技术领域
本发明涉及真空吸尘器，具体而言涉及具有用于分离空气和灰尘的多 个旋风室的真空吸尘器。
背景技术
通常，真空吸尘器使用鼓风机的抽吸力而将灰尘和空气一起吸入，并 将容纳在被抽吸的空气中的被抽吸的污物和灰尘通过过滤器从被抽吸的 空气中分离，以清洁室内空间。
最近，研发了旋风真空吸尘器，其中安装旋风室，而不是用过滤器来 从吸入到真空吸尘器中的被污染的空气中分离污物，从而产生被吸入空气 的漩涡气流，以将灰尘和污物从被吸入的被污染的空气中所分离，并使得 用户可以很容易处理被收集的污物和灰尘。在旋风真空吸尘器中，韩国专 利公开出版物No.2003-0081443公开了一种旋风真空吸尘器，其中多个旋 风室被串联或者并联安装以有效地从被抽吸的空气中分离灰尘。
但是，根据传统的旋风真空吸尘器，由于多个相同尺寸和配置的旋风 室被设置在旋风真空吸尘器中，从各旋风室所产生的噪音叠加，噪音的叠 加在旋风真空吸尘器被驱动时导致更大的噪音。换言之，由于各旋风室的 尺寸和噪音相同，由于从各旋风室所产生的噪音的频率彼此重合的现象 (噪音叠加的现象)，噪音非常大。
发明内容
本发明有鉴于上述的问题而提出，本发明的一方面时提供一种被构造 的真空吸尘器，这样从多个旋风室所产生的噪音具有彼此不同的频率特征 以通过防止特定频带中的噪音的叠加而减小真空吸尘器的操作噪音。
根据本发明的一方面，本发明提供了一种真空吸尘器，包括多个成组 安置和构造的旋风室，这样从各旋风室所产生的噪音的频率特征彼此不 同。
优选地，旋风室包括出口和从出口延伸并具有惟一的长度的延伸管。
根据所述旋风真空吸尘器，旋风室的容量可以彼此不同。
优选地，旋风室具有圆锥形状，并包括延伸管，所述延伸管从旋风室 的最大直径的部分延伸并具有惟一的长度。
优选地，旋风室具有：形成在端部上的出口，用于排放管道；以及从 出口延伸并具有惟一的长度的延伸管。
优选地，旋风室是圆锥形状并具有形成在最小直径部分上的出口。
优选地，旋风室被并行安置。
优选地，旋风室具有不同的最大直径。
优选地，旋风室包括具有不同直径的出口。
根据另外一方面，本发明提供了一种旋风吸尘器，包括：第一旋风室， 用于将相对较大的杂质从空气分离；以及多个第二旋风室，其小于第一旋 风室并从通过第一旋风室的空气分离微小灰尘，其中第二旋风室的结构彼 此不同，以允许从第二旋风室所产生的噪音的频率特征彼此不同。
优选地，第二旋风室包括出口和从出口延伸不同长度的延伸管。
优选地，第二旋风室具有彼此不同的容量。
优选地，第二旋风室具有圆锥形状。
优选地，第二旋风室包括从具有最大直径的第二旋风室的部分延伸的 延伸管。
优选地，第二旋风室具有圆锥形状，包括用于排放灰尘的出口并包括 从出口延伸不同长度的延伸管。
优选地，第二旋风室具有不同的最大直径。
优选地，第二旋风室具有不同直径的出口。
本发明的额外方面和/或者优点将在下述的说明中并结合附图而详细 了解到，或者通过实施本发明而了解。
附图说明
本发明的这些和/或者其它方面和特征将从实施例的下述说明并结合 附图而详细了解到，其中：
图1是根据本发明的示例性实施例的旋风真空吸尘器的侧视图；
图2是根据本发明的示例性实施例的旋风真空吸尘器的旋风分离器的 侧视图；
图3是根据本发明的示例性实施例的旋风真空吸尘器的旋风分离器的 内部结构的横截面视图；
图4是图3中的线IV-IV所取的横截面视图；
图5是根据本发明的示例性实施例的旋风真空吸尘器的旋风分离器的 平面图；
图6是根据本发明的示例性实施例的旋风真空吸尘器的第二旋风室的 横截面视图；
图7是根据本发明的示例性实施例的旋风真空吸尘器的第二旋风室的 另外的横截面视图；以及
图8是根据本发明的示例性实施例的旋风真空吸尘器的第二旋风室的 另外的平面图。
具体实施方式
下面将参照本发明的实施例来进行详细说明，其中附图中说明了示 例，其中相似的附图标记表示相似的部件。下述的实施例通过参照附图来 说明。
根据本发明的示例性实施例的旋风真空吸尘器，如图1所示，包括： 垂直主体1，所述垂直主体1具有设置在其下侧的轮子2和设置在其上侧的 手柄3；设置在垂直主体1的下侧上的鼓风机单元4；抽吸单元5，安装在旋 风真空吸尘器的清洁侧上用于引导被抽吸的空气和外部杂质(废物或者灰 尘)；以及可拆卸旋风分离器10，安装到垂直主体1上并设置在鼓风机单元 4之上，用于分离和收集通过鼓风机单元4所吹送的污物或者灰尘。
