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复合型贵金属片结构及扭转设备.pdf

  • 上传人:zhu****_FC
  • 文档编号:7601359
  • 上传时间:2019-10-19
  • 格式:PDF
  • 页数:11
  • 大小:591.21KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201820440223.3

    申请日:

    20180329

    公开号:

    CN208114167U

    公开日:

    20181120

    当前法律状态:

    有效性:

    有效

    法律详情:

    IPC分类号:

    A44C27/00,A44C5/00,A44C9/00

    主分类号:

    A44C27/00,A44C5/00,A44C9/00

    申请人:

    深圳宝福珠宝有限公司

    发明人:

    薛焜

    地址:

    518000 广东省深圳市龙岗区南湾街道布澜路33号宝福珠宝园A区二、三层,B区二、三、七层

    优先权:

    CN201820440223U

    专利代理机构:

    深圳市精英专利事务所

    代理人:

    冯筠

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    内容摘要

    本实用新型公开了一种复合型贵金属片结构及扭转设备,其中,复合型贵金属片结构包括片状本体,片状本体包括两种相互熔接的贵金属片,两种贵金属片分别为第一贵金属片和第二贵金属片,第一贵金属片的片数比第二贵金属片的片数多一片,第二贵金属片位于第一贵金属片之间,片状本体的一端至另一端的扭转角度大于360度。采用两种贵金属片熔接在一起,使整体感和层次感更强。另外,提供的扭转设备操作方便,保证了复合型贵金属片结构在扭转使受力更加均匀,提升了扭转的质量和效率。

    权利要求书

    1.一种复合型贵金属片结构,包括片状本体,其特征在于,所述片状本体包括两种相互熔接的贵金属片,两种贵金属片分别为第一贵金属片和第二贵金属片,所述第一贵金属片的片数比第二贵金属片的片数多一片,所述第二贵金属片位于所述第一贵金属片之间,所述片状本体的一端至另一端的扭转角度大于360度。 2.根据权利要求1所述的一种复合型贵金属片结构,其特征在于,所述第一贵金属片的长度为8cm,宽度为6mm,厚度为1mm;所述第二贵金属片与第一贵金属片的尺寸相同。 3.根据权利要求1所述的一种复合型贵金属片结构,其特征在于,所述第一贵金属片为铂金片,所述第二贵金属片为黄金片;或,所述第一贵金属片为铂金片,所述第二贵金属片为银片;或,所述第一贵金属片为铂金片,所述第二贵金属片为钛合金片。 4.一种扭转设备,其特征在于,包括底座,设于底座上的固定机构和活动机构,所述固定机构包括立柱,所述立柱上设有第一夹持部;所述活动机构包括与所述底座滑动连接的滑座,设于滑座上的支撑块,与支撑块旋转连接的旋转件;所述旋转件内端设有第二夹持部,外端设有摇柄,第二夹持部与摇柄之间设有轴杆,所述轴杆穿设于所述支撑块的轴孔内,以构成与所述支撑块的旋转式连接;所述第一夹持部和第二夹持部分别固定连接于权利要求1-3任意一项所述的复合型贵金属片结构的两端;通过旋转摇柄,所述第二夹持部产生扭力,以使复合型贵金属片结构发生扭转。 5.根据权利要求4所述的一种扭转设备,其特征在于,所述第一夹持部包括上压紧部和下承重部,所述上压紧部上方设有一与所述立柱螺纹连接的螺杆,所述螺杆外端设有一旋转手柄。 6.根据权利要求4所述的一种扭转设备,其特征在于,所述底座上间隔设有两个固定块,所述固定块之间设有一丝杆,所述丝杆上设有所述的滑座,其中一固定块的外侧设有一用于控制所述丝杆旋转的伺服电机。 7.根据权利要求4所述的一种扭转设备,其特征在于,所述第二夹持部包括一U型夹块,所述U型夹块的上板部设于有一连接杆,所述连接杆的下端固定连接有压板,所述连接杆的上端设有旋钮部。

