一种耕整作业机 【技术领域】
本发明属于农业整地机械。
背景技术
在目前的耕作方式中，新一轮播种之前，要进行耕整处理，较多进行的有碎茬和旋耕，针对这两种耕整作业，已经有了碎茬机、旋耕机。现有技术中的碎茬机和旋耕机均包括机架、减速齿轮箱和刀辊等。在现有的碎茬机中，安装碎茬刀的刀盘是四个为一组、间距80mm焊接在一段方管上，然后将四组刀盘穿在方管形刀辊上定位固定。碎茬刀工作幅宽为80mm，刀盘的这种安装方式，存在的第一个问题是碎茬刀在一组中的四个刀盘上是按多头螺旋线排列的，但由于四组刀盘是分别穿在刀辊轴上的，各组之间刀的排列随机相差0°、90°、270°、360°，在整机上并不是多头螺旋线排列。另一个问题是刀盘间距小，作业幅宽窄(3×80＝240mm)，在垄距变化较大时，碎茬作业中会造成漏茬。对此，有的生产厂家和用户采取在每组刀盘的两侧再安装2把碎茬刀的补救措施。尽管可以解决漏茬问题，但使工作的平稳性变差。另外，碎茬刀回转直径为500mm，安装碎茬刀的刀盘直径在270mm以上，当耕深大于115mm作业时，刀盘已入土。
现有的旋耕机的刀辊是由刀辊轴、刀座、旋耕刀组成，带有一个孔的刀座垂直焊合在刀辊上，旋耕刀插入座中用一个螺栓和螺母固定。每个回转面仅有两把刀，旋耕刀地切土节距是用转数来保证的，当机器前进速不变，在相同刀辊转速下，如想减少切土节距，则需增加刀数，然而这种用刀座安装旋耕刀的形式，当一个回转面的刀座数量超过两个时，会产生夹土、缠草的现象，给旋耕带来不利的影响。刀座的间距较窄，一般为85mm，在整个刀辊上焊接的刀座数量较多，焊接工艺较复杂。
【发明内容】
本发明的目的是在利用现有的碎茬机和旋耕机的基础上，给出一种只需换刀即可进行碎茬、旋耕两种作业的机械，将两台设备的某些基本部分合并，设计新的刀辊结构，提高碎茬和旋耕的作业质量，克服现有技术中碎茬机和旋耕机分别制造及各自存在的缺点。
本发明的技术方案包括由悬挂架、矩形框、安装刀辊的侧板焊合构成的机架；由刀辊轴、刀盘构成的左、右刀辊；碎茬刀，旋耕刀。所作的改进是增设带有拨叉拉杆和双联齿轮的两种转速输出的变速箱。刀盘上有碎茬刀安装孔和旋耕刀安装孔。旋耕刀的刀柄上为两个安装孔。在碎茬作业时，刀盘上安装碎茬刀。旋耕作业时，刀盘上安装旋耕刀。以上为本发明基本方案。
本发明刀辊结构的最佳方案是：在左、右刀辊轴上分别焊接刀盘，刀盘间距100-120mm，刀盘的直径190-200mm。
为使本发明取得优于以往的碎茬，旋耕单机的作业质量，碎茬刀刃口为斜直刃线，形成后宽前窄，弯曲角度为17°-19°，刀刃作业幅宽为100-120mm，碎茬刀、旋耕刀在整个刀辊上按连续多头螺旋线排列。
使用本发明的积极效果：1、使原本分别制造、使用的碎茬机和旋耕机实现用一台机器两种刀具完成两台机器的功能，降低了制造成本，节省了购置者支出的费用，为社会节约了原材料和劳动力的消耗。2、调整刀盘间距取得的意想不到的效果是，碎茬区中心线能和500、550、600、650、700mm各标准垄距对中，碎茬作业不漏茬。3、增加碎茬刀的工作幅宽(3×120＝360)，垄距在500-700mm之间变化时不漏茬，碎茬刀的弯角为17°-19°，刃口曲线为斜直刃线，使碎茬刀在作旋切运动时，提高了切碎效果，减少了阻力，提高了机器工作的平稳性。4、碎茬刀和旋耕刀实现了在整个刀辊上的多头连续螺旋排列，整机工作平稳。在同一刀盘上各碎茬刀安装孔和旋耕刀安装孔互不干涉，易于互换。5、每个刀盘上4把旋耕刀，使切土节距变小，工作时受力的峰值降低，工作平稳性提高。改刀座为刀盘，消除了增加旋耕刀所带来的刀座之间回转面夹土，缠草的现象，焊接工艺简单。6、刀盘直径小于195mm，在耕深150-160mm情况下，刀盘不入土，减少了阻力。
