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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610473650.7 (22)申请日 2016.06.21 (71)申请人 天津市艾维金属制品有限公司 地址 301700 天津市武清区南蔡村镇金广 路3号 (72)发明人 袁进方 银国清 (51)Int.Cl. A41B 11/00(2006.01) A41B 11/02(2006.01) A41B 17/00(2006.01) B32B 15/14(2006.01) B32B 15/02(2006.01) B32B 15/18(2006.01) B32B 27/02(。
2、2006.01) B32B 27/36(2006.01) B32B 27/40(2006.01) B32B 9/02(2006.01) B32B 9/04(2006.01) D04B 1/26(2006.01) D04B 1/14(2006.01) (54)发明名称 一种不锈钢丝针织袜及其制造方法 (57)摘要 本发明涉及劳动保护产品领域， 提供一种不 锈钢丝针织袜及其制造方法， 包括内层和金属 层， 其特征在于： 所述内层为涤棉混纺纱线加氨 纶丝编织的加厚袜， 所述内层设有松紧口， 所述 金属层为极细且经过软化的截面为圆形的不锈 钢丝编织的金属袜， 所述金属袜的口部设有禁锢 装置。 该发明具。
3、有的优点在于双层结构设计使得 穿着更舒适， 极细且经过软化的截面为圆形的不 锈钢丝的使用使得整个金属袜的编织更为顺畅 且所得到成品保护效果好， 耐磨损度高。 权利要求书1页 说明书3页 CN 107518439 A 2017.12.29 CN 107518439 A 1.一种不锈钢丝针织袜及其制造方法， 包括内层和金属层， 其特征在于： 所述内层为涤 棉混纺纱线加氨纶丝编织的加厚袜， 所述内层设有松紧口， 所述金属层为极细且经过软化 的截面为圆形的不锈钢丝编织的金属袜， 所述金属袜的口部设有禁锢装置， 所述不锈钢丝 针织袜制造方法包括如下步骤： 1)先使用粗针距普通袜机编织有松紧口内层袜； 2。
4、)将不锈钢熔融溶液经喷丝孔喷丝后得到圆形截面不锈钢丝， 再经过均匀拉细工序后 进行定型， 定型后放入软化液中软化处理， 卷绕成卷； 3)将不锈钢丝卷上的单丝经过油蜡润滑后再次成卷， 准备上机织造； 4)将粗针距普通袜机的所有织针换成强耐磨、 抗弯曲断裂的织针后， 使用该粗针距袜 机编织不带松紧口的金属袜； 5)将两层在内层袜的松紧口的下边缘处缝合。 2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝针织袜及其制造方法， 其特征在于： 所述涤棉混 纺纱线的线密度为5D25D， 所述氨纶丝的线密度为40D120D， 所述不锈钢丝的线密度为 20D40D。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 1075184。
5、39 A 2 一种不锈钢丝针织袜及其制造方法 技术领域 0001 本发明属于劳动保护领域， 尤其是涉及一种不锈钢丝针织袜及其制造方法。 背景技术 0002 目前， 在机械加工领域的工人多数需要使用特征劳动保护鞋来在工作中保护其脚 部的安全， 但多数劳动保护鞋的保护方式过于单一， 保护效果一般， 且还存在一大不可避免 的问题就是保护效果略好的鞋则会过于沉重。 如果穿着类似的劳动保护鞋时内部只穿着普 通袜子的话， 该袜子磨损度极高， 磨损后脚部将在鞋内部裸露， 进一步会磨损脚部。 如何开 发一种包裹性强、 耐磨度高且在潮湿环境下耐腐蚀抗生锈的袜子成为劳动保护袜类产品开 发的方向之一。 发明内容 0。
6、003 本发明的目的是提供一种不锈钢丝针织袜及其制造方法。 0004 为实现上述的发明目的， 本发明的技术方案如下： 一种不锈钢丝针织袜及其制造 方法， 包括内层和金属层， 其特征在于： 所述内层为涤棉混纺纱线加氨纶丝编织的加厚袜， 所述内层设有松紧口， 所述金属层为极细且经过软化的截面为圆形的不锈钢丝编织的金属 袜， 所述金属袜的口部设有禁锢装置， 所述不锈钢丝针织袜制造方法包括如下步骤： 0005 1)先使用粗针距普通袜机编织有松紧口内层袜； 0006 2)将不锈钢熔融溶液经喷丝孔喷丝后得到圆形截面不锈钢丝， 再经过均匀拉细工 序后进行定型， 定型后放入软化液中软化处理， 卷绕成卷； 00。
