一种拉链链牙上牙设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810864943.7 (22)申请日 2018.08.01 (71)申请人 长兴曼尔申机械科技有限公司 地址 313100 浙江省湖州市长兴县和平镇 三矿村 (72)发明人 吴璐璐 (74)专利代理机构 杭州云睿专利代理事务所 (普通合伙) 33254 代理人 杨淑芳 (51)Int.Cl. A44B 19/52(2006.01) A44B 19/40(2006.01) (54)发明名称 一种拉链链牙上牙设备 (57)摘要 本发明公开了一种拉链链牙上牙设备， 包括 压紧块。

2、、 拉杆、 上插销、 短轴、 机架、 保持块、 固定 块、 弹簧、 下插销、 转盘、 主动轴、 滚轮架、 滚轮、 导 料桶、 曲柄摇杆击打机构、 击打电机、 支架、 导架、 直线电机、 振动器、 转盘电机、 转盘电机驱动器、 击打电机驱动器、 控制器和直线电机驱动器， 所 述机架左上方设有主动轴主动轴上设有转盘， 主 动轴后端机械连接有转盘电机； 所述转盘左上方 的固定块内部贯穿有短轴， 短轴左上端通过上插 销连接有压块； 所述短轴外侧套装有弹簧； 所述 短轴右下端通过下插销连接有保持块； 所述滚轮 架上设有滚轮， 滚轮下方的机架上通过支架设有 曲柄摇杆击打机构， 曲柄摇杆击打机构右上方设 有。

3、导料桶。 本发明能够实现链牙的自动上牙。 权利要求书2页 说明书3页 附图3页 CN 108936984 A 2018.12.07 CN 108936984 A 1.一种拉链链牙上牙设备， 其特征在于： 包括压紧块(1)、 拉杆(2)、 上插销(3)、 短轴 (4)、 机架(5)、 保持块(6)、 固定块(7)、 弹簧(10)、 下插销(11)、 转盘(12)、 主动轴(13)、 滚轮 架(14)、 滚轮(15)、 导料桶(16)、 曲柄摇杆击打机构(17)、 击打电机(18)、 支架(19)、 导架 (20)、 直线电机(21)、 振动器(23)、 转盘电机(24)、 转盘电机驱动器(25)。

4、、 击打电机驱动器 (26)、 控制器(27)和直线电机驱动器(28)， 所述机架(5)左上方设有主动轴(13)主动轴(13) 上设有转盘(12)， 主动轴(13)后端机械连接有转盘电机(24)， 转盘电机(24)电性连接有转 盘电机驱动器(25)； 所述转盘(12)左上方通过螺栓(9)固定有固定块(7)， 固定块(7)内部贯 穿有短轴(4)， 短轴(4)左上端通过上插销(3)连接有压块(1)， 压块(1)上设有拉杆(2)； 所述 短轴(4)外侧套装有弹簧(10)， 弹簧(10)两端分别与保持块(6)、 固定块(7)相接触； 所述短 轴(4)右下端通过下插销(11)连接有保持块(6)， 保持块。

5、(6)右下端与转盘(12)相对， 转盘 (12)左下方的机架(5)上设有导架(20)； 所述转盘(12)右方的机架(5)上安装有滚轮架 (14)， 滚轮架(14)上设有滚轮(15)， 滚轮(15)下方的机架(5)上通过支架(19)设有曲柄摇杆 击打机构(17)， 曲柄摇杆击打机构(17)右上方设有导料桶(16)， 导料桶(16)内部设有链牙， 导料桶(16)底部后方的机架(5)上设有直线电机(21)， 直线电机(21)电线连接有直线电机 驱动器(28)； 所述导料桶(16)外壁上连接有振动器(23)； 所述曲柄摇杆击打机构(17)底部 连接有击打电机(18)， 击打电机(18)电线连接有击打电。

6、机驱动器(26)； 所述控制器(27)与 振动器(23)、 转盘电机驱动器(25)、 击打电机驱动器(26)、 直线电机驱动器(28)均电性连 接。 2.如权利要求1所述的一种拉链链牙上牙设备， 其特征在于： 所述压紧块(1)为设有圆 弧缺口(8)的凵字型方形体结构， 方形体为长方形， 所述圆弧缺口(8)为圆弧形倒角结构。 3.如权利要求1所述的一种拉链链牙上牙设备， 其特征在于： 所述压紧块(1)中部设有 销孔， 短轴(4)左上端设有销孔， 上插销(3)穿过压紧块(1)、 短轴(4)； 所述压紧块(1)上端面 中部设有螺纹孔， 螺纹孔内螺纹连接有拉杆(2)， 拉杆(2)上端设有球形结构。 4。

