一种自动涂蜡装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201621397449.7 (22)申请日 2016.12.19 (73)专利权人 北京雅努斯磨具有限公司 地址 101102 北京市通州区中关村科技园 区金桥科技产业基地环科中路5-133 号 (72)发明人 梁建斌 王洪波 曾宪良 牛光永 (51)Int.Cl. A47L 11/03(2006.01) (54)实用新型名称 一种自动涂蜡装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种自动涂蜡装置， 其技 术方案要点是包括涂蜡装置和导轨滑块装置， 所 述涂蜡装置包括泵蜡料桶， 在泵蜡。

2、料桶上设有加 热保温装置， 所述导轨滑块装置包括固定架以及 与固定架滑移连接的滑动装置， 在滑动装置和固 定架之间设有驱动滑动装置滑移的驱动件， 在滑 动装置上固设有排刷， 达到了提高产品的品质同 时增加设备的安全性的效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 206910288 U 2018.01.23 CN 206910288 U 1.一种自动涂蜡装置， 其特征在于： 包括涂蜡装置 （1） 和导轨滑块装置 （2） ， 所述涂蜡装 置 （1） 包括泵蜡料桶 （11） ， 在泵蜡料桶 （11） 上设有加热保温装置 （111） ， 所述导轨滑块装置 （2） 包括固定架 （21） 以及与固。

3、定架 （21） 滑移连接的滑动装置， 在滑动装置和固定架 （21） 之 间设有驱动滑动装置滑移的驱动件， 在滑动装置上固设有排刷 （2114） 。 2.根据权利要求1所述的自动涂蜡装置， 其特征在于： 所述滑动装置包括滑板 （2112） ， 所述排刷 （2114） 固定连接在滑板 （2112） 一端的上表面上， 在滑板 （2112） 上表面上固接有支 撑杆 （2111） ， 所述支撑杆 （2111） 与固定架 （21） 沿固定架 （21） 长度方向滑移连接。 3.根据权利要求1所述的自动涂蜡装置， 其特征在于： 所述驱动件包括第一气缸 （212） ， 第一气缸 （212） 的固定端与固定架 （。

4、21） 固定连接， 第一气缸 （212） 的活动端与滑动装置固定 连接。 4.根据权利要求1所述的自动涂蜡装置， 其特征在于： 所述涂蜡装置 （1） 还包括相互连 通的软管 （112） 和蜡油喷头 （113） ， 所述软管 （112） 与泵蜡料桶 （11） 连通， 所述蜡油喷头 （113） 与固定架 （21） 滑移连接， 蜡油喷头 （113） 的滑移方向与滑动装置的滑移方向垂直。 5.根据权利要求4所述的自动涂蜡装置， 其特征在于： 在蜡油喷头 （113） 的喷头口处固 设有毛刷 （1131） 。 6.根据权利要求2所述的自动涂蜡装置， 其特征在于： 在支撑杆 （2111） 的顶端开有梯形 的。

5、滑槽 （2113） ， 所述固定架 （21） 放置在梯形的滑槽 （2113） 内并且通过梯形的滑槽 （2113） 与 支撑杆 （2111） 滑移连接。 7.根据权利要求4所述的自动涂蜡装置， 其特征在于： 在固定架 （21） 上设有滑动杆 （213） ， 滑动杆 （213） 的两端设有固定件， 所述滑动杆 （213） 通过固定件固定在固定架 （21） 上， 所述滑动杆 （213） 的长度方向与滑动装置的运行方向垂直， 所述蜡油喷头 （113） 与滑动 杆 （213） 沿滑动杆 （213） 长度方向滑移连接。 8.根据权利要求7所述的自动涂蜡装置， 其特征在于： 所述固定件包括固定螺栓 （213。

6、1） ， 所述滑动杆 （213） 通过固定螺栓 （2131） 固定连接在固定架 （21） 上。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 206910288 U 2 一种自动涂蜡装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种涂蜡装置， 特别涉及一种自动涂蜡装置。 背景技术 0002 涂蜡机是利用电力带动刷盘对地板和光整地面上蜡、 打光的清洁电器， 涂蜡机工 作时是以椭圆形的轨迹旋转， 它的底盘直径比抛光盘直径大， 机体比抛光机轻很多， 而且其 双手扶把紧贴机体的中心立轴， 因它的质量、 速度和椭圆形的旋转方式， 产生不了足够的热 能让抛光剂与车漆进行化学反应， 因此不能用来做研磨抛光作业， 但此。

7、机用于涂蜡效果很 好， 主要的优点在于质量小， 做工细且抛光盘面积大， 比人工涂蜡省时省力， 而且涂蜡时不 易产生漆面划痕， 图示美容涂蜡机的电压为220V， 工作频率为50Hz， 输入功率为110W， 质量 为3.3Kg， 底盘尺寸为240mm， 空载转速可达3200r/min。 0003 现有的可参考申请号为201510956895.0的中国专利， 其公开了本发明公开了一种 自动涂蜡装置， 该装置由机架， 以及安装在机架上的传动机构和涂蜡机构组成； 该发明自动 涂蜡装置通过调整可调螺杆的螺母， 调整对位板在可调螺杆上的高度， 使蜡棒的底部与抛 光轮外圈顶部对齐； 并且通过电力驱动的主动链轮。

