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1、(10)授权公告号 CN 203121276 U (45)授权公告日 2013.08.14 CN 203121276 U *CN203121276U* (21)申请号 201320063251.5 (22)申请日 2013.01.28 A44B 19/26(2006.01) (73)专利权人 芊茂 ( 浙江 ) 拉链有限公司 地址 314117 浙江省嘉善县姚庄镇联展路 168 号芊茂 ( 浙江 ) 拉链有限公司 (72)发明人 王联洲 (54) 实用新型名称 可跨越拉链头上锁孔的拉片 (57) 摘要 本实用新型公开了一种可跨越拉链头上锁孔 的拉片。 旨在提供一种不管是在单层或双层拉链， 还是。
2、有无锁孔结构均能顺利合齿的可跨越拉链头 上锁孔的拉片。 它包括有薄片的拉片， 拉片的前端 制有供套在拉链头象鼻梁中的通孔， 其特征是所 述的通孔长度大于象鼻梁与拉头护板连接处的内 侧至锁孔结构外缘的距离。该实用新型的通孔跨 越了拉链头上的锁孔结构， 即通孔套住了整个锁 孔结构， 使得拉片与拉链头移动方向的夹角大大 减小， 减小了拉动时的分力和翻转力矩， 使拉动更 加省力， 也减小了拉链头与链带的摩擦力， 提高了 拉链头和链带的使用寿命， 避免爆齿现象的发生， 不管在有无锁孔结构的拉头上均能通用。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国。
3、家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)授权公告号 CN 203121276 U CN 203121276 U *CN203121276U* 1/1 页 2 1. 可跨越拉链头上锁孔的拉片， 它包括有薄片的拉片， 拉片的前端制有供套在拉链头 象鼻梁中的通孔， 其特征是所述的通孔长度大于象鼻梁与拉头护板连接处的内侧至锁孔结 构外缘的距离。 2. 根据权利要求 1 所述的可跨越拉链头上锁孔的拉片， 其特征是在所述拉片的尾部制 有供箱包拉链侧面锁具的锁舌穿过的锁孔。 3. 根据权利要求 1 所述的可跨越拉链头上锁孔的拉片， 其特征是所述通孔的形状为 8 字形。
4、或椭圆形或 C 形或 D 形。 权 利 要 求 书 CN 203121276 U 2 1/2 页 3 可跨越拉链头上锁孔的拉片 技术领域 0001 本实用新型涉及拉链， 更具体地说涉及一种可跨越拉链头上锁孔的拉片。 背景技术 0002 传统的箱包用的拉链头基本分为有锁孔的拉头及无锁孔的拉头。 有锁孔的拉链头 主要用于软箱包 ( 织造型面料的箱包 )， 它利用左、 右侧各穿一个附有锁孔且相对应互插可 以让挂锁元件穿挂的设计。另外一种是无锁孔的拉头， 其上锁的方式是用拉片尾端的锁孔 与压入设定于箱包侧边锁具， 锁舌穿过锁孔而锁住， 扣锁的设计用于硬箱包。 在通常情况下 有锁孔的拉头及无锁孔的拉头所。
5、用的拉片在生产企业是通用的， 即同一种拉片要装配于有 锁孔和无锁孔的拉头上。但对于用在有锁孔拉头上的拉片并不理想。这种普通的拉片当装 配在有锁孔的拉头上时， 不能跨越锁孔结构如图 1 所示， 导致拉头用力 F 移动时， 拉片抵触 锁孔结构， 给拉头一翻转力矩 M， 带来往下压的力， 而磨擦链带， 造成阻力使拉滑不顺畅， 尤 其是转弯处， 若快速拉动会有爆齿的缺失。 此现象在传统单层链带尚可接受， 但当用于双层 链带， 因链带较硬挺， 欠柔软， 当拉头一端向下压时， 显示更不好拉， 在拉链的合齿时造成上 下、 左右链齿位置的准确使得不能平稳合齿， 常常造成一面可合齿、 另一面呈暴齿的缺失， 特别。
6、在弯面处容易有拉滑异常， 且会在箱包转角处卡住或增加阻力， 硬拉也会爆齿。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的是提供一种使用时开合轻松， 不管是在单层或双层拉链， 还是 有无锁孔结构均能顺利合齿的可跨越拉链头上锁孔的拉片。 0004 为了达到上述要求， 本实用新型的技术方案是 ： 它包括有薄片的拉片， 拉片的前端 制有供套在拉链头象鼻梁中的通孔， 其特征是所述的通孔长度大于象鼻梁与拉头护板连接 处的内侧至锁孔结构外缘的距离。 0005 在所述拉片的尾部制有供箱包拉链侧面锁具的锁舌穿过的锁孔。 0006 所述通孔的形状为 8 字形或椭圆形或 C 形或 D 形。 0007 根据上述技术方案设。
7、计的可跨越拉链头上锁孔的拉片， 通孔跨越了拉链头上的锁 孔结构， 即通孔套住了整个锁孔结构， 使得拉片与拉链头移动方向的夹角大大减小， 减小了 拉动时的分力和翻转力矩， 使拉动更加省力， 也减小了拉链头与链带的摩擦力， 提高了拉链 头和链带的使用寿命， 避免爆齿现象的发生， 不管在有无锁孔结构的拉头上均能通用。 附图说明 0008 图 1 现有拉链头上拉片的连接状态图 ； 0009 图 2 可跨越拉链头上锁孔的拉片安装在有锁孔结构拉链头上的主视图 ； 0010 图 3 是图 2 的俯视图 ； 0011 图 4 是拉片尾部的锁孔中插有锁舌的状态图 ； 0012 图 5 是通孔为 8 字形的拉片主。
8、视图 ； 说 明 书 CN 203121276 U 3 2/2 页 4 0013 图 6 是通孔为椭圆形的拉片主视图 ； 0014 图 7 是通孔为 C 形的拉片主视图 ； 0015 图 8 是通孔为 D 形的拉片主视图 ； 0016 图 9 是拉片的左视图。 0017 图中 ： 1、 拉片 ； 2、 拉链头 ； 3、 象鼻梁 ； 4、 通孔 ； 5、 拉头护板 ； 6、 锁孔结构 ； 7、 锁舌 ； 8、 锁孔。 具体实施方式 0018 下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的描述。 0019 图2、 图3是跨越拉链头上锁孔的拉片安装在有锁孔结构拉链头上的示意图。 从图 中看出， 它包。
9、括有薄片的拉片 1， 拉片 1 的前端制有供套在拉链头 2 上象鼻梁 3 中的通孔 4， 所述的通孔 4 长度 A 大于象鼻梁 3 与拉头护板 5 连接处的内侧至锁孔结构 6 外缘的距离 B。 在所述拉片 1 的尾部制有供箱包拉链侧面锁具的锁舌 7 穿过的锁孔 8。如图 4 所述。所述 通孔 4 的形状为 8 字形， 如图 5 所示， 或椭圆形， 如图 6 所示， 或 C 形， 如图 7 所示， 或 D 形如 图 8、 图 9 所示。 说 明 书 CN 203121276 U 4 1/2 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 203121276 U 5 2/2 页 6 图 4 图 5 图 6 图 7图 8 图 9 说 明 书 附 图 CN 203121276 U 6 。