7、.如权利要求1所述的一种拉链链牙上牙设备， 其特征在于： 所述保持块(6)右下端与 转盘(12)之间设有布带， 布带左端位于导架(20)， 布带右端从滚轮(15)之间穿下并穿过导 料桶(16)、 曲柄摇杆击打机构(17)之间。 5.如权利要求1所述的一种拉链链牙上牙设备， 其特征在于： 所述滚轮架(14)的数量为 2， 滚轮架(14)上设有数量为3的通孔， 滚轮架(14)通过螺栓穿过通孔后对称螺纹固定在机 架(5)上； 所述滚轮架(14)之间安装有滚轮(15)。 6.如权利要求1所述的一种拉链链牙上牙设备， 其特征在于： 所述导料桶(16)为上大下 小结构， 导料桶(16)内部设有导料倾斜凸起。

8、结构(22)， 导料倾斜凸起结构(22)为上大下小 的凸起结构。 7.如权利要求1所述的一种拉链链牙上牙设备， 其特征在于： 所述曲柄摇杆击打机构 (17)相对位置的机架(5)上设有击打挡块； 所述曲柄摇杆击打机构(17)下方设有红外传感 器(29)， 红外传感器(29)与控制器(27)电性连接， 红外传感器(29)右端与直线电机(21)相 对。 8.如权利要求1所述的一种拉链链牙上牙设备， 其特征在于： 所述曲柄摇杆击打机构 (17)由曲柄与摇杆构成， 摇杆的前端用于击打链牙。 9.如权利要求1所述的一种拉链链牙上牙设备， 其特征在于： 所述导架(20)的截面为L 权 利 要 求 书 1/2。

9、 页 2 CN 108936984 A 2 型形状； 所述控制器(27)为PLC控制器。 权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 108936984 A 3 一种拉链链牙上牙设备 【技术领域】 0001 本发明涉及拉链制造的技术领域， 特别是一种拉链链牙上牙设备的技术领域。 【背景技术】 0002 拉链是依靠连续排列的链牙， 使物品并合或分离的连接件， 现大量用于服装、 包 袋、 帐篷等。 0003 拉链的定义： 1、 由两条带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件， 用于连接开口 的边缘如衣服或袋口， 有一滑动件可将两排齿拉入联锁位置使开口封闭； 2、 连结于某物作 为被吊起或放落的物体上以拉。

10、紧、 稳定或引导该物的链。 0004 拉链由链牙、 拉头、 布带、 上下止前码和后码或锁紧件等组成。 拉链的布带上的链 牙， 通过挤压或击打锁紧。 为此， 需要一种能够自动上牙的设备， 用于拉链链牙上牙工序。 【发明内容】 0005 本发明的目的就是解决现有技术中的问题， 提出一种拉链链牙上牙设备， 能够实 现链牙的自动上牙， 配合布带上色、 布带熨平工序， 即可完成全自动拉链链牙带制作。 0006 为实现上述目的， 本发明提出了一种拉链链牙上牙设备， 包括压紧块、 拉杆、 上插 销、 短轴、 机架、 保持块、 固定块、 弹簧、 下插销、 转盘、 主动轴、 滚轮架、 滚轮、 导料桶、 曲柄摇 。

11、杆击打机构、 击打电机、 支架、 导架、 直线电机、 振动器、 转盘电机、 转盘电机驱动器、 击打电 机驱动器、 控制器和直线电机驱动器， 所述机架左上方设有主动轴主动轴上设有转盘， 主动 轴后端机械连接有转盘电机， 转盘电机电性连接有转盘电机驱动器； 所述转盘左上方通过 螺栓固定有固定块， 固定块内部贯穿有短轴， 短轴左上端通过上插销连接有压块， 压块上设 有拉杆； 所述短轴外侧套装有弹簧， 弹簧两端分别与保持块、 固定块相接触； 所述短轴右下 端通过下插销连接有保持块， 保持块右下端与转盘相对， 转盘左下方的机架上设有导架； 所 述转盘右方的机架上安装有滚轮架， 滚轮架上设有滚轮， 滚轮下。

