用于从容纳在可互换包囊中的泡制产品制备饮料的系统.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 103228187 A (43)申请公布日 2013.07.31 CN 103228187 A *CN103228187A* (21)申请号 201180046638.3 (22)申请日 2011.09.28 BO2010A000581 2010.09.28 IT A47J 31/06(2006.01) A47J 31/36(2006.01) B65D 85/804(2006.01) (71)申请人 MVP 责任有限公司 地址 意大利米兰 (72)发明人 达维德马克奇亚维利 拉法埃莱伦德利 (74)专利代理机构 北京康信知识产权代理有限 责任公司 11240 代理人 。

2、余刚 李静 (54) 发明名称 用于从容纳在可互换包囊中的泡制产品制备 饮料的系统 (57) 摘要 一种用于从可提取的产品制备预定量的饮料 的系统 （100） 。该系统包括 ： (a) 可互换包囊 （1） ； 以及 (b) 用于制备泡制物的渗透机 （150） 。渗透 机 （150） 的分配装置 （170） 包括底部 （4） 的多个 穿孔尖端 （180） ， 所述穿孔尖端旨在穿透传统包 囊的入口区域， 以产生用于流体的入口开口。 该系 统 （100） 的特征在于， 入口区域 （17） 包括多个阀 （17） ， 并且其中， 穿孔尖端 （180） 与入口区域 （17） 接触， 但不在其上执行任何穿孔。

3、动作。 (30)优先权数据 (85)PCT申请进入国家阶段日 2013.03.27 (86)PCT申请的申请数据 PCT/IB2011/054274 2011.09.28 (87)PCT申请的公布数据 WO2012/042487 EN 2012.04.05 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 6 页 附图 8 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书6页 附图8页 (10)申请公布号 CN 103228187 A CN 103228187 A *CN103228187A* 1/2 页 2 1. 一种用于从泡制产品制备预定量的饮料的系。

4、统 （100） ， 系统 （100） 包括 ： (a) 可互换包囊 （1） ， 所述可互换包囊包括与相应的盖子 （6） 相关的杯形结构 （2） ， 所述 盖子封闭容纳有所述泡制产品的内部空间， 所述杯形结构 （2） 的底部 （4） 包括用于加压液 体的入口区域 （17） ； 以及 (b) 渗透机 （150） ； 用于泡制物的制备 ； 所述渗透机 （150） 包括包囊支持件容器 （160） 和 用于加压液体的分配装置 （170） ； 并且， 其中， 所述分配装置 （170） 包括用于穿透所述底部的 穿孔装置 （180） ， 所述穿孔装置旨在穿透传统包囊的入口区域， 以形成用于加压液体的入口 开口。

5、 ； 系统 （100） 的特征在于， 所述底部 （4） 的所述入口区域 （17） 包括多个阀 （17） ， 并且， 其 中， 所述穿孔装置 （180） 与所述入口区域 （17） 接触， 不在其上执行任何穿孔动作。 2. 一种用于从泡制产品制备预定量的饮料的系统 （100） ， 所述系统 （100） 包括 ： (a) 可互换包囊 （1） ， 所述可互换包囊包括， 与相应的盖子 （6）相关的杯形结构 （2） ， 所述盖子封闭容纳有所述泡制产品的内部空间， 所述盖子 （6） 包括用于来自所述杯形结构 （2） 的泡制饮料的出口区域 （7） ； 以及 (b) 渗透机 （150） ； 用于制备泡制物 ； 。

6、所述渗透机 （150） 包括包囊支持件容器 （160） 和 加压液体的分配装置 （170） ； 系统 （100） 的特征在于， 所述盖子 （6） 的所述出口区域 （7） 包括多个阀 （7a， 7b） ， 所述阀 仅通过在所述杯形结构 （2） 内部向外流动的加压饮料的作用从所述出口区域 （7） 的封闭位 置移动至所述出口区域 （7） 的打开位置， 以永久地改变所述盖子 （6） 的结构。 3. 根据权利要求 1 所述的系统 （100） ， 其特征在于， 在所述包囊 （1） 的所述底部 （4） 上， 具有适于容纳所述穿孔装置 （180） 的环形槽 （13） 。 4. 根据权利要求 3 所述的系统 （。

