技术领域
本发明涉及搅拌机，尤其涉及利用能够安装在盖体上或者与盖体脱离的材料注入管，向容器内部持续注入材料的同时，利用连接设置在容器的一侧的排出装置，方便地调节混合、粉碎的食物的排出量，从而使粉碎食物的过程持续不中断，提高粉碎效率的搅拌机。
背景技术
通常，电动搅拌机(electric mixing machine)是指利用电动马达转动刀片，混合和粉碎各种食物的电子设备。这种搅拌机利用电动马达的转动力，高速转动搅拌机的刀片，粉碎投入的食物，主要是水果或者蔬菜，将它们粉碎成汁状供饮用，或者将粉碎的水果或者其他各种食物混合，调出新的味道，或者当需要切碎蒜或者辣椒时不需要用人工一个个粉碎，可以利用粉碎机方便地粉碎，从而提供了便利。在以下叙述中，为方便说明，将利用搅拌机的刀片部进行的食物的切碎、汁的制作、混合等都统称为“粉碎”。
如图1所示，一般的搅拌机具有内装马达M的本体1、内装粉碎刀片3的容器2、以及能够与所述容器2结合或脱离，并密封容器2的盖体3。
其中，在盖体3的中央形成有雨容器2的内部连接的注入孔31，在上述容器2的下部侧面具备排出部21。
即，通过上述注入孔5，在粉碎过程中持续向容器2供给材料，而容器2内部的材料被粉碎刀片3粉碎，残渣物残留在过滤网22的内部。通过过滤网22而完成粉碎的食物通过排出部21而排出到外部。
一般来说，当粉碎过程中的搅拌机在容器内部的材料的量少或者在供给过量的情况下会出现材料的粉碎效率降低的现象，尤其在粉碎泡好的谷物、豆腐等包含一定程度的液状的水分或者纤维质的材料的情况下，例如在材料过量供给到容器内部的状态下，即使粉碎时间长一些，材料也无法完全粉碎成所希望的状态，出现块状的未完全加工的粉碎物通过排出部排出的问题。
在这种状况下，通过如上所述的圆筒形状的垂直的注入孔31向容器2的内部供给材料的过程中，由于材料的过量供给，进一步降低粉碎效率，而为了解决该问题，使用者需要在观察容器内部的同时调整向注入孔31投入的材料的量，相当不方便。其结果，往往是使用者在直接确认从排出部21排出的粉碎物的加工状态之后，不满意粉碎物的加工状态，从而重新进行粉碎，导致搅拌机的使用非常不便。
如上所述，以往的搅拌机具备用于向粉碎中的搅拌容器内部持续供给材料的注入孔31，但这种结构反而引起粉碎中材料的过量供给现象，降低了粉碎效率，而且从排出部21排出的粉碎物的加工状态也不是满意的状态。
此外，以往的搅拌机中，当在容器内部进行粉碎作业的过程中需要打开排出管的盖子而从排出部31向外排出已粉碎的食物时，会出现未粉碎的比较大的块状的食物通过排出部向外部排出的情况，从而降低了粉碎效率。
此外，为阻止这样的未完成粉碎作业的大块的食物排出，有时也会在容器排出孔的内侧设置网状的过滤网，但这种过滤网在长期使用过程中食物会在过滤网间隙中堆积，防止食物的顺畅排出，而为解决该问题，需要定时清洗过滤网，相当繁琐。
而且，由于需要手动完成结合在排出部的盖子的开闭，可能出现由于没有调整好从排出部排出的食物的排出量，导致排出的食物出乎使用者的意料而过量排出，溢出容器或者弄脏搅拌机周边区域。
此外，以往的搅拌机具有用于开闭排出部的盖子，当排出粉碎的食物时，手动打开盖子，而不使用容器时则关闭盖子以防止杂质进入，但是这样的开闭操作相当繁琐，而且还存在在用盖子开闭排出食物的出口的过程中，手上的细菌进入排出部内部的卫生方面的问题。
其结果，虽然排出部具备排出部的本意是为了在粉碎食物的同时排出食物，进而提高效率，但与此相反，在实际使用过程中，使用者往往在投入到容器内部的食物完全粉碎之后才打开排出部的盖子，才将食物排出到外部。
