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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201820927117.8 (22)申请日 2018.06.15 (66)本国优先权数据 201810155483.0 2018.02.23 CN (73)专利权人 郑新 地址 362700 福建省泉州市石狮市闽南理 工学院宝盖校区教师公寓F304室 (72)发明人 郑新 (74)专利代理机构 昆明合众智信知识产权事务 所 53113 代理人 高志永 (51)Int.Cl. A43D 95/10(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称。
2、 一种鞋加工用烘干装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种鞋加工用烘干装置， 包括烘干箱壳体， 所述烘干箱壳体通过竖直的第 一隔板分隔为烘干室和电机室， 且烘干箱壳体上 表面在烘干室中间设置有减速器， 所述减速器上 方通过转动轴与转动电机转动连接， 减速器底端 转动连接有转动杆， 所述转动杆竖直设置在烘干 室内， 转动杆上端转动套设有外管， 转动杆底端 设置连通有水平的连接管， 所述连接管的底端面 等距设置有向下的出气支管， 所述烘干室内部左 侧壁上安装有风扇， 烘干室内部右侧壁第一隔板 上安装有温度传感器。 该鞋类加工用烘干装置， 能够对不同材料的鞋类进行烘干处理， 且能够控 制烘干温度， 。
3、减少材料受损， 并通过风扇和通风 电机提高烘干效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 208434823 U 2019.01.29 CN 208434823 U 1.一种鞋加工用烘干装置， 其特征在于： 底板(24)上端面两侧均对称设置有竖直的夹 板(5)， 所述夹板(5)的长度与底板(24)的宽度相同， 两组所述夹板(5)正对的一侧面上均固 定连接有弹簧(26)， 所述弹簧(26)在夹板(5)一侧面上下连接有两组， 弹簧(26)的另一端固 定连接有橡胶板(25)， 所述橡胶板(25)为与底板(24)大小相同的矩形板。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 208434823 。
4、U 2 一种鞋加工用烘干装置 技术领域 0001 本实用新型属于鞋类加工制造技术领域， 具体涉及一种鞋类加工用烘干装置。 背景技术 0002 皮鞋是指以天然皮革为鞋面， 以皮革或橡胶、 塑料、 PU发泡、 PVC等为鞋底， 经缝绱、 胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。 皮革是经脱毛和鞣制等物理、 化学加工所得到的已经 变性不易腐烂的动物皮革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的， 其表面有一种 特殊的粒面层， 具有自然的粒纹和光泽， 手感舒适。 塑料鞋， 又称全塑鞋， 是以合成树脂为主 要原料加工成型的鞋。 塑料鞋按用途分为塑料凉鞋和塑料拖鞋两类。 0003 烘干是指用某种方式去除溶剂保留固。
5、体含量的工艺过程。 目前大多数企业生产皮 鞋和塑料鞋时， 两种鞋类的烘干用不同的烘干设备， 导致成本的提高， 同时目前的烘干设备 在进行烘干时， 由于烘干方式较为传统导致烘干的温度不能够确定， 导致烘干过程中会出 现材料的受损， 影响鞋子的品质， 同时不同的材质， 烘干的温度也不同， 因此需要开发一种 能够适应于多种品质的， 烘干均匀， 且烘干效率高的烘干装置。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种鞋类加工用烘干装置， 以解决上述背景技术中提 出的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种鞋类加工用烘干装置， 包括 烘干箱壳体， 所述烘干箱壳体通过竖。
