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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201721334245.3 (22)申请日 2017.10.17 (73)专利权人 河南瑞锋机械有限公司 地址 453800 河南省新乡市获嘉县产业集 聚区西一路南头东侧 (72)发明人 王思明 张秀芳 邓彦伟 王庆凯 杨想想 闫荣建 陈平安 徐常勇 (74)专利代理机构 新乡市平原智汇知识产权代 理事务所(普通合伙) 41139 代理人 周闯 (51)Int.Cl. A01F 12/44(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 花生。
2、摘果机高效清选气流筛 (57)摘要 本实用新型公开了花生摘果机高效清选气 流筛， 它包括振动筛， 在振动筛前上方设置有环 形输送带， 振动筛呈前高后低倾斜设置， 在振动 筛底部安装有冲孔筛板， 冲孔筛板上方为吸风 区， 在吸风区上面设置有一至两个横流风机， 振 动筛前端用曲柄连杆传动或偏心轴与机架连接、 振动筛后边用摆动连杆与机架连接。 本实用新型 具有以下优点： 一次性清选分离， 省去了二次回 收处理装置， 降低了成本； 花生果损失少， 提高了 清选分离效果； 输送带能快速将物料运送到振动 筛的吸风区， 避免出现堵塞。 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 CN 207427866 U 20。
3、18.06.01 CN 207427866 U 1.花生摘果机高效清选气流筛， 它包括振动筛， 其特征在于： 在振动筛前上方设置有环 形输送带， 振动筛呈前高后低倾斜设置， 在振动筛底部安装有冲孔筛板， 冲孔筛板上方为吸 风区， 在吸风区上面设置有一至两个横流风机， 振动筛前端用曲柄连杆传动或偏心轴与机 架连接、 振动筛后边用摆动连杆与机架连接。 2.根据权利要求1所述的花生摘果机高效清选气流筛， 其特征在于： 冲孔筛板孔的形状 呈圆形、 方形或两端呈圆弧过渡的长条形。 3.根据权利要求1所述的花生摘果机高效清选气流筛， 其特征在于： 在摆动连杆上设有 长度调节机构。 权 利 要 求 书 1/。
4、1 页 2 CN 207427866 U 2 花生摘果机高效清选气流筛 技术领域 0001 本实用新型涉及农业收获类机械， 特别是一种安装在花生摘果机上实现一次性快 速将花生果与茎秆、 杂物进行清选分离的花生摘果机高效清选气流筛。 背景技术 0002 现有的花生摘果机清选装置， 一种为离心风机配合具有一定倾斜度的输送带， 以 及二次回收装置和振动筛来实现清选， 主要是根据花生果与茎秆、 杂物的不同比重， 通过前 端的离心风机出风口正压气流将轻质杂物 （包括轻质花生果） 吹出机外， 再通过后端离心风 机将吹出机外的杂物吹上垛， 花生果和少部分比重大的茎秆掉落到倾斜向下的输送带上， 由于花生果和茎。
5、秆的物理特性不同， 花生果沿着输送带滚落到振动筛上被送出机外装袋， 少部分比重大的茎秆和少量没滚落下来的花生果沿着输送带送到二次回收装置进行重复 清选分离； 另一种为离心风机配合振动筛以及二次回收装置来实现清选， 主要通过振动筛 的往复运动， 依靠离心风机出风口的气流， 将不同比重的花生果与杂质清选分离。 它们的共 同缺点是： 在清选分离过程中， 少部分比重轻的花生果被风机吹出机外， 造成损失， 还有少 部分花生果在输送带上没能及时滚落下料， 和茎秆一起被送到二次回收装置上并被送到摘 果滚筒内重复循环进行清选分离， 导致花生果的清洁度下降， 破碎率增高。 另外在工作过程 中， 果茎的分离不彻底。
6、， 比重轻的花生果和茎秆被气流吹出， 造成损失， 落在筛面上的花生 果和比重大的茎秆随振动筛的往复振动向后运动， 在运动过程中花生果从筛孔中漏下被送 到机外装袋， 没漏下的少量花生果随茎秆向后运动， 被送到二次回收装置上送到摘果滚筒 内， 重复循环进行清选分离， 导致花生果清洁度下降， 破碎率增高， 能耗增大。 发明内容 0003 本实用新型目的是提供一种一次性快速清选， 分离效果好， 降低花生果损失率和 能耗的花生摘果机高效清选气流筛。 0004 本实用新型的技术方案是以如下方式完成的， 它包括振动筛， 其特征在于： 在振动 筛前上方设置有环形输送带， 振动筛呈前高后低倾斜设置， 在振动筛底。
7、部安装有冲孔筛板， 冲孔筛板上方为吸风区， 在吸风区上面设置有一至两个横流风机， 振动筛前端用曲柄连杆 传动或偏心轴与机架连接、 振动筛后边用摆动连杆与机架连接。 冲孔筛板孔的形状呈圆形、 方形或两端呈圆弧过渡的长条形。 在摆动连杆上设有长度调节机构。 0005 与现有技术相比， 本实用新型具有以下优点： 1、 一次性清选分离， 省去了二次回收 处理装置， 降低了成本； 2、 花生果损失少， 提高了清选分离效果； 3、 输送带能快速将物料运 送到振动筛的吸风区， 避免出现堵塞。 附图说明 0006 图1是本实用新型的结构示意图； 图2是一种呈圆孔的冲孔筛板结构示意图； 图3是 一种呈长条孔的冲。
8、孔筛板结构示意图。 说 明 书 1/2 页 3 CN 207427866 U 3 具体实施方式 0007 结合附图详细描述实施例， 它包括振动筛3， 在振动筛3前上方设置有环形输送带 5， 振动筛呈前高后低倾斜安装， 在振动筛底部安装有冲孔筛板4， 冲孔筛板4上方为吸风区， 在吸风区上面设置有一至两个横流风机1， 振动筛3前端用曲柄连杆或偏心轴6与机架连接、 振动筛后边用摆动连杆2与机架连接。 冲孔筛板4孔的形状呈圆形、 方形或两端呈圆弧过渡 的长条形。 在摆动连杆2上设有长度调节机构。 0008 本实用新型的工作原理是:在花生摘果机摘果辊8与凹槽笼筛7的共同作用下， 将 含有茎秆轻质杂物的花。
9、生果从凹槽笼栅及落料板上滑落到清选装置自前向后运转的输送 带上， 通过输送带将混合物料输送到振动筛的吸风区， 在曲柄连杆和摆动连杆作用下， 振动 筛沿纵向做往复颠簸运动， 使混合物料分层， 花生果下沉， 秸秆和轻杂物上浮， 由于花生果、 茎秆、 轻杂物的比重不同， 轻杂物和茎秆被负压气流依次吸走并从横流风机的出风口吹出 机外， 输送并上垛， 底层的花生果则沿着冲孔筛板上面向下运动被送出机外装袋。 其动力均 是依靠花生摘果机或自走式捡拾花生摘果机上的动力来传递。 说 明 书 2/2 页 4 CN 207427866 U 4 图1 说 明 书 附 图 1/3 页 5 CN 207427866 U 5 图2 说 明 书 附 图 2/3 页 6 CN 207427866 U 6 图3 说 明 书 附 图 3/3 页 7 CN 207427866 U 7 。