发明内容
鉴于上述以往的问题，本发明的目的在于提供一种在容器内部的粉碎过程中进行持续的食物投入以及排出的搅拌机。
此外，本发明的另一目的在于，提供一种能够将粉碎中的容器内的食物维持在适当的量，从而从被粉碎的食物迅速获得均匀的粉碎物的搅拌机。
此外，本发明的另一目的在于，提供一种不需要使用者特别小心，也能够从设置在盖体上的注入管以维持一定的材料投入量的状态进行投入，从而提高粉碎效率的搅拌机。
此外，本发明的另一目的在于，提供一种防止粉碎中的容器内部的粉碎物经过设置在盖体上的注入管从上部溢出，从而提高粉碎效率的搅拌机。
此外，本发明的另一目的在于，提供一种能够精细调整从排出部排出的粉碎物的量，仅向外部排出粉碎均匀的食物，从而提高粉碎效率的搅拌机。
此外，本发明的另一目的在于，提供一种即使根据食物的切碎、食物的单纯混合或者制作液状的汁等使用用途的不同、或者根据材料种类的不同，粉碎物的颗粒大小有所不同，也能够将材料的投入量以及粉碎物的排出量维持在最佳状态，从而将粉碎中的容器内部的食物的混合率(浓度)维持在适当的程度，能够迅速获得均匀的粉碎物的搅拌机。
此外，本发明的另一目的在于，提供一种通过防止投入到容器内部的食物逆流、以及通过精细调整粉碎物的量，从而保持搅拌机周边区域干净，能够干净地使用，带来使用便利的搅拌机的排出装置。
为解决上述问题而消除以往技术的缺陷，本发明提供一种搅拌机，其具备内装马达的本体、内装粉碎刀片的容器、以及密封容器的盖体，其特征在于，具备倾斜结构的材料供给机构和排出装置，所述材料供给机构设置在与在所述盖体上形成的注入孔结合的注入管上，向容器内部供给材料的同时，阻断粉碎物向上部逆流，所述排出装置结合在所述容器上，多段式调整向容器外部排出的粉碎物的排出量，从而将粉碎过程中向容器供给的材料的投入量和从容器排出的粉碎物的排出量维持在适当的量，提高食物的粉碎效率。
在优选方式中，所述注入管包括管部和漏斗部，所述管部向在盖体上形成的注入孔插入，在内表面具备上述倾斜结构的材料供给机构，所述漏斗部设置在盖体的外部，用于放入材料。
在优选方式中，所述注入管包括利用粉碎中的搅拌机的马达的振动，使注入管振动的振动引导机构。
在优选方式中，所述振动引导机构包括环形挂靠突起以及多个球，所述环形挂靠突起形成于注入管的周围，靠在形成于盖体上的注入孔的周围末端，所述多个球(32)内装在所述环形的突起的内部，由注入孔的周围末端所支承。
在优选方式中，所述倾斜结构的材料供给机构包括多个倾斜板构成，所述多个倾斜板以管部的中心线为轴形成相互对称的结构，在管部的内表面以具有一定的高度差的方式结构，从管部的长度方向观察时，各自的截面积至少比大于管部的半圆面积大，使从漏斗部掉入的材料以Z字形进入容器内部。
在优选方式中，所述倾斜结构的材料供给机构是具有从管部的长度方向观察时不露出容器内部的大小的螺旋形倾斜板。
在优选方式中，所述倾斜结构的材料供给机构包括转动轴和转动板，该转动轴经过管部的中心且两端设置在管部的内表面，所述转动板具有与管部的内径相同的大小，从而，根据承载于所述转动板上面的材料的重量大小，以转动轴为中心向两个方向中的某一方向倾斜，将漏斗部的材料供给到容器内部。
在优选方式中，所述排出装置包括连接管、本体、工作轴、弹性部件、以及流量调整机构，所述连接管在所述容器的侧面下部结合，所述本体在一侧具备与所述连接管结合的连接部，在下侧具备排出口，所述工作轴在所述本体上以可轴向转动的方式结合，通过对在一侧结合的操作杆进行操作，使设置在前端的塞子与所述排出孔紧密结合而阻断流路或者进行开放，所述弹性部件将所述工作轴从所述本体向所述排出孔弹性支承，所述流量调整机构将所述工作轴的位置在多段进行固定，调整所述塞子和排出孔之间的间隔。
