技术领域
本实用新型属于生活电器领域，尤其涉及一种炊具温度传感器及具有该炊 具温度传感器的炊具。
背景技术
如图3和图4所示，现有的电炖锅温度传感器1＇一般包括内杯111＇、盖 合于内杯111＇顶部的盖体112＇、设于内杯111＇内并与盖体112＇热传导连 接的感温元件(图未标示)和用于将感温元件锁紧固定于盖体112＇上的固定 夹113＇。具体应用中，盖体112＇的顶部表面与内胆3＇的底部表面接触，且 盖体112＇的侧部边缘直接接触金属发热盘4＇，这样，在加热过程中，金属发 热盘4＇上的热量会传递到温度传感器1＇的盖体112＇和固定夹113＇上，从 而影响了温度传感器1＇对被感知内胆3＇温度的判断，进而容易因温度传感器 1＇判断失误造成电炖锅烹饪不良的现象发生，严重影响了电炖锅的烹饪可靠性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了炊具温度传感器 及炊具，其解决了现有电炖锅温度传感器在判断内胆温度时容易出现判断错误 的技术问题。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：炊具温度传感器，包括 传感器本体和套设于所述传感器本体外的外杯，且所述传感器本体浮动弹性安 装于所述外杯内，所述传感器本体具有用于与内胆抵接配合的感应顶面。
优选地，所述传感器本体的外侧壁与所述外杯的内侧壁之间存在径向间距。
更优选地，所述径向间距为3mm～7mm。
具体地，所述传感器本体包括内杯、盖合于所述内杯顶部的盖体和设于所 述内杯内并与所述盖体热传导连接的感温元件，所述感应顶面为所述盖体之背 对所述感温元件的顶部表面。
优选地，所述传感器本体还包括用于将所述感温元件锁紧固定于所述盖体 上的固定夹。
本实用新型提供的炊具温度传感器，通过在现有的传感器本体外增设一外 杯，这样，可有效防止加热器上的热量直接传递至传感器本体上，从而防止了 加热器上热量对传感器本体感温结果的影响，避免了加热器上热量影响炊具温 度传感器判断内胆温度的情形发生，进而避免了因炊具温度传感器判断失误造 成炊具烹饪不良的现象发生，保证了炊具的烹饪可靠性。此外，传感器本体在 外杯内的浮动弹性安装，可利于保证在加热过程中传感器本体的感应顶面始终 保持与内胆抵接配合，进一步保证了炊具温度传感器感温的可靠性。
进一步地，本实用新型还提供了炊具，其包括外锅、设于所述外锅内的内 胆、设于所述外锅内并位于所述内胆下方的加热器和上述的炊具温度传感器， 所述加热器上设有安装孔，所述炊具温度传感器穿设安装于所述安装孔内，且 所述炊具温度传感器的所述感应顶面与所述内胆的底面抵接配合。
优选地，所述安装孔贯穿设于所述加热器的中心位置处，所述外杯具有可 穿设于所述安装孔内的杯体和凸设于所述杯体顶部并卡于所述安装孔的卡位凸 缘。
优选地，所述加热器为红外线辐射加热器。
优选地，上述的炊具还包括隔设于所述内胆外侧的隔热罩，所述隔热罩与 所述内胆之间围合形成一空气加热腔，所述隔热罩的底部设有与所述空气加热 腔连通的贯孔，所述红外线辐射加热器穿设于所述贯孔内，且所述内胆的底面 与所述红外线辐射加热器的顶面之间存在一轴向间距。
优选地，上述的炊具为电炖锅或者电饭煲或者电压力锅。
本实用新型提供的炊具，由于采用了上述的炊具温度传感器，故，有效避 免了因炊具温度传感器判断失误而造成炊具烹饪不良的现象发生，保证了炊具 的烹饪可靠性，提高了炊具的综合性能。
进一步地，其通过采用红外线辐射加热器代替现有炊具的加热器，这样， 可利用红外线辐射加热器的红外线辐射功能，使得红外线辐射加热器既可对内 胆进行辐射加热又可对内胆周边的空气进行辐射加热，从而使得红外线辐射加 热器即使不与内胆接触也可将其热量辐射传递至内胆上，进而利于实现炊具加 热器的非接触式加热，并利于实现炊具的快速、均匀加热效果。而外杯的设置， 可防止传感器本体直接受红外线辐射加热器的热辐射，保证了炊具温度传感器 感温的准确性。
更进一步地，其通过在内胆与外锅之间增设一隔热罩，并使内胆与隔热罩 之间形成一空气加热腔，这样，在炊具的具体加热过程中，加热器并不是直接 对内胆进行接触性加热，而是通过对空气加热腔内的空气进行辐射加热并形成 热空气，并通过流动于空气加热腔内的热空气对内胆的外表面进行全方位立体 加热，从而使得内胆内的食物均匀受热，提升了炊具的烹饪效果。
具体地，当将上述的炊具的结构应用于电炖锅或者电饭煲或者电压力锅中 时，可有效提高电炖锅或者电饭煲或者电压力锅的烹饪效果；尤其是应用于电 炖锅中时，可很好地改善电炖锅炖汤的口感。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的炊具的剖面示意图；
