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1、10申请公布号CN104192871A43申请公布日20141210CN104192871A21申请号201410443855122申请日20140903C01D5/1420060171申请人吉林化工学院地址132022吉林省吉林市龙潭区承德街45号72发明人王景峰王文革陈佐钧54发明名称双级喷射吸收生产亚硫酸钠的方法57摘要生产亚硫酸钠的设备一般采用常压吸收塔，在吸收过程是常压进行，有时候有跑冒滴漏现象，生产环境差，这种塔吸收过程易堵塞，二氧化硫的输送采用鼓风机和罗茨鼓风机，噪音大，二氧化硫消耗定额高。我们采用的是双级喷射吸收生产亚硫酸钠的方法。此法消除了吸收塔的堵塞问题；它不但装置结构简单。
2、，易于加工，造价低，易于操作，因为是负压操作，减少鼓风机和罗茨鼓风机等设备，噪音小，能耗低，生产能力高，操作弹性大，二氧化硫消耗量低，克服了单级喷射吸收和塔式吸收接近终点尾气二氧化硫含量增高问题，不仅降低了消耗定额和降低成本，也改善了生产环境。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104192871ACN104192871A1/1页21饱和石灰水的生产与降温工序生石灰加水生成饱和石灰水，用冷冻食盐水与石灰水交换降温。2二氧化硫吸收工序喷射泵喷射石灰水产生的负压吸入已净化的二氧化硫，反应生成亚硫酸钙和亚硫酸。
3、氢钙。3尾气二次吸收工序另一喷射泵喷射石灰水产生的负压吸入尾气，石灰水继续和剩余的二氧化硫，反应生成亚硫酸钙和亚硫酸氢钙。4加芒硝置换工序将生成的亚硫酸钙和亚硫酸氢钙加入一定量的芒硝，使之反应生成亚硫酸钠和亚硫酸氢钠。5过滤中和工序过滤使固液分离，用碳酸钠中和至PH7。6过滤干燥工序结晶后过滤，干燥得到亚硫酸钠。权利要求书CN104192871A1/2页3双级喷射吸收生产亚硫酸钠的方法技术领域0001本发明提出的是双级喷射吸收生产亚硫酸钠的方法。背景技术0002生产亚硫酸钠的设备一般采用常压吸收塔，在吸收过程是常压进行，有时候有跑冒滴漏现象，生产环境差，这种塔吸收过程易堵塞，二氧化硫的输送采用。
4、鼓风机和罗茨鼓风机，噪音大，二氧化硫消耗定额高。我们采用的是双级喷射吸收生产亚硫酸钠的方法。此法消除了吸收塔的堵塞问题；它不但装置结构简单，易于加工，造价低，易于操作，因为是负压操作，减少鼓风机和罗茨鼓风机等设备，噪音小，能耗低，生产能力高，操作弹性大，二氧化硫消耗量低，克服了单级喷射吸收和塔式吸收接近终点尾气二氧化硫含量增高问题，不仅降低了消耗定额和降低成本，也改善了生产环境。发明内容0003本发明提出的是双级喷射吸收生产亚硫酸钠的方法，该方法通过（石灰水吸收二氧化硫生成亚硫酸钙，亚硫酸钙与芒硝反应生成硫酸钙和亚硫酸钠）。饱和石灰水的生产与降温工序、二氧化硫吸收工序、尾气二次吸收工序，加芒硝。
5、置换工序、过滤中和工序、蒸发结晶工序、过滤干燥工序完成的。0004饱和石灰水的生产与降温工序生石灰加水生成饱和石灰水，用冷冻食盐水与石灰水交换降温。0005二氧化硫吸收工序喷射泵喷射石灰水产生的负压吸入已净化的二氧化硫，反应生成亚硫酸钙和亚硫酸氢钙。0006尾气二次吸收工序另一喷射泵喷射石灰水产生的负压吸入尾气，石灰水继续和剩余的二氧化硫，反应生成亚硫酸钙和亚硫酸氢钙。0007加芒硝置换工序将生成的亚硫酸钙和亚硫酸氢钙加入一定量的芒硝，使之反应生成亚硫酸钠和亚硫酸氢钠。0008过滤中和工序过滤使固液分离，用碳酸钠中和至PH7。0009蒸发结晶工序将上述液体减压蒸发，待比重达128时停止加热，在。
6、30恒温结晶。0010过滤干燥工序结晶后过滤，干燥得到亚硫酸钠。0011具体实施方式饱和石灰水的生产与降温工序说明书CN104192871A2/2页4生石灰100公斤加水500公斤，用冷冻食盐水与石灰水交换降温，使石灰水温度降至5。0012二氧化硫吸收工序喷射泵喷射石灰水产生的负压吸入已净化的二氧化硫，反应生成亚硫酸钙和亚硫酸氢钙。0013尾气二次吸收工序另一喷射泵喷射石灰水产生的负压吸入尾气，石灰水继续和剩余的二氧化硫，反应生成亚硫酸钙和亚硫酸氢钙。0014加芒硝置换工序将生成的亚硫酸钙和亚硫酸氢钙液体100公斤加入188公斤的芒硝，使之反应生成亚硫酸钠和亚硫酸氢钠。0015过滤中和工序过滤使固液分离，用10碳酸钠中和至PH7。0016蒸发结晶工序将上述液体减压蒸发，待比重达128时停止加热，在30恒温结晶。0017过滤干燥工序结晶后过滤，干燥得到亚硫酸钠。说明书CN104192871A。