7、100） ， 其特征在于， 所述阀 （17） 被定位在所述环形槽 （13） 的底部上。 5.根据权利要求1、 3、 4中的任一项所述的系统 （100） ， 其特征在于， 将所述阀 （17） 中的 用于水流的开口定向成在所述可互换包囊 （1） 内形成渗透流体的基本湍流的路径。 6. 根据权利要求 2 所述的系统 （100） ， 其特征在于， 所述盖子 （6） 与一个顶部封闭元件 （190） 间隔一距离 （H） ； 在所述可互换包囊 （1） 的制造过程中， 所述距离 （H） 是能够间接调节 的。 7. 根据权利要求 6 所述的系统 （100） ， 其特征在于， 活板部 （9） 根据所述距离 （H）。

8、 不同 程度地打开， 以使所述饮料的渗透速度分级。 8. 根据前述权利要求中任一项所述的系统 （100） ， 其特征在于， 在周向壁部 （3） 内设置 有加固和防堆叠的肋部 （3a） ， 所述肋部断开所述可互换包囊 （1） 内的渗透液流。 9. 根据前述权利要求中任一项所述的系统 （100） ， 其特征在于， 所述可互换包囊 （1） 由 刚性塑料材料或热成形塑料材料制成 ； 所述材料的类型是能够生物降解的。 10. 一种用于泡制产品 （1） 的包囊 （1） ， 包括由塑料材料制成的杯形结构 （2） ， 其由底部 （4） 、 侧壁 （3） 以及盖子 （6） 限定， 所述盖子被布置为封闭所述杯形结。

9、构 （2） 且饮料通过其流 出 ； 所述包囊 （1） 的特征在于， 所述底部 （4） 包括多个阀 （17） ， 所述阀能够仅通过加压液体 的作用而从外部朝着内部打开。 11. 根据权利要求 10 所述的包囊 （1） ， 其特征在于， 所述阀 （17） 被定位在环形槽 （13） 权 利 要 求 书 CN 103228187 A 2 2/2 页 3 的下部上， 在所述底部 （4） 上获得所述环形槽 （13） 。 12.根据权利要求10或权利要求11所述的包囊 （1） ， 其特征在于， 所述盖子 （6） 也设置 有多个阀 （7） ， 所述阀通过从所述杯形结构 （2） 流出的饮料的压力而从内部朝着外部。

10、打开。 13.根据权利要求10至12中的任一项所述的包囊 （1） ， 其特征在于， 所述盖子 （6） 被容 纳在圆形冠部形状的凹槽 （6a） 中， 所述凹槽在所述壁部 （3） 的上部区域中获得。 14.根据权利要求13所述的包囊 （1） ， 其特征在于， 所述凹槽 （6a） 的上壁具有环形边缘 （66） ， 所述环形边缘朝着所述杯形结构 （2） 的纵向对称轴线 （Y） 在内部伸出， 所述边缘 （66） 是能够弹性变形的， 以允许将所述盖子 （6） 引入于所述凹槽 （6a） 中。 15. 根据权利要求 10 至 14 中的任一项所述的包囊 （1） ， 其特征在于， 在所述凹槽 （6a） 的底部上。

11、具有圆形凸起 （31） ， 所述圆形凸起局部地熔化以改进所述杯形本体 （2） 与所述盖 子 （6） 之间的接合。 16. 根据权利要求 15 所述的包囊 （1） ， 其特征在于， 所述圆形凸起 （31） 是连续的， 或是 中断类型的， 在后一种情况中， 这种圆形凸起 （31） 由圆形节段组成。 17. 根据权利要求 10 至 16 中的任一项所述的包囊 （1） ， 其特征在于， 在平的圆形冠部 （5） 的从所述侧壁 （3） 的顶部边缘径向地延伸的下表面上具有密封环形肋部 （32） ， 所述密 封环形肋部具有带有射线状尖端的三角形部分。 18.根据权利要求17所述的包囊 （1） ， 其特征在于，。