    说明书

    技术领域

    本实用新型涉及一种复合型贵金属,更具体地说是复合型贵金属片结构及扭转设备。

    背景技术

    随着人们生活水平的提高,贵金属饰品也越来越受到人们的追捧,目前的首饰产品一般采用某一种贵金属作为原材料,但原材料的色泽、反光效果单一,所构成的首饰结构也较为单一。也有采用将不同的贵金属原材料熔合之后构成的首饰,但这种首饰缺乏层次感和整体感。也有将采用两种不同材质的贵金属相互连接在一起的首饰,但往往连接得不牢固,容易出现掉落的问题。

    实用新型内容

    本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种复合型贵金属片结构及扭转设备。

    为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种复合型贵金属片结构,包括片状本体,所述片状本体包括两种相互熔接的贵金属片,两种贵金属片分别为第一贵金属片和第二贵金属片,所述第一贵金属片的片数比第二贵金属片的片数多一片,所述第二贵金属片位于所述第一贵金属片之间,所述片状本体的一端至另一端的扭转角度大于360度。

    其进一步技术方案为:所述第一贵金属片的长度为8cm,宽度为6mm,厚度为1mm;所述第二贵金属片与第一贵金属片的尺寸相同。

    其进一步技术方案为:所述第一贵金属片为铂金片,所述第二贵金属片为黄金片;

    或,

    所述第一贵金属片为铂金片,所述第二贵金属片为银片;

    或,

    所述第一贵金属片为铂金片,所述第二贵金属片为钛合金片。

    一种扭转设备,包括底座,设于底座上的固定机构和活动机构,所述固定机构包括立柱,所述立柱上设有第一夹持部;所述活动机构包括与所述底座滑动连接的滑座,设于滑座上的支撑块,与支撑块旋转连接的旋转件;所述旋转件内端设有第二夹持部,外端设有摇柄,第二夹持部与摇柄之间设有轴杆,所述轴杆穿设于所述支撑块的轴孔内,以构成与所述支撑块的旋转式连接;所述第一夹持部和第二夹持部分别固定连接于所述的复合型贵金属片结构的两端;通过旋转摇柄,所述第二夹持部产生扭力,以使复合型贵金属片结构发生扭转。

    其进一步技术方案为:所述第一夹持部包括上压紧部和下承重部,所述上压紧部上方设有一与所述立柱螺纹连接的螺杆,所述螺杆外端设有一旋转手柄。

    其进一步技术方案为:所述底座上间隔设有两个固定块,所述固定块之间设有一丝杆,所述丝杆上设有所述的滑座,其中一固定块的外侧设有一用于控制所述丝杆旋转的伺服电机。

    其进一步技术方案为:所述第二夹持部包括一U型夹块,所述U型夹块的上板部设于有一连接杆,所述连接杆的下端固定连接有压板,所述连接杆的上端设有旋钮部。

    本实用新型与现有技术相比的有益效果是:本实用新型一种复合型贵金属片结构,包括片状本体,片状本体包括两种相互熔接的贵金属片,片状本体的一端至另一端的扭转角度大于360度。采用两种贵金属片熔接在一起,使整体感和层次感更强。

    本实用新型一种用于复合型贵金属片结构的扭转设备,扭转设备包括底座,设于底座上的固定机构和活动机构,固定机构包括立柱,立柱上设有第一夹持部;活动机构包括与底座滑动连接的滑座,设于滑座上的支撑块,与支撑块旋转连接的旋转件;旋转件内端设有第二夹持部,外端设有摇柄,第二夹持部与摇柄之间设有轴杆,轴杆穿设于支撑块的轴孔内,以构成与支撑块的旋转式连接;第一夹持部和第二夹持部分别固定连接于复合型贵金属片结构的两端;通过旋转摇柄,第二夹持部产生扭力,以使复合型贵金属片结构发生扭转。操作方便,保证了复合型贵金属片结构在扭转使受力更加均匀,提升了扭转的质量和效率。