在优选方式中，所述流量调整机构包括在工作轴的外周面间隔一定距离形成的多个安装突起、以及在本体的内周面形成而使所述安装突起中的一个安装突起结合的安装槽。
由于本发明具备上述结构，因此本发明能够通过具备倾斜结构材料供给机构的注入管，向粉碎中的容器内部持续供给材料，同时利用能够多段式调整的排出装置，能够持续获得向外部持续排出粉碎物。
尤其本发明具备以下优点，即，在粉碎水果、蔬菜、豆腐、包含水分的豆类等而获得汁状物、膏状物(paste)、泥状物(slurry)的食物时，能够将粉碎中的容器内的粉碎物的粘度(粘稠的程度)维持在一定的程度，从而能从粉碎刀片的旋转中获得最佳的粉碎效率，迅速获得均匀的食物。
此外，本发明的粉碎作业中，使用者仅通过向注入管的漏斗部追加放入材料，即可以像容器内部持续供给适当的量的材料，从而不需要使用者尤其注意，而且，由于仅通过多操作杆进行简单操作就能多段式调整排出装置的流路，因此搅拌机的使用变得方便。
此外，本发明还具有以下优点，即，通过设置在注入管上的振动引导机构，因此在不需要使用者手动处理、也不需要其他驱动机构的情况下，也能向容器内部稳定流畅地投入材料。
此外，本发明还具有以下优点，即，利用设置在管部的倾斜结构的材料供给机构，能够将漏斗部和容器内部隔离，因此能防止在容器内部粉碎的食物通过注入管向上部弹出，并且，通过设置在排出装置的延长排管，能够自由地调整食物的排出位置，因此能够使搅拌机和搅拌机周围的环境保持洁净卫生。
附图说明
图1表示以往的搅拌机的示意图。
图2表示本发明的搅拌机的示意图。
图3表示本发明的一实施例的注入管的剖视立体图(a)以及剖视示意图(b)。
图4表示图3的本发明注入管的另一实施例。
图5表示本发明的另一实施例的注入管的剖视立体图(a)以及剖视示意图(b)。
图6表示图5的本发明注入管的另一实施例。
图7表示本发明的另一实施例的注入管的剖视立体图(a)以及剖视示意图(b)。
图8是为表示本发明的注入管上具备的振动引导机构的局部放大图。
图9表示本发明的排出装置的关闭状态的侧视示意图。
图10和图11是表示本发明的排出装置的多段式开放状态的侧视示意图。
图12是本发明的排出装置未被使用，并且密封用盖子已安装的状态的侧视示意图。
(附图标记说明)
1：本体 2：容器
21：排出装置 3：粉碎刀片
4：盖体 41：注入孔
10：注入管 11：漏斗部
12：管部 13，14，15：倾斜结构的材料供给机构
120：投入板 121：入口
131，132：倾斜板 141：螺旋形倾斜板
151：转动板 152：转动轴
30：振动引导机构 31：环形挂靠突起
32：球 200：排出装置
201：连接部 201a：排出孔
210：本体 210a：排出口
215：安装槽 220：工作轴
221：安装突起 230：塞子
240：弹性部件 250：操作杆
300：流量调整机构 400：延长排管
具体实施方式
下面，参照附图，对本发明的实施例进行详细说明。
图2表示本发明的搅拌机的示意图，如图2所示，本发明提供这样的一种搅拌机，即，能够一直适当地维持向配置有粉碎刀片3的容器2的内部供给的材料的投入量、以及从容器2被粉碎后向外部排出的粉碎物的排出量，获得针对各种食物的最佳的粉碎效率。