抽吸单元5被构造为管道的形式，其中入口5a设置在与室内空间的清 洁表面相邻的末端上，并通过接头与鼓风机单元4相连接。在图中未详细 显示的与抽吸单元5相连通的通道通过普通的管或者软管与后面将说明的 旋风分离器10的入口11(参考图3、5)相连通。这样，被抽吸的空气和外 来杂质可以被引导以朝向旋风分离器10的入口11流动。
鼓风机单元4没有在图中详细说明，但是包括用于产生抽吸力的鼓风 机和用于驱动鼓风扇的电机。如图1、2所示，鼓风机单元4被连接到从旋 风分离器10的出口12延伸到下侧的排放引导件13。这样，在经过旋风分离 器10时杂质通过过滤被移除的清洁空气通过排放引导件13被抽吸到鼓风 机单元4中，并再次排放到室内空间中。通过鼓风机单元4所排放的空气冷 却用于驱动鼓风机单元4的电机并排放到室内空间中。
如图1所示，设置在鼓风机单元4上的旋风分离器10通过固定装置14 可拆卸地安装到主体1上。如图2、3所示，旋风分离器10包括：第一旋风 单元20，设置在下侧上并收集容纳在被抽吸的空气中的灰尘或者污物；以 及第二旋风单元40，安装到第一旋风单元20的上侧上并过滤容纳在通过第 一旋风单元20的空气中的微细灰尘。
设置在下侧上的第一旋风单元20包括具有开口上侧的圆柱外容器21 和安装在外容器21的中心部分上的圆柱内容器22。外容器21和内容器22之 间的空间形成用于收集灰尘或者污物的第一旋风室23。外容器21具有通过 下板21a所闭合的下侧，用于打开和闭合外容器21的下侧，以排空聚集在 第一旋风室23中的外来杂质，形成在外容器21的上侧上的入口11并与抽吸 单元5的通道相连通。第一旋风室23还包括圆柱形隔板件24，其设置在第 一旋风室23的上侧上，用于分开第一旋风室23的内空间和形成升起通道 25，以及多个折流板26，如图4所示，所述折流板26设置在内容器22的下 外表面上并在径向的方向上从内容器22的外表面延伸，以过滤在第一旋风 室23内旋转的空气中所包含的较大尺寸的杂质。折流板26从隔板件24的下 端延伸到内容器22的下侧。
第一圆柱单元20被构造，使空气通过外容器21的入口11进入第一旋风 室23的上空间、旋转、沿着外容器21的内壁落下，并朝向设置在第一旋风 单元20之上的第二旋风单元40通过设置在内容器22的外表面和隔板件24 之间的升起通道25流动。由于漩涡空气的离心力，相对较大的灰尘和废物 从漩涡空气分离并收集在第一旋风室23的下空间23a中。折流板26设置在 内容器22的外表面上协助从空气中分离较大的灰尘和废物。
如图2、3和5所示，上第二旋风单元40包括连接到第一旋风单元20的 外容器21的上端的圆柱形连接部件41以及连接到连接部件41的上侧并具 有锥形内空间的多个第二旋风室42。第二旋风室42设置在径向方向上形成 灰尘排放通道的圆柱形部件43上，并与圆柱形部件43通过通常的塑料注塑 成形而一体形成并彼此连接。
此外，第二旋风室42具有形成在中心下侧上并排放清洁空气的第一出 口42a，以及形成在上端上并排放微细灰尘的第二户口42b。第一出口42a 通过从第二旋风室42的下中心部分延伸到内上部分的延伸管42c形成。第 二旋风室42还包括与第一旋风单元20的升起通道25相连通并形成在其下 外侧上的入口44，连接部件41还包括多个与升起通道25和各第二旋风室42 的入口44相连通的连通通道45。
各个第二旋风室42被构造，使具有较大直径的下侧从圆柱部件43凸 起，并且它们的中心轴线42d倾斜以将上第二出口42b设置在圆柱部件43 中。这样，通过第二出口42b所排放的微细灰尘通过圆柱部件43的内通道 46落到下侧并被第一旋风单元20的内容器22的内空间所收集。为了在内容 器22的内空间收集灰尘，连接部件41包括形成在连接部件41的中心部分上 的连通孔47，用于将圆柱部件43的内通道46与第一旋风单元20的内容器22 相连通。
