《用于压制舞鞋亮片的工具.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《用于压制舞鞋亮片的工具.pdf（6页完整版）》请在专利查询网上搜索。
1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710745157.0 (22)申请日 2017.08.25 (71)申请人 郑洪均 地址 610000 四川省成都市武侯区簇桥乡 马家河村6组 (72)发明人 郑洪均 (51)Int.Cl. A43D 8/06(2006.01) F16J 15/32(2016.01) (54)发明名称 用于压制舞鞋亮片的工具 (57)摘要 本发明公开了用于压制舞鞋亮片的工具， 包 括主轴、 第一固定板、 第二固定板、 第三固定板、 第一压柱及第二压柱， 第一固定板、 第二固定板 及第三固。
2、定板由上至下依次套设在主轴上， 且第 一固定板和第三固定板两者与主轴之间设置有 弹力件。 第二固定板构成有成型孔， 第一固定板 设有上通孔， 第一压柱穿过上通孔， 第三固定板 设有下通孔， 第二压柱穿过下通孔并嵌入成型孔 内。 上通孔的下端开口处和下通孔的上端开口处 均连接有环形的隔离件， 第一压柱和第二压柱均 穿过隔离件， 第一压柱下端和第二压柱上端均设 置有限位环， 限位环的外环直径大于通孔的孔 径。 本发明应用时能避免粉尘进入固定板与压柱 之间的间隙而影响压柱的正常运动， 如此， 能保 证原料的成片效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 107440241 A 2017.12。
3、.08 CN 107440241 A 1.用于压制舞鞋亮片的工具， 其特征在于， 包括主轴(1)、 第一固定板(2)、 第二固定板 (3)、 第三固定板(4)、 第一压柱(5)及第二压柱(6)， 所述主轴(1)竖直设置， 第一固定板(2)、 第二固定板(3)及第三固定板(4)由上至下依次套设在主轴(1)上， 且第一固定板(2)和第三 固定板(4)两者与主轴(1)之间设置有弹力件(8)； 所述第二固定板(3)构成有多个贯穿其上 下端面的成型孔， 多个成型孔在同一圆周上等间距排布， 所述第一固定板(2)设有与成型孔 数量相当、 位置一一对应的上通孔， 第一压柱(5)与上通孔的数量相同且一一对应的穿。
4、过上 通孔， 所述第三固定板(4)设有与成型孔数量相当、 位置一一对应的下通孔， 第二压柱(6)与 下通孔的数量相同， 多根第二压柱(6)一一对应的穿过下通孔并嵌入成型孔内封闭成型孔 的下端开口； 所述上通孔的下端开口处和下通孔的上端开口处均连接有环形的隔离件(7)， 所述第一压柱(5)和第二压柱(6)均穿过隔离件(7)且与隔离件(7)紧密接触； 所述第一压柱 (5)下端和第二压柱(6)上端均设置有限位环， 所述第一压柱(5)上限位环的外环直径大于 上通孔的孔径， 第二压柱(6)上限位环的外环直径大于下通孔的孔径。 2.根据权利要求1所述的用于压制舞鞋亮片的工具， 其特征在于， 所述隔离件(7。
5、)采用 橡胶制成。 3.根据权利要求1所述的用于压制舞鞋亮片的工具， 其特征在于， 所述第一压柱(5)下 端和第二压柱(6)上端均连接有压头， 所述第二压柱(6)通过压头嵌入成型孔内。 4.根据权利要求3所述的用于压制舞鞋亮片的工具， 其特征在于， 所述第一压柱(5)和 第二压柱(6)的压头均采用硬质合金制成。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 107440241 A 2 用于压制舞鞋亮片的工具 技术领域 0001 本发明涉及舞鞋， 具体是用于压制舞鞋亮片的工具。 背景技术 0002 在舞鞋亮片的加工生产中， 需将原料压制成片状。 现今在冲压原料制成片状的机 构一般包括第一固定板、 第。
6、三固定板、 穿过第一固定板的第一压柱、 以及穿过第三固定板的 第二压柱， 现有冲压机构应用时， 第一固定板与第一压柱之间的间隙、 第三固定板与第二压 柱之间的间隙均易落入粉尘， 这会影响第一压柱和第二压柱的正常运动， 进而会影响原料 的成片效率。 发明内容 0003 本发明的目的在于克服现有技术的不足， 提供了一种用于压制舞鞋亮片的工具， 其应用时能避免粉尘进入第一固定板与第一压柱之间的间隙和第三固定板与第二压柱之 间的间隙， 进而能避免因粉尘进入固定板与压柱之间的间隙而影响压柱的正常运动， 如此， 能保证原料的成片效率。 0004 本发明解决上述问题主要通过以下技术方案实现： 用于压制舞鞋亮。
7、片的工具， 包 括主轴、 第一固定板、 第二固定板、 第三固定板、 第一压柱及第二压柱， 所述主轴竖直设置， 第一固定板、 第二固定板及第三固定板由上至下依次套设在主轴上， 且第一固定板和第三 固定板两者与主轴之间设置有弹力件； 所述第二固定板构成有多个贯穿其上下端面的成型 孔， 多个成型孔在同一圆周上等间距排布， 所述第一固定板设有与成型孔数量相当、 位置一 一对应的上通孔， 第一压柱与上通孔的数量相同且一一对应的穿过上通孔， 所述第三固定 板设有与成型孔数量相当、 位置一一对应的下通孔， 第二压柱与下通孔的数量相同， 多根第 二压柱一一对应的穿过下通孔并嵌入成型孔内封闭成型孔的下端开口； 。
