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1、(10)授权公告号 CN 101380160 B (45)授权公告日 2012.04.04 CN 101380160 B *CN101380160B* (21)申请号 200810100710.6 (22)申请日 2008.05.16 07009783.7 2007.05.16 EP A44B 19/32(2006.01) A44B 19/00(2006.01) (73)专利权人 瑞伊集团有限公司 地址 瑞士门德里西奥 (72)发明人 罗伯特奥匹诺 (74)专利代理机构 中科专利商标代理有限责任 公司 11021 代理人 王新华 CN 1939180 A,2007.04.04, US 2923。
2、992 A,1960.02.09, GB 1478100 A,1977.06.29, GB 2199616 A,1988.07.13, (54) 发明名称 流体密封拉链 (57) 摘要 本发明涉及一种类型的流体密封拉链 (10)， 所述流体密封拉链(10)包括滑动件(15)， 该滑动 件 (15) 与两个侧拉链条 (12) 可滑动地连接以设 置为用于其闭合 ； 以及上止动件 (16)， 闭合时， 其 与滑动件 (15) 可拆卸地接合， 其特征在于 ： 在该 上止动件(16)和滑动件(15)中， 相应的第一倾斜 表面 (19， 21) 和第二倾斜表面 (46， 47) 设置用于 并适用于当上止动。
3、件 (16)- 滑动件 (15) 接合时， 构成为间隙-恢复锥形配合， 即所谓的间隙-恢复 楔。本发明还涉及用于上述类型的拉链的上止动 件和滑动件。 (30)优先权数据 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 吕卓 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书 3 页 说明书 6 页 附图 19 页 CN 101380160 B1/3 页 2 1. 一种流体密封拉链 (10)， 所述流体密封拉链 (10) 包括 ： 两个侧拉链条 (12)， 所述两个侧条拉链中的每一个都具有闭合元件 (14) 的拉链排 (13) ； 滑动件 (15) ； 上止动件 (16) ； 。
4、一旦所述拉链闭合， 所述滑动件(15)与所述上止动件(16)可移动地接合， 所述拉链的 特征在于 ： 所述上止动件 (16) 包括具有第一倾斜表面的至少一个部分， 所述第一倾斜表面参照 通过上止动件的中心线的水平对称面具有斜度 ； 所述滑动件 (15) 包括具有第二倾斜表面的至少一部分， 所述第二倾斜表面参照所述 水平对称面具有斜度 ； 所述上止动件 (16) 的所述第一倾斜表面匹配所述滑动件 (15) 的所述第二倾斜表面， 一旦所述拉链 (10) 闭合且所述滑动件 (15) 与所述上止动件 (16) 接合时， 提供所述滑动件 和所述上止动件之间的间隙去除楔形连接。 2. 根据权利要求 1 所。
5、述的拉链， 其特征在于 ： 所述第一倾斜表面和第二倾斜表面分别 在所述上止动件 (16) 和所述滑动件 (15) 中一体形成。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的拉链， 其特征在于 ： 所述上止动件 (16) 由在上止动件的 外圆周上密封到所述拉链条 (12) 的塑料材料块组成， 所述块包括连接到一对相对的左和 右臂 (18) 的头部 (19)， 所述左和右臂和所述头部形成用于所述滑动件的菱形结构 (40) 的 底座 (50)。 4. 根据权利要求 3 所述的拉链， 其特征在于 ： 所述具有第一倾斜表面的至少一个部分 包括所述头部、 所述左和右臂， 所述第一倾斜表面包括在所述上止动件 (1。
