一种鞋面定型机.pdf

《一种鞋面定型机.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种鞋面定型机.pdf（7页完整版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201720558054.9 (22)申请日 2017.05.18 (73)专利权人 泉州市秉德智能科技有限公司 地址 362000 福建省泉州市晋江市陈埭镇 洋埭村下海路2号 (72)发明人 吴子华 潘贴香 (74)专利代理机构 昆明合众智信知识产权事务 所 53113 代理人 张玺 (51)Int.Cl. A43D 11/12(2006.01) (54)实用新型名称 一种鞋面定型机 (57)摘要 本实用新型公开了一种鞋面定型机， 所述机 架上设置有上支撑板和下支撑板， 所述上。

2、支撑板 上端设置有气缸单元， 所述气缸单元内的活塞杆 与第一导杆和第二导杆连接， 所述第一导杆在第 二导杆的一侧， 所述第一导杆和第二导杆的底端 固定连接有上模， 所述上模一侧端连接有套环， 所述下支撑板上端设置有下模座， 所述下模座上 设置有下模， 所述机架一侧开设有通槽， 所述通 槽内设置有连接杆， 所述连接杆上套有套环， 使 用者通过脚踩气压脚踏板来控制气缸单元带动 上模上下移动， 下模座及下模相对固定， 利用气 缸单元一方面减轻使用者手动操作的繁琐性， 另 一方面也提高了工作效率， 手杆可以进行手动微 调上模和下模契合角度， 保证定位的准确性， 防 止皮料发生偏移。 权利要求书1页 说。

3、明书3页 附图2页 CN 206699559 U 2017.12.05 CN 206699559 U 1.一种鞋面定型机， 包括机架 （13） 和控制箱 （11） ， 其特征在于， 所述机架 （13） 上设置有 上支撑板 （2） 和下支撑板 （5） ， 所述上支撑板 （2） 上端设置有气缸单元 （1） ， 所述气缸单元 （1） 内的活塞杆与第一导杆 （15） 和第二导杆 （16） 连接， 所述第一导杆 （15） 在第二导杆 （16） 的一 侧， 所述第一导杆 （15） 和第二导杆 （16） 的底端固定连接有上模 （3） ， 所述上模 （3） 一侧端连 接有套环 （17） ， 所述下支撑板 （5。

4、） 上端设置有下模座 （12） ， 所述下模座 （12） 上设置有下模 （4） ， 所述机架 （13） 一侧开设有通槽 （19） ， 所述通槽 （19） 内设置有连接杆 （18） ， 所述连接杆 （18） 上套有套环 （17） ， 所述套环 （17） 上固定连接有手杆 （14） ， 所述控制箱 （11） 上端设置有 机架 （13） ， 所述控制箱 （11） 一侧设置有外凸面板 （7） ， 所述外凸面板 （7） 上设置有气压调节 旋钮 （6） 和温度调节旋钮 （8） ， 所述气压调节旋钮 （6） 一侧设置有温度调节旋钮 （8） ， 所述控 制箱 （11） 一侧且外凸面板 （7） 下方设置有凹部 。

5、（9） ， 所述凹部 （9） 上设置有气压脚踏板 （10） ， 所述温度调节旋钮 （8） 和控制箱 （11） 均与外接电源电性连接。 2.根据权利要求1所述的一种鞋面定型机， 其特征在于， 所述手杆 （14） 与套环 （17） 之间 的夹角为 30 60度。 3.根据权利要求1所述的一种鞋面定型机， 其特征在于， 所述下模 （4） 下端开设有V型 槽。 4.根据权利要求1所述的一种鞋面定型机， 其特征在于， 所述下模 （4） 为圆柱体结构， 且 内部设置有电加热管， 所述电加热管和温度调节旋钮 （8） 电性连接。 5.根据权利要求1所述的一种鞋面定型机， 其特征在于， 所述上模 （3） 和下模。