12、方的机架上通过支架设有 曲柄摇杆击打机构， 曲柄摇杆击打机构右上方设有导料桶， 导料桶内部设有链牙， 导料桶底 部后方的机架上设有直线电机， 直线电机电线连接有直线电机驱动器； 所述导料桶外壁上 连接有振动器； 所述曲柄摇杆击打机构底部连接有击打电机， 击打电机电线连接有击打电 机驱动器； 所述控制器与振动器、 转盘电机驱动器、 击打电机驱动器、 直线电机驱动器均电 性连接。 0007 作为优选， 所述压紧块为设有圆弧缺口的凵字型方形体结构， 方形体为长方形， 所 述圆弧缺口为圆弧形倒角结构。 0008 作为优选， 所述压紧块中部设有销孔， 短轴左上端设有销孔， 上插销穿过压紧块、 短轴； 所。

13、述压紧块上端面中部设有螺纹孔， 螺纹孔内螺纹连接有拉杆， 拉杆上端设有球形结 构。 0009 作为优选， 所述保持块右下端与转盘之间设有布带， 布带左端位于导架， 布带右端 从滚轮之间穿下并穿过导料桶、 曲柄摇杆击打机构之间。 说 明 书 1/3 页 4 CN 108936984 A 4 0010 作为优选， 所述滚轮架的数量为2， 滚轮架上设有数量为3的通孔， 滚轮架通过螺栓 穿过通孔后对称螺纹固定在机架上； 所述滚轮架之间安装有滚轮。 0011 作为优选， 所述导料桶为上大下小结构， 导料桶内部设有导料倾斜凸起结构， 导料 倾斜凸起结构为上大下小的凸起结构。 0012 作为优选， 所述曲柄。

14、摇杆击打机构相对位置的机架上设有击打挡块； 所述曲柄摇 杆击打机构下方设有红外传感器， 红外传感器与控制器电性连接， 红外传感器右端与直线 电机相对。 0013 作为优选， 所述曲柄摇杆击打机构由曲柄与摇杆构成， 摇杆的前端用于击打链牙。 0014 作为优选， 所述导架的截面为L型形状； 所述控制器为PLC控制器。 0015 本发明的有益效果： 本发明能够实现链牙的自动上牙， 配合布带上色、 布带熨平工 序， 即可完成全自动拉链链牙带制作。 0016 本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。 【附图说明】 0017 图1是本发明一种拉链链牙上牙设备的主视图； 0018 图2是本发明。

15、一种拉链链牙上牙设备的导料原理图； 0019 图3是本发明一种拉链链牙上牙设备的控制原理图； 0020 图4是本发明一种拉链链牙上牙设备的压紧块的剖面图。 0021 图中： 1-压紧块、 2-拉杆、 3-上插杆、 4-短轴、 5-机架、 6-保持块、 7-固定块、 8-圆弧 缺口、 9-螺栓、 10-弹簧、 11-下插杆、 12-转盘、 13-主动轴、 14-滚轮架、 15-滚轮、 16-导料桶、 17-曲柄摇杆击打机构、 18-击打电机、 19-支架、 20-导架、 21-直线电机、 22-导料倾斜凸起结 构、 23-振动器、 24-转盘电机、 25-转盘电机驱动器、 26-击打电机驱动器、。

16、 27-控制器、 28-直 线电机驱动器、 29-红外传感器。 【具体实施方式】 0022 参阅图1、 图2、 图3和图4， 本发明， 包括压紧块1、 拉杆2、 上插销3、 短轴4、 机架5、 保 持块6、 固定块7、 弹簧10、 下插销11、 转盘12、 主动轴13、 滚轮架14、 滚轮15、 导料桶16、 曲柄摇 杆击打机构17、 击打电机18、 支架19、 导架20、 直线电机21、 振动器23、 转盘电机24、 转盘电机 驱动器25、 击打电机驱动器26、 控制器27和直线电机驱动器28， 所述机架5左上方设有主动 轴13主动轴13上设有转盘12， 主动轴13后端机械连接有转盘电机24。

17、， 转盘电机24电性连接 有转盘电机驱动器25； 所述转盘12左上方通过螺栓9固定有固定块7， 固定块7内部贯穿有短 轴4， 短轴4左上端通过上插销3连接有压块1， 压块1上设有拉杆2； 所述短轴4外侧套装有弹 簧10， 弹簧10两端分别与保持块6、 固定块7相接触； 所述短轴4右下端通过下插销11连接有 保持块6， 保持块6右下端与转盘12相对， 转盘12左下方的机架5上设有导架20； 所述转盘12 右方的机架5上安装有滚轮架14， 滚轮架14上设有滚轮15， 滚轮15下方的机架5上通过支架 19设有曲柄摇杆击打机构17， 曲柄摇杆击打机构17右上方设有导料桶16， 导料桶16内部设 有链牙。