图2是图1中A处的局部放大示意图；
图3是现有技术提供的电炖锅的剖面示意图；
图4是图3中B处的局部放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图 及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体 实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当一个元件被描述为“固定于”或“设置于”另一个元件 上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被 描述为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存 在居中元件。
还需要说明的是，以下实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语， 仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有 限制性的。
如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的炊具温度传感器1，包括传 感器本体11和套设于传感器本体11外的外杯12，且传感器本体11浮动弹性 安装于外杯12内，传感器本体11具有用于与内胆3抵接配合的感应顶面1121。 传感器本体11浮动弹性安装于外杯12内，具体是指传感器本体11穿设安装于 外杯12内后仍可沿外杯12的轴向进行上下移动，从而利于保证在加热过程中 传感器本体11的感应顶面1121始终保持与内胆3的抵接配合，进而保证了炊 具温度传感器1感温的可靠性。本实用新型实施例提供的炊具温度传感器1， 通过在传感器本体11外增设一外杯12，这样，可有效防止加热器4上的热量 直接传递至传感器本体11上，从而防止了加热器4上热量对传感器本体11感 温结果的影响，避免了加热器4上的热量对炊具温度传感器1判断内胆3温度 的影响，进而避免了因炊具温度传感器1判断失误造成炊具烹饪不良的现象发 生，保证了炊具的烹饪可靠性。
优选地，传感器本体11的外侧壁与外杯12的内侧壁之间存在径向间距L， 这样，利于在传感器本体11与外杯12之间形成一空气隔热层，从而利于减少 从外杯12上传递至传感器本体11上的热量，进而防止了加热器4上产生的热 量经外杯12传递至传感器本体11上，有效避免了加热器4上的热量对炊具温 度传感器1判断内胆3温度的影响，保证了传感器本体11对内胆3测温的准确 性。本实施例中，径向间距L具体指传感器本体11的外侧壁与外杯12的内侧 壁在外杯12的径向上的投影距离。
更优选地，径向间距L为3mm～7mm。如果径向间距L设得过小，则容易因 制造公差而造成传感器本体11穿设安装于外杯12内时发生卡滞现象，并容易 因外杯12与传感器本体11之间隔热空气过少而造成外杯12与传感器本体11 之间隔热效果差的现象发生；而如果径向间距L设得过大，则会造成外杯12 体积过大、加热器4有效发热面积过小的情形发生。本实施例中，将径向间距 L设为在3mm～7mm之间，既可防止传感器本体11穿设安装于外杯12内时发生 卡滞现象，又可有效避免加热器4所产生的热量对传感器本体11的测温准确性 产生影响，同时还可防止外杯12体积过大、加热器4有效发热面积过小的情形 发生，其综合性能较好。
具体地，传感器本体11包括内杯111、盖合于内杯111顶部的盖体112和 设于内杯111内并与盖体112热传导连接的感温元件(图未标示)，感应顶面 1121为盖体112之背对感温元件的顶部表面，上述的径向间距L形成于内杯111 的外侧壁与外杯12的内侧壁之间。盖体112具体采用导热性能较佳的材料制成， 这样，通过盖体112的设置，既可保证传感器本体11与内胆3具有较大的接触 面积，又可保证感温元件能准确测量到内胆3上的温度。本实施例提供的炊具 温度传感器1，通过内杯111与外杯12的组合形成双套杯传感器结构，可极大 程度地减少从加热器4上传递至感温元件上的热量，避免了加热器4上的热量 对炊具温度传感器1判断内胆3温度的影响。
优选地，传感器本体11还包括用于将感温元件锁紧固定于盖体112上的固 定夹113。固定夹113的设置，可有效实现感温元件的安装固定，且其安装方 便、结构简单。当然了，具体应用中，感温元件也可通过其它方式安装固定于 盖体112上，如感温元件可粘接或者焊接或者铆接或者螺钉连接于盖体112上 等。
具体地，传感器本体11可通过弹簧或者中空弹性塑料管或者弹片等弹性件 (图未标示)安装于外杯12内，这样，均可实现传感器本体11在外杯12内的 浮动弹性安装。