8、及链条带动从动链轮转动， 再通过曲柄 连杆组件带动涂蜡机构移动面板沿直线导轨作往复移动， 实现半圆夹块与蜡棒的夹紧与松 开， 当蜡棒离开对位板时， 半圆卡爪夹紧蜡棒， 实现自动涂蜡过程； 当蜡棒回到对位板上时， 半圆卡爪松开蜡棒， 使蜡棒下端自动下落到对位板上， 保证下一次蜡棒可与抛光轮接触， 从 而实现自动涂蜡。 0004 现有的直径350以上的大型砂轮主压机涂蜡大多是手工涂蜡， 手工涂蜡靠工人的 熟练度， 不熟练的工人， 经常会涂蜡不匀， 砂轮片和压头粘连， 砂轮片上有蜡油螺旋纹， 影响 产品品质； 主压机压头涂蜡， 频率较高， 每3-5片就需涂蜡一次， 手工涂蜡强度较高； 更有甚 者发生。

9、压机压手， 生产事故。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的是提供一种提高产品品质同时增加设备的安全性能的自动涂 蜡装置。 0006 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 0007 一种自动涂蜡装置， 包括涂蜡装置和导轨滑块装置， 所述涂蜡装置包括泵蜡料桶， 在泵蜡料桶上设有加热保温装置， 所述导轨滑块装置包括固定架以及与固定架滑移连接的 滑动装置， 在滑动装置和固定架之间设有驱动滑动装置滑移的驱动件， 在滑动装置上固设 有排刷。 0008 通过采用上述方案， 脱膜蜡一般为固体蜡， 不方便供给， 在泵蜡料桶上增加加热保 温装置， 让蜡油变成液体， 方便供给， 同时液体蜡油。

10、也能更好的进行抹匀， 通过软管把蜡油 输送到蜡油喷头上， 通过蜡油喷头方便在将蜡油均匀的涂抹在排刷上， 然后能够通过驱动 件驱动排刷进行涂蜡， 在涂蜡过程中能够使得蜡油涂抹更加均匀， 使得设备的实用性效果 说 明 书 1/4 页 3 CN 206910288 U 3 增加。 0009 较佳的， 所述滑动装置包括滑板， 所述排刷固定连接在滑板一端的上表面上， 在滑 板上表面上固接有支撑杆， 所述支撑杆与固定架沿固定架长度方向滑移连接。 0010 通过采用上述方案， 具体的， 滑动装置包括滑板， 将排刷固定连接在滑板的上表面 上， 方便进行涂抹， 同时使得设备的实用性效果增加。 0011 较佳的，。

11、 所述驱动件包括第一气缸， 第一气缸的固定端与固定架固定连接， 第一气 缸的活动端与滑动装置固定连接。 0012 通过采用上述方案， 将驱动件设置成第一气缸， 操作简单方便， 同时通过第一气缸 驱动滑动装置滑动， 设备的整体结构比较稳定， 增加了设备的实用性效果。 0013 较佳的， 所述涂蜡装置还包括相互连通的软管和蜡油喷头， 所述软管与泵蜡料桶 连通， 所述蜡油喷头与固定架滑移连接， 蜡油喷头的滑移方向与滑动装置的滑移方向垂直。 0014 通过采用上述方案， 涂蜡装置包括相互连通的软管和蜡油喷头， 并且蜡油喷头的 滑移方向与滑动装置的滑移方向垂直， 使用时节省了固定架的使用空间， 能够将蜡。

12、油均匀 的涂抹在排刷上， 增加了设备的实用性效果。 0015 较佳的， 在蜡油喷头的喷头口处固设有毛刷。 0016 通过采用上述方案， 在蜡油喷头的喷头口处设有毛刷， 喷涂蜡油后， 毛刷又跟着刷 了两遍， 使得蜡油涂抹更加均匀。 0017 较佳的， 在支撑杆的顶端开有梯形的滑槽， 所述固定架放置在梯形的滑槽内并且 通过梯形的滑槽与支撑杆滑移连接。 0018 通过采用上述方案， 在支撑杆的上端开有梯形的滑槽， 并且所述固定架嵌设在梯 形的滑槽内， 在滑动装置在梯形的滑槽内的滑移过程中， 滑动装置不容易脱落， 使得设备的 实用性效果增加。 0019 较佳的， 在固定架上设有滑动杆， 滑动杆的两端设。

13、有固定件， 所述滑动杆通过固定 件固定在固定架上， 所述滑动杆的长度方向与滑动装置的运行方向垂直， 所述蜡油喷头与 滑动杆沿滑动杆长度方向滑移连接。 0020 通过采用上述方案， 具体的， 滑动杆的长度方向与滑动装置的滑移方向垂直， 并且 滑动杆的两端通过固定件固定连接在固定架上， 在使用时方便安装和拆卸蜡油喷头， 增加 了设备的实用性效果。 0021 较佳的， 所述固定件包括固定螺栓， 所述滑动杆通过固定螺栓固定连接在固定架 上。 0022 通过采用上述方案， 所述固定件包括螺栓， 滑动杆通过固定螺栓固定连接在固定 架上， 通过使用固定螺栓使得滑动杆与固定架之间的固定关系更加牢固， 增加了设。