6、6) 的头部上的在 相对的顶侧和底侧上的倾斜表面和在所述上止动件(16)的左和右臂(18)中的每一个上的 在相对的顶侧和底侧上的倾斜表面。 5. 根据权利要求 4 所述的拉链， 其特征在于 ： 所述上止动件的头部 (19) 的在相对的顶 侧和底侧上的倾斜表面具有比所述上止动件的左和右臂 (18) 中的每一个的在相对的顶侧 和底侧上的倾斜表面的斜度大的斜度。 6. 根据权利要求 5 所述的拉链， 其特征在于 ： 所述头部的在相对的顶侧和底侧上的倾 斜表面具有在5-25的范围中的斜度， 同时， 左和右臂(18)中的每一个的在相对的顶侧 和底侧上的倾斜表面参照水平对称面具有不大于 8的斜度。 7. 。
7、根据权利要求 5 所述的拉链， 其特征在于 ： 所述头部的在相对的顶侧和底侧上的倾 斜表面具有在5-25的范围中的斜度， 同时， 左和右臂(18)中的每一个的在相对的顶侧 和底侧上的倾斜表面参照水平对称面具有在 2 -6之间的斜度。 8. 根据权利要求 5 所述的拉链， 其特征在于 ： 所述头部的在相对的顶侧和底侧上的倾 斜表面具有在 10 -15之间的范围中的斜度， 同时， 左和右臂 (18) 中的每一个的在相对 的顶侧和底侧上的倾斜表面参照水平对称面具有不大于 8的斜度。 9. 根据权利要求 5 所述的拉链， 其特征在于 ： 所述头部的在相对的顶侧和底侧上的倾 斜表面具有在 10 -15的。
8、范围中的斜度， 同时， 左和右臂 (18) 中的每一个的在相对的顶 侧和底侧上的倾斜表面参照水平对称面具有在 2 -6之间的斜度。 权 利 要 求 书 CN 101380160 B2/3 页 3 10. 根据权利要求 5 所述的拉链， 其特征在于 ： 左和右臂 (18) 中的每一个的在相对的 顶侧和底侧上的倾斜表面都具有可变的斜度。 11. 根据权利要求 10 所述的拉链， 其特征在于 ： 左和右臂 (18) 中的每一个的在相对的 顶侧和底侧上的倾斜表面所具有的可变的斜度的角度朝向上止动件 (16) 的前端 (22) 增 加。 12.根据权利要求10或11所述的拉链， 其特征在于 ： 所述滑动。
9、件(15)的具有第二倾斜 表面的至少一部分包括上元件 (42) 和下元件 (43)， 所述上元件和所述下元件通过菱形结 构 (40) 连接， 并且所述上元件、 下元件与菱形结构一起在内部形成用于所述上止动件 (16) 的底座 (45)。 13. 根据权利要求 12 所述的拉链， 其特征在于 ： 所述第二倾斜表面包括前倾斜表面和 跟随所述前倾斜表面的左倾斜表面和右倾斜表面， 所述前倾斜表面、 左倾斜表面和右倾斜 表面形成在所述上元件 (42) 和所述下元件 (43) 中的每个中。 14. 根据权利要求 13 所述的拉链， 其特征在于 ： 对于上元件 (42) 和下元件 (43) 中的 每个来说，。
10、 所述前倾斜表面具有比所述左和右倾斜表面的斜度更大的斜度。 15. 根据权利要求 13 或 14 所述的拉链， 其特征在于 ： 所述滑动件的上或下元件 (42、 43) 的前倾斜表面中的每一个都与上止动件 (16) 的头部的相对的倾斜表面中的一个相配 合， 同时， 上或下元件的左和右倾斜表面中的每一个都配合到上止动件 (16) 的每一个臂 (18) 的相应的倾斜表面。 16. 根据权利要求 13 所述的拉链， 其特征在于 ： 所述菱形结构 (40) 相对于所述滑动件 (15) 的前端 (15a) 处于后部位置中。 17. 根据权利要求 13 所述的拉链， 其特征在于 ： 上止动件 (16) 的。
