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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710185517.6 (22)申请日 2017.03.26 (71)申请人 瑞安市旭腾机械有限公司 地址 325200 浙江省温州市瑞安经济开发 区高新路255号 (72)发明人 方纯洁 (51)Int.Cl. A43D 11/00(2006.01) (54)发明名称 一种鞋子TPU内衬加工设备 (57)摘要 本发明公开了一种鞋子TPU内衬加工设备， 包括机架， 下输送带， 上输送带， 红外线加热机 构， 机架上在红外线加热机构后端依次设有成型 机构和冷却机构， 成型机构。
2、包括墙板及安装于墙 板上的若干组成型压辊组， 成型压辊组包括被动 辊和主动辊， 成型压辊组之间通过传动带联动， 被动辊上设有间隙调节机构， 下输送带由下带驱 动机构驱动， 下带驱动机构由电机提供驱动力， 上输送带由成型机构带动， 成型机构由电机提供 驱动力,冷却机构内设有导辊一和导辊二,本技 术方案突破了现有加工设备步进式间歇生产的 生产方式， 加工效率大幅度提高， 加工质量稳定。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 107041598 A 2017.08.15 CN 107041598 A 1.一种鞋子TPU内衬加工设备， 包括机架 （1） ， 下输送带 （6） ， 上输送带 （10。
3、） ， 红外线加热 机构 （8） ， 所述机架 （1） 上在所述红外线加热机构 （8） 后端依次设有成型机构 （9） 和冷却机构 （13） ， 其特征在于： 所述成型机构 （9） 包括墙板 （903） 及安装于所述墙板 （903） 上的若干组成 型压辊组 （901） ， 所述成型压辊组 （901） 包括被动辊 （9011） 和主动辊 （9012） ， 所述成型压辊 组 （901） 之间通过传动带 （902） 联动， 所述被动辊 （9011） 上设有间隙调节机构 （904） ， 所述下 输送带 （6） 由下带驱动机构 （3） 驱动， 所述下带驱动机构 （3） 由电机 （4） 提供驱动力， 所述上。
4、 输送带 （10） 由成型机构 （9） 带动， 所述成型机构 （9） 由电机 （4） 提供驱动力,所述冷却机构 （13） 内设有导辊一 （1301） 和导辊二 （1302） 。 2.根据权利要求1所述一种鞋子TPU内衬加工设备,其特征在于： 所述下输送带 （6） 依次 穿绕于下带张力控制机构 （2） 、 下带纠偏机构 （5） ， 进料平台 （7） ， 穿过红外线加热机构 （8） 内 和成型机构 （9） 的成型压辊组 （901） 之间， 通过导辊一 （1301） 和导辊二 （1302） 进入冷却机构 （13） ， 出料平台 （14） 形成闭环。 3.根据权利要求1所述一种鞋子TPU内衬加工设备,。
5、其特征在于： 所述上输送带 （10） 依 次穿过于成型机构 （9） 的成型压辊组 （901） 之间、 通过导辊一 （1301） 和导辊二 （1302） 进入冷 却机构 （13） ， 上带张力控制机构 （12） ， 上带纠偏机构 （11） 形成闭环。 4.根据权利要求1所述一种鞋子TPU内衬加工设备,其特征在于： 所述被动辊 （9011） 和 主动辊 （9012） 为空心辊。 5.根据权利要求1所述一种鞋子TPU内衬加工设备,其特征在于： 所述冷却机构 （13） 为 水槽。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 107041598 A 2 一种鞋子TPU内衬加工设备 技术领域 0001 本发。
6、明涉及一种鞋材加工设备技术领域， 尤其涉及一种鞋子TPU内衬加工设备。 背景技术 0002 目前， 为使鞋子保持较好的外形， 往往需要在鞋子内里放置一层内衬， 这种内衬一 般由TPU中间夹一层网布制成， 为了保证加入内衬后的鞋子不会出现明显的过渡台阶， 避免 出现消费者穿上后出现打脚现象， 需要对其外周边缘进行平滑减薄处理， 目前这种处理用 手工居多， 存在效率低， 产品一致性差。 中国发明专利申请 （ZL20110427839.X） 公开了一种 鞋子TPU内衬的生产机器， 由布粉装置， 成形模具， 冷却水板， 输送带， 伺服电机和电气控制 箱组成， 中国发明专利 （ZL20142027960。