连接部件41包括形成在内外侧上并与第二旋风室42的各第一出口42a 相连通的通道48。通道48也与形成在连接部件41的外表面上的出口12相连 通，如图1、2所示，以连接到排放引导件13。这样，通过第二旋风室42的 被排放的清洁空气可以通过排放引导件13朝向鼓风机单元4所引导。第二 旋风室42的旋风部件43的上开口侧被连接到具有手柄49a的盖49并通过盖 49所关闭。第二旋风单元40和下第一旋风单元20彼此相联，这样与第二旋 风单元40和第一旋风单元20的中心线相对齐的长调整螺栓50的端部被固 定到盖49、内容器22的下侧，连接部件41的下侧和外容器21的上侧通过连 接装置51连接。
第二旋风单元40允许在通过第一旋风单元20时被初步过滤的清洁空 气通过连接部件41的连通通道45并从第二旋风室42再次排放，这样第二旋 风单元40可以收集容纳在被抽吸的空气中的微细灰尘。换言之，如图3所 示，吸入第二旋风室42的空气进入锥形第二旋风室42并旋转，由于漩涡空 气的离心力，微细灰尘从被抽吸的空气分离。在第二旋风室42的中心部分 上净化的空气通过第一出口42a排放，被分离的微细灰尘通过上第二出口 42b被排放到圆柱部件43中。这样，被分离的微细灰尘沿着通道46落下， 并收集在第一旋风单元20的内容器22的内空间28内。通过第一出口42a排 放的清洁空气通过连接部件41的通道48、排放引导件13和吹风单元4被再 次供给到室内空间。
同时，当真空吸尘器被驱动时，由于通过第二旋风室42的空气迅速旋 转，由空气流动而产生噪音。根据传统的真空吸尘器，由于各旋风室具有 相似的尺寸和构造，并且流经第二旋风室的空气的条件、在各旋风室中产 生的噪音的频率都相同。因此，噪音可以彼此叠加并放大。但是，根据本 发明的示例性实施例，由于第二旋风室42的结构彼此不同，这样导致了在 各旋风室中所产生的噪音的频率彼此不同，可以防止噪音的放大。
图6显示了被构造的第二旋风室42的示例，使在第二旋风室42中所产 生的噪音的特性彼此不同。如图中所示，具有不同长度A1、A2、A3、A4... 的延伸管61a、61b、61c、61d...被设置在第二旋风室42的第二出口42b上。 换言之，具有不同长度的延伸管61a、61b、61c、61d...被设置在第二出口 42b上，这样通过旋风室42的第二出口42b所排放的空气的噪音特性彼此不 同以防止噪音彼此叠加。由于各延伸管61a、61b、61c、61d...形成窄且较 长的通道并用于阻止噪音，各延伸管61a、61b、61c、61d...对从各旋风室 中所产生的噪音产生阻尼以减小在真空吸尘器被驱动时所产生的噪音。此 外，由于延伸管61a、61b、61c、61d...的各长度彼此不同，从第二出口42 所产生的噪音显示了不同的频率特征以防止由于噪音的叠加所导致的噪 音的放大。
图7显示了被构造的第二旋风室42的另外的示例，使在第二旋风室42 中所产生的噪音的特征彼此不同。与上述示例不同，具有惟一长度62a、 62b、62c、62d...的延伸管设置在第二旋风室42的具有较大直径的下侧上。 换言之，旋风室42的内容量和旋风室42中的漩涡空气的特征由于具有不同 长度的延伸管62a、62b、62c、62d...而彼此不同，以使得在旋风室42中所 产生的噪音特征彼此不同。这样，由于噪音的叠加所导致的噪音的放大可 以被防止。
图8显示了被构造的第二旋风室42的另外的示例，这样在第二旋风室 42中所产生的噪音的特征彼此不同。各室42的最大直径D1、D2、D3、 D4...，、D7和第二出口42b的尺寸彼此不同。此示例可以通过如上所述的 示例通过构造不同的旋风室42直径和出口尺寸而获得相同的效果。
此外，根据本发明的示例性实施例，上述图6、7、8中所示的示例之 一被应用到第二旋风单元40以减小噪音，或者几个示例被使用以显著地减 小噪音。
如上所述，根据本发明的真空吸尘器，由于出口的长度和尺寸，内容 量以及旋风室的结构可能彼此不同，从各旋风室所产生的噪音的特征彼此 不同以防止在特定的频带上噪音的叠加以减小当真空吸尘器被驱动时所 产生的噪音。
尽管对本发明的优选实施例进行了说明，但是普通技术人员可以理 解，在不背离本发明的精神和实质的情况下，可以对本发明进行修改，其 范围由权利要求书及其等同限定。