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1、(10)授权公告号 CN 204105020 U (45)授权公告日 2015.01.21 CN 204105020 U (21)申请号 201420507870.3 (22)申请日 2014.09.04 A43B 23/02(2006.01) (73)专利权人 黑金刚 （福建） 自动化科技股份公 司 地址 362000 福建省泉州市经济技术开发区 兴泰路 23 号 (72)发明人 阙小鸿 (74)专利代理机构 泉州市博一专利事务所 35213 代理人 方传榜 (54) 实用新型名称 一种具有胶粉层的鞋帮 (57) 摘要 本实用新型公开的是一种具有胶粉层的鞋 帮， 包括鞋帮本体， 该鞋帮本体的。
2、边缘部设有一粘 合带， 该粘合带的底面涂设有一层处理剂层， 所述 处理剂层的上表面喷涂有一层均匀的胶粉层。本 实用新型通过采用喷涂胶粉的技术， 在鞋帮边缘 的粘合带上先涂设一层处理剂层， 然后在该处理 剂层上粘涂胶粉， 形成一层胶粉层， 该带有胶粉层 的鞋帮即成为一种半成品， 能够运输或者储存， 不 需要即时进行烘干粘合， 有利于生产工序的优化， 而且该鞋帮上的胶粉层， 其宽度和厚度可以得到 非常精确地控制， 使胶粉的使用量得到有效控制， 最大限度地降低制鞋的生产成本。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用。
3、新型专利 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 (10)授权公告号 CN 204105020 U CN 204105020 U 1/1 页 2 1. 一种具有胶粉层的鞋帮， 包括鞋帮本体， 其特征在于 ： 该鞋帮本体的边缘部设有一 粘合带， 该粘合带的表面涂设有一层处理剂层， 所述处理剂层的上表面喷涂有一层均匀的 胶粉层。 2. 根据权利要求 1 所述的一种具有胶粉层的鞋帮， 其特征在于 ： 所述胶粉层的厚度为 0.5 1.5mm。 3.根据权利要求1或2所述的一种具有胶粉层的鞋帮， 其特征在于 ： 所述胶粉层呈S型 或锯齿型的带状分布于所述处理剂层的表面。 4. 根据权利要求 1 或 2 所。
4、述的一种具有胶粉层的鞋帮， 其特征在于 ： 所述胶粉层呈间 隔方块状的胶粉块状分布于所述处理剂层的表面。 5. 根据权利要求 1 所述的一种具有胶粉层的鞋帮， 其特征在于 ： 所述处理剂层为橡胶 处理剂层、 PVC 处理剂层或者 EVA 处理剂层中的一种。 6. 根据权利要求 1 所述的一种具有胶粉层的鞋帮， 其特征在于 ： 所述粘合带的宽度为 3.5mm 7.5mm。 7. 根据权利要求 1、 2、 5、 6 中任意一权利要求所述的一种具有胶粉层的鞋帮， 其特征在 于 ： 所述胶粉层采用热熔胶粉。 权 利 要 求 书 CN 204105020 U 2 1/2 页 3 一种具有胶粉层的鞋帮 技。
5、术领域 0001 本实用新型涉及的是一种鞋材领域， 更具体地说是一种具有胶粉层的鞋帮。 背景技术 0002 鞋帮指的是在鞋底上所有部分， 一般采用缝制或者粘合等方法结合成为一个整体 单元， 与内底和外底结合称之为鞋帮。鞋帮为一双鞋子的基本部分， 由前帮或鞋的前部、 后 帮即鞋的侧面和后部、 以及为加强鞋面用的鞋里构成， 鞋帮可以使用各种材质， 一般分为天 然皮革、 人造合成材料或者织物等。鞋帮可以说是鞋子的脸面， 它的美观与否， 能左右着鞋 子的销售， 鞋帮的使用寿命也是整双鞋子使用寿命的关键因素之一。 0003 现在运动鞋或者旅行鞋一般都采用合成皮革作为鞋子的鞋帮， 合成皮革不仅美 观、 款。
6、式多样， 而且使用合成皮革成本比较低， 利于大规模的生产制作， 比较常见的合成皮 革有 PVC 合成皮革和 EVA 合成皮革， 它们在现代的制鞋业中应用非常广泛。在以合成皮革 为鞋帮的制鞋过程中， 鞋底与鞋帮是通过胶水粘合而成， 在现有的生产技术当中， 通常都是 采用喷胶设备在鞋底与鞋帮的粘合处进行喷涂胶水， 形成一层胶水层， 该胶水层在未干化 前通过烘干箱进行烘烤， 实现粘合功能， 使鞋底与鞋帮粘合。喷胶设备在喷涂胶水的过程 中， 鞋底或鞋帮粘合处的喷胶量和喷胶范围都没办法做到精确控制， 形成的胶水层其宽度、 厚度都没办法得到精确控制， 浪费胶水， 增加制鞋成本， 在制鞋行业技术越来越高的今。