6、直的第一隔板分隔为烘干室和电机室， 且烘干箱壳体 上表面在烘干室中间设置有减速器， 所述减速器上方通过转动轴与转动电机转动连接， 减 速器底端转动连接有转动杆， 所述转动杆竖直设置在烘干室内， 转动杆上端转动套设有外 管， 转动杆底端设置连通有水平的连接管， 所述连接管的底端面等距设置有向下的出气支 管， 所述烘干室内部左侧壁上安装有风扇， 烘干室内部右侧壁第一隔板上安装有温度传感 器， 烘干室内部底端所述连接管的正下方固定有盛放架， 所述盛放架内部对称安装有两组 电动伸缩杆， 盛放架上端面两侧对称开设有凹槽， 两组所述凹槽内均设置有与电动伸缩杆 的伸缩顶端固定焊接的底板， 所述烘干箱壳体底端。
7、四角均连接有竖直的支腿， 所述支腿的 底端均安装有万向轮。 0006 优选的， 所述电机室内部底端安装有通风电机， 所述通风电机上方设置有隔开电 机室的第二隔板， 且第二隔板上安装有电热风机， 所述电热风机左端设置连接有热流管且 通过热流连通外管。 0007 优选的， 所述通风电机左端连接有进气管， 右端连接有出气管， 所述进气管左端通 过第一隔板连通连通烘干室， 且进气管口设置在所述温度传感器的下方， 所述出气管穿过 电机室连通烘干箱壳体外部。 0008 优选的， 所述外管与所述转动杆均为管状结构， 外管上下两截面均与转动杆密封 转动连接， 且外管直径大于转动杆直径， 外管上设置有与热流管相。
8、连通的第一通孔， 且在外 说 明 书 1/3 页 3 CN 208434823 U 3 管内的转动杆上设置有连通转动杆内部和外管内部的第二通孔。 0009 优选的， 所述底板为矩形板， 两组所述底板底端分别固定连接电动伸缩杆顶端， 且 底板高度与凹槽的深度相同， 凹槽内开设有供电动伸缩杆伸缩的内孔。 0010 优选的， 所述底板上端面两侧均对称设置有竖直的夹板， 所述夹板的长度与底板 的宽度相同， 两组所述夹板正对的一侧面上均固定连接有弹簧， 所述弹簧在夹板一侧面上 下连接有两组， 弹簧的另一端固定连接有橡胶板， 所述橡胶板为与底板大小相同的矩形板。 0011 优选的， 所述烘干箱壳体右侧面上。
9、安装有显示屏， 所述显示屏与温度传感器电性 连接。 0012 本实用新型的技术效果和优点： 该鞋类加工用烘干装置， 通过在烘干室盛放架正 上方设置有可旋转的多组出气支管， 出气支管对盛放架上的鞋进行烘干处理， 提高了鞋类 的受热均匀性， 通过在烘干室左侧设置有风扇， 烘干室右侧设置有温度传感器， 且温度传感 器电性连接显示屏， 能够通过显示屏观测到烘干室的温度， 进而通过风扇的转动调节烘干 温度， 放置温度过高造成鞋类材质受损， 同时还可以通过调节温度对多种材质的鞋进行烘 干处理， 节省成本的消耗， 另外还可以通过通风电机调节烘干室内的空气流动， 且减少鞋类 烘干处理时刺激性气味的散发， 影响。
10、工作环境， 最后通过电动伸缩杆能够将两组底板上夹 持的鞋类， 进行与出气支管之间高度的调节， 既能够使鞋子烘干效率更好， 又能够通过橡胶 板夹持鞋类底跟， 减少了与鞋子表面的直接接触， 影响整体的烘干效果。 附图说明 0013 图1为本实用新型的主视结构示意图； 0014 图2为本实用新型的盛放架内部结构图； 0015 图3为本实用新型的底板主视图； 0016 图4为本实用新型的底板俯视图； 0017 图5为本实用新型的转动杆与外管连接结构图； 0018 图6为本实用新型的转动杆结构示意图。 0019 图中： 1烘干箱壳体、 2支腿、 3万向轮、 4盛放架、 5夹板、 6温度传感器、 7风扇、。
11、 8转动 电机、 9减速器、 10外管、 11转动杆、 12连接管、 13出气支管、 14电热风机、 15热流管、 16第一隔 板、 17显示屏、 18通风电机、 19出气管、 20烘干室、 21进气管、 22电机室、 23电动伸缩杆、 24底 板、 25橡胶板、 26弹簧、 27凹槽、 28第一通孔、 29第二隔板、 30第二通孔。 具体实施方式 0020 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳。
12、动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0021 本实用新型提供了如图1-6所示的一种鞋类加工用烘干装置， 包括烘干箱壳体1， 所述烘干箱壳体1通过竖直的第一隔板16分隔为烘干室20和电机室22， 且烘干箱壳体1上表 面在烘干室20中间设置有减速器9， 所述减速器9上方通过转动轴与转动电机8转动连接， 减 速器9底端转动连接有转动杆11， 所述转动杆11竖直设置在烘干室20内， 转动杆11上端转动 说 明 书 2/3 页 4 CN 208434823 U 4 套设有外管10， 转动杆11底端设置连通有水平的连接管12， 所述连接管12的底端面等距设 置有向下的出气支管。