为实现上述目的，本发明提供一种搅拌机，其具备内装马达M的本体1、内装粉碎刀片3的容器2、以及密封所述容器2的盖体4，其特征在于，具备注入管10和排出装置200，所述注入管10以能够结合脱离的方式设置在与在所述盖体4上形成的注入孔41上，向粉碎作业中的容器2的内部供给材料，所述排出装置200设置在所述容器2的一侧，用于将被粉碎的食物向外部排出。
图3和4表示本发明的注入管的一个实例，图5和6表示本发明的注入管的另一实施例，图7表示本发明的注入管的又另一实施例，图8表示在本发明的注入管具备的振动引导机构的结构。下面，与图2相关联而对本发明的注入管10进行说明。
本发明的注入管10具备能够插入固定到形成于搅拌机的盖体4上的注入孔41上的可脱离安装的结构。
这样的注入管10包括一体形成的管部12和漏斗部11，管部12插入搅拌机的盖体4的注入孔41直至容器2的内部，漏斗部11设置在上述盖体4的外部，用于放入材料。
在注入管10的管部12的内表面具备阻断容器内部的粉碎中的材料向上部逆流并将堆积在漏斗部11的材料向下侧的容器2的内部以一定量供给的倾斜结构的材料供给机构13、14、15。
而且，在注入管10上设置有将粉碎中的搅拌机的振动(马达M驱动引起的振动)传达给注入管10的用于使振动活性化的振动引导机构30.
具备上述倾斜结构的材料供给机构13、14、15的注入管10，在向粉碎作业中被盖体4封闭的容器2的内部连接供给材料并将被粉碎的食物通过排出装置200进行排出的过程中，用于实现食物的持续粉碎，通过注入管10注入的材料即使不需要使用者的特别关注，只要将大量的材料放到注入管10的漏斗部11即可使向容器2的内部供给的材料的量不过多或者过少，始终维持适量的材料投入到容器2的内部，从而提高分水效率。此外，具备具有倾斜结构的材料供给机构13、14、15的注入管10还具有阻断粉碎中的食物通过注入管10逆流。
更详细地说，如图3和4所示，一实施例的注入管10包括插入形成于盖体4上的注入孔41并向下侧的容器2的管部12、和设置在上述盖体4的外部并用于放入材料的漏斗部11。并且，注入管10具备由多个倾斜板131、132构成的倾斜结构的材料供给机构13，所述多个倾斜板131、132以上述管部12的中心线为中心，具有相互对称的结构，在管部12的内表面具备高低差而结合，当从管部12的长度方向观察时，截面积至少比管部12的半圆大，从上述漏斗部11掉下的材料以Z字形状态掉入容器2的内部。
使用这样的由倾斜板131、132构成的倾斜结构的材料供给机构13时，使用者不需要目视确认容器2内部的粉碎中的食物的量，而只要在漏斗部11放入规定量的材料，放入漏斗部11的材料就可以受从粉碎作业中的粉碎机的马达的振动引起的振动，以Z字形在具有一定的高度差而设置的倾斜板131、132的上表面流过，供给到下侧的容器2的内部，因此，放入漏斗部11的材料不会直接掉入容器2的内部，而是在经过倾斜板131、132而滑动的过程中，能够使少量的材料渐渐供给到容器2的内部。
图示的实例中虽然仅显示了两处的倾斜板131、132，但这样的倾斜板131、132可根据管部12的长度而设置更多。
此外，由于在从管部12的长度方向观察，倾斜板131、132的截面积至少大于管部12的半圆的面积，因此从漏斗部12方向观察管部12时，容器2内部被倾斜板131、132挡住从而没有被露出。因此，能够防止粉碎中的容器2的内部的材料通过注入管10向漏斗部11的外部跳出，能保持注入管10的周围一直保持干净。