7、天， 精确地分工与生产对节约成本， 增加生产效率起到十分重要的作用。如果胶水层能够精确 控制且不需要一次性地进行活化烘干， 不仅可以优化生产工序， 提高生产效率， 而且节约胶 水的使用， 降低生产成本， 同时， 鞋底或鞋帮在涂胶后还能独立地成为一个半成品， 有利于 分工生产、 产品的储存运输及制鞋工序的优化。 实用新型内容 0004 本实用新型公开的是一种具有胶粉层的鞋帮， 其主要目的在于克服现有技术存在 的上述不足和缺点。 0005 本实用新型采用的技术方案如下 ： 0006 一种具有胶粉层的鞋帮， 包括鞋帮本体， 该鞋帮本体的边缘部设有一粘合带， 该粘 合带的表面涂设有一层处理剂层， 所述。
8、处理剂层的上表面喷涂有一层均匀的胶粉层。 0007 更进一步， 所述胶粉层的厚度为 0.5 1.5mm。 0008 更进一步， 所述胶粉层呈 S 型或锯齿型的带状分布于所述处理剂层的表面。 0009 更进一步， 所述胶粉层呈间隔方块状的胶粉块状分布于所述处理剂层的表面。 0010 更进一步， 所述处理剂层为橡胶处理剂层、 PVC 处理剂层或者 EVA 处理剂层中的一 种。 0011 更进一步， 所述粘合带的宽度为 3.5mm 7.5mm。 0012 更进一步， 所述胶粉层采用热熔胶粉。 0013 通过上述对本实用新型的描述可知， 和现有技术相比， 本实用新型的优点在于 ： 说 明 书 CN 2。
9、04105020 U 3 2/2 页 4 0014 本实用新型通过采用喷涂胶粉的技术， 在鞋帮边缘的粘合带上先涂设一层处理剂 层， 然后在该处理剂层上粘涂胶粉， 形成一层胶粉层， 该带有胶粉层的鞋帮即成为一种半成 品， 能够运输或者储存， 不需要即时进行烘干粘合， 有利于生产工序的优化， 而且该鞋帮上 的胶粉层， 其宽度和厚度可以得到非常精确地控制， 使胶粉的使用量得到有效控制， 最大限 度地降低制鞋的生产成本。本实用新型结构简单， 设计合理， 而且实用性， 在实际生产应用 中效果非常明显， 具有很好的市场应用价值。 附图说明 0015 图 1 是本实用新型实施例一的简单结构示意图。 0016。
10、 图 2 是图 1 中 A A 方向的剖视结构示意图。 0017 图 3 是本实用新型实施例二的简单结构示意图。 具体实施方式 0018 下面参照附图来进一步地说明本实用新型的具体实施方式。 0019 实施例一 ： 0020 如图 1、 图 2 所示， 一种具有胶粉层的鞋帮， 包括鞋帮本体 1， 该鞋帮本体 1 的边缘 部形成一粘合带 2， 粘合带 2 的宽度为 5.0mm， 该粘合带 2 的底面涂设有一层处理剂层 3， 处 理剂层 3 一般为 PVC 处理剂层或者 EVA 处理剂层中的一种， 该处理剂层 3 的上表面喷涂有 一层均匀的热熔胶粉层 4， 该胶粉层 4 呈锯齿型带状分布于处理剂层。
11、 3 的表面， 且胶粉层 4 的厚度为 1.0mm， 该胶粉层 4 呈锯齿型带状是在保证热熔胶粉活化后产生的粘合力下尽量 少地使用热熔胶粉。 0021 该带有胶粉层 4 的鞋帮即成为一种半成品， 能够运输或者储存， 不需要与鞋底即 时进行烘干粘合， 有利于生产工序的优化， 而且该鞋帮上的胶粉层 4， 其宽度和厚度可以根 据实际生产的需要， 得到非常精确地控制， 使胶粉的使用量得到有效、 精确地控制， 最大限 度地降低制鞋的生产成本。 0022 实施例二 ： 0023 如图 3 所示， 本实施例与实施例一的不同点在于本实施例鞋帮本体 1 上的胶粉层 4 呈间隔方块状的胶粉块状分布于该处理剂层 （。
12、由于视角问题图中未画出） 的表面， 其它结 构与实施例一相同， 在此就不再复述， 本实施例的结构使鞋底与鞋帮能够更好的粘合， 粘合 效果更好。 0024 上述仅为本实用新型的具体实施方式， 但本实用新型的设计构思并不仅局限于 此， 凡是利用此构思对本实用新型进行非实质性地改进， 均应属于侵犯本实用新型保护范 围的行为。 说 明 书 CN 204105020 U 4 1/3 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 204105020 U 5 2/3 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 204105020 U 6 3/3 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 204105020 U 7 。