    上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型技术手段,可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,详细说明如下。

    附图说明

    图1为本实用新型复合型贵金属片结构具体实施例的结构示意图;

    图2为本实用新型复合型贵金属片结构具体实施例的熔接之后的结构示意图;

    图3为本实用新型用于复合型贵金属片的扭转设备具体实施例的结构示意图;

    图4为本实用新型用于复合型贵金属片的扭转设备另一实施例的结构示意图;

    图5为本实用新型一种复合型贵金属片结构的加工方法的流程图;

    图6为本实用新型一种复合型贵金属片结构的加工方法中成品首饰加工的流程图;

    图7为本实用新型一种复合型贵金属片结构的加工方法中戒指的结构示意图。

    附图标记

    1、片状本体;11、第一贵金属片;12、第二贵金属片;2、底座;21、立柱;211、下承重部;212、上压紧部;213、螺杆;214、旋转手柄;22、滑座;221、支撑块;222、U型夹块;2221、压板;2222、旋钮部;2223、连接杆;223、轴杆;224、摇柄;23、固定块;24、丝杆;25、伺服电机;22A、滑座;S、戒指。

    具体实施方式

    为了更充分理解本实用新型的技术内容,下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明,但不局限于此。

    请参阅图1-3,本实用新型一种复合型贵金属片结构,复合型贵金属片结构包括片状本体1,片状本体1包括两种相互熔接的贵金属片,两种贵金属片分别为第一贵金属片11和第二贵金属片12,第一贵金属片11的片数比第二贵金属片12的片数多一片,第二贵金属片12位于第一贵金属片11之间,片状本体1的一端至另一端的扭转角度大于360度。本实施例中,第一贵金属片11为铂金片,共2片,第二贵金属片为黄金片,共3片。第一贵金属片11的长度为8cm,宽度为6mm,厚度为1mm;第二贵金属片12与第一贵金属片11的尺寸相同。需要说明的是,第一贵金属片11和第二贵金属片12并不限定是铂金片和黄金片的熔接,可以是其它两种的贵金属的熔接,也不限定两个贵金属片的片数,片数可根据实际的设计要求进行选择。

    于其它实施例中,第一贵金属片为铂金片,第二贵金属片为银片。

    于其它实施例中,第一贵金属片为铂金片,第二贵金属片为钛合金片。

    于其它实施例中,可以采用三种以上的贵金属片熔接在一起,以达到更丰富的层次效果。

    综合上述,本实用新型一种复合型贵金属片结构,包括片状本体1,片状本体1包括两种相互熔接的贵金属片,片状本体1的一端至另一端的扭转角度大于360度。采用两种贵金属片熔接在一起,使整体感和层次感更强。

    请参阅图4所示的具体实施例,本实用新型一种用于复合型贵金属片结构的扭转设备,该扭转设备包括底座2,设于底座2上的固定机构和活动机构,固定机构包括立柱21,立柱21上设有第一夹持部;活动机构包括与底座2滑动连接的滑座22,设于滑座22上的支撑块221,与支撑块221旋转连接的旋转件;旋转件内端设有第二夹持部,外端设有摇柄224,第二夹持部与摇柄224之间设有轴杆223,轴杆223穿设于支撑块221的轴孔内,以构成与支撑块221的旋转式连接;第一夹持部和第二夹持部分别固定连接于复合型贵金属片结构的两端;通过旋转摇柄224,第二夹持部产生扭力,以使复合型贵金属片结构发生扭转。具体的,本实施例中,复合型贵金属片结构中的第一贵金属片11和第二贵金属片12分别为铂金片和黄金片,其中铂金片2片和黄金片1片,2片铂金片夹住1片黄金片,黄金片厚度为2mm,铂金片宽度为3mm,长度为15-20cm,可以做成扭转式的手镯产品。