12、 在所述密封环形肋部 （32） 处具有环 形圆形冠部 （5） 的密封加厚部分 （33） 。 19. 根据权利要求 18 所述的包囊 （1） ， 其特征在于， 在所述圆形冠部 （5） 的两个面上分 布有所述密封加厚部分 （33） 。 20.根据权利要求10至19中的任一项所述的包囊 （1） ， 其特征在于， 在所述盖子 （6） 上 布置有多个第一阀 （7a） 和多个第二阀 （7b） ， 所述多个第一阀与所述多个第二阀相对于所 述盖子 （6） 的对称平面 （） 位于相对侧上。 21.根据权利要求10至20中的任一项所述的包囊 （1） ， 其特征在于， 所述盖子 （6） 的内 面设置有过滤器。 权 。

13、利 要 求 书 CN 103228187 A 3 1/6 页 4 用于从容纳在可互换包囊中的泡制产品制备饮料的系统 技术领域 0001 本发明涉及用于从容纳在可互换包囊中的泡制产品制备饮料的系统。此外， 本发 明涉及适于在这种系统中使用的可互换包囊。 背景技术 0002 众所周知， 可互换包囊容纳颗粒状产品， 例如， 咖啡， 大麦， 奶粉， 茶叶， 甘菊， 等等。 0003 通常， 用于泡制产品的可互换包囊包括由塑料材料制成的杯子， 在其中容纳泡制 产品， 以及被布置为用于封闭杯子且也由塑料材料或薄膜 （可以是多孔的） 制成的盖子。 0004 当将包囊插入用于制备饮料的系统的渗透室中时， 通过。

14、在包囊本身的底部上形成 的多个第一孔将加压的热水注入到杯子中。 0005 水与包囊中的颗粒状产品混合， 并且， 水通过杯盖中的多个第二孔从包囊本身流 出。 0006 在欧洲专利 EP-B1-2134611（SARA LEE） 中示出了这种系统的一个实例。 0007 在 EP-B1-2134611（SARA LEE） 中建议的解决方案中， 用来穿透传统包囊的穿孔尖 端不会穿透在上述文献中建议的创新类型的包囊的底部， 因为所述创新类型的包囊的底部 总是位于离穿孔尖端给定距离处， 而且， 当后者处于完全抽出的位置中时， 也是这样。建议 此新的解决方案以避免在底部中出现较大的中心刺穿， 在底部中出现较。

15、大的中心刺穿将需 要在颗粒状物内形成优先流线。实际上， 认为这种优先流线的形成对于获得富有香气的泡 制物是不可取的， 相反， 富有香气的泡制物应充分地从容纳在可互换包囊中的整个颗粒状 物中提取。 0008 此外， 从 EP-B1-2134611（SARA LEE） 中， 为了避免在泡制物中形成优先流线， 其可 导致包囊的底部必须远离机器的容纳包囊本身的容器底部。以这种方式， 穿孔尖端不会穿 透包囊底部的整个入口部分， 相反， 会使得注入水流完全包围这种入口部分。 0009 然而， 在EP-B1-2134611 （SARA LEE） 中采用的解决方案具有非常重大的缺点 ： 在容 器相等的情况下，。

16、 包囊必须更短， 以避开尖端。 因此， 这种包囊更短， 从而容纳更少的泡制产 品。由于这个原因， 得到的泡制物没有太多的香味， 这不仅因为包囊中的产品更少， 而且还 因为包囊更短， 所以水在包囊中的持续时间更短， 该事实明显有损所产生的泡制物的质量。 发明内容 0010 因此， 本发明的目的是， 制造一种没有上述缺点的用于从容纳在可互换包囊中的 泡制产品制备饮料的系统。 0011 根据本发明， 由此制造出一种用于从容纳在可互换包囊中的泡制产品制备饮料的 系统， 所述系统如权利要求 1 中公开的或如直接或间接从属于权利要求 1 的任何权利要求 中公开的。 0012 此外， 本发明的另一目的是， 。

17、提供一种适于用在上述系统中的可互换注入包囊。 说 明 书 CN 103228187 A 4 2/6 页 5 附图说明 0013 为了更好地理解本发明， 在附图的帮助下， 仅通过非限制性实例描述一个实施例， 其中 ： 0014 - 图 1 示出了根据本发明的用于制备饮料的系统的一部分的横截面 ； 0015 - 图 2 示出了图 1 中的系统中使用的包囊的内部的三维视图 ； 0016 - 图 3 示出了根据权利要求 2 的包囊中的盖子的放大图 ； 盖子设置有多个阀， 在此 图中， 将这些阀示出为处于闭合位置中 ； 0017 - 图 4 示出了图 3 中的盖子的放大图， 相同的阀此时处于打开位置中 。