11、一对左和右臂 (18) 中的每一个具有朝向外部的相应的附加件 (25)， 在上止动件 (16) 与滑动件 (15) 的接合期 间， 所述左和右臂 (18) 的附加件 (25) 通过所述滑动件 (15) 的上元件 (42) 和下元件 (43) 的内部横向壁 (51) 引导， 且一旦完全接合后， 所述左和右臂 (18) 的附加件 (25) 在左和右 臂的各自的端部 (24) 相互抵靠邻接。 18. 一种用于根据权利要求 1 所述的流体密封拉链 (10) 的上止动件 (16)， 由塑料材料 块构成的所述上止动件包括头部， 所述头部连接到一对相对的左和右臂 (18)， 所述左和右 臂和所述头部形成用于。
12、所述拉链的滑动件的菱形结构 (40) 的底座 (50)， 并且其特征在于 ： 所述具有第一倾斜表面的至少一个部分包括所述头部、 所述左和右臂， 所述第一倾斜表面 包括在所述上止动件 (16) 的头部上的在相对的顶侧和底侧上的倾斜表面和在所述上止动 件 (16) 的左和右臂 (18) 中的每一个上的在相对的顶侧和底侧上的倾斜表面， 所述第一倾 斜表面参照水平对称面具有斜度并允许与所述拉链的滑动件 (15) 的所述第二倾斜表面的 间隙去除楔形连接。 19. 一种用于根据权利要求 1 所述的流体密封拉链 (10) 的滑动件 (15)， 其中所述滑动 件 (15) 的具有第二倾斜表面的至少一部分包括上。
13、元件 (42) 和下元件 (43)， 所述上元件和 所述下元件通过中间菱形结构 (40) 连接， 并且其特征在于 ： 所述第二倾斜表面包括前倾斜表面和跟随所述前倾斜表面的左倾斜表面和右倾斜表 面， 所述前倾斜表面、 左倾斜表面和右倾斜表面被形成在所述上元件 (42) 和所述下元件 (43) 的每一个中， 所述前倾斜表面、 左倾斜表面、 右倾斜表面参照水平对称面具有斜度， 使 权 利 要 求 书 CN 101380160 B3/3 页 4 得当所述滑动件 (15) 是所述拉链的一部分时， 所述滑动件 (15) 能够提供与所述拉链的上 止动件 (16) 的所述第一倾斜表面的间隙去除楔形连接。 权 。
14、利 要 求 书 CN 101380160 B1/6 页 5 流体密封拉链 技术领域 0001 本发明在其最通常的方面涉及一种流体密封拉链， 其中指示器在闭合时可拆装地 接合在上止动件中， 该指示器可滑动地联结到设置用于其闭合的两个边条的相对的缘部。 0002 具体而言， 本发明涉及一种所谓的流体密封型的拉链， 由于闭合时， 能够相对流体 保证基本不渗透性， 尤其是相对水和空气的不渗透性， 并且受到一定的压力作用时也能够 相对流体保证基本不渗透性， 尤其是相对水和空气的不渗透性。 0003 本发明还涉及用于上述类型的拉链的上止动件和滑动件。 0004 在以下的说明中， 术语 “流体密封” 或 “。
15、防水” 表示拉链或其零件阻止液体和 / 或 气体、 尤其是水和空气的通过的能力， 即使拉链受到一定的压差、 特别是受到拉链的外侧和 内侧之间的 2 巴 (bar) 等级的压差时亦是如此。 背景技术 0005 众所周知， 上述类型的流体密封拉链 ( 或防水拉链 ) 广泛地应用于不同的运动项 目和户外活动中， 例如应用于潜水或航行的紧身潜水衣、 野营帐篷等需要阻止水和空气在 拉链的外部和内部之间通过的情况下， 特别是在存在一定的压力差的情况下亦是如此。 0006 在此拉链中， 通过适当的闭合元件的往复接合的方式实现两个边条的闭合， 闭合 元件通常是沿所述拉链条的相对的纵向缘部成直线设置的齿部， 其。