    进一步的,第一夹持部包括上压紧部212和下承重部211,上压紧部212上方设有一与立柱21螺纹连接的螺杆213,螺杆213外端设有一旋转手柄214。

    进一步的,第二夹持部包括一U型夹块222,U型夹块222的上板部设于有一连接杆2223,连接杆2223的下端固定连接有压板2221,连接杆2223的上端设有旋钮部2222。

    于其它实施例中,还可以在底座下方设有至少一个加热用的火枪嘴,用于对复合型贵金属片结构进行局部加热,以使扭转对复合型贵金属片结构产生的受力不均匀,以形成不均匀的扭转角度,以产生可变的复合型贵金属片结构。

    请参阅图5所示的另一实施例,本实施例与图4所示的具体实施例的区别之处在于,图4所示的具体实施例的调节方式为手动调节方式,而本实施例是在底座2上间隔设有两个固定块23,固定块23之间设有一丝杆24,丝杆24上设有滑座22A,其中一固定块23的外侧设有一用于控制丝杆24旋转的伺服电机25,同时也设有控制摇柄224旋转的摇柄224控制电机,伺服电机25和伺服电机25外界的控制系统电性连接,控制系统可根据需要设定控制参数,精确、稳定的对复合型贵金属片结构进行扭转作业。

    于其它实施例中,还可以在底座下方设有至少一个加热用的火枪嘴,用于对复合型贵金属片结构进行局部加热,以使扭转对复合型贵金属片结构产生的受力不均匀,以形成不均匀的扭转角度,以产生可变的复合型贵金属片结构。进步一步的,火枪嘴通过伺服电机控制的滑台,可以轴向移动,以改变对片状体的加热位置,或者一边加热一边移动。

    综合上述,一种用于复合型贵金属片结构的扭转设备,扭转设备包括底座2,设于底座2上的固定机构和活动机构,固定机构包括立柱21,立柱21上设有第一夹持部;活动机构包括与底座2滑动连接的滑座,设于滑座上的支撑块221,与支撑块221旋转连接的旋转件;旋转件内端设有第二夹持部,外端设有摇柄224,第二夹持部与摇柄224之间设有轴杆223,轴杆223穿设于支撑块221的轴孔内,以构成与支撑块221的旋转式连接;第一夹持部和第二夹持部分别固定连接于复合型贵金属片结构的两端;通过旋转摇柄224,第二夹持部产生扭力,以使复合型贵金属片结构发生扭转。操作方便,保证了复合型贵金属片结构在扭转使受力更加均匀,提升了扭转的质量和效率。

    请参阅图5-7,本实用新型一种复合型贵金属片结构的加工方法,该方法包括:

    S10、将第一贵金属和第二贵金属分别熔成第一贵金属块和第二贵金属块;

    S20、将熔好的第一贵金属块和第二贵金属块用压片机分别压成长度为8cm,宽度为6mm,厚度为1mm的第一贵金属片和第二贵金属片;

    S30、将压好的第一贵金属片和第二贵金属片进行退火、整形、清洗处理;

    S40、将多片第一贵金属片和多片第二贵金属片相互叠加,并经过高温熔接在一起,构成复合型贵金属片,其中,第一贵金属片的片数比第二贵金属片的片数多一片,且第一贵金属片位于第二贵金属片的外侧;

    S50、对经高温熔接在一起的复合型贵金属片进行整形、退火处理;

    S60、采用扭转设备对整形、退火后的复合型贵金属片施加扭力使其发生扭转;

    S70、将发生扭转后的复合型贵金属片按设计的厚度和宽度要求捶打成复合型贵金属块,再按照设定的尺寸进行裁剪;