6、 （4） 位于同 一垂直线上。 6.根据权利要求1所述的一种鞋面定型机， 其特征在于， 所述手杆 （14） 上设有橡胶套。 7.根据权利要求1所述的一种鞋面定型机， 其特征在于， 所述第一导杆 （15） 和第二导杆 （16） 穿过上支撑板 （2） 和上模 （3） 连接。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 206699559 U 2 一种鞋面定型机 技术领域 0001 本实用新型涉及一种鞋面定型机。 背景技术 0002 定型机是用于工业制造定型用的机器， 定型机按种类可分为鞋面定型机、 袜子定 型机、 面料定型机， 在皮鞋加工领域中， 鞋面定型机应用十分广泛， 鞋面定型机适用于女高 跟鞋。

7、和男女靴类在结帮之前对鞋面进行定型作业， 为了防止压制时皮鞋鞋面发生移位。 目 前， 在制鞋过程中， 鞋面定型是其中至关重要的一部， 鞋面定型的好坏直接影响成品的质 量、 美观以及消费者穿鞋的舒适度， 现有的鞋面定型机较多， 现有的鞋面定型机在压模压下 前一般需要操作人员用手扶着鞋面以防止鞋面在压制过程中移位， 现有鞋面定型机一般采 用的电阻丝加热， 电阻丝是缠绕在瓷管上面， 而瓷管直接固定在一根钢管上面。 在运转的时 候， 由于定型需要较高的温度， 电阻丝必须加热到 700 800左右才能满足定型要求， 时间一长直接导致钢管受热弯曲而变形， 致使不能再正常使用。 实用新型内容 0003 本实。

8、用新型提供一种鞋面定型机， 解决了现有的鞋面定型机在压制过程中不够稳 定和加热装置易坏的问题。 0004 为了解决上述技术问题， 本实用新型提供了如下的技术方案： 0005 本实用新型为一种鞋面定型机， 包括机架和控制箱， 所述机架上设置有上支撑板 和下支撑板， 所述上支撑板上端设置有气缸单元， 所述气缸单元内的活塞杆与第一导杆和 第二导杆连接， 所述第一导杆在第二导杆的一侧， 所述第一导杆和第二导杆的底端固定连 接有上模， 所述上模一侧端连接有套环， 所述下支撑板上端设置有下模座， 所述下模座上设 置有下模， 所述机架一侧开设有通槽， 所述通槽内设置有连接杆， 所述连接杆上套有套环， 所述套。

9、环上固定连接有手杆， 所述控制箱上端设置有机架， 所述控制箱一侧设置有外凸面 板， 所述外凸面板上设置有气压调节旋钮和温度调节旋钮， 所述气压调节旋钮一侧设置有 温度调节旋钮， 所述控制箱一侧且外凸面板下方设置有凹部， 所述凹部上设置有气压脚踏 板， 所述温度调节旋钮和控制箱均与外接电源电性连接。 0006 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述手杆与套环之间的夹角为3060度。 0007 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述下模下端开设有V型槽。 0008 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述下模为圆柱体结构， 且内部设置有电 加热管， 所述电加热管和温度调节旋钮电性连接。 000。

10、9 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述上模和下模位于同一垂直线上。 0010 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述手杆上设有橡胶套。 0011 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述第一导杆和第二导杆穿过上支撑板和 上模连接. 0012 本实用新型所达到的有益效果是： 使用者通过脚踩气压脚踏板来控制气缸单元带 说 明 书 1/3 页 3 CN 206699559 U 3 动上模上下移动， 下模座及下模相对固定， 利用气缸单元一方面减轻使用者手动操作的繁 琐性， 另一方面也提高了工作效率， 手杆可以进行手动微调上模和下模契合角度， 保证定位 的准确性， 防止皮料发生偏移， 增加废品率。

11、， 通过下模内增加电加热管， 可以让鞋料软化， 便 于定型， 电加热管可以保证达到鞋料软化的温度， 出现故障时便于拆卸更换， 提高鞋面定型 机的灵活性。 附图说明 0013 附图用来提供对本实用新型的进一步理解， 并且构成说明书的一部分， 与本实用 新型的实施例一起用于解释本实用新型， 并不构成对本实用新型的限制。 0014 在附图中： 0015 图1是本实用新型一种鞋面定型机的整体结构图； 0016 图2是本实用新型一种鞋面定型机的侧视图； 0017 图3是本实用新型一种鞋面定型机的机架结构图； 0018 图中： 1、 气缸单元； 2、 上支撑板； 3、 上模； 4、 下模； 5、 下支撑板。