概括的说，使用本发明不仅降低了制造及购置成本，而且作业质量优于现有的碎茬、旋耕单机。
【附图说明】
图1为本发明安装碎茬刀时整体侧面示意图；
图2为本发明安装碎茬刀时整体正面示意图；
图3为本发明安装旋耕刀时整体侧面示意图；
图4为本发明安装旋耕刀时整体正面示意图；
图5为变速箱变速机构示意图；
图6为刀盘示意图；
图7为刀盘在刀辊上布置图；
图8为碎茬刀正面图；
图9为碎茬刀侧面图；
图10为碎茬刀在刀辊上布置平面展开图；
图11为旋耕刀在刀辊上布置平面展开图。
实施例
本实施例选定的是与40.4-58.8KW拖拉机配套，碎茬行数四行，旋耕幅宽210-240cm的耕整作业机，包括悬挂架1、矩形框2、安装刀辊的侧板3组成的机架，增设带有变速拔叉拉杆4和双联齿轮5的两种转数输出变速箱6，变速箱的参数是：在输入转数为540转/分(拖拉机动力输出的转数)时，输出为370-410转/分(碎茬)和210-260转/分(旋耕)及空挡。变速箱安装在机架中部，动力输入轴和拖拉机的动力输出轴按现有的技术相连接，刀辊由刀辊轴7，刀盘8组成，在刀盘上可分别安装碎茬刀9或旋耕刀10组成。刀辊轴管用外径70mm，壁厚6mm的两段钢管制作。刀辊轴与机架及驱动机构的连接方式和已有的碎茬机或旋耕机相同。刀盘8用10mm厚的钢板切割出直径195mm的圆盘。在刀盘上加工出碎茬刀安装孔11，旋耕刀安装孔12，其安装孔直径均为12.5mm，刀盘上碎茬刀的安装孔沿切线排列，旋耕刀的安装孔沿径向排列，各刀孔互不干涉。在左、右刀辊轴上分别焊接10个刀盘，刀盘间距120mm，刀盘直径195mm。全部碎茬刀在整个刀辊上的布局按图10排列，旋耕刀的布局按图11排列，旋耕刀采用国家标准形状、尺寸，所不同的是刀柄处为两个安装孔，碎茬刀7为斜直线刃口，刃口部分与刀柄弯曲角度17°-19°，刃口工作幅宽120mm，碎茬刀在刀盘上安装的数量规律是以刀辊中点为基准向两端的第1、4、6、9片刀盘上安6把刀，2、3、7、8片上安装3把刀，构成1-4片刀盘为一组，6-9片刀盘为一组，碎茬刀均安装在朝向该组中心线刀盘的一侧。旋耕刀在刀盘上的安装数量是每个刀盘上4把刀，交替地在刀盘两面安装。
本发明的使用过程是当碎茬作业时，在刀盘上用螺栓紧固上碎茬刀，将拖拉机动力输出与变速箱接通，操纵变速拉杆5，使双联齿轮4啮合到变速箱高速输出挡，刀辊旋转，进行碎茬。旋耕作业时卸下碎茬刀，用螺栓紧固上旋耕刀，操纵变速拨叉拉杆5，使双联齿轮4啮合到变速箱低速输出挡，其他过程同碎茬。以本发明的耕整作业机为主机，采用通常形式的连接件，可在本发明的矩形框上安装上施肥铲13、肥料箱14进行配套施肥作业，还可以配上起垄铲15，进行碎茬(旋耕)、起垄作业，配上深松铲16可以进行碎茬(旋耕)、深松、起垄、施肥等多项组合作业，配上镇压轮17，可以进行碎茬(旋耕)、起垄、施肥、镇压等多项组合作业。配上拖板18，可进行旋耕、拖平作业，地轮19可根据需要安装在前梁或后梁。