    S80、将裁剪后的复合型贵金属块使用打孔机在其中间打孔,打孔完成后使用工夹具在打孔处撑开,使复合型贵金属块构成环形形状的半成品首饰。

    对于步骤S40,第一贵金属片和第二贵金属片可按照设计要求进行配置,例如,第一贵金属为铂金,共需要5片,第二贵金属为黄金,共需要4片。将5片铂金片和4片黄金片相互叠加,叠加的方式是4片黄金片分别放在相邻两片铂金片之间,最后叠加的形态是4片黄金片分别夹在5片铂金片之间,最外侧的两片为铂金片,放置好之后,经过高温将彼此熔接在一起,熔接的温度为950度~1050度,优选温度为1000度,熔接的时间为30分钟,以形成复合型贵金属片。

    对于步骤S50,复合型贵金属片进行退火处理的时间为1~2分钟,退火的温度为650度~750度,优选温度为700度。退火的要求是复合型贵金属片的表面要求完全没有瑕疵位置。

    对于步骤S60,本实施例中,扭转设备为上述实施例所示的扭转设备,当然也可以采用其它扭转设备。采用扭转设备需将复合型贵金属片扭成麻花状或者其他花纹形状,每扭6至8圈,需退火一次,在接着扭。

    对于步骤S80,使用打孔机在中间打孔之后,可采用据子在孔的左右据开少许,以便工夹具操作更加方便。

    进一步的,在步骤S80之后,还包括以下步骤:

    S85、根据设计尺寸对环形形状的半成品首饰进行打磨,修整;

    S90、采用车花机对打磨、修整后的环形形状的半成品首饰进行车花,执模、喷沙、清洗处理,以构成环形形状的成品首饰。

    对于步骤S85和S90,本实施例中,需要加工成为的首饰是戒指S。那么在对环形形状的半成品戒指S进行打磨时,可用锤子敲打套在戒指S棒上的半成品戒指S,用车床机调整半成品戒指S的戒壁、戒圈以及把戒指S边缘的边角料磨平。然后使用数控车花机在戒面上车出不同款式的花纹,在经执模打沙、磨打机打磨戒指S光泽度,最后在喷沙,清洗等,整个产品的花纹就清晰的呈现出来,完成了成品戒指S的加工。由于铂金跟黄金的色泽不同,在成品戒指S的表面可以看见铂金和黄金两种不同色彩交织在一起,解决了市面上首饰结构太单一的问题,提升了戒指S的层次感和立体感。

    于其它实施例中,第一贵金属片为铂金片,第二贵金属片为银片,两种贵金属片熔接的温度为850度~950度,优选温度为900度,熔接的时间为30分钟,退火的时间为1~2分钟,退火的温度为550度~650度,优选温度为600度。

    于其它实施例中,第一贵金属片为铂金片,第二贵金属片为钛合金片,两种贵金属片熔接的温度为1450度~1550度,优选温度为1500度,熔接的时间为30分钟,退火的时间为1~2分钟,退火的温度为650度~750度,优选温度为700度。

    综合上述,本实用新型一种复合型贵金属片结构的加工方法,先将第一贵金属和第二贵金属分别熔成第一贵金属块和第二贵金属块;再将熔好的第一贵金属块和第二贵金属块用压片机分别压成第一贵金属片和第二贵金属片;将压好的第一贵金属片和第二贵金属片进行退火、整形、清洗处理;将多片第一贵金属片和多片第二贵金属片相互叠加,并经过高温熔接在一起,构成复合型贵金属片;对经高温熔接在一起的复合型贵金属片进行整形、退火处理;采用扭转设备对整形、退火后的复合型贵金属片施加扭力使其发生扭转;将发生扭转后的复合型贵金属片按设计的厚度和宽度要求捶打成复合型贵金属块,再按照设定的尺寸进行裁剪;将裁剪后的复合型贵金属块使用打孔机在其中间打孔,打孔完成后使用工夹具在打孔处撑开,使复合型贵金属块构成环形形状的半成品首饰。通过该加工方法,能够使制造成型的首饰具有层次感,提升了首饰的整体感。

    上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本实用新型的实施方式仅限于此,任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造,均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

    关 键  词:
    复合型 贵金属 结构 扭转 设备
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