13、13， 所述烘干室20内部左侧壁上安装有风扇7， 烘干室20内部右侧壁第 一隔板16上安装有温度传感器6， 烘干室20内部底端所述连接管12的正下方固定有盛放架 4， 所述盛放架4内部对称安装有两组电动伸缩杆23， 盛放架4上端面两侧对称开设有凹槽 27， 两组所述凹槽27内均设置有与电动伸缩杆23的伸缩顶端固定焊接的底板24， 所述烘干 箱壳体1底端四角均连接有竖直的支腿2， 所述支腿2的底端均安装有万向轮3。 0022 具体的， 所述电机室22内部底端安装有通风电机18， 所述通风电机18上方设置有 隔开电机室22的第二隔板29， 且第二隔板29上安装有电热风机14， 所述电热风机14左端。
14、设 置连接有热流管15且通过热流连通外管10。 0023 具体的， 所述通风电机18左端连接有进气管21， 右端连接有出气管19， 所述进气管 21左端通过第一隔板16连通连通烘干室20， 且进气管21口设置在所述温度传感器6的下方， 所述出气管19穿过电机室22连通烘干箱壳体1外部。 0024 具体的， 所述外管10与所述转动杆11均为管状结构， 外管10上下两截面均与转动 杆11密封转动连接， 且外管10直径大于转动杆11直径， 外管10上设置有与热流管15相连通 的第一通孔28， 且在外管10内的转动杆11上设置有连通转动杆11内部和外管10内部的第二 通孔30。 0025 具体的， 所。
15、述底板24为矩形板， 两组所述底板24底端分别固定连接电动伸缩杆23 顶端， 且底板24高度与凹槽27的深度相同， 凹槽27内开设有供电动伸缩杆23伸缩的内孔。 0026 具体的， 所述底板24上端面两侧均对称设置有竖直的夹板5， 所述夹板5的长度与 底板24的宽度相同， 两组所述夹板5正对的一侧面上均固定连接有弹簧26， 所述弹簧26在夹 板5一侧面上下连接有两组， 弹簧26的另一端固定连接有橡胶板25， 所述橡胶板25为与底板 24大小相同的矩形板。 0027 具体的， 所述烘干箱壳体1右侧面上安装有显示屏17， 所述显示屏17与温度传感器 6电性连接。 0028 具体的， 该鞋类加工用烘。
16、干装置， 在使用过程中， 将鞋子放置到盛放架4上， 鞋子的 两端分别放置到两组底板24上， 橡胶板25向夹板5挤压， 通过弹簧26的反弹将鞋子固定， 调 节电动伸缩杆23的高度， 将鞋子移动到靠近出气支管13近下方， 此时打开电热风机14和转 动电机8， 电热风机14通过热流管15从出气支管13对鞋子进行吹干， 同时转动电机8转动带 动转动杆11的转动， 从而使连接管12连接的多组出气支管13旋转对鞋子吹干， 根据不同鞋 子的品质所能承受的温度不同， 显示屏17上显示出烘干室20温度传感器6传出的温度， 当温 度接近材料所能承受的温度时， 打开风扇7和通风电机18， 进行烘干室20内空气的流动。
17、， 降 低温度， 并提高烘干速度。 该鞋类加工用烘干装置， 能够对不同材料的鞋类进行烘干处理， 且能够控制烘干温度， 减少材料受损， 并通过风扇和通风电机提高烘干效率。 0029 最后应说明的是： 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本 实用新型， 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员 来说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征 进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均 应包含在本实用新型的保护范围之内。 说 明 书 3/3 页 5 CN 208434823 U 5 图1 图2 说 明 书 附 图 1/3 页 6 CN 208434823 U 6 图3 图4 说 明 书 附 图 2/3 页 7 CN 208434823 U 7 图5 图6 说 明 书 附 图 3/3 页 8 CN 208434823 U 8 。