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豆油油脚为主合成的粘结剂及工艺.pdf

  • 上传人:n****g
  • 文档编号:758798
  • 上传时间:2018-03-08
  • 格式:PDF
  • 页数:5
  • 大小:172.74KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN86100763

    申请日:

    1986.01.27

    公开号:

    CN86100763A

    公开日:

    1987.08.19

    当前法律状态:

    终止

    有效性:

    无权

    法律详情:

    |||授权|||审定||||||公开

    IPC分类号:

    C09J3/16; B22C1/20

    主分类号:

    C09J3/16; B22C1/20

    申请人:

    机械工业部沈阳铸造研究所

    发明人:

    周万友; 刘凌婵; 王忠惠; 栾箭; 申成达; 孙华

    地址:

    辽宁省沈阳市铁西区云峰街四段一里一号

    优先权:

    专利代理机构:

    辽宁专利事务所

    代理人:

    吴维敬

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    内容摘要

    本发明为VR的粘结剂是以豆油油脚为主要原料的铸造制芯用有机合成粘结剂。它是用豆油油脚、酚醛树脂、松香、氢氧化钙等原料按一定配比合成。合成工艺为:先将油脚脱水,将各种原料按一定配比先后加入到反应釜中。慢火升温待松香、酚醛树脂熔化后开动搅拌。直到180℃~300℃开始保温。过滤弃渣,本发明的特点是不仅在制芯中比现有合脂,渣油粘结剂有较高强度。而且原料来源充足,多为废料,成本低。

    权利要求书

    1: 1、一种铸造制芯用脂类粘结剂,其特征在于是以豆油油脚为主要原料的合成粘结剂,代号为VR粘结剂。 2、如权利要求1所说的粘结剂其特征在于:豆油油脚是指大豆通过热榨、冷榨或淬取等方法取出豆油后剩下的部份。 3、如权利要求1、2所说的粘结剂其特征在于:原材料配方为: 豆油油脚:70~97% 酚醛树脂:0~20% 氢氧化钙:0.1~6% 松香:
    2: 5~10% 4、如权利要求1、2、3所说的粘结剂其特征在于:酚醛树脂是双酚A残渣制成的酚醛型树脂。 5、一种铸造制芯用粘结剂的合成工艺其特征在于一种以豆油油脚为主要原料的并与酚醛树脂、松香、氢氧化钙等合成的粘结剂的合成工艺为: (1)先将豆油油脚脱水搅拌,用温度控制脱水。 (2)将脱水后的油脚松香、酚醛树脂及氢氧化钙,按权利要求4所述配比一起加入到反应釜中,慢火升温,待松香、酚醛熔化后开动搅拌。 (3)开动搅拌后继续升温至180℃~300℃然后保温。 (4)自然冷却,过滤弃渣进入贮罐。

    说明书


    以豆油油脚为主要原料代号为VR的粘结剂属于一种有机合成粘结剂。特别是一种铸造用制芯用脂类粘结剂。

        铸造用砂芯粘结剂。有桐油、亚麻油、豆油、棉子油、淀粉、糊精、糖浆等。我国在六十年代以来开展了植物油代用材料的研究。先后搞出合脂、渣油、纸浆废液等多种材料的研究。其中,合脂系我国首创,获得国家发明奖。渣油也于1985年获国家三等发明奖。合脂强度低,原料来源也很短缺。Ⅰ、Ⅱ级砂芯仍需用亚麻油、桐油等,而植物油价格贵,并且不宜在工业上大量消耗。渣油虽为矿物油但砂芯的强度也低,不能代替亚麻油、桐油等植物油粘结剂。

        就树脂粘结剂而言,我国已接近或达到世界各先进国家的水平,但这种粘结剂价格昂贵。

        经检索没有发现本发明所用以豆油油脚为主要原料合成的粘结剂和在铸造制芯中应用。在检索中只有Su 633661和Su 959887两专利谈到用纸浆废液和4y等为粘结剂的抗粘砂面砂和以油蒸馏残渣的乳液等作粘结剂的造型混合料。

        在国际上用豆油油脚仅有生产卵磷脂,脑磷脂和脂肪酸的。

        本发明的目的:是寻求一种廉价的。来源充足的原材料。生产新品种的有机粘结剂,用于解决目前广大铸造生产中砂芯粘结剂原料来源不足,制成的砂芯强度低等问题。

        本发明的要点是:

        一、VR粘结剂由下列原材料合成:

        1、油脚:我们所指的是大豆通过热榨、冷榨或淬取等方法取出豆油后剩下的部分。

        2、酚醛树脂:是双酚A残渣制成的酚醛型树脂。

        3、松香。

        4、氢氧化钙。

        二、VR粘结剂的配方:

        豆油油脚    酚醛树脂    氢氧化钙    松香

        70~97%    0~20%    0.1~6%    1.5~10%

        三、制取VR粘结剂工艺过程如下:

        1、先将油脚脱水搅拌,用温度控制脱水。

        2、将脱水后的油脚、松香、酚醛树脂及氢氧化钙按上述配比一起加入到反应釜中,慢火升温,待松香、酚醛树脂熔化后开动搅拌。

        3、开动搅拌后继续升温到180℃~300℃开始保温。

        4、降温过滤弃渣进贮罐备包装。

        四、VR粘结剂技术条件及物理性能对比

        1、技术条件

        项目酸值碘值外观粘度(20℃)比重(g/ml)指标18-20130-140黑色粘稠状液体500-700厘泊(旋转粘度计)0.94-0.96

        2、物理性能对比

        本发明优点是:

        1、成本低:本发明所用的粘结剂合成原料为豆油油脚,废料制成的酚醛树脂,低等松香。主要成份是废料,来源充足,价格低廉。

        2、本发明与目前铸造制芯生产中应用的合脂粘结剂比较,干拉强度高,解决了合脂烘烤中蠕变的问题。

        3、本发明粘结剂地制芯强度比渣油砂芯高,可达到亚麻油粘结剂制芯的水平,可以代替植物油用于Ⅰ、Ⅱ级砂芯的生产。

        4、本发明用于铸造制芯烘烤温度低,节约能源。

        5、本发明粘结剂使用中无毒、无味、无污染。

        6、本发明制备中不需加稀释剂,可防止皮肤过敏反应。

        本发明的最佳实例:

        按下列配方及上述工艺生产VR粘结剂

        配比:豆油油脚    90~97%

        酚醛树脂    0%

        松香    1.5~10%

        氢氧化钙    0.1~4%

    关 键  词:
    豆油 油脚 为主 合成 粘结 工艺
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