16、通过滑动件朝向上止动 件的滑动确定。 0007 此外， 上述类型的拉链通常在其相对端设有相应的端止动件， 当完成相同拉链的 扣紧或打开操作时， 端止动件构成为可拆卸地接合到滑动件。 0008 上述端止动件通常分别称作上止动件和下止动件， 且将在本发明的以下说明中使 用该称谓。 0009 所以， 为了使拉链的闭合成为完全流体密封， 不仅需要实现构成该拉链的侧拉链 条的密封连接和滑动件和下止动件之间的密封连接， 而且需要滑动件和上止动件间的连接 中的完全密封。 0010 众所周知， 即使在现有技术的拉链中可以产生很好的精确度， 但是由于这些部件 的生产过程中的正常许可的尺寸误差的因素， 所以不总能。
17、保证上止动件和滑动件之间的接 合所需要的密封。 0011 为了克服这样的缺陷， 现有技术提出了通常制作在上止动件的扁平件中的肋板结 构， 其目的在于与相应的滑动件的扁平件接触， 以便构成诸如 “加力连接” ( 或压力连接 ) 的 机械密封。 0012 然而， 即使很好地设计和制作的肋板也会经历快速和不可避免的磨损， 随后会形 成使原始 “密封” 消失的间隙。 0013 现有技术提出的、 用以保证密封的另一方案提供了在上止动件和滑动件之间设置 密封材料的使用， 具体地， 使用油脂。 0014 然而， 该材料在拉链的使用期间很容易被去除， 使得需要的流体密封逐渐迅速地 说 明 书 CN 10138。
18、0160 B2/6 页 6 降低， 并且此外， 其可能弄脏拉链或应用该拉链的衣物， 也可能弄脏收藏装置。 发明内容 0015 本发明的技术问题是设计和制造适合的拉链， 其中滑动件和相应的上止动件具有 结构上和功能上的特征， 当实现完全闭合的往复连接时， 这些特征用以确保最优的密封， 即 在该拉链被长期使用后和在强应力的条件下亦是如此， 以便克服上述现有技术的缺陷。 0016 根据本发明， 该问题通过考虑的类型的流体密封拉链解决， 其特征在于相应的第 一倾斜表面和第二倾斜表面设置用于所述滑动件和所述上止动件中， 以便止动件滑动件接 合时， 构成具有间隙恢复的锥形配合， 即所谓的间隙恢复楔 (cl。
19、earance-recovery wedge)。 0017 优选地， 用于构成具有间隙恢复的锥形配合的所述第一倾斜表面和第二倾斜表面 分别一体地形成在所述上止动件和所述滑动件中。 0018 优选地， 用于构成间隙恢复锥形配合的所述第一倾斜表面和第二倾斜表面包括具 有形成在上止动件上的倾斜表面的至少一部分、 以及形成在滑动件中的至少一配合倾斜表 面部分。 0019 由于本发明， 并且具体而言， 由于上述第一倾斜表面和第二倾斜表面的存在， 可以 实现由于这些部件的不可避免的生产误差和 / 或拉链的长期使用所造成磨损而构成的上 止动件和滑动件之间的间隙的有效恢复， 保证随时间消逝在上止动件和滑动件之。
20、间需要的 流体密封， 所有这些都以简单和持久的方式实现。 0020 本发明还涉及用于上述类型的拉链的上止动件和滑动件， 其特征在于其包括完全 止动 - 滑动件接合时用以构成间隙 - 恢复锥形配合、 即所谓的间隙恢复楔的相应的第一倾 斜表面和第二倾斜表面。 0021 发明的其它特征和优点将通过参照附图对以下优选实施方式的实例进行说明而 变得更加清晰， 该实例用作对本发明的说明而非对本发明的限制。 附图说明 0022 图 1 表示根据本发明的拉链部分的立体图 ； 0023 图 2 表示图 1 的拉链部分的侧视图 ； 0024 图 3 表示沿图 2 的 A-A 线的平面截取的图 1 的拉链部分的截面。
21、图 ； 0025 图 4 表示图 1 的拉链的上止动件的立体图 ； 0026 图 4a 表示沿图 4 的 A-A 线的平面截取的上止动件的截面图 ； 0027 图 4b 表示沿图 4 的 B-B 线的平面截取的上止动件的截面图 ； 0028 图 4c 表示沿图 4 的 C-C 线的平面截取的上止动件的截面图 ； 0029 图4d表示与图4a的截面图相似的截面图， 然而， 其中示出上止动件联结到拉链的 拉链条 ； 0030 图 5 表示图 1 的拉链的上止动件的纵向截面图 ； 0031 图 6 表示根据本发明的图 1 的拉链的滑动件的侧视图 ； 0032 图 7 表示沿图 6 的 A-A 线的平。