进一步地，本实用新型实施例还提供了炊具，其包括外锅2、设于外锅2 内的内胆3、设于外锅2内并位于内胆3下方的加热器4和上述的炊具温度传 感器1，加热器4上设有安装孔41，炊具温度传感器1通过外杯12穿设安装于 安装孔41内，且炊具温度传感器1的感应顶面1121与内胆3的底面抵接配合。 加热器4上安装孔41的设置，既利于实现温度传感器1与内胆3的抵接配合， 又利于防止温度传感器1与加热器4产生干涉现象，同时还可利于提高炊具的 结构紧凑性。本实用新型实施例提供的炊具，由于采用了上述的炊具温度传感 器1，故，有效避免了因炊具温度传感器1判断失误而造成炊具烹饪不良的现 象发生，保证了炊具的烹饪可靠性，提高了炊具的综合性能。
优选地，安装孔41贯穿设于加热器4的中心位置处，外杯12具有可穿设 于安装孔41内的杯体121和凸设于杯体121顶部并卡于安装孔41外的卡位凸 缘122。卡位凸缘122的径向尺寸大于杯体121的径向尺寸，具体安装时，外 杯12从上往下卡插安装于安装孔41内，且卡位凸缘122卡于安装孔41外。由 于其只是通过卡位凸缘122与安装孔41的卡位实现炊具温度传感器1在加热器 4上的安装，故，其安装过程非常简单，且其利于减少产品的部件数量。
优选地，加热器4为红外线辐射加热器4。红外线辐射加热器4具体为采 用电阻丝埋入陶瓷泥中一起烧结成型，其绝缘性能好，并具有红外线辐射功能， 从而可实现向外辐射加热。本实施例，利用红外线辐射加热器4的红外线辐射 功能，使得红外线辐射加热器4既可对内胆3进行辐射加热又可对内胆3周边 的空气进行辐射加热，从而使得红外线辐射加热器4即使不与内胆3接触也可 将其热量辐射传递至内胆3上，进而利于实现炊具加热器4的非接触式加热， 并利于实现炊具的快速、均匀加热效果。而外杯12的设置，可防止传感器本体 11直接受红外线辐射加热器4的热辐射，保证了炊具温度传感器1感温的准确 性。
优选地，上述的炊具还包括隔设于内胆3与外锅2之间的隔热罩5，隔热 罩5与内胆3之间围合形成一空气加热腔100，隔热罩5的底部设有与空气加 热腔100连通的贯孔51，红外线辐射加热器4穿设于贯孔51内，且内胆3的 底面与红外线辐射加热器4的顶面之间存在一轴向间距H。隔热罩5具体采用 隔热性能较佳的材料制成，如非金属绝热材料等。贯孔51的设置，主要用于保 证红外线辐射加热器4上产生的热量可快速辐射至空气加热腔100内。本实施 例中，通过在内胆3与外锅2之间增设一隔热罩5，并使内胆3与隔热罩5之 间形成一空气加热腔100，这样，在炊具的具体加热过程中，红外线辐射加热 器4并不是直接对内胆3进行接触性加热，而是通过对空气加热腔100内的空 气进行辐射加热并形成热空气，并通过流动于空气加热腔100内的热空气对内 胆3的外表面进行全方位立体加热，从而使得内胆3内的食物6均匀受热，提 升了炊具的烹饪效果。
优选地，轴向间距H大于或等于3mm，这样，利于红外线辐射加热器4产 生的热量更好地辐射于空气加热腔100的空气中，从而利于更好地保证内胆3 内食物6受热的均匀性。
优选地，内胆3的顶部边沿贯穿设有与空气加热腔100连通的溢流孔31， 这样，使得炊具在加热过程中，空气加热腔100内的部分多余热空气可从溢流 孔31处流出空气加热腔100外，从而防止了空气加热腔100内气压的无限增大， 进而保证了产品使用的安全可靠性。
具体地，隔热罩5与外锅2之间还围合形成一空气隔热腔200，这样，利 于防止加热过程中热量朝向外锅2所在侧的散发，从而利于减少能量浪费。
优选地，上述的炊具为电炖锅或者电饭煲或者电压力锅。当将上述的炊具 的结构应用于电炖锅或者电饭煲或者电压力锅中时，可有效提高电炖锅或者电 饭煲或者电压力锅的烹饪效果；尤其是应用于电炖锅中时，可很好地改善电炖 锅炖汤的口感。
本实用新型实施例提供的炊具的工作原理为：在炊具的加热过程中，红外 线辐射加热器4上产生的热量会对空气加热腔100内的空气进行加热并形成热 空气，且热空气会在空气加热腔100内流动，从而可在隔热罩5与内胆3之间 形成一热空气对流通道；而流动于空气加热腔100内的热空气可对内胆3的外 表面进行全方位立体加热，进而使得内胆3内的食物6均匀受热，提高了炊具 的烹饪效果和加热效率。而外杯12的设置，可避免传感器本体11直接受到红 外线辐射加热器4的热辐射，极大程度地减小了炊具温度传感器1感温性能受 红外线辐射加热器4的影响。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型， 凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应 包含在本实用新型的保护范围之内。