8、所述上通孔的下端 开口处和下通孔的上端开口处均连接有环形的隔离件， 所述第一压柱和第二压柱均穿过隔 离件且与隔离件紧密接触； 所述第一压柱下端和第二压柱上端均设置有限位环， 所述第一 压柱上限位环的外环直径大于上通孔的孔径， 第二压柱上限位环的外环直径大于下通孔的 孔径。 0005 进一步的， 所述隔离件采用橡胶制成。 0006 进一步的， 所述第一压柱下端和第二压柱上端均连接有压头， 所述第二压柱通过 压头嵌入成型孔内。 0007 为了保证压头的结构强度， 进一步的， 所述第一压柱和第二压柱的压头均采用硬 质合金制成。 0008 综上所述， 本发明具有以下有益效果： (1)本发明整体结构简单。
9、， 便于实现， 成本 低， 本发明应用时， 上通孔的下端开口处连接的隔离件能阻止粉尘进入第一固定板与第一 压柱之间的间隙内， 下通孔的上端开口处连接的隔离件能阻止粉尘进入第三固定板与第二 压柱之间的间隙内， 如此， 本发明能避免粉尘进入固定板与压柱之间的间隙而影响压柱的 说 明 书 1/3 页 3 CN 107440241 A 3 正常运动， 进而能保证原料的成片效率。 0009 (2)本发明的第一压柱下端和第二压柱上端均设置有限位环， 其中， 第一压柱上限 位环的外环直径大于上通孔的孔径， 第二压柱上限位环的外环直径大于下通孔的孔径， 本 发明在限位环的作用下， 能防止第一压柱从第一固定板上。
10、脱落和第二压柱从第三固定板上 脱落， 且限位环具有挡尘的作用， 能避免大量粉尘在隔离件处堆积， 如此， 能进一步避免粉 尘进入固定板与压柱之间的间隙。 0010 (3)本发明在第一固定板和第三固定板两者与主轴之间设置有弹力件， 本发明在 冲压过程中， 弹力件通过压缩变形能缓冲第一固定板和第三固定板两者与主轴之间的碰撞 作用力， 能减小第一固定板和第三固定板两者与主轴之间的硬性碰撞， 如此， 能延长本发明 的使用寿命。 附图说明 0011 此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解， 构成本申请的一部 分， 并不构成对本发明实施例的限定。 在附图中： 0012 图1为本发明结构示意图。 。
11、0013 附图中标记及对应的零部件名称： 1、 主轴， 2、 第一固定板， 3、 第二固定板， 4、 第三 固定板， 5、 第一压柱， 6、 第二压柱， 7、 隔离件， 8、 弹力件。 具体实施方式 0014 为使本发明的目的、 技术方案和优点更加清楚明白， 下面结合实施例和附图， 对本 发明作进一步的详细说明， 本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明， 并不作 为对本发明的限定。 0015 实施例： 0016 如图1所示， 用于压制舞鞋亮片的工具， 包括主轴1、 第一固定板2、 第二固定板3、 第 三固定板4、 第一压柱5及第二压柱6， 其中， 主轴1竖直设置， 第一固定板2、 第二。
12、固定板3及第 三固定板4由上至下依次套设在主轴1上， 且第一固定板2和第三固定板4两者与主轴1之间 设置有弹力件8。 第二固定板3构成有多个贯穿其上下端面的成型孔， 多个成型孔在同一圆 周上等间距排布。 第一固定板2设有与成型孔数量相当、 位置一一对应的上通孔， 第一压柱5 与上通孔的数量相同且一一对应的穿过上通孔。 第三固定板4设有与成型孔数量相当、 位置 一一对应的下通孔， 第二压柱6与下通孔的数量相同， 多根第二压柱6一一对应的穿过下通 孔并嵌入成型孔内封闭成型孔的下端开口。 上通孔的下端开口处和下通孔的上端开口处均 连接有环形的隔离件7， 第一压柱5和第二压柱6均穿过隔离件7且与隔离件。
13、7紧密接触。 0017 本实施例中第一压柱5下端和第二压柱6上端均设置有限位环， 其中， 第一压柱5上 限位环的外环直径大于上通孔的孔径， 第二压柱6上限位环的外环直径大于下通孔的孔径。 为了保证本实施例的结构强度， 第一压柱5上的限位环与第一压柱5集成为一体， 第二压柱6 上的限位环与第二压柱6集成为一体。 0018 为了取材便捷， 本实施例的隔离件7采用橡胶制成。 本实施例的第一压柱5下端和 第二压柱6上端均连接有压头， 第二压柱6通过压头嵌入成型孔内， 其中， 第一压柱5和第二 压柱6的压头均采用硬质合金制成。 说 明 书 2/3 页 4 CN 107440241 A 4 0019 本发。
14、明应用时， 干性颗粒状或粉末状的原料填充在成型孔内， 通过第一压柱下压， 成型孔内的原料形成片剂。 本发明制备的隔离件具有伸缩性能， 在第一压柱和第二压柱反 复移位的过程中也能保证第一压柱和第二压柱与隔离件紧密接触。 0020 以上所述的具体实施方式， 对本发明的目的、 技术方案和有益效果进行了进一步 详细说明， 所应理解的是， 以上所述仅为本发明的具体实施方式而已， 并不用于限定本发明 的保护范围， 凡在本发明的精神和原则之内， 所做的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含 在本发明的保护范围之内。 说 明 书 3/3 页 5 CN 107440241 A 5 图1 说 明 书 附 图 1/1 页 6 CN 107440241 A 6 。