22、面截取的滑动件的截面图 ； 0033 图 8 表示沿图 6 的 B-B 线的平面截取的滑动件的截面图 ； 0034 图 9 和图 10 分别表示图 6 的滑动件的细节的立体图和局部截面图 ； 说 明 书 CN 101380160 B3/6 页 7 0035 图 11 表示根据本发明滑动件和上止动件彼此连接的纵向截面图 ； 0036 图 12 表示根据本发明滑动件和上止动件彼此连接的横截面图 ； 0037 图13和图14中的每一个都表示滑动件和上止动件彼此连接的立体图和局部截面 图 ； 0038 图15到图21中的每一个都表示在往复连接的各个步骤中示出的根据本发明的上 止动件和相对应的滑动件的下。
23、元件的图 1 的拉链的细节的立体图 ； 0039 图 22a 和图 22b 中的每一个都示出根据本发明另一实施例的拉链的细节的截面 图。 0040 为了简化视图， 在图 4、 图 4a、 图 4b 和图 5-21 中， 只在其自身上示出根据本发明的 上止动件和滑动件， 确切地说， 从拉链的其它部件， 具体而言， 与拉链条分离的止动件和滑 动件。 具体实施方式 0041 下面将参照图 1-3 说明整体用 10 表示的根据本发明的防水拉链。 0042 防水拉链 10 包括相互基本平行且在侧面相接的一对拉链条 12， 其中每个拉链条 都具有沿所述拉链条 12 的相应的相对的纵向缘部 12a 的一部分。
24、设置的闭合元件 14 的拉链 排 13。 0043 拉链条 12 由防水材料形成， 具体地， 其通常以多层合成物的形式形成， 多层合成 物包括纺织材料的核心以及防水材料的覆盖层， 覆盖层通常是通过挤出或叠层技术应用在 纺织材料上的热塑弹性材料， 以便具有柔性的同时可以防水。 0044 闭合元件在本实施例中通过齿部 14 构成， 也由防水材料制成， 该防水材料通常是 具有足够硬度的热塑材料， 其采用普通的注射模塑技术密封地固定到拉链条上。 0045 此外， 拉链包括滑动件 15， 滑动件 15 可沿齿部 14 的所述拉链排 13 滑动， 以便流 体密封接合所述拉链条 12 的齿部 14 或与所述。
25、齿部 14 分离 ； 用于滑动件 15 沿所述齿部 14 的流体密封接合的方向的运动的上止动件 16 ； 以及用于滑动件 15 沿齿部 14 的分离方向的 运动的相对的下止动件 ( 未示出 )。 0046 上止动件16和相对的下止动件以例如注射模塑技术的传统方式在齿部14的拉链 排 13 的相应的上和下端的附近密封到拉链条 12。此外， 拉链条 12 沿设置在上止动件 16 和 拉链条 12 的上端之间以及下止动件和拉链条 12 的下端之间的相应的纵向缘部 12a 的部分 相互密封。在本实例中， 这通过防水材料的覆盖层 12b 在上止动件 16 和拉链条 12 的上端 之间在拉链条的纵向缘部 。
26、12a 处延伸的方式实现。虽然未示出， 但同样的覆盖方式也可以 应用在下止动件和拉链条的下端之间。 0047 在本实施例 ( 图 4 和图 5) 中， 上止动件 16 由塑料材料块组成， 其包括连接到两个 相对臂 18 的头部 19。此外， 上止动件 16 具有在头部 19 的端部 22 一体形成并从其下方和 上方延伸的肩部 20。肩部 20 特别具有美学价值， 而且不用必须存在。 0048 有利地， 头部 19 与相对臂 18 一起形成适当的形状， 以便形成用于滑动件 15 的菱 形结构 40 的壳体的底座 50， 其将在下面更好地示出， 所述底座 50 具有与菱形结构 40 基本 互补的形。