7、07 3)将不锈钢丝卷上的单丝经过油蜡润滑后再次成卷， 准备上机织造； 0008 4)将粗针距普通袜机的所有织针换成强耐磨、 抗弯曲断裂的织针后， 使用该粗针 距袜机编织不带松紧口的金属袜； 0009 5)将两层在内层袜的松紧口的下边缘处缝合； 0010 进一步， 所述涤棉混纺纱线的线密度为5D25D， 所述氨纶丝的线密度为40D 120D， 所述不锈钢丝的线密度为20D40D。 0011 本发明具有的优点和积极效果是： 双层结构设计使得穿着更舒适， 极细且经过软 化的截面为圆形的不锈钢丝的使用使得整个金属袜的编织更为顺畅且所得到成品保护效 果好， 耐磨损度大大高。 具体实施方式 0012 下。
8、面结合具体实施例对本发明作进一步说明， 但不限定本发明的保护范围。 0013 实施例1 0014 一种不锈钢丝针织袜及其制造方法， 包括内层和金属层， 其特征在于： 所述内层为 涤棉混纺纱线加氨纶丝编织的加厚袜， 所述内层设有松紧口， 所述金属层为极细且经过软 化的截面为圆形的不锈钢丝编织的金属袜， 所述金属袜的口部设有禁锢装置， 所述不锈钢 说 明 书 1/3 页 3 CN 107518439 A 3 丝针织袜制造方法包括如下步骤： 0015 1)先使用粗针距普通袜机编织有松紧口内层袜； 0016 2)将不锈钢熔融溶液经喷丝孔喷丝后得到圆形截面不锈钢丝， 再经过均匀拉细工 序后进行定型， 定。
9、型后放入软化液中软化处理， 卷绕成卷； 0017 3)将不锈钢丝卷上的单丝经过油蜡润滑后再次成卷， 准备上机织造； 0018 4)将粗针距普通袜机的所有织针换成强耐磨、 抗弯曲断裂的织针后， 使用该粗针 距袜机编织不带松紧口的金属袜； 0019 5)将两层在内层袜的松紧口的下边缘处缝合； 0020 进一步， 所述涤棉混纺纱线的线密度为5s， 所述氨纶丝的线密度为40D， 所述不锈 钢丝的线密度为40D。 此款不锈钢丝针织袜为内层较薄， 金属层较厚的不锈钢丝针织袜。 0021 实施例2 0022 一种不锈钢丝针织袜及其制造方法， 包括内层和金属层， 其特征在于： 所述内层为 涤棉混纺纱线加氨纶丝。
10、编织的加厚袜， 所述内层设有松紧口， 所述金属层为极细且经过软 化的截面为圆形的不锈钢丝编织的金属袜， 所述金属袜的口部设有禁锢装置， 所述不锈钢 丝针织袜制造方法包括如下步骤： 0023 1)先使用粗针距普通袜机编织有松紧口内层袜； 0024 2)将不锈钢熔融溶液经喷丝孔喷丝后得到圆形截面不锈钢丝， 再经过均匀拉细工 序后进行定型， 定型后放入软化液中软化处理， 卷绕成卷； 0025 3)将不锈钢丝卷上的单丝经过油蜡润滑后再次成卷， 准备上机织造； 0026 4)将粗针距普通袜机的所有织针换成强耐磨、 抗弯曲断裂的织针后， 使用该粗针 距袜机编织不带松紧口的金属袜； 0027 5)将两层在内。
11、层袜的松紧口的下边缘处缝合； 0028 进一步， 所述涤棉混纺纱线的线密度为25D， 所述氨纶丝的线密度为80D， 所述不锈 钢丝的线密度为20D。 此款不锈钢丝针织袜为内层中厚， 金属层较薄的不锈钢丝针织袜。 0029 实施例3 0030 一种不锈钢丝针织袜及其制造方法， 包括内层和金属层， 其特征在于： 所述内层为 涤棉混纺纱线加氨纶丝编织的加厚袜， 所述内层设有松紧口， 所述金属层为极细且经过软 化的截面为圆形的不锈钢丝编织的金属袜， 所述金属袜的口部设有禁锢装置， 所述不锈钢 丝针织袜制造方法包括如下步骤： 0031 1)先使用粗针距普通袜机编织有松紧口内层袜； 0032 2)将不锈钢。
12、熔融溶液经喷丝孔喷丝后得到圆形截面不锈钢丝， 再经过均匀拉细工 序后进行定型， 定型后放入软化液中软化处理， 卷绕成卷； 0033 3)将不锈钢丝卷上的单丝经过油蜡润滑后再次成卷， 准备上机织造； 0034 4)将粗针距普通袜机的所有织针换成强耐磨、 抗弯曲断裂的织针后， 使用该粗针 距袜机编织不带松紧口的金属袜； 0035 5)将两层在内层袜的松紧口的下边缘处缝合； 0036 进一步， 所述涤棉混纺纱线的线密度为25D， 所述氨纶丝的线密度为120D， 所述不 锈钢丝的线密度为30D。 此款不锈钢丝针织袜为内层较厚， 金属层中厚的不锈钢丝针织袜。 0037 以上对本发明的实施例进行了详细说明， 但所述内容仅为本发明的较佳实施例， 说 明 书 2/3 页 4 CN 107518439 A 4 不能被认为用于限定本发明的实施范围。 凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等， 均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。 说 明 书 3/3 页 5 CN 107518439 A 5 。