此外，如图4所示，在上述漏斗部11和管部12的连接部最好具备在从管部12的中心向一侧偏离的位置具有开口的投入板120，使得材料掉到最上端的倾斜板131的上表面。
接着，参照图5和6，对另一个实施例的注入管10进行说明，该注入管10具备插入形成于盖体4上的注入孔41并向下侧的容器2的管部12、和设置在上述盖体4的外部并用于放入材料的漏斗部11。在上述管部12的内表面设置有由螺旋形倾斜板141构成的倾斜结构的材料供给机构14。
使用这样的由螺旋形倾斜板141构成的倾斜结构的材料供给机构14时，使用者同样只要在漏斗部11放入规定量的材料，放入漏斗部11的材料就可以受从粉碎作业中的粉碎机的马达的振动引起的振动，沿着螺旋形倾斜板141的上表面倾斜滑动留下，供给到下侧的容器2的内部，因此，放入漏斗部11的材料不会直接掉入容器2的内部，而是在经过螺旋形倾斜板141而滑动的过程中，能够使少量的材料渐渐供给到容器2的内部。
本发明中，螺旋形倾斜板141的螺旋圈数可以根据管部12的长度而比图示的更长。
另外，螺旋形倾斜板141与上述实施例相同，具有当从漏斗部11向管部12观察时被上述螺旋形倾斜板14挡住而不露出容器2的内部的结构(通过使螺旋形倾斜板的大小(宽度)与管部的半径相同而实现)，因此能够防止粉碎中的容器2的内部的材料通过注入管10向漏斗部11的外部跳出。
此外，如图6所示，在上述漏斗部11和管部12的连接部最好具备在从管部12的中心向一侧偏离的位置具有开口121的投入板120，使得材料掉到最上端的螺旋形倾斜板14的上表面。
接着，如图7所示，对又另一个实施例的注入管10进行说明，该注入管10具备插入形成于盖体4上的注入孔41并向下侧的容器2的管部12、和设置在上述盖体4的外部并用于放入材料的漏斗部11。在上述管部12的内表面设置有具有可倾斜结构的材料供给机构15，该包括转动轴152和转动板151，该转动轴152经过管部12的中心且两端设置在管部12的内表面，所述转动板151具有与管部12的内径相同的大小。
从而，根据承载于所述转动板上面的材料的重量大小，以转动轴为中心向两个方向中的某一方向倾斜，将漏斗部的材料供给到容器内部。
这样的具有转动板151的倾斜结构的材料供给机构15是，当使用者在漏斗部11上放入规定重量的材料时，会以由粉碎作业中的搅拌机的马达的驱动产生的振动，使以转动轴152为中心向两个方向中的堆积材料的一方向倾斜，进而使材料沿着倾斜的转动轴151滑进容器的内部。由此，堆积在漏斗部11上的大量材料不会直接掉入容器2内部，而是在沿着转动板151滑下的过程中少量地渐渐供给到容器2的内部。
此外，在不供给材料时，由于转动板151被容器挡住而不露出容器2的内部，因此能够阻断粉碎中的材料通过注入管10弹出漏斗部11之外。
以上实施例中的本发明的具有倾斜结构的材料供给机构13、14、15不需要使用者亲自进行供给作业，而是堆积在漏斗部11的材料通过搅拌机的马达的驱动引起的振动而持续一定量地向容器2的内部供给，但是当搅拌机自身的振动微弱时，会出现不能接收这样的振动的部位，而为了解决该技术问题，本发明在注入管10具备用于将粉碎作业中的搅拌机的振动(由马达引起的振动)传递给注入管10的作为振动活性化机构的振动引导机构30。
即，如图8所示，本发明的振动引导机构30包括环形挂靠突起31以及多个球32，所述环形挂靠突起31形成于注入管10的周围，靠在形成于盖体4上的注入孔41的周围末端，所述多个球32内装在所述环形的挂靠突起31的内部，通过将上述管部12插入结合到上述注入孔41，由上述注入孔41的周围末端所支承。