18、； 0018 - 图 5 示出了由如图 3、 图 4 所示的盖子完成的根据图 2 的包囊 （具有相应的放大） 的纵向截面 ； 0019 - 图 6 以第一放大细节示出了图 1 中的系统 ； 0020 - 图 7 以第二放大细节示出了图 1 中的系统 ； 以及 0021 - 图 8 示出了包囊本身的纵向截面， 其部分细节放大。 具体实施方式 0022 在图 1、 图 6、 图 7 中， 数字 100 整体表示用于从容纳在可互换包囊 1 中的泡制产品 制备饮料的系统的 （根据本发明） 的优选实施例。 0023 系统 100 包括 ： 可互换包囊 1 （其将在下文中更详细地描述） ， 以及用于制备泡。

19、制物 的渗透机 150。 0024 渗透机 150 又包括 ： 适于容纳可互换包囊 1 的容器 160 （图 1） ， 以及用于加压流体 （特别是加压的水） 的分配装置 170。 0025 下面具体参考图2、 图3、 图4、 图5、 图8， 在返回到对系统100的操作的详细描述之 前， 将更详细地描述可互换包囊 1。 0026 附带地， 在本上下文中， 必须将词语 “可互换包囊” 理解为可丢弃类型的、 通常用 于一次使用的包囊， 这意味着， 在泡制了容纳于包囊中的颗粒状产品之后， 这种包囊被处理 掉 （连同其内部的所有已用过的待泡制产品） ， 将其从渗透机的容器去除。明显地， 一旦第一 “可互。

20、换包囊” 已被使用并处理， 其便通常由相同类型的第二包囊替换， 该第二包囊取代渗 透机的特定容器中的第一包囊。 0027 包囊 1（图 5） 包括制成为一个截锥形本体的杯形结构 2， 其由侧壁 3、 底壁 4 和平 的圆形冠部 5 限定， 该平的圆形冠部从侧壁 3 的上边缘径向地延伸。如我们将看到的， 这种 平的圆形冠部 5 将杯形结构 2 支撑在渗透机 150 的特定容器 160 中 （图 1） （见下文） 。 0028 此外， 三个以 120相等间隔布置的纵向肋部 3a 朝着侧壁 3 的内部延伸。如下面 更详细地说明的， 这三个肋部 3a 用来加强侧壁 3， 另外， 其还用来使杯形结构 2。

21、 本身中的热 加压液流断开， 以在渗透步骤过程中使得热水与待泡制的颗粒状产品更紧密地接触。 而且， 在用泡制产品填充的自动处理过程中， 这三个肋部 3a 还用来避免包囊 1 的自发堆叠。换句 话说， 杯形结构 2 的内壁上的这三个肋部 3a 防止包囊 1 随机且偶然地堆叠在彼此内部。如 果不是这样， 即， 如果杯形结构2会随机地进入另一杯形结构2的内部， 那么， 将会出现具有 待泡制产品的所有杯形结构 2 的错误处理和填充。 0029 杯形结构 2 由刚性塑料材料或热固性塑料材料制成 ； 优选地， 所使用的塑料材料 说 明 书 CN 103228187 A 5 3/6 页 6 是生物可降解类型。

22、的。 0030 包囊 1 进一步包括盖子 6， 所述盖子封闭杯形结构 2 （图 3、 图 4、 图 5） 的自由口部， 允许待在杯形结构 2 本身中被泡制的颗粒状材料 （未示出） 留在其内部。如图 5 中特别示出 的， 将盖子 6 布置在圆形冠部 5 的内部， 使得侧壁 3 的上边缘位于盖子 6 本身的下方。 0031 在图3、 图4所示的具体实施例中， 盖子6具有基本上圆形的形状。 在使用中， 将盖 子 6 容纳在圆形的、 冠状的凹槽 6a 中， 在壁 3 的上部区域中获得该凹槽。盖子 6 也由刚性 塑料材料制成。 0032 如图8中更详细地示出的， 凹槽6a的上部包括边缘66， 其具有环形。

