以外，还可以应用到其它需要开盖的烹饪器具如电压力锅上，只要不脱离本实用新型的设计构思，均应在本实用新型的保护范围内。
综上所述，本实用新型实施例提供的开盖按钮组件，按钮座的内周壁上与位于下部的弹性扣件的对应处未破壁开孔，这样开盖按钮按下后按钮座底部不会漏光，壳体内部的部件未外漏，从而使开盖后的视觉体验更舒适；并有效避免水漏入壳体内部的风险，从而解决了现有的按钮座与壳体的装配结构容易出现漏光漏水的问题。
在本实用新型的描述中，术语“多个”是指两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。