27、状 ( 也是通常所说的扇形术语中的心型 )。 0049 更具体地， 在包括上止动件 16 的塑料材料块中， 两部分、 尤其是相对通过上止动 说 明 书 CN 101380160 B4/6 页 8 件的中心线的水平面对称的上部 16a 和下部 16b 明显不同。对应于所述中心线区域， 上区 域 16 通过诸如注射模塑的传统技术在其外圆周上密封到拉链条 12。例如， 组成上止动件 12 的材料可以以包含拉链条 12 的连接部分的适当的模型注射， 以便在其上形成如图 4d 中 所示的由所述材料组成的密封覆盖层。在此方式下， 上止动件部分 16 中的一个， 例如上部 16a， 将转向到连接所述拉链 1。
28、0 的纺织品的外侧， 同时， 所述其它部分， 例如下部 16b， 将转 向到纺织品的内侧。 0050 根据本发明的一个方面， 头部 19 的相对的表面倾斜， 因此， 在转向肩部 20 的前端 22( 或如果没有肩部 20， 则为自由端 22) 处形成一种斜面终端， 同时， 臂 18 中的每个都具有 两个带有连接到头部 19 的倾斜表面的相对的倾斜表面 21、 并形成一种从相应的臂 18 的内 部向外部延伸的斜面。 0051 相应的臂 18 的倾斜表面 21 还依次跟随有具有基本平面和覆盖表面的相应部分 23， 以便当上止动件 16- 滑动件 15 连接时， 密封容纳菱形结构 40 的底座 50。
29、， 将在以下说明 中对其进行具体说明。 0052 优选地， 在上止动件 16 的块 16a 和 16b 的每个中， 头部 19 具有大于相应的臂 18 的倾斜表面 21 的斜度的斜度。 0053 具体地， 根据本发明的优选实施例， 所述头部19具有角度在5-25的范围中的 斜度， 同时， 臂 18 中的每个倾斜表面 21 都参照水平对称面具有角度不大于 8的斜度。 0054 优选地， 臂 18 的每个倾斜表面 21 可变角度的斜度， 该角度随着朝向上止动件 16 的前端 22 而增加。 0055 根据本发明的具体优选实施例， 所述头部19具有角度在10-15的范围中的斜 度， 同时， 臂 18。
30、 的每个倾斜表面 21 都具有参照水平对称面范围在 2和 6的角度的倾斜。 0056 此外， 在上止动件 16 中， 臂 18 包括相应的相对的附加件 25， 其每个都形成在相应 的臂 18 的端部， 所述附加件 25 作为相应臂 18 的延伸件从相应臂 18 向外和向下延伸。 0057 有利地， 相对的附加件 25 中的一个具有转向最靠近上止动件 16 的齿部 14a 的凹 进部分26， 一旦拉链条12完全闭合， 具有与所述齿部14的头部14b相匹配的形状的所述凹 进部分不与相应的相对齿 14 连接。 0058 根据本发明的另一方面(图6到图10)， 滑动件15包括上元件42和通过中间的菱 。
31、形结构 40 以相互间隔开的关系往复地连接的下元件或底部 43。在上元件 42 上， 槽部分 44 形成用于未在滑动件 15 中示出的拉件的接合。 0059 上和下元件42和43与菱形结构40一起在内部限定底座45， 其具有用于在滑动件 15 的滑动期间的齿部 14 的通道的基本 Y 型部分， 以便通过以传统方式与菱形结构 40 的楔 形部分 40a 相互作用确定齿部 14 的接合或分离， 并用于到达端位置时与上止动件 16 的连 接。 0060 根据本发明， 上和下元件 42 和 43 中的每个内部都具有从滑动件 15 的前端 15a 开 始的第二倾斜表面的第一部分 46、 跟随具有连接到所。