上述球32以能够在环形挂靠突起31的内部移动自如的方式内装插入，从搅拌机的马达的驱动引起的振动传达到盖体4，进而使这些球32振动，而这些在环形的挂靠突起31的内部移动自如的球32能够使注入管10的振动现象更加活跃。其结果，由这些球32引起的注入管10的振动，能使放入漏斗部11的材料向下方的倾斜结构的材料供给机构13、14、15掉下，沿着倾斜板131、132，螺旋形倾斜板141、转动板151的上表面渐渐滑下，掉入下方的容器2中。
此外，图9表示本发明的排出装置的关闭状态，图10表示排出装置的第一段打开状态，图11表示排出装置的第二段打开状态，图12表示本发明的排出装置的未使用时的安装有密封用盖子时的状态。下面，结合图2，对本发明的排出装置200进行详细说明。
本发明的排出装置200包括连接管201、本体210、工作轴220、弹性部件14、以及流量调整机构330。连接管201形成于容器2的侧面下部且形成有排出孔201a；本体210在一侧具备与所述连接管201结合的连接部211，在下侧具备排出口210a；工作轴220在所述本体210上以可轴向转动的方式结合，通过对在一侧结合的操作杆250进行操作，使设置在前端的塞子230与所述排出孔201a紧密结合而阻断流路或者进行开放；弹性部件14将工作轴220从所述本体210向排出孔201a弹性支承；流量调整机构330将所述工作轴220的位置在多段进行固定，调整塞子230和排出孔201a之间的间隔。
此时，上述流量调整机构300包括在工作轴220的外周面间隔一定距离形成的多个安装突起221、以及使上述安装突起221结合而形成于本体210的内周面的安装槽215。即，这样的流量调整机构300中，能够将开放流路以工作轴220的轴方向的多个安装突起221的个数多段式形成，因此这样的安装突起221的个数不受很大限制。
更详细地说，上述连接管201可以与容器2形成为一体，再起外周面形成有用于与本体210的连结部211螺合的螺旋部。
上述本体210在一侧具备能够与连接管201螺合的连结部211，从而实现与连接管201直接的脱离结合。
上述工作轴220水平贯通上述本体210，并与本体210轴向结合，工作轴220的露出到本体210的外部的一侧，与其一侧与本体210铰接251的操作杆250局部铰接252。即，通过将以一侧铰接轴251为中心转动操作杆250，与操作杆250的中间部分铰接252的工作轴220水平移动，使塞子230朝向上述排出孔201a移动或者离开，实现开放或者阻断排出孔201a和排出口210a之间的流路。
此时，工作轴220一直处于被弹性部件240顶靠本体210而支承的状态，处于一直向排出孔201a加压密接(切断流路)的状态。在这种状态下，如果想开放排出装置200，则拉动操作杆250而客户弹性部件240的弹力，移动工作轴220，进而使形成于工作轴220的安装突起221靠在形成于本体210上的安装槽215的状态，实现维持开放的状态。
此时，如图10和11所示，使用者通过将操作杆250通过与多个安装突起221成比例地多段式移动，能够将流路多段式开放。
另外，如图9所示，当需要重新阻断排出装置200时，需要将操作杆250轻微按下，使形成于工作轴220的安装突起221从形成于本体210的安装槽215脱离，利用弹性部件240的支承力，使设置在工作轴220的前端的塞子230加压密接到排出孔201a，维持流路被阻断的状态。
此外，在形成于上述本体210的下部的排出口210a，还可以另外设置延长排管400.