14、备的稳 定性效果。 0023 综上所述， 本实用新型具有以下有益效果： 提高产品品质； 增加设备的安全性； 增 加了设备的稳定性效果； 增加了设备的实用性效果。 附图说明 0024 图1是实施例1中自动涂蜡装置正视示意图； 0025 图2是图1中A部放大图； 说 明 书 2/4 页 4 CN 206910288 U 4 0026 图3是实施例1中自动涂蜡装置侧视示意图； 0027 图4是图3中B部放大图。 0028 图中1、 涂蜡装置； 11、 蜡油料桶； 111、 加热保温装置； 112、 软管； 113、 蜡油喷头； 1131、 毛刷； 2、 导轨滑块装置； 21、 固定架； 211、 固。

15、定杆； 2111、 支撑杆； 2112、 滑板； 2113、 滑 槽； 2114、 排刷； 212、 第一气缸； 2121、 连接杆； 步进电机213、 滑动杆； 2131、 固定螺栓； 2132、 滑块； 2133、 第二气缸。 具体实施方式 0029 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 其中相同的零部件用相同的附图 标记表示。 需要说明的是， 下面描述中使用的词语 “前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“上” 和 “下” 指的 是附图中的方向， 词语 “底面” 和 “顶面” 、“内” 和 “外” 分别指的是朝向或远离特定部件几何 中心的方向。 0030 实施例1： 一种自动涂蜡装。

16、置， 如图1所示， 包括涂蜡装置1和导轨滑块装置2。 0031 涂蜡装置1包括放置在地面上的泵蜡料桶11， 在泵蜡料桶11的侧壁上固定连接有 加热保温装置111， 涂蜡装置1还包括相互连通的软管112和蜡油喷头113， 在蜡油喷头113的 喷头口处固设有毛刷1131。 0032 结合图1和图2， 导轨滑块装置2包括固定架21， 固定架21包括两个相互平行设置的 固定杆211， 在固定架21上滑移连接有滑动装置， 滑动装置包括放置在固定架21下方的滑板 2112和支撑杆2111， 在支撑杆2111的上端对应固定杆211的位置开有梯形的滑槽2113， 所述 固定杆211嵌设在滑槽2113内并且固定。

17、杆211的长度方向与支撑杆2111的长度方向垂直， 在 固定杆211上设有第一气缸212 （参考图3） ， 第一气缸212的固定端与固定杆211固定连接， 第 一气缸212的活动端固接有L形的连接杆2121， 连接杆2121的另一端与支撑杆2111固定连 接， 滑板2112固接在两个支撑板的下方， 滑板2112的上表面与固定杆211的长度方向平行， 在滑板2112沿支撑杆2111运动方向的一端的上表面上固定连接有排刷2114， 排刷2114的长 度方向与滑板2112的运行方向垂直。 0033 在两个固定杆211之间设有滑动杆213， 在滑动杆213的两端设有固定螺栓2131， 滑 动杆213通。

18、过固定螺栓2131固定连接在固定杆211上， 在固定杆211上滑移连接有滑块2132， 在滑块2132与固定杆211之间设有第二气缸2133， 第二气缸2133的固定端固定连接在固定 杆211上， 第二气缸2133的活动端固定连接在滑块2132上， 蜡油喷头113与滑块2132固定连 接并且蜡油喷头113的喷头口朝下设置。 0034 具体工作过程如下： 0035 在工作时， 通过泵蜡料桶11打料使得蜡油能够从蜡油喷头113处喷出， 同时控制第 二气缸2133伸缩， 第二气缸2133控制滑块2132在滑动杆213上往复运动， 将蜡油从蜡油喷头 113处均匀的喷涂在排刷2114上， 位于蜡油喷头1。

19、13处的毛刷1131与排刷2114抵接， 使得涂 抹更加均匀， 涂抹完成后控制第二气缸2133停止运动并且控制第一气缸212伸缩， 第一气缸 212控制支撑杆2111在固定杆211上往复运动， 通过排刷2114将蜡油涂抹在需要涂抹的装置 上， 在使用过程中能够使得涂抹更加均匀。 0036 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释， 其并不是对本实用新型的限制， 本领 域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改， 但 说 明 书 3/4 页 5 CN 206910288 U 5 只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。 说 明 书 4/4 页 6 CN 206910288 U 6 图1 说 明 书 附 图 1/4 页 7 CN 206910288 U 7 图2 说 明 书 附 图 2/4 页 8 CN 206910288 U 8 图3 说 明 书 附 图 3/4 页 9 CN 206910288 U 9 图4 说 明 书 附 图 4/4 页 10 CN 206910288 U 10 。