32、述第二倾斜表面的第一部分 46 的第 二倾斜表面的第二相对部分 47。 0061 此外， 菱形结构 40 优选处于与滑动件 15 的前端 15a 相对的后部位置中， 以便帮助 止动件 / 滑动件的锥形配合， 并增强滑动件 15 的前部中的相关密封。此外， 此后部设置允 许优先获得用于齿部进入的更大开口， 方便其进入到滑动件的内部， 因此改进拉链 10 的闭 说 明 书 CN 101380160 B5/6 页 9 合滑动性。 0062 优选地， 对于元件 42 和 43 中的每一个， 所述第二倾斜表面的第一部分 46 具有比 第二倾斜表面的第二相对部分 47 更大的斜度。 0063 更具体而言，。
33、 根据本发明(图11到图14)， 上和下元件42或43的第二倾斜表面的 第一部分 46 中的每一个都分别与上止动件 16 的头部 19 的相对倾斜表面中的一个相配合， 同时上和下元件 42 或 43 的第二倾斜表面的第二相对部分 47 中的每一个都分别与上止动 件 16 的臂 18 中的一个的相应的倾斜表面 21 相配合。 0064 在此方式中， 由于在滑动件15和上止动件16之间的完全连接， 构成间隙恢复锥形 配合， 即所谓的间隙恢复楔， 其允许在滑动件15和上止动件16之间保持有效和耐久的流体 密封。 0065 应该注意的是， 在用于上止动件 16 的底座 45 中的不同斜度的部分的存在允。
34、许通 过注射模塑的方式单件地构成滑动件 15， 有利地避免了由相应的分离件造成的流体密封问 题的风险。 0066 对于从齿部 14 的部分或全部分离的位置开始的拉链 10( 图 15 到图 21) 的作用来 说， 滑动件 15 被制成借助相对的拉件沿齿部 14 的拉链排 13 滑动， 以在相应的排 13 的相对 的齿 14 之间进行接合。 0067 这通过相对齿部 14 与菱形结构 40 的楔形部分 40a 在滑动件 15 的适当的底座 45 中的相互作用的方式出现在传统的方式中。 0068 一旦齿部 14 接合， 则滑动件 15 朝向上止动件 16 的进一步前进将通过菱形结构 40(图15)。
35、使臂18在平面的表面部分23处打开， 同时， 上述臂18开始将其本身插入到滑动 件 15 的底座 45 中。 0069 然后， 滑动件 15 的底座 45 中的臂 18 的插入便于通过底座 45 的横向壁 51( 或滑 动件 15 的上和下元件 42 和 43 的内部横向壁 51) 继续引导， 横向壁 51 与壁 18 的附加件 25 相互作用， 同时， 菱形结构 40 本身插入到上止动件 16 的相应的底座 50 中 (图 15 到图 20)。 0070 由于滑动件 15 的底座 45 部分从前端 15a 朝向内部变窄， 臂 18 的附加件 25 便于 在上止动件 16 插入到滑动件 15 。
36、中的期间连续朝向内部插入， 直到它们基本彼此抵靠邻接 为止， 一旦完全插入， 确定臂 18 在相应的端部 24 相互抵靠邻接。 0071 此外， 一旦完全插入 ( 图 21)， 上止动件 16 的头部 19 通过相应的相对的倾斜表面 连接到滑动件 15 的上和下元件 42 和 43 的相应的第二倾斜表面的第一部分 46， 同时， 上止 动件 16 的臂 18 在相应的倾斜表面 21 处连接到滑动件 15 的上和下元件 42 和 43 的相应的 第二倾斜表面的第二相对部分47。 这种上止动件16和滑动件15的配合部分之间的连接构 成带有间隙恢复、 即所谓的间隙恢复楔的锥形配合， 其便于允许以有效。