18、， 导料桶16底部后方的机架5上设有直线电机21， 直线电机21电线连接有直线电机驱 动器28； 所述导料桶16外壁上连接有振动器23； 所述曲柄摇杆击打机构17底部连接有击打 电机18， 击打电机18电线连接有击打电机驱动器26； 所述控制器27与振动器23、 转盘电机驱 说 明 书 2/3 页 5 CN 108936984 A 5 动器25、 击打电机驱动器26、 直线电机驱动器28均电性连接。 0023 具体的， 所述压紧块1为设有圆弧缺口8的凵字型方形体结构， 方形体为长方形， 所 述圆弧缺口8为圆弧形倒角结构。 0024 具体的， 所述压紧块1中部设有销孔， 短轴4左上端设有销孔， 。

19、上插销3穿过压紧块 1、 短轴4； 所述压紧块1上端面中部设有螺纹孔， 螺纹孔内螺纹连接有拉杆2， 拉杆2上端设有 球形结构。 0025 具体的， 所述保持块6右下端与转盘12之间设有布带， 布带左端位于导架20， 布带 右端从滚轮15之间穿下并穿过导料桶16、 曲柄摇杆击打机构17之间。 0026 具体的， 所述滚轮架14的数量为2， 滚轮架14上设有数量为3的通孔， 滚轮架14通过 螺栓穿过通孔后对称螺纹固定在机架5上； 所述滚轮架14之间安装有滚轮15。 0027 具体的， 所述导料桶16为上大下小结构， 导料桶16内部设有导料倾斜凸起结构22， 导料倾斜凸起结构22为上大下小的凸起结构。

20、。 0028 具体的， 所述曲柄摇杆击打机构17相对位置的机架5上设有击打挡块； 所述曲柄摇 杆击打机构17下方设有红外传感器29， 红外传感器29与控制器27电性连接， 红外传感器29 右端与直线电机21相对。 0029 具体的， 所述曲柄摇杆击打机构17由曲柄与摇杆构成， 摇杆的前端用于击打链牙。 0030 具体的， 所述导架20的截面为L型形状； 所述控制器27为PLC控制器。 0031 本发明工作过程： 0032 本发明一种拉链链牙上牙设备在工作过程中， 结合附图进行说明。 0033 长方形且带圆弧缺口8的压紧块1的好处在于： 通过拉杆2带动压紧块1沿着圆弧缺 口8旋转， 从而改变压紧。

21、块1与右侧固定块7之间的距离， 从而改变保持块6与转盘12之间的 距离， 进而可以实现在一定的保持力下， 转盘12带着扣上链牙的布带移动。 0034 曲柄摇杆击打机构17类似于现有技术中的刨床机构， 同样的同一方向往复。 0035 布带从导料桶16、 曲柄摇杆击打机构17之间穿上， 再从滚轮15之间穿过， 接着从转 盘12与保持块6之间穿出， 将压紧块1通过拉动拉杆2的方式压下， 布带从导架20引出。 加工 时， 直线电机21不断推出链牙至布带上， 此时的链牙与布带没有扣死， 在转盘电机24的带动 下， 布带上移， 曲柄摇杆击打机构17敲打， 实现链牙固定。 优选的曲柄摇杆击打机构17对面 固。

22、定在机架5上的挡块， 挡块相对面， 可以为异形面， 便于击打链牙时， 链牙形状不变异形。 布带最后从转盘12与压紧块1之间移出。 0036 本发明， 能够实现链牙的自动上牙， 配合布带上色、 布带熨平工序， 即可完成全自 动拉链链牙带制作。 0037 上述实施例是对本发明的说明， 不是对本发明的限定， 任何对本发明简单变换后 的方案均属于本发明的保护范围。 说 明 书 3/3 页 6 CN 108936984 A 6 图1 说 明 书 附 图 1/3 页 7 CN 108936984 A 7 图2 图3 说 明 书 附 图 2/3 页 8 CN 108936984 A 8 图4 说 明 书 附 图 3/3 页 9 CN 108936984 A 9 。