带滑动门的高炉封闭铁沟出铁装置.pdf

本发明涉及一种高炉开、堵出铁口及铁水排放装置。
    目前世界上绝大多数高炉仍采用传统出铁方式：用开铁口机钻出铁口处的炮泥直至红点，然后用人工打钎捅开出铁口，铁水猛然喷出，沿着贮铁槽、铁水沟流向铁水车。到出铁后期，要用庞大的泥炮向出铁口内强行挤入炮泥。传统出铁方式存在许多弊病：铁水温降明显，炉前火光浓烟，劳动条件恶劣，出铁口受冲刷与渣侵，融蚀严重，出铁后期还要考虑撇渣问题，炉前除尘设备及开、堵铁口机都是一笔很大的设备投资，出铁工艺复杂。

    本发明的目的旨在提出一种新的出铁装置，以根据上述现有技术中存在的问题对其进行改进，使传统出铁方式中铁水温降大、劳动条件恶劣、出铁口蚀损严重、设备投资大等弊病得到根治或改善。

    为实现上述目的，本发明提出一种带滑动门的高炉封闭铁沟出铁装置，它主要由出铁口座砖、将铁水输送出口液位提高的“丁”字型三通管、封闭铁水沟、控制铁水流的滑动门及套在三通管上的用于加热、冷凝三通管中铁水的工频线圈和环形风冷空间组成。

    附图所示为本发明结构示意图。

    下面结合附图对本发明做进一步详细描述：如附图所示，本发明在高炉适合出铁处的炉壁中设置一个出铁口座砖（1），其上有连通道（2）做为出铁口，取代现有技术中直接开在炉壁上的出铁口。座砖（1）的两端一小一大，被楔入在炉壁上开的孔中，以便拨出更换。座砖断面可按钢包座砖取，长度符合炉壁厚度即可。连通道（2）由内口到外口上仰8～10°，设计为虹吸式出铁，以避免出渣;连通道（2）的进口设计为喇叭口形，以减少吸入阻损。座砖材质可以锆质为主，可掺入SiC。一个“丁”字型三通管（3）的直通管水平设置，其两端分别与出铁口及滑动门（4）连接，三通管（3）的另一通道竖直向上并有弯向水平的出口端部，此端通过一个滑动门（5）与封闭铁水沟（6）连接。在该竖直段管道外壁设有一个工频线圈（6），在线圈（6）内壁和管道外壁之间有一个便于通风的环形空间（7）。三通管（3）水平末端的滑动门（4）为备用，在休风更换座砖或三通管时动作，使剩余铁水放尽。三通管（3）竖直段高度与炉内煤气压力有关，这一高度提高了铁水沟的起点和终点标高，减小了经常动作的上滑动门（5）的工作压力。当需要更换滑动门（5）及其机构时，在环形空间（7）中通冷风，使该段管道内的铁水冷凝，需要重新打开通道时接通工频线圈（6）加热即可，该环形空间（7）还起隔热作用，保护工频线圈（6）不被烧坏。滑动门（4）、（5）均采用三滑板式，以提高可靠性并延长使用寿命。三通管（3）宜用几块捣打大砖拼嵌而成，外部用绝热板夹住构成整体。铁水沟为封闭式，其下降坡度为8～10%。铁水沟可由厚壁管状耐火砖拼砌或分段捣制而成，外包绝热材料和金属框架。本装置可随时稳定地细流出铁，放慢了出铁速度，可接近连续出铁，使铁渣界面在较小范围内波动，可完全避免出铁口渣侵等问题出现。

    本发明由于采用了出铁口座砖、提高铁水输送出口标高、滑动门控制及封闭铁水沟等措施，彻底改变了炉前劳动环境，铁水输送中温降小，节能效果显著，最大限度地减弱了高炉出铁口处的侵蚀，无下渣，不需炉前除尘设备及开、堵铁口机，节省了大笔投资，出铁工艺简单易操作，非常便于高炉自动化控制。