23、形状， 并朝着杯 形结构 2 的纵向对称轴线 （Y） 向内伸出。这种边缘 66 也由塑料材料制成， 从而可弹性地变 形， 以允许将盖子 6 插入凹槽 6a 中。在盖子 6 与相应的杯形结构 2 自动接合的步骤的过程 中， 所述盖子 6 在凹槽 6a 的底部 （在一侧上） 与边缘 66（在另一侧上） 之间张紧。实际上， 当在 （已知类型的且未示出的） 特定包装机中包装包囊 1 的过程中， 这种包囊 1 受到高加速 度， 因此， 如果盖子 6 在上述元件之间不张紧， 那么将存在盖子 6 与相应的杯形结构 2 脱的 实际危险， 结果会导致包装机中的产品的不希望有的溢出。 0033 而且， 具体如图8。

24、所示， 在凹槽6a的底部上具有圆形的凸起31。 通过已知的方法， 在用待泡制的产品填充杯形本体 2 并以前述方式用盖子 6 封闭所述杯形本体 2 之后， 该方 法仅通过圆形凸起 31 的局部熔化 （例如， 通过超声波） 来继续， 以获得盖子 6 与凹槽 6a 的底 部的明确紧固。 0034 盖子 6 的内面可能设置有任何类型的适合于需求的过滤器 （未示出） 。特别地， 如 所知道的， 这种过滤器是可弹性变形的。 0035 圆形凸起 31 可为连续类型的或是中断类型的， 这意味着， 在后一种情况中， 这种 圆形凸起 31 由圆形节段 （例如， 三个相对于彼此偏移 120的圆形节段） 组成。在图 。

25、2 中示 出了后一种解决方案， 其中， 每个圆形凸起 31 布置在肋部 3a 处。 0036 如在图8中还示出的， 在圆形冠部5的下表面上设置有密封环形肋部32， 其具有带 有射线状尖端的三角形部分。 0037 已经发现， 如果在密封环形肋部 32 处形成圆形冠部 5 的密封加厚部分 33（图 8） ， 那么， 会实现有关包囊 1 相对于系统 100 的容器 180 的密封的最佳结果。如可在图 8 中观 察到的， 在圆形冠部 5 的两个面上分布有这种密封加厚部分 33。 0038 在附图中示出的实施例中 （特别是见图 3、 图 4） ， 盖子 6 具有多个阀 7， 所述阀被布 置为允许释放通过。

26、将热水与泡制产品混合而形成的泡制饮料。 0039 更特别地， 阀 7 可为用 7a 表示的第一类型的， 或是用 7b 表示的第二类型的。两种 类型 7a， 7b 都朝着外部打开 （图 4） 。 0040 例如， 如图 1 所示， 相对于盖子 6 的对称平面 （） ， 阀 7a 位于阀 7b 的相对侧上。 以此方式， 在注入的水所施加的作用的影响下， 阀 7a、 7b 的至少一部分无疑会打开。 0041 具有两种类型的阀 7a、 7b 这一选择是由尽可能地简化包囊 1 的包装机 （未示出） 的 需求所决定的。 实际上， 如果所有阀7都是7a类型的， 那么在与杯形本体2接合的过程中包 装机需要对盖。

27、子 6 进行定向。这将意味着包括产品的包囊 1 的包装机的明显的复杂性 （特 别是在传感器级别上） 。 相反， 通过在相同的盖子6中采用两种类型的阀7a， 7b， 如何将盖子 6 安装在凹槽 6a 中都无关紧要。 说 明 书 CN 103228187 A 6 4/6 页 7 0042 在图 7 中示出了一般的阀 7a 的放大图。 0043 阀 7a（但是， 相同的情况显然也适用于阀 7b） 具有相应的腔体 8 和相应的活板部 9， 活板部9在一侧上通过铰链10与盖子6的其余部分铰接并在另一侧上具有贯穿切口11。 0044 在一个实施例中 （未示出） ， 具有优先断开线， 其由加压液体分开， 而。

28、不是由贯穿切 口 11 分开。 0045 实际上， 在附图中建议的实施例中， 活板部 9 简单地是腔体 8 的底部。 0046 在使用中， 试图从杯形本体2离开的泡制产品的压力在活板部9上施力， 使所述活 板部按照箭头 （F1） （图 7） 围绕铰链 10 朝着杯形结构 2 的外部转动。 0047 特别地， 每个活板部9具有矩形平面和梯形纵向截面， 在阀7a的情况中， 在杯形本 体 2 内完全延伸， 从而形成相应的腔体 8。 0048 有利地， 但是并非必须地， 通过塑料材料的一次模制操作， 使阀 7 相对于盖子 6 形 成为一体。 0049 如在图5中清楚地示出的， 底部4包括环形中空部12。