7、7.3） 公开了一种鞋子TPU内衬加工机器， 包括机台上 输送装置， 下输送装置， 热压成型模具和冷却轮组组成， 但是这两种机器都有一个共同的不 足， 在成型倒边时是由上下模具闭合对加工材料施压而实现的， 在施压过程中输送带需要 暂停， 属于步进式间歇工作， 不能连续生产， 生产效率低。 发明内容 0003 鉴于现有技术存在的不足， 本发明的目的旨在提供一种突破了现有加工设备步进 式间歇生产的生产方式， 且结构简单， 可以连续高效率对TPU内衬外周边缘进行平滑减薄处 理的鞋子TPU内衬加工设备， 为达到以上目的， 本发明采用以下技术方案实现， 一种鞋子TPU 内衬加工设备， 包括机架1， 下输。
8、送带6， 上输送带10， 红外线加热机构8， 所述机架1上在所述 红外线加热机构8后端依次设有成型机构9和冷却机构13， 所述成型机构9包括墙板903及安 装于所述墙板903上的若干组成型压辊组901， 所述成型压辊组901包括被动辊9011和主动 辊9012， 所述成型压辊组901之间通过传动带902联动， 所述被动辊9011上设有间隙调节机 构904， 所述下输送带6由下带驱动机构3驱动， 所述下带驱动机构3由电机4提供驱动力， 所 述上输送带10由成型机构9带动， 所述成型机构9由电机4提供驱动力， 所述冷却机构13内设 有导辊一1301和导辊二1302。 0004 本发明进一步的设置：。
9、 所述下输送带6依次穿绕于下带张力控制机构2、 下带纠偏 机构5， 进料平台7， 穿过红外线加热机构8内和成型机构9的成型压辊组901之间， 通过导辊 一1301和导辊二1302进入冷却机构13， 出料平台14形成闭环。 0005 本发明进一步的设置： 所述上输送带10依次穿过于成型机构9的成型压辊组901之 间、 通过导辊一1301和导辊二1302进入冷却机构13， 上带张力控制机构12， 上带纠偏机构11 形成闭环。 0006 本发明进一步的设置： 所述被动辊9011和主动辊9012为空心辊。 0007 本发明进一步的设置： 所述冷却机构13为水槽。 0008 本发明有益效果： 本技术方案。
10、的鞋子TPU内衬加工设备， 在加工鞋子TPU内衬的过 程中， 加热段仅采用下输送带进行TPU内衬材料的输送， 以快速对TPU内衬材料进行加热， 而 在成型段再导入上输送带， 将TPU内衬夹在上下输送带之间， 确保TPU内衬在倒边过程中保 说 明 书 1/2 页 3 CN 107041598 A 3 持均匀排列， 使倒边质量稳定， 倒边成形采用成型压辊组对加热后的TPU内衬材料进行连续 加工， 突破了现有加工设备步进式间歇生产的生产方式， 加工效率大幅度提高， 加工质量稳 定。 附图说明 0009 图1为本发明结构示意图。 0010 图2为本发明结构主视图。 0011 图3为本发明成型机构示意图。
11、。 0012 具体实施方式 0013 如图1图3所示， 一种鞋子TPU内衬加工设备， 包括机架1， 下输送带6， 上输送带10， 红外线加热机构8， 机架1上在红外线加热机构8后端依次设有成型机构9和冷却机构13， 成 型机构9包括墙板903及安装于墙板903上的若干组成型压辊组901， 成型压辊组901包括被 动辊9011和主动辊9012， 成型压辊组901之间通过传动带902联动， 被动辊9011上设有间隙 调节机构904， 下输送带6由下带驱动机构3驱动， 下带驱动机构3由电机4提供驱动力， 上输 送带10由成型机构9带动， 成型机构9由电机4提供驱动力,冷却机构13内设有导辊一1301。
12、和 导辊二1302。 0014 其中， 下输送带6依次穿绕于下带张力控制机构2、 下带纠偏机构5， 进料平台7， 穿 过红外线加热机构8内和成型机构9的成型压辊组901之间， 通过导辊一1301和导辊二1302 进入冷却机构13， 出料平台14形成闭环。 0015 其中， 上输送带10依次穿过于成型机构9的成型压辊组901之间、 通过导辊一1301 和导辊二1302进入冷却机构13， 上带张力控制机构12， 上带纠偏机构11形成闭环。 0016 其中， 被动辊9011和主动辊9012为空心辊。 0017 其中， 冷却机构13为水槽。 说 明 书 2/2 页 4 CN 107041598 A 4 图1 图2 说 明 书 附 图 1/2 页 5 CN 107041598 A 5 图3 说 明 书 附 图 2/2 页 6 CN 107041598 A 6 。