12、； 6、 气压调节旋钮； 7、 外凸面板； 8、 温度调节旋钮； 9、 凹部； 10、 气压脚踏板； 11、 控制箱； 12、 下模座； 13、 机架； 14、 手杆； 15、 第一导杆； 16、 第二导杆； 17、 套环； 18、 连接杆； 19、 通槽。 具体实施方式 0019 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明， 应当理解， 此处所描述的优 选实施例仅用于说明和解释本实用新型， 并不用于限定本实用新型。 0020 实施例： 如图1-3所示， 本实用新型一种鞋面定型机， 包括机架13和控制箱11， 机架 13上设置有上支撑板2和下支撑板5， 上支撑板2上端设置有气缸单元1， 气缸。

13、单元1内的活塞 杆与第一导杆15和第二导杆16连接， 第一导杆15在第二导杆16的一侧， 第一导杆15和第二 导杆16的底端固定连接有上模3， 上模3一侧端连接有套环17， 下支撑板5上端设置有下模座 12， 下模座12上设置有下模4， 机架13一侧开设有通槽19， 通槽19内设置有连接杆18， 连接杆 18上套有套环17， 套环17上固定连接有手杆14， 控制箱11上端设置有机架13， 控制箱11一侧 设置有外凸面板7， 外凸面板7上设置有气压调节旋钮6和温度调节旋钮8， 气压调节旋钮6一 侧设置有温度调节旋钮8， 控制箱11一侧且外凸面板7下方设置有凹部9， 凹部9上设置有气 压脚踏板10。

14、， 温度调节旋钮8和控制箱11均与外接电源电性连接。 0021 手杆14与套环17之间的夹角为 30 60度， 使用时更加省力。 0022 下模4下端开设有V型槽， 便于下模4与上模3之间契合更加紧密， 防止鞋料松动， 造 成产品不合格， 浪费材料。 0023 下模4为圆柱体结构， 且内部设置有电加热管， 电加热管和温度调节旋钮8电性连 接， 电加热管加热温度更加稳定， 也便于拆卸更换。 0024 上模3和下模4位于同一垂直线上， 有利于上模3和下模4紧合时更加紧密。 0025 手杆14上设有橡胶套， 防止手滑造成不必要的危险。 0026 第一导杆15和第二导杆16穿过上支撑板2和上模3连接。。

15、 0027 具体的， 在使用时， 使用者坐在鞋面定型机前， 脚搭在气压脚踏板10上， 接通外接 电源， 将鞋料放在下模座12上的下模3上， 通过脚踏气压脚踏板10来控制气缸单元1的工作， 说 明 书 2/3 页 4 CN 206699559 U 4 转动气压调节旋钮6调节气缸单元1内的气压， 气缸单元1内的活塞连杆带动第一导杆15和 第二导杆16， 由于第一导杆15和第二导杆16和机架13上的上模3连接， 所以带动上模3做上 下往复运动， 间鞋料放在下模4上， 通过脚踏气压脚踏板10的力度， 来使得上模3向下移动直 至压住鞋料， 转动温度调节旋钮8使下模4内的电加热管加热， 软化鞋面更好的给鞋。

16、料定型， 为了保证压合的紧密性， 手动操控手杆， 可微调上模3的距离和角度， 保证定型的精确性， 防 止废料产生。 0028 最后应说明的是： 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本 实用新型， 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员 来说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征 进行等同替换。 凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均 应包含在本实用新型的保护范围之内。 说 明 书 3/3 页 5 CN 206699559 U 5 图1 说 明 书 附 图 1/2 页 6 CN 206699559 U 6 图2 图3 说 明 书 附 图 2/2 页 7 CN 206699559 U 7 。