29、， 其相对于杯形结构2的纵向 对称轴线 （Y） 布置在对称的位置中。面向杯形结构 2 的外部的相应的环形槽 13 与环形中 空部 12 相对应。 0050 此外， 底部 4 在轴线 （Y） 处具有压痕 14。 0051 基于赋予底部 4 适当硬度的需求 （特别是由于底部 4 本身必须经受水的高压的原 因） 而促成了环形中空部 12 和压痕 14 的存在。 0052 如在图 5 中还示出的， 具有四个阀 17（在图 5 中仅可看到其中一个） ， 所述四个阀 在环形槽 13 的底部上相对于彼此偏移 90。 0053 每个阀 17 具有相应的活板部 18， 其在一侧上通过铰链 （即， 通过铰链 19。

30、） 与底部 4 的其余部分铰接， 而在另一侧上设有贯穿切口 20。 0054 在一个实施例 （未示出） 中， 具有优先断开线， 其由加压液体分开， 而不是由贯穿切 口 20 分开。 0055 由分配装置 170 分配的热水在活板部 18 上施加力， 使其按照箭头 （F2） （图 5 中的 放大图） 围绕铰链 19 朝着杯形结构 2 的内部转动。 0056 特别地， 每个活板部 18 具有矩形平面和基本上矩形的纵向截面， 并且， 如果由加 压的水压迫， 那么在杯形结构 2 内部延伸。 0057 有利地， 但是并非必须地， 通过刚性塑料材料的一次模制操作， 使这四个阀 17 与 底壁 4 的其余部。

31、分形成为一体的， 并由此与杯形结构 2 的其余部分形成为一体的。 0058 现在， 我们将回到图 1、 图 6、 图 7 所示的系统 100。 0059 基本圆柱形的凹槽 165 设置于容器 160 的中心部分中， 并适于容纳上述分配装置 170 的部分。 0060 所述分配装置 170 又包括热液体的供给管道 171 和至少部分地容纳于凹槽 165 中 的分配室 172。 0061 分配室 172 在一侧上通过开口 173 与供给管道 171 流体连通， 并在另一侧上与环 形槽 13 流体连通。简单地说， 按照箭头 （ARW） ， 加压的热水流经开口 173 从供给管道 171 流 至环形槽。

32、 13。 0062 分配装置 170 进一步包括彼此成 120布置的三个穿孔针 180（在图 5 中仅可看 说 明 书 CN 103228187 A 7 5/6 页 8 到一个） 。换句话说， 穿孔针 180 构成设置于多个渗透机中的用于穿透包囊 1 的底部的传统 装置。在使用中， 穿孔针 180 朝着杯形结构 2 的底部 4 移动。 0063 如果存在优先断开线而没有贯穿切口 20， 那么液体的压力是这样的， 其使得优先 断开线断开， 并且， 如上所述， 活板部18围绕铰链19转动 （按照箭头 （F2） ） ， 从而允许加压的 热水从环形槽 13 到杯形结构 2 的内部的通过。值得指出的是，。

33、 四个阀 17 全都在环形槽 13 的底部上， 在使用中， 针 180 位于这种环形槽 13 的内部。 0064 实际上， 在处于控制中的情况中， 穿孔针 180 不会以任何方式穿透底部 4， 而是仅 通过由分配装置 170 分配的加压流体的作用使活板部 18 变形。 0065 还值得指出的是， 如上所述， 具有四个阀 17， 而具有三个穿孔针 180。因此， 总能确 定， 至少有两个穿孔针 180 始终接触 （不推动） 至少两个活板部 18。 0066 因此， 穿孔针180以不推动活板部18的方式与之接触的事实， 一方面， 允许重新获 得有用空间以使得更多颗粒状材料在杯形结构 2 中被泡制，。