37、和耐久的方式保持 流体密封。 0072 根据本发明的另一方面， 上止动件 16 由充分柔性且软的热塑材料制成， 并且与拉 链条 12 的防水覆盖材料相容， 以便在底座 50 中的菱形结构 40 的插入期间， 容易地允许臂 18的打开， 而且滑动件15的横向壁51的插入会造成臂18在相应的自由端24处稍微变平， 同时相互抵靠邻接。 0073 优选地， 上述热塑材料由软聚亚安酯组成。 0074 此外， 拉链 10 可以设置有用于保证在上止动件 16 上的止动位置中的滑动件 15 的 说 明 书 CN 101380160 B6/6 页 10 锁紧， 以便避免由于与需要用于打开拉链 10 作用力的不同。
38、外力造成的轻微拉回。此装置可 以由适当的锚定系统组成， 其本身为传统装置， 因此并不在此进行表述。 0075 图 22a 和 22b 中的每一个都显示出根据本发明另一实施例的拉链的细节。更具体 地， 参照图22a， 上止动件16具有沿朝向菱形结构40的底座50翻转的内圆周部分延伸的垫 圈 ( 或隔膜 )60。当到达上端时， 此垫圈 60 与滑动件 15 的底座 45 相互作用， 允许在滑动件 15 和上止动件 16 之间的流体密封的进一步增进。 0076 可代替地， 在图 22b 中， 显示了用于将上止动件 16 密封到拉链条 12 的另一系统， 其中所述上止动件 16 的上位置 16a 和下。
39、位置 16b 在拉链条 12 的连接部分的相对表面上密 封， 并通过穿过拉链条 12 的所述连接部分的部分 61 联接在一起。这可以通过在拉链条的 所述连接部分中制作通孔实现， 然后， 将组成上止动件16的材料注射在包含拉链条12的带 孔的连接部分的适当的模具中， 由此在其上形成密封的覆盖层。 0077 除了上述优点外， 应该注意， 可以简单且经济地制作根据本发明的拉链， 并可以批 量生产。 0078 当然， 为了满足具体的和可能的需要， 本领域的普通技术人员可以对上述拉链做 出大量的改进和变更， 因此， 所有的都包含在通过以下的权利要求所限定的本发明的保护 范围内。例如， 上止动件的臂可能没。
40、有平面表面部分， 并具有一个或多个倾斜表面， 该倾斜 表面用于与滑动件的相应的配合的倾斜表面的锥形配合。此外， 上止动件 16 可以优选在平 面部分设置有表面肋板， 以进一步增加在后面的端位置中的上止动件 16 和滑动件 15 之间 的密封。 说 明 书 CN 101380160 B1/19 页 11 图 1 说 明 书 附 图 CN 101380160 B2/19 页 12 图 2 说 明 书 附 图 CN 101380160 B3/19 页 13 图 3 说 明 书 附 图 CN 101380160 B4/19 页 14 图 4 图 4a 图 4b 说 明 书 附 图 CN 1013801。
41、60 B5/19 页 15 图 4c 图 4d 说 明 书 附 图 CN 101380160 B6/19 页 16 说 明 书 附 图 CN 101380160 B7/19 页 17 说 明 书 附 图 CN 101380160 B8/19 页 18 说 明 书 附 图 CN 101380160 B9/19 页 19 说 明 书 附 图 CN 101380160 B10/19 页 20 说 明 书 附 图 CN 101380160 B11/19 页 21 说 明 书 附 图 CN 101380160 B12/19 页 22 说 明 书 附 图 CN 101380160 B13/19 页 23 说 明 书 附 图 CN 101380160 B14/19 页 24 说 明 书 附 图 CN 101380160 B15/19 页 25 说 明 书 附 图 CN 101380160 B16/19 页 26 说 明 书 附 图 CN 101380160 B17/19 页 27 说 明 书 附 图 CN 101380160 B18/19 页 28 说 明 书 附 图 CN 101380160 B19/19 页 29 图 22a 图 22b 说 明 书 附 图 。