这样的延长排管400可包括与所述本体210的下部排出口210a结合且弯曲延伸的第一延长管410、以及与所述第一延长管410的末端通过长度调节机构430结合的第二延长管420。如图所示，这样的长度调节机构430可通过第一延长管410和第二延长管420之间的滑动插入结构，简单地实现。
下面，对上述具有倾斜结构的材料供给机构13、14、15的注入管10以及排出装置的搅拌机的工作情况进行说明。
首先，在搅拌机的容器2中投入初始的食物的状态下盖上盖体，进行对食物的粉碎。这样粉碎成规定的小的粒子的食物通过由旋转力产生的离心力，在容器2的内部的过滤网22的内周面旋转流动，同时使大小小于过滤网22的眼的大小的粉碎后食物通过过滤网22，进而通过在容器2的下部的一侧结合的排出装置200排出到外部。
在这样的搅拌机的工作中，使用者可以通过设置在盖体4上的注入管10持续地将食物投入到容器内部，而被粉碎的食物通过排出装置200排出，因此能够持续地制造被粉碎的食物。
此时，当初始的容器内部的材料被粉碎到一定程度时，使用者将派出装置200的操作杆250向前方转动(拉动)，在克服弹性部件240的弹性力的同时，将工作轴220向后方移动，而这样向后方移动的工作轴220通过将形成于其周围的某一被选择的安装突起221结合到本体210上的安装槽215，处于位置固定的状态。这样的工作轴220的移动的同时，与排出孔210a密接的塞子230脱离，使排出孔201a和在下部形成的排出口210a连通，使在容器2内被粉碎的食物通过排出口210a和延长排管400排出。
例如，当排出的食物的粒子的大小没有所希望的那样足够小的情况下，使用者可以将工作轴220的操作轴250重新向反方向(后方)转动(推动)而切断流路，并进一步进行粉碎过程，或者可以只开放一点，仅将大小比较小的粒子的食物排出到外部。
此外，本发明的搅拌机在粉碎水果、蔬菜、豆腐、包含水分的豆类等而获得汁状物、膏状物(paste)、泥状物(slurry)的食物时，能够将粉碎中的容器内的粉碎物的粘度(粘稠的程度)维持在一定的程度，从而能维持从粉碎刀片(3)的旋转中获得最佳的粉碎效率的状态(一般来说，在有限容量的容器内，越稀的状态下粉碎效率越低，越稠的状态下粉碎效率越高)。
例如，在粉碎初期，可以将排出装置200的流路切断或者只开放一点，通过从注入管10供给的材料，将容器内的粉碎中的食物维持在稠的状态，此后当粉碎过程进行至粉碎中的食物变稀，逐渐开放排出装置200的流路，迅速排出粉碎完毕的食物，通过从注入管10供给新的材料，重新将容器内的粉碎物维持在一定的稠的状态，从而能将粉碎刀片3的粉碎效率维持在最佳状态。
如上所述，本发明在以发泡的谷物、包含水分的豆类、豆腐、水果、蔬菜等包含纤维质的材料等，在容器内部没有完全粉碎的食物，以及根据粉碎完毕后的液状的食物的粘度变化(稠稀的程度)，粉碎效率也会大大不同的材料作为对象时，可期待更良好的效果。
此外，本发明的排出装置200如上所述的那样适用于汁状物等液状材料或者包含纤维质的材料，但如果不是用于这些目的而只是将多种材料单纯混合，则可以排除本发明的排出装置200的功能。此时，如图12所示，可以将与容器2的连接管201螺合的排出装置200的本体210分离，将另外准备的密封用盖子500结合到连接管201，在此状态下，当规定的粉碎(混合)作业完毕后，打开容器的盖体4，排出被粉碎的粉状食物。
本发明不限于上述的特征以及优选实施例，在不超出本发明的宗旨的范围内，本发明技术领域的具有一般知识的技术人员都能够实施多样的变更，而这些变更都包含在本发明所要求保护的范围之内。