34、 另一方面， 防止活板部 18 会被 穿孔针 180 本身剪切并进入泡制液体中。如果出现此现象， 即， 如果在泡制液体中存在悬浮 的塑料或金属颗粒， 那么几乎肯定地， 这种颗粒将会被顾客摄入， 带来明显的负面后果。 0067 现在参考图 7， 改为关注盖子 6 上的阀 7a， 7b。 0068 在系统 100 中， 容器 160 在顶部处由容器 160 的上部封闭元件 190 封闭。 0069 如图 7 所示， 由此在盖子 6 与上封闭元件 190 之间限定有渗透后的流体的收集室 191。换句话说， 所有已经完全穿过杯形结构 2 并已经从阀 7 离开的渗透流体聚积在收集室 191 中。值得指出。

35、的是， 不存在阀 7 的机械打开元件， 是杯形结构 2 内的水本身的压力打开 了阀 7 本身。在渗透的流体的压力的偏压下， 从封闭位置开始， 阀 7 从出口区域的封闭位置 移动至出口区域的打开位置， 从而， 当渗透的流体流中断时， 也保持在这种打开位置中。因 此， 永久地改变盖子 6 的结构。值得指出的是， 因为在渗透的流体流中断之后阀 7 还保持在 打开位置中， 但由于施加于盖子 6 的上述过滤器 （未示出） 会阻止泡制产品的部分朝着外部 的所有通过， 所以没有其他东西会从杯形结构 3 流出。由于过滤器由可弹性变形的材料制 成， 所以， 在阀 7 的打开过程中， 这种过滤器会变形但是不会穿孔。

36、。 0070 此外， 如图 7 中还示出的， 通过使收集室 191 的高度 （H） 分级 （graduate， 分刻度） ， 也可由此使阀 7 的活板部 19 的开口分级， 从而， 包囊 1 中的水压是相等的， 以使水本身从阀 7 离开的出口速度分级。通过改变高度 （H） ， 可间接地逐渐改变水与待泡制的颗粒状产品接 触的时间。必须使这种持久性时间平衡并因此足够长， 以同时允许对颗粒状产品的良好泡 制不会对渗透操作的快速性造成过度的损害。 0071 在使用中， 一旦将包囊 1 插入容器 160， 便通过相应的分配装置 170 使这种容器 160 相对于上封闭元件 190 进行移动， 如图 1 。

37、所示。加压的热水将开始从管道 171 朝着环形 槽 13 和阀 17 流动， 阀 17 将通过水本身的压力作用而打开。一旦加压的热水进入杯形结构 2， 那么其将开始朝着盖子 6 流动， 不具有优先流线。在渗透的流体的压力的偏压下， 阀 17 从入口区域的封闭位置移动至入口区域的打开位置， 从而， 当渗透的流体流中断时， 还保持 在这种打开位置中。 0072 此外， 优选地， 但是并非必须地， 在阀17中可包括定位成在可互换包囊1中形成渗 透流体的基本管状路径的水的引入间隙， 以促使水在杯形结构 2 内形成湍流， 以在渗透操 作中涉及尽可能多的颗粒状材料。阀 17 产生多股加压热水， 优选地， 。

38、所述加压热水相对于 说 明 书 CN 103228187 A 8 6/6 页 9 侧壁 3 被引导。这种射流由肋部 3a 引导， 在杯形结构 2 中产生期望的湍流。 0073 上述系统的主要优点是 ： 0074 - 显著增加了杯形本体中的颗粒状产品的量 ； 0075 - 可使热水与颗粒状产品接触的持久性时间分级 ； 0076 - 实际上可完全消除热水在杯形结构中的优先流线 ； 以及 0077 - 完全消除饮料污染的任何危险， 没有来自底部和 / 或盖子的破裂碎片。 说 明 书 CN 103228187 A 9 1/8 页 10 图 1 说 明 书 附 图 CN 103228187 A 10 2/8 页 11 图 2 说 明 书 附 图 CN 103228187 A 11 3/8 页 12 图 3 说 明 书 附 图 CN 103228187 A 12 4/8 页 13 图 4 说 明 书 附 图 CN 103228187 A 13 5/8 页 14 图 5 说 明 书 附 图 CN 103228187 A 14 6/8 页 15 图 6 说 明 书 附 图 CN 103228187 A 15 7/8 页 16 图 7 说 明 书 附 图 CN 103228187 A 16 8/8 页 17 图 8 说 明 书